CN110033967A - 灭弧系统及直流断路器 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种灭弧系统及直流断路器，其中，一种灭弧系统包括：设有静弧触点的静触头、设有动弧触点的动触头、以及用于形成灭弧室的第一栅片单元和第二栅片单元；动触头能在灭弧室中相对静触头转动，以使动弧触点和静弧触点接触或分离；第二栅片单元相对于第一栅片单元远离静触头；第一栅片单元包括多个层叠设置的第一灭弧栅片；第二栅片单元包括多个层叠设置的第二灭弧栅片；第一灭弧栅片设有用于容纳动触头的第一凹槽；第二灭弧栅片设有用于容纳动触头的第二凹槽；第二栅片单元设置有隔弧件，隔弧件设有将第二凹槽的两侧边和动触头相间隔的第一壁部。本申请所提供的灭弧系统及直流断路器，能可靠开断临界电流和短路电流。

Description

灭弧系统及直流断路器

技术领域

本申请涉及电器技术领域，尤其涉及一种灭弧系统及直流断路器。

背景技术

本部分的描述仅提供与本申请公开相关的背景信息，而不构成现有技术。

断路器是能够承载和开断正常回路条件下的电流，也能在规定的时间内承载和开断异常回路条件下电流的开关装置。随着新能源技术的发展，直流断路器额定工作电压越来越高，目前已达到1500V。由于直流电路不像交流电路那样具有电压过零的条件，在直流回路中断路器在临界电流下开断或在短路电流下开断。

直流断路器在临界电流下开断时，由于分断电流小(通常为几安培至几十安培的电流)，磁吹(洛伦兹力推动电弧移动)及气吹(电弧灼烧产气材料产生气体冷却并推动电弧)效果差,因此无法可靠分断临界电流。目前常见的低压直流断路器在额定工作电压、时间常数为1ms的条件下，分断4A-63A的较小电流时，因分断电流较小，电流产生的磁场很弱，不能有效驱动电弧运动，将导致燃弧时间明显增长，从而降低了断路器的使用寿命。

直流断路器在短路电流下开断时，由于短路电流很大，容易造成触头与灭弧栅片击穿，而使分断失败。

综上所述，现有的直流断路器在开断临界电流和短路电流时均存在一些问题，无法可靠开断临界电流和短路电流。

应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本申请的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本申请的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。

发明内容

鉴于现有技术的不足，本申请的目的之一是提供一种灭弧系统及直流断路器，以能够至少解决以上问题之一。

为达到上述目的，本申请采用如下技术方案：

一种灭弧系统，所述灭弧系统包括：设有静弧触点的静触头、设有动弧触点的动触头、以及用于形成灭弧室的第一栅片单元和第二栅片单元；所述动触头能在所述灭弧室中相对所述静触头转动，以使所述动弧触点和所述静弧触点接触或分离；

其中，所述第二栅片单元相对于所述第一栅片单元远离所述静触头；所述第一栅片单元包括多个层叠设置的第一灭弧栅片；所述第二栅片单元包括多个层叠设置的第二灭弧栅片；所述第一灭弧栅片设有用于容纳所述动触头的第一凹槽；所述第二灭弧栅片设有用于容纳所述动触头的第二凹槽；所述第二栅片单元设置有隔弧件，所述隔弧件设有将所述第二凹槽的两侧边和所述动触头相间隔的第一壁部。

作为一种优选的实施方式，所述动触头还包括绕第一轴线转动的弧触刀，所述动弧触点固定在所述弧触刀上，所述第一凹槽的宽度与所述动弧触点的宽度相匹配。

作为一种优选的实施方式，所述动触头还包括绕所述第一轴线转动的主触刀，及设置在所述主触刀上的动主触点，所述第一凹槽和所述第二凹槽用于容纳所述弧触刀。

作为一种优选的实施方式，所述静触头包括联结板和第一弧角，以及固定在所述联结板上的静主触点，所述静弧触点固定在所述第一弧角上；所述静主触点与所述动主触点在所述静弧触点与所述动弧触点之前分离。

作为一种优选的实施方式，所述隔弧件设有第二壁部，以将所述第一灭弧栅片靠近所述主触刀的一侧和所述主触刀相间隔，将所述第二灭弧栅片靠近所述主触刀的一侧和所述主触刀相间隔。

作为一种优选的实施方式，所述第二凹槽的宽度大于所述第一凹槽的宽度。

作为一种优选的实施方式，所述隔弧件设有第一连接部，所述第一灭弧栅片和所述第二灭弧栅片设有第二连接部；所述灭弧室还包括设有卡槽的安装板，所述卡槽用于容纳所述第一连接部及所述第二连接部。

作为一种优选的实施方式，所述隔弧件采用产气材料。

作为一种优选的实施方式，所述第一凹槽和所述第二凹槽的底边为斜边，相邻所述第一灭弧栅片第一凹槽的斜边方向相反，相邻所述第二灭弧栅片第二凹槽的斜边方向相反。

作为一种优选的实施方式，相邻所述第一灭弧栅片垂直于所述动触头转动方向的两端非对齐排布，相邻所述第二灭弧栅片垂直于所述动触头转动方向的两端非对齐排布。

一种直流断路器，所述直流断路器包括：

基座；

如上任一实施方式所述的灭弧系统，所述灭弧系统安装在所述基座内。

有益效果：

本申请实施方式所提供的灭弧系统及直流断路器，通过设有第一凹槽的第一灭弧栅片，使电弧能顺利进入灭弧室中，确保灭弧系统可靠分断临界电流。通过设置隔弧件，使第二灭弧栅片第二凹槽的两侧边与动触头分隔开，能够防止灭弧系统分断短路电流时，动触头与第二灭弧栅片距离过近而发生击穿，确保灭弧系统可靠分断短路电流。

参照后文的说明和附图，详细公开了本发明的特定实施方式，指明了本发明的原理可以被采用的方式。应该理解，本发明的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本发明的实施方式包括许多改变、修改和等同。

针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。

应该强调，术语“包括/包含”在本文使用时指特征、整件、步骤或组件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、整件、步骤或组件的存在或附加。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施方式中所提供的一种直流断路器的结构示意图；

图2为本申请实施方式中所提供的一种灭弧系统的结构示意图；

图3为本申请实施方式中所提供的一种灭弧室的装配示意图；

图4为图3的爆炸图；

图5为本申请实施方式中所提供的一种第一灭弧栅片与第二灭弧栅片的排列示意图；

图6为本申请实施方式中所提供的一种第一灭弧栅片的结构示意图；

图7为本申请实施方式中所提供的一种第二灭弧栅片的结构示意图；

图8为本申请实施方式中所提供的一种电弧进入灭弧室后被分割的示意图；

图9为本申请实施方式所提供的一种动主触点与静主触点刚分开而动弧触点与静弧触点还未分开时的结构示意图；

图10为本申请实施方式中所提供的一种第一隔弧件的结构示意图；

图11为本申请实施方式中所提供的一种第二隔弧件的结构示意图。

附图标记说明：

100、灭弧室；101、第一灭弧栅片；1011、第一凹槽；102、第二灭弧栅片；1021、第二凹槽；103、隔弧件；1031、第一壁部；1032、第一连接部；1033、挡板；1034、第二壁部；104、第二连接部；105、安装板；106、第二弧角；200、动触头；201、弧触刀；202、动弧触点；203、动主触点；204、主触刀；300、静触头；301、联结板；302、静主触点；303、静弧触点；304、第一弧角；400、基座；500、电弧。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明中的技术方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的另一个元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中另一个元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

需要说明的是，为了便于描述，本申请以读者面对图1中直流断路器时左手的方向为左方。对于灭弧室100，以被动触头200伸入的一侧为前方。

请参阅图1至图9。本申请实施方式中提供一种灭弧系统，包括静触头300、动触头200、第一栅片单元和第二栅片单元。

其中，如图2所示，所述静触头300包括静弧触点303。所述动触头200包括动弧触点202。所述第一栅片单元和第二栅片单元用于形成灭弧室100，所述第二栅片单元相对于所述第一栅片单元远离所述静触头300。所述动触头200能在所述灭弧室100中相对所述静触头300转动，以使所述动弧触点202和所述静弧触点303接触或分离，从而使电路中的电流接通或断开。动触头200完全打开后，位于灭弧室中的第二栅片单元。

所述第一栅片单元包括多个层叠设置的第一灭弧栅片101。所述第二栅片单元包括多个层叠设置的第二灭弧栅片102。本申请实施方式对第一灭弧栅片101和第二灭弧栅片102的数量不做限制。具体的，动触头200打开后，第一灭弧栅片101的数量保证动触头200与第一栅片单元具有安全的电气间隙。

所述第一灭弧栅片101设有用于容纳所述动触头200的第一凹槽1011。所述第二灭弧栅片102设有用于容纳所述动触头200的第二凹槽1021。所述第二栅片单元设置有隔弧件103。所述隔弧件103设有将所述第二凹槽1021的两侧边和所述动触头200相间隔的第一壁部1031。所述隔弧件103可以包括如图10所示的第一隔弧件和如图11所示的第二隔弧件。第一隔弧件和第二隔弧件对称设置在动触头200的左右两侧。

具体的，多个相邻的所述第一凹槽1011形成第一腔室，多个相邻的所述第二凹槽1021形成第二腔室。所述动触头200可以在所述第一腔室和所述第二腔室内转动。所述动触头200具有使所述动弧触点202和所述静弧触点303接触的第一位置和完全打开的第二位置。在所述动触头200位于第二位置的情况下，所述动触头200在所述第二腔室内。由于隔弧件103的存在，动触头200和第一栅片单元具有安全的电气间隙，动触头200和第二栅片单元第二凹槽1021的两侧边相间隔，防止击穿。

本申请实施方式所提供的灭弧系统，通过设有第一凹槽1011的第一灭弧栅片101，使电弧500能顺利进入灭弧室100中，确保灭弧系统可靠分断临界电流。通过设置隔弧件103，使第二灭弧栅片102的第二凹槽1021的两侧边与动触头200分隔开，能够防止灭弧系统分断短路电流时，动触头200与第二灭弧栅片102距离过近而发生击穿，确保灭弧系统可靠分断短路电流。

还有，通过设置隔弧件103，可以增长电弧500的路径，达到拉长电弧500的效果，从而更有效地灭弧。

申请人研究发现，现有技术中断路器的灭弧系统在电路容量增加后，动触头和静触头导体截面增加，进而使动弧触点增大，与动弧触点配合的灭弧栅片的开口需增大，使临界分断和短路分断时弧道(即本申请中的第一凹槽1011和第二凹槽1021)变宽，进而影响断路器的临界分断性能和短路分断性能。

在本申请实施方式中，所述动触头200还包括绕第一轴线转动的弧触刀201。所述动弧触点202固定在所述弧触刀201上，具体可以是焊接固定，本申请实施方式对所述固定方式不做限定。弧触刀201设有动弧触点202的一端伸入所述第一凹槽1011，从而保证分断时产生的电弧500可在较短的时间内被引入灭弧室100中，从而被熄灭。

所述第一凹槽1011的宽度与所述动弧触点202的宽度相匹配(大致相等)，即第一凹槽1011的宽度略大于动弧触点202的宽度。例如第一凹槽1011宽度可以是动弧触点202宽度的1～1.5倍。在保证动触头200能在第一凹槽1011中顺利转动的情况下，减小第一凹槽1011的宽度，从而减小电弧500与所述第一灭弧栅片101之间的距离，使电弧500容易进入所述第一灭弧栅片101。

尤其是在临界分断时，因临界分断时电流很小，整个导电回路产生的磁场很弱，此磁场很难吹动电弧进入灭弧室100。而第一灭弧栅片101和动触头200并没有被隔弧件103分隔开，且第一凹槽1011宽度的设置使电弧500与第一栅片单元距离尽量近，使电弧500能顺利进入灭弧室100，确保临界电流分断。

具体的，所述动触头200还包括绕所述第一轴线转动的主触刀204，以及设置在所述主触刀204上的动主触点203。所述第一凹槽1011和所述第二凹槽1021用于容纳所述弧触刀201。在主触刀204与弧触刀201上可以分别设有贯穿孔，一连接轴依次穿过主触刀204和弧触刀201上的贯穿孔，从而将主触刀204和弧触刀201依次排列固定在所述连接轴上。所述连接轴的中心轴即为第一轴线。主触刀204和弧触刀201的数量根据断路器的内部空间可做调整，可以是一个或多个，在此不做限定。

在本申请实施方式中，主触刀204的数量为4个，弧触刀201的数量为1个，主触刀204沿连接轴均匀分布于弧触刀201的两侧。当然，也可将主触刀204和弧触刀201直接设置成一个动触头200，在动触头200上分别设置动主触点203和动弧触点202两个触点，分别与静触头300接触或分离。当线路容量增加时，可增加动主触点203的数目，即增加主触刀204的数目，而第一凹槽1011和第二凹槽1021的宽度不变，即无需增大弧道的宽度。因为第一凹槽1011和第二凹槽1021仅用于容纳弧触刀201，而无需容纳主触刀204。因此可以保证灭弧系统分断短路电流及临界电流的可靠性。

更具体的，所述隔弧件103设有第二壁部1034，以将所述第一灭弧栅片靠近所述主触刀的一侧和所述主触刀相间隔，将所述第二灭弧栅片靠近所述主触刀的一侧和所述主触刀相间隔。这是为了在灭弧系统设有主触刀204时，加强主触刀204与第一栅片单元、主触刀204与第二栅片单元的绝缘。因为短路分断时，动触头200打开，电弧500进入第一栅片单元和第二栅片单元后，主触刀204与其正对的第一栅片单元和第二栅片单元间有较高的电压，有可能被击穿。隔弧件103的第二壁部1034可以避免上述问题的产生，保证灭弧系统分断短路电流的可靠性。

在本申请实施方式中，所述静触头300包括联结板301和第一弧角304，以及固定在所述联结板301上的静主触点302。所述静弧触点303固定在所述第一弧角304上，具体可以是焊接固定，本申请实施方式对所述固定方式不做限定。第一弧角304用来将动触头200和静触头300分断时产生的电弧500引入灭弧室100，从而起到更好的灭弧效果。第一弧角304可以与静触头300本体一体成型，也可以分开成型后焊接固定。当分开成型时，静触头300本体可采用导电性能较好的铜材质，弧角可采用导磁材料，如铁材质，以达到更好的引弧效果。

所述静主触点302能与所述动主触点203接触或分离，并且，所述静主触点302与所述动主触点203在所述静弧触点303与所述动弧触点202之前分离。即，动主触点203与静主触点302刚分开时，动弧触点202与静弧触点303仍保持接通，随即分开，如图9所示。这样可以保证起弧点在动弧触点202上，而动弧触点202所处弧触刀201的一端伸入所述第一凹槽1011或第二凹槽1021，从而保证电弧500进入灭弧室100中。

较佳的，可通过调整动弧触点202与动主触点203的高度差实现动弧触点202先于动主触点203与静触头300闭合，后于动主触点203与静触头300分断。例如设置动主触点203的高度大于动弧触点202的高度时即可实现上述效果。

在本申请实施方式中，如图6和图7所示，所述第二凹槽1021的宽度大于所述第一凹槽1011的宽度。所述第二凹槽1021一部分用于容纳所述隔弧件103的第一壁部1031，另一部分用于容纳所述动触头200。较佳的，所述第二凹槽1021宽度减去所述第一凹槽1011宽度的值，和所述隔弧件103第一壁部1031厚度的值一致。如此设置，既节约了空间，又能保证动触头200顺利的开断，使电弧500能顺利进入灭弧室100,确保临界电流分断。在第一凹槽1011的宽度与动弧触点202的宽度相匹配(大致相等)时，第二凹槽1021的宽度略大于所述动弧触点202的宽度和所述第一壁部1031的厚度之和。

如图4所示，在本申请实施方式中，所述隔弧件103设有第一连接部1032。所述第一灭弧栅片101和所述第二灭弧栅片102设有第二连接部104。所述灭弧室100还包括设有卡槽的安装板105，所述卡槽用于容纳所述第一连接部1032及所述第二连接部104。所述第一连接部1032可以是柱状。所述第二连接部104可以是片状。可以通过将第一连接部1032和第二连接部104卡入所述卡槽内，使第一灭弧栅片101、第二灭弧栅片102、隔弧件103及安装板105实现相对固定。所述安装板105可对称设置在所述第一灭弧栅片101和所述第二灭弧栅片102的两侧。所述安装板105的个数可以是2个，4个，或者更多，设置多个安装板105可以使灭弧室100的结构更稳定、牢固。此外，本申请对安装板105的形状不做限制，只要能将所述第一灭弧栅片101和第二灭弧栅片102固定住即可。

优选的，所述灭弧室100还包括第二弧角106。所述第二弧角106设置在第二灭弧栅片102的上方，位于灭弧室100的顶部，以将电弧500更好的引入灭弧室100。

具体的，所述隔弧件103还包括挡板1033。所述挡板1033设于所述第一壁部1031的下方，和所述第一灭弧栅片101相接触，可以帮助所述隔弧件103固定。所述挡板1033上也可以设置柱状连接部，用于卡入所述安装板105的卡槽中，从而使隔弧件103的固定更加牢固。

在本申请实施方式中，所述隔弧件103采用绝缘材料制作。优选采用产气材料制作，高温电弧500使产气材料气化冷却电弧500，进一步提升灭弧室100分断性能。

如图6和图7所示，在本申请实施方式中，所述第一凹槽1011和所述第二凹槽1021的底部为斜边。相邻所述第一灭弧栅片101第一凹槽1011的斜边方向相反。相邻所述第二灭弧栅片102第二凹槽1021的斜边方向相反。这样使电弧500进入灭弧室100的过程中，可减小灭弧室100对电弧500的阻力，有利于电弧500进入灭弧室100，提升灭弧室100的分断性能。

具体的，所述第一灭弧栅片101和所述第二灭弧栅片102沿灭弧室100的高度方向均匀平行排布。如图5所示，相邻所述第一灭弧栅片101垂直于所述动触头200转动方向的两端非对齐排布，具体的相邻所述第一灭弧栅片101可以呈前后交错设置。相邻所述第二灭弧栅片102垂直于所述动触头200转动方向的两端非对齐排布，具体的相邻所述第二灭弧栅片102可以呈前后交错设置。当电弧500进入灭弧室100后，被第一灭弧栅片101和第二灭弧栅片102切割成多个短弧，如图8所示。可以防止电弧500进入灭弧室100后在灭弧室100后方各短弧串联成长弧，使燃弧电压下降导致电弧500无法熄灭而产生分断失败。其中，以读者面对图1时所看到的面为前面。

本申请实施方式中还提供一种直流断路器，所述直流断路器包括基座400和如上任一实施例或实施方式所述的灭弧系统，如图1所示，所述灭弧系统安装在所述基座400内。具体的，静触头300的联结板301通过螺丝与基座400固定在一起。

需要说明的是，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的和区别类似的对象，两者之间并不存在先后顺序，也不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

本文引用的任何数字值都包括从下限值到上限值之间以一个单位递增的下值和上值的所有值，在任何下值和任何更高值之间存在至少两个单位的间隔即可。举例来说，如果阐述了一个部件的数量或过程变量(例如温度、压力、时间等)的值是从1到90，优选从20到80，更优选从30到70，则目的是为了说明该说明书中也明确地列举了诸如15到85、22到68、43到51、30到32等值。对于小于1的值，适当地认为一个单位是0.0001、0.001、0.01、0.1。这些仅仅是想要明确表达的示例，可以认为在最低值和最高值之间列举的数值的所有可能组合都是以类似方式在该说明书明确地阐述了的。

除非另有说明，所有范围都包括端点以及端点之间的所有数字。与范围一起使用的“大约”或“近似”适合于该范围的两个端点。因而，“大约20到30”旨在覆盖“大约20到大约30”，至少包括指明的端点。

披露的所有文章和参考资料，包括专利申请和出版物，出于各种目的通过援引结合于此。描述组合的术语“基本由…构成”应该包括所确定的元件、成分、部件或步骤以及实质上没有影响该组合的基本新颖特征的其他元件、成分、部件或步骤。使用术语“包含”或“包括”来描述这里的元件、成分、部件或步骤的组合也想到了基本由这些元件、成分、部件或步骤构成的实施方式。这里通过使用术语“可以”，旨在说明“可以”包括的所描述的任何属性都是可选的。

多个元件、成分、部件或步骤能够由单个集成元件、成分、部件或步骤来提供。另选地，单个集成元件、成分、部件或步骤可以被分成分离的多个元件、成分、部件或步骤。用来描述元件、成分、部件或步骤的公开“一”或“一个”并不说为了排除其他的元件、成分、部件或步骤。

应该理解，以上描述是为了进行图示说明而不是为了进行限制。通过阅读上述描述，在所提供的示例之外的许多实施方式和许多应用对本领域技术人员来说都将是显而易见的。因此，本教导的范围不应该参照上述描述来确定，而是应该参照所附权利要求以及这些权利要求所拥有的等价物的全部范围来确定。出于全面之目的，所有文章和参考包括专利申请和公告的公开都通过参考结合在本文中。在前述权利要求中省略这里公开的主题的任何方面并不是为了放弃该主体内容，也不应该认为发明人没有将该主题考虑为所公开的发明主题的一部分。

Claims (10)

1.一种灭弧系统，其特征在于，所述灭弧系统包括：设有静弧触点的静触头、设有动弧触点的动触头、以及用于形成灭弧室的第一栅片单元和第二栅片单元；所述动触头能在所述灭弧室中相对所述静触头转动，以使所述动弧触点和所述静弧触点接触或分离；

其中，所述第二栅片单元相对于所述第一栅片单元远离所述静触头；所述第一栅片单元包括多个层叠设置的第一灭弧栅片；所述第二栅片单元包括多个层叠设置的第二灭弧栅片；所述第一灭弧栅片设有用于容纳所述动触头的第一凹槽；所述第二灭弧栅片设有用于容纳所述动触头的第二凹槽；所述第二栅片单元设置有隔弧件，所述隔弧件设有将所述第二凹槽的两侧边和所述动触头相间隔的第一壁部。

2.根据权利要求1所述的灭弧系统，其特征在于，所述动触头还包括绕第一轴线转动的弧触刀，所述动弧触点固定在所述弧触刀上；所述第一凹槽的宽度与所述动弧触点的宽度相匹配。

3.根据权利要求2所述的灭弧系统，其特征在于，所述动触头还包括绕所述第一轴线转动的主触刀，及设置在所述主触刀上的动主触点；所述第一凹槽和所述第二凹槽用于容纳所述弧触刀。

4.根据权利要求3所述的灭弧系统，其特征在于，所述静触头包括联结板和第一弧角，以及固定在所述联结板上的静主触点；所述静弧触点固定在所述第一弧角上；所述静主触点与所述动主触点在所述静弧触点与所述动弧触点之前分离。

5.根据权利要求3所述的灭弧系统，其特征在于，所述隔弧件设有第二壁部，以将所述第一灭弧栅片靠近所述主触刀的一侧和所述主触刀相间隔，将所述第二灭弧栅片靠近所述主触刀的一侧和所述主触刀相间隔。

6.根据权利要求1所述的灭弧系统，其特征在于，所述第二凹槽的宽度大于所述第一凹槽的宽度。

7.根据权利要求1所述的灭弧系统，其特征在于，所述隔弧件设有第一连接部，所述第一灭弧栅片和所述第二灭弧栅片设有第二连接部；所述灭弧室还包括设有卡槽的安装板，所述卡槽用于容纳所述第一连接部及所述第二连接部。

8.根据权利要求1所述的灭弧系统，其特征在于，所述隔弧件采用产气材料。

9.根据权利要求1所述的灭弧系统，其特征在于，所述第一凹槽和所述第二凹槽的底边为斜边，相邻所述第一灭弧栅片第一凹槽的斜边方向相反，相邻所述第二灭弧栅片第二凹槽的斜边方向相反；相邻所述第一灭弧栅片垂直于所述动触头转动方向的两端非对齐排布，相邻所述第二灭弧栅片垂直于所述动触头转动方向的两端非对齐排布。

10.一种直流断路器，其特征在于，包括：

基座；

如权利要求1-9任一所述的灭弧系统，所述灭弧系统安装在所述基座内。