CN110031298A - 一种液体作用下圆形薄膜最大挠度的确定方法 - Google Patents

一种液体作用下圆形薄膜最大挠度的确定方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110031298A
CN110031298A CN201910281155.XA CN201910281155A CN110031298A CN 110031298 A CN110031298 A CN 110031298A CN 201910281155 A CN201910281155 A CN 201910281155A CN 110031298 A CN110031298 A CN 110031298A
Authority
CN
China
Prior art keywords
circular pipe
rigid
rigid circular
circular membrane
membrane
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201910281155.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN110031298B (zh
Inventor
孙俊贻
李雪
何晓婷
李守振
彭丹丹
郭莹
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chongqing University
Original Assignee
Chongqing University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chongqing University filed Critical Chongqing University
Priority to CN201910281155.XA priority Critical patent/CN110031298B/zh
Publication of CN110031298A publication Critical patent/CN110031298A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110031298B publication Critical patent/CN110031298B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B21/00Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant
    • G01B21/32Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant for measuring the deformation in a solid
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N3/00Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N3/08Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying steady tensile or compressive forces
    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06FELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F17/00Digital computing or data processing equipment or methods, specially adapted for specific functions
    • G06F17/10Complex mathematical operations
    • G06F17/11Complex mathematical operations for solving equations, e.g. nonlinear equations, general mathematical optimization problems

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mathematical Physics (AREA)
  • Data Mining & Analysis (AREA)
  • Computational Mathematics (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • Pure & Applied Mathematics (AREA)
  • Mathematical Optimization (AREA)
  • Mathematical Analysis (AREA)
  • Operations Research (AREA)
  • Algebra (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Databases & Information Systems (AREA)
  • Software Systems (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
  • Materials For Photolithography (AREA)

Abstract

本发明公开了一种液体作用下圆形薄膜最大挠度的确定方法:把杨氏弹性模量为E、泊松比为ν、厚度为h的最初平坦的薄膜固定夹紧在一个高度为H、壁厚为t、内半径为a、轴心线与重力方向平行的刚性圆管的下边缘上,以便在密封刚性圆管下端的同时能形成一个半径为a的周边固定夹紧的圆形薄膜结构,并向刚性圆管内部注入适量的、密度为ρ的液体,使圆形薄膜在液体作用下产生轴对称变形、并且在达到静力平衡后刚性圆管内部的液面能高过刚性圆管的下边缘所在的平面,那么基于圆形薄膜轴对称变形的静力平衡分析,利用刚性圆管内部液面到刚性圆管下边缘的距离h0的测量值,就可以确定圆形薄膜轴对称变形后的最大挠度wm

Description

一种液体作用下圆形薄膜最大挠度的确定方法
技术领域
本发明涉及一种液体作用下周边固定夹紧的圆形薄膜的最大挠度的确定方法。
背景技术
液体作用下周边固定夹紧的圆形薄膜的轴对称变形,可以用来研制传感器、以及各种仪器仪表等,例如,可以用来研制压力传感器、以解决雨量测量以及液体压力测量与控制等。然而,如果要用来研制传感器,就有必要给出液体作用下周边固定夹紧的圆形薄膜轴对称变形问题的解析解,但从现有文献的查新结果看,液体作用下周边固定夹紧的圆形薄膜的轴对称变形问题,目前还没有被解析求解。因此,有必要开展相关的解析研究工作。
发明内容
本发明致力于周边固定夹紧的圆形薄膜在液体作用下的轴对称变形问题的解析研究,基于静力平衡分析,得到了该轴对称变形问题的解析解,并在此基础上给出了液体作用下周边固定夹紧的圆形薄膜的最大挠度的确定方法。
一种液体作用下圆形薄膜最大挠度的确定方法:把杨氏弹性模量为E、泊松比为ν、厚度为h的最初平坦的薄膜固定夹紧在一个高度为H、壁厚为t、内半径为a、轴心线与重力方向平行的刚性圆管的下边缘上,以便在密封刚性圆管下端的同时能形成一个半径为a的周边固定夹紧的圆形薄膜结构。然后向刚性圆管内部注入适量的、密度为ρ的液体,使圆形薄膜在液体作用下产生轴对称变形、并且在达到静力平衡后刚性圆管内部的液面能高过刚性圆管的下边缘所在的平面,那么基于圆形薄膜轴对称变形的静力平衡分析,就可以得到刚性圆管内部液面到刚性圆管下边缘的距离h0与圆形薄膜轴对称变形后的最大挠度wm的解析关系
其中,
而d0、c0的值由方程
确定,其中,
这样,只要准确测得刚性圆管内部液面到刚性圆管下边缘的距离h0的值,就可以把圆形薄膜轴对称变形后的最大挠度wm确定下来,其中,重力加速度g的单位为毫米每二次方秒(mm/s2),杨氏弹性模量E的单位为牛顿每平方毫米(N/mm2),液体的密度ρ的单位为克每立方毫米(g/mm3),圆形薄膜的半径a、圆形薄膜的厚度h、圆形薄膜轴对称变形后的最大挠度wm、刚性圆管内部液面到刚性圆管下边缘的距离h0、刚性圆管的高度H、以及刚性圆管的壁厚t的单位均为毫米(mm),而参量ν、c0、c2、c4、c6、c8、c10、c12、d0、d2、d4、d6、d8、d10、d12均为无量纲量。
附图说明
图1为周边固定夹紧的圆形薄膜在液体作用下的轴对称变形的示意图,其中,1是轴对称变形后的圆形薄膜,2是刚性圆管,3是夹紧装置,4表示刚性圆管内部的液面,5表示刚性圆管下边缘所在的平面,而a表示刚性圆管的内半径、夹紧装置的内半径、以及最初平坦的圆形薄膜的半径,H表示刚性圆管的高度,h0表示刚性圆管内部液面到刚性圆管下边缘的距离,t表示刚性圆管的壁厚,wm表示圆形薄膜轴对称变形后的最大挠度。
具体实施方式
下面结合图1对本发明的技术方案作进一步的说明:
如图1所示,把杨氏弹性模量E=7.84N/mm2、泊松比ν=0.47、厚度h=1mm的最初平坦的薄膜固定夹紧在一个高度H=50mm、壁厚t=5mm、内半径a=50mm、轴心线与重力方向平行的刚性圆管的下边缘上,以便在密封刚性圆管下端的同时能形成一个半径a=50mm的周边固定夹紧的圆形薄膜结构,并向刚性圆管内部注入适量的、密度ρ=1×10-3g/mm3的液体,使圆形薄膜在液体作用下产生轴对称变形、并且在达到静力平衡后刚性圆管内部的液面能高过刚性圆管的下边缘所在的平面。测得刚性圆管内部液面到刚性圆管下边缘的距离h0=20mm,采用本发明所给出的方法,由以下方程
得c0=0.005723、d0=0.068268、以及c2=-0.00102、1c4=-0.000075、c6=-0.000012、c8=-0.000002、c10=-0.0000005、c12=-0.0000001、d2=-0.063920、d4=-0.003523、d6=-0.000645、d8=-0.000139、d10=-0.000033、d12=-0.000008,
最后,由方程
得到圆形薄膜轴对称变形后的最大挠度wm=3.413385mm。

Claims (1)

1.一种液体作用下圆形薄膜最大挠度的确定方法,其特征在于:把杨氏弹性模量为E、泊松比为ν、厚度为h的最初平坦的薄膜固定夹紧在一个高度为H、壁厚为t、内半径为a、轴心线与重力方向平行的刚性圆管的下边缘上,以便在密封刚性圆管下端的同时能形成一个半径为a的周边固定夹紧的圆形薄膜结构,并向刚性圆管内部注入适量的、密度为ρ的液体,使圆形薄膜在液体作用下产生轴对称变形、并且在达到静力平衡后刚性圆管内部的液面能高过刚性圆管的下边缘所在的平面,那么基于圆形薄膜轴对称变形的静力平衡分析,利用刚性圆管内部液面到刚性圆管下边缘的距离h0的测量值,由以下方程
确定参量c0、d0、以及c2、c4、c6、c8、c10、c12、d2、d4、d6、d8、d10、d12的值,最后,由方程
确定圆形薄膜轴对称变形后的最大挠度wm,其中,重力加速度g的单位为毫米每二次方秒(mm/s2),杨氏弹性模量E的单位为牛顿每平方毫米(N/mm2),液体的密度ρ的单位为克每立方毫米(g/mm3),圆形薄膜的半径a、圆形薄膜的厚度h、圆形薄膜轴对称变形后的最大挠度wm、刚性圆管内部液面到刚性圆管下边缘的距离h0、刚性圆管的高度H、以及刚性圆管的壁厚t的单位均为毫米(mm),而参量ν、c0、c2、c4、c6、c8、c10、c12、d0、d2、d4、d6、d8、d10、d12均为无量纲量。
CN201910281155.XA 2019-04-09 2019-04-09 一种液体作用下圆形薄膜最大挠度的确定方法 Expired - Fee Related CN110031298B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910281155.XA CN110031298B (zh) 2019-04-09 2019-04-09 一种液体作用下圆形薄膜最大挠度的确定方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910281155.XA CN110031298B (zh) 2019-04-09 2019-04-09 一种液体作用下圆形薄膜最大挠度的确定方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110031298A true CN110031298A (zh) 2019-07-19
CN110031298B CN110031298B (zh) 2021-03-16

Family

ID=67237778

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910281155.XA Expired - Fee Related CN110031298B (zh) 2019-04-09 2019-04-09 一种液体作用下圆形薄膜最大挠度的确定方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110031298B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111442985A (zh) * 2020-03-25 2020-07-24 重庆大学 一种确定横向均布载荷下圆形薄膜最大挠度的方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2184361C1 (ru) * 2000-10-24 2002-06-27 ООО "Издательство "SOS" Способ определения прочностных свойств пленочных материалов
CN101672750A (zh) * 2009-09-27 2010-03-17 重庆大学 薄膜材料泊松比及杨氏弹性模量的几何测量法
US20120266686A1 (en) * 2011-04-19 2012-10-25 Huffman James D Mems composite transducer including compliant membrane
CN104020036A (zh) * 2014-06-19 2014-09-03 重庆大学 一种确定横向集中载荷下环形预应力薄膜最大挠度的方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2184361C1 (ru) * 2000-10-24 2002-06-27 ООО "Издательство "SOS" Способ определения прочностных свойств пленочных материалов
CN101672750A (zh) * 2009-09-27 2010-03-17 重庆大学 薄膜材料泊松比及杨氏弹性模量的几何测量法
US20120266686A1 (en) * 2011-04-19 2012-10-25 Huffman James D Mems composite transducer including compliant membrane
CN104020036A (zh) * 2014-06-19 2014-09-03 重庆大学 一种确定横向集中载荷下环形预应力薄膜最大挠度的方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
DONG LI ET.AL: "Stochastic nonlinear vibration and reliability of orthotropic membrane structure under impact load", 《THIN-WALLED STRUCTURES》 *
郭建军 等: "圆薄膜在均布荷载下大挠度变形的精确解", 《重庆科技学院学报( 自然科学版)》 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111442985A (zh) * 2020-03-25 2020-07-24 重庆大学 一种确定横向均布载荷下圆形薄膜最大挠度的方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN110031298B (zh) 2021-03-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106442129B (zh) 横向均布载荷下预应力圆薄膜弹性能的确定方法
CN103968801B (zh) 一种确定均布载荷下预应力圆薄膜最大挠度值的方法
CN109323923A (zh) 最大挠度受弹性限制下圆形薄膜弹性能的确定方法
CN105675484B (zh) 均布载荷下中心带刚性板的环形薄膜弹性能的确定方法
CN110208099B (zh) 一种液体作用下预应力圆形薄膜的弹性能的确定方法
CN110286040A (zh) 一种液体作用下预应力圆形薄膜的最大应力的确定方法
CN103698212A (zh) 一种管材环向的厚向异性系数直接测定方法
CN104020036B (zh) 一种确定横向集中载荷下环形预应力薄膜最大挠度的方法
CN106248474B (zh) 横向均布载荷下预应力圆薄膜最大挠度的确定方法
CN107607023A (zh) 一种汽车仪表盘的检测装置
CN110031300A (zh) 受弹性限制的圆薄膜较大转角情形下的弹性能确定方法
CN109991083A (zh) 受弹性限制的圆薄膜较大转角情形下的最大应力确定方法
CN109342192A (zh) 最大挠度受弹性限制下圆形薄膜最大挠度的确定方法
CN110031298A (zh) 一种液体作用下圆形薄膜最大挠度的确定方法
CN106644248B (zh) 最大挠度受限制状态下圆形薄膜最大应力的确定方法
CN110044538A (zh) 一种液体作用下圆形薄膜最大应力的确定方法
CN110031299A (zh) 受弹性限制的圆薄膜较大转角情形下的最大挠度确定方法
CN109918855A (zh) 一种液体作用下圆形薄膜弹性能的确定方法
CN205548567U (zh) 一种测量动物足趾肿胀体积的装置
CN106353191B (zh) 横向均布载荷下预应力圆薄膜最大应力的确定方法
CN209803089U (zh) 一种测量材料吸液量与吸液速率的测量装置
CN110160490B (zh) 软基沉降量监测装置及方法
CN212208679U (zh) 一种新型探究液体内部压强规律的实验装置
WO2008026828A1 (en) Apparatus of measuring volume
CN201094054Y (zh) 质量流量计u型流量管

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20210316