CN110029911B - 锲入式门窗墙面结构及安装方法 - Google Patents

Abstract

一种锲入式门窗墙面结构及安装方法，它包括墙体、门窗洞口、固定框和调节边框，通过固定框与墙体一次浇筑成型位于门窗洞口内，调节边框位于固定框内，通过顶升螺钉与调节边框配合与固定框抵触，推动调节边框向外突出与门窗框配合，通过位于固定框和调节边框之间中空的环形结构内填充聚氨酯发泡剂密封。本发明克服了原装配式建筑墙体门窗主体安装时破坏墙体结构，需要修复保养，造成密封性能降低的问题，具有结构简单，门窗本体安装过程中不破坏墙体结构，结构强度高，调节方便，密封性能好，操作简单方便的特点。

Description

锲入式门窗墙面结构及安装方法

技术领域

本发明属于装配式建筑技术领域，涉及一种锲入式门窗墙面结构及安装方法。

背景技术

装配式建筑是将不同的预制结构体进行现场组装的一种施工模式，其中涉及到一种门窗的墙体，预制过程中在厂房内完成，浇筑模槽处于水平状态，模槽底部设置有钢筋保护块，支撑钢筋笼，并调节钢筋笼位于模槽内的深度，模槽中部设置有矩形的门窗洞口模板，墙体预制保养后运输至施工现场装配，之后在进行门窗的安装。门窗由边框和多个门窗框组成，多个门窗框位于边框内滑动，相互锁紧后连接成一个整体。安装时，需要在墙体上设置固定点固定边框，容易破坏整体结构强度；固定后再进行泥浆填缝封堵，不便于保养，容易开裂导致密封性能降低，造成漏风渗水。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种锲入式门窗墙面结构及安装方法，结构简单，采用固定框与墙体一次浇筑成型位于门窗洞口内，调节边框位于固定框内，顶升螺钉与调节边框配合与固定框抵触，推动调节边框向外突出与门窗框配合，位于固定框和调节边框之间中空的环形结构内填充聚氨酯发泡剂密封，门窗本体安装过程中不破坏墙体结构，结构强度高，调节方便，密封性能好，操作简单方便。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种锲入式门窗墙面结构，它包括墙体、门窗洞口、固定框和调节边框；所述固定框位于门窗洞口内和墙体一次浇筑成型，门窗洞口贯穿墙体，固定框各侧面凹进于门窗洞口内各侧面，调节边框位于固定框内与其配合；与所述调节边框配合的顶升螺钉与固定框抵触，向固定框外顶出调节边框，位于调节边框和固定框之间形成中空的环形结构。

所述固定框由槽型型材组成的矩形框，槽口位于框体内侧，调节边框位于固定框槽体内。

所述固定框的槽底设置固定的螺纹管与顶升螺钉配合。

所述调节边框的横截面由两侧板与顶升板连接组成上下开口的槽型结构，侧板与固定框槽体内壁接触。

所述调节边框上侧的槽体内由筋板分隔成多个滑槽，滑槽内设置螺纹孔与顶升螺钉配合。

所述墙体内的门窗洞口外设置钢筋笼与其一体浇筑成型。

所述钢筋笼上设置连接筋与固定框连接。

位于所述调节边框和固定框之间的环形空间内填充聚氨酯发泡剂。

所述滑槽内的螺纹孔还可与平头螺纹塞配合。

如上所述的锲入式门窗墙面结构的安装方法，它包括如下步骤：

S1，浇筑，将钢筋笼和固定框放置于水平浇筑模槽内的钢筋保护层垫块上；调整钢筋笼和固定框与门窗洞口模板之间的距离，保持一致；增减钢筋保护层垫块的厚度调整钢筋笼和固定框位于浇筑模槽内的深度，使其上下侧面的距离分别与浇筑模槽底部和上部的距离保持一致；将连接筋与固定框各边连接固定于一体；浇筑成型墙体，脱模养护后的墙体运输至施工现场与其余结构体装配；

S2，安装调节边框，装配后处于垂直状态的墙体内的固定框相应地垂直，将调节边框放入固定框的各槽体内，顶升螺钉穿过调节边框与固定框上的螺纹管连接；连接时，上下水平调节边框上的顶升螺钉位于两端，左右两侧垂直调节边框上的顶升螺钉位于中间；调节边框上的滑槽均位于内侧相互对应，调节边框不突出固定框槽体外；

S3，预装门窗，将门窗本体的各门窗框竖直放入门窗洞口内，各门窗框位于下部调节边框的滑槽内支撑，不与顶升螺钉干涉；旋松上部调节边框上的顶升螺钉，调节边框滑出固定框外，各滑槽与相对应的各门窗框上侧边沿卡合限位；各门窗框位于上下调节边框的各滑槽内滑动，处于未锁紧状态；

S4，垂直调节，旋转底部调节边框上的顶升螺钉，顶升螺钉与固定框的螺纹管配合推动该调节边框带动门窗本体向上升；当上下调节边框突出固定框的距离一致时停止；

S5，侧向调节，滑动各门窗框并锁紧，此时各门窗框相互连接成一个整体；位于两侧的门窗框侧沿与垂直的调节边框的滑槽配合；旋转两侧调节边框上的顶升螺钉，顶升螺钉与固定框的螺纹管配合，推动调节边框向固定框外突出；当两侧调节边框突出固定框外的距离一致且与门窗框抵触时停止；此时，固定框的槽体与各调节边框之间形成中空的环形结构；

S6，填充发泡剂，解除各门窗框的锁紧状态，滑动各门窗框，漏出上下水平调节边框中间的螺纹孔，以及两侧垂直调节边框两端的螺纹孔；将与发泡枪连接的喷射管与上下水平调节边框中间的螺纹孔联通，以及与两侧垂直调节边框任一端的螺纹孔联通；打开流量阀调节流量，发泡剂进入中空的环形结构内填充，待从其余螺纹孔溢出后关闭流量阀；

S7，拆卸，待泡沫固化后，旋转顶升螺钉脱出调节边框，清除溢出调节边框外固化的泡沫；

S8，密封螺纹孔，将平头螺纹塞与调节边框上的螺纹孔配合，平头螺纹塞上侧面与滑槽底部平行，不影响各门窗框滚动。

一种锲入式门窗墙面结构，它包括墙体、门窗洞口、固定框和调节边框；固定框位于门窗洞口内和墙体一次浇筑成型，门窗洞口贯穿墙体，固定框各侧面凹进于门窗洞口内各侧面，调节边框位于固定框内与其配合；与调节边框配合的顶升螺钉与固定框抵触，向固定框外顶出调节边框，位于调节边框和固定框之间形成中空的环形结构。结构简单，通过固定框与墙体一次浇筑成型位于门窗洞口内，调节边框位于固定框内，通过顶升螺钉与调节边框配合与固定框抵触，推动调节边框向外突出与门窗框配合，通过位于固定框和调节边框之间中空的环形结构内填充聚氨酯发泡剂密封，门窗本体安装过程中不破坏墙体结构，结构强度高，调节方便，密封性能好，操作简单方便。

在优选的方案中，固定框由槽型型材组成的矩形框，槽口位于框体内侧，调节边框位于固定框槽体内。结构简单，固定框制作成矩形结构，各连接端头封闭，浇筑时，混凝土不会渗入到内侧的槽体内，安装时，便于调节边框位于固定框槽体内沿内壁径向滑动。

在优选的方案中，固定框的槽底设置固定的螺纹管与顶升螺钉配合。结构简单，安装时，固定框槽底固定的螺纹管与顶升螺钉连接，避免调节边框脱出固定框的槽体。

在优选的方案中，调节边框的横截面由两侧板与顶升板连接组成上下开口的槽型结构，侧板与固定框槽体内壁接触。结构简单，由两侧板与顶升板组成上下开口槽型结构的调节边框，其结构强度高，安装过程中，调节边框位于固定框的槽体内，侧板与槽体内壁接触沿其径向滑动。

在优选的方案中，调节边框上侧的槽体内由筋板分隔成多个滑槽，滑槽内设置螺纹孔与顶升螺钉配合。结构简单，安装时，顶升螺钉穿过调节边框与固定框内的螺纹管连接，顶升时，顶升螺钉不断旋转与调节边框的螺纹孔和螺纹管配合，当螺杆前端深入螺纹管与固定框槽底抵触后，调节边框沿固定框内壁向外滑动，侧板逐步突出固定框外。

在优选的方案中，墙体内的门窗洞口外设置钢筋笼与其一体浇筑成型。结构简单，在门窗洞口外设置钢筋笼，浇筑成型后，其结构强度更高，承受力更大，位于墙体内的固定框不易变形。

在优选的方案中，钢筋笼上设置连接筋与固定框连接。结构简单，浇筑前，需要将钢筋笼和固定框放置于浇筑模槽的内，利用连接筋将钢筋笼和固定框连接成一体，避免浇筑振捣过程中发生偏移，提高了浇筑成型的精度。

在优选的方案中，位于调节边框和固定框之间的环形空间内填充聚氨酯发泡剂。结构简单，当各门窗框安装于调节边框的滑槽内调整后，向调节边框和固定框之间的环形空间内填充聚氨酯发泡剂，提高密封及隔音效果，待泡沫固化后，由泡沫支撑调节边框。

在优选的方案中，滑槽内的螺纹孔还可与平头螺纹塞配合。结构简单，当发泡泡沫固化后，支撑调节边框及门窗框的重量，解除顶升螺钉与螺纹管的连接，当顶升螺钉脱离调节边框后，采用平头螺纹塞封堵螺纹孔，提高密封性能，平头螺纹塞与滑槽底部平行，提高门窗框沿滑槽轴向运动的稳定性，避免卡滞。

在优选的方案中，如上锲入式门窗墙面结构的安装方法，它包括如下步骤：

S1，浇筑，将钢筋笼和固定框放置于水平浇筑模槽内的钢筋保护层垫块上；调整钢筋笼和固定框与门窗洞口模板之间的距离，保持一致；增减钢筋保护层垫块的厚度调整钢筋笼和固定框位于浇筑模槽内的深度，使其上下侧面的距离分别与浇筑模槽底部和上部的距离保持一致；将连接筋与固定框各边连接固定于一体；浇筑成型墙体，脱模养护后的墙体运输至施工现场与其余结构体装配；

S2，安装调节边框，装配后处于垂直状态的墙体内的固定框相应地垂直，将调节边框放入固定框的各槽体内，顶升螺钉穿过调节边框与固定框上的螺纹管连接；连接时，上下水平调节边框上的顶升螺钉位于两端，左右两侧垂直调节边框上的顶升螺钉位于中间；调节边框上的滑槽均位于内侧相互对应，调节边框不突出固定框槽体外；

S3，预装门窗，将门窗本体的各门窗框竖直放入门窗洞口内，各门窗框位于下部调节边框的滑槽内支撑，不与顶升螺钉干涉；旋松上部调节边框上的顶升螺钉，调节边框滑出固定框外，各滑槽与相对应的各门窗框上侧边沿卡合限位；各门窗框位于上下调节边框的各滑槽内滑动，处于未锁紧状态；

S4，垂直调节，旋转底部调节边框上的顶升螺钉，顶升螺钉与固定框的螺纹管配合推动该调节边框带动门窗本体向上升；当上下调节边框突出固定框的距离一致时停止；

S5，侧向调节，滑动各门窗框并锁紧，此时各门窗框相互连接成一个整体；位于两侧的门窗框侧沿与垂直的调节边框的滑槽配合；旋转两侧调节边框上的顶升螺钉，顶升螺钉与固定框的螺纹管配合，推动调节边框向固定框外突出；当两侧调节边框突出固定框外的距离一致且与门窗框抵触时停止；此时，固定框的槽体与各调节边框之间形成中空的环形结构；

S6，填充发泡剂，解除各门窗框的锁紧状态，滑动各门窗框，漏出上下水平调节边框中间的螺纹孔，以及两侧垂直调节边框两端的螺纹孔；将与发泡枪连接的喷射管与上下水平调节边框中间的螺纹孔联通，以及与两侧垂直调节边框任一端的螺纹孔联通；打开流量阀调节流量，发泡剂进入中空的环形结构内填充，待从其余螺纹孔溢出后关闭流量阀；

S7，拆卸，待泡沫固化后，旋转顶升螺钉脱出调节边框，清除溢出调节边框外固化的泡沫；

S8，密封螺纹孔，将平头螺纹塞与调节边框上的螺纹孔配合，平头螺纹塞上侧面与滑槽底部平行，不影响各门窗框滚动。该方法提高了门窗主体装配的随机性，可在组装前后进行安装，无需保养，可调节误差，适应性好，操作简单方便。

一种锲入式门窗墙面结构及安装方法，它包括墙体、门窗洞口、固定框和调节边框，通过固定框与墙体一次浇筑成型位于门窗洞口内，调节边框位于固定框内，通过顶升螺钉与调节边框配合与固定框抵触，推动调节边框向外突出与门窗框配合，通过位于固定框和调节边框之间中空的环形结构内填充聚氨酯发泡剂密封。本发明克服了原装配式建筑墙体门窗主体安装时破坏墙体结构，需要修复保养，造成密封性能降低的问题，具有结构简单，门窗本体安装过程中不破坏墙体结构，结构强度高，调节方便，密封性能好，操作简单方便的特点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的主视示意图。

图3为图2的A-A处剖视示意图。

图4为本发明固定框和调节边框配合的结构示意图。

图5为图4的主视示意图。

图6为本发明固定框槽型型材的结构示意图。

图7为图6的俯视示意图。

图8为本发明固定框的结构示意图。

图9为本发明调节边框的结构示意图。

图10为图9的俯视示意图。

图11为图10的侧视示意图。

图12为本发明调节边框拼装的结构示意图。

图13为本发明钢筋笼的结构示意图。

图14为本发明平头螺纹塞的结构示意图。

图中：墙体1，钢筋笼11，连接筋12，门窗洞口2，固定框3，螺纹管31，调节边框4，侧板41，顶升板42，筋板43，滑槽44，顶升螺钉45，平头螺纹塞46。

具体实施方式

如图1~图14中，一种锲入式门窗墙面结构，它包括墙体1、门窗洞口2、固定框3和调节边框4；所述固定框3位于门窗洞口2内和墙体1一次浇筑成型，门窗洞口2贯穿墙体1，固定框3各侧面凹进于门窗洞口2内各侧面，调节边框4位于固定框3内与其配合；与所述调节边框4配合的顶升螺钉45与固定框3抵触，向固定框3外顶出调节边框4，位于调节边框4和固定框3之间形成中空的环形结构。结构简单，通过固定框3与墙体1一次浇筑成型位于门窗洞口2内，调节边框4位于固定框3内，通过顶升螺钉45与调节边框4配合与固定框3抵触，推动调节边框4向外突出与门窗框配合，通过位于固定框3和调节边框4之间中空的环形结构内填充聚氨酯发泡剂密封，门窗本体安装过程中不破坏墙体结构，结构强度高，调节方便，密封性能好，操作简单方便。

优选的方案中，所述固定框3由槽型型材组成的矩形框，槽口位于框体内侧，调节边框4位于固定框3槽体内。结构简单，固定框3制作成矩形结构，各连接端头封闭，浇筑时，混凝土不会渗入到内侧的槽体内，安装时，便于调节边框4位于固定框3槽体内沿内壁径向滑动。

优选的方案中，所述固定框3的槽底设置固定的螺纹管31与顶升螺钉45配合。结构简单，安装时，固定框3槽底固定的螺纹管31与顶升螺钉45连接，避免调节边框4脱出固定框3的槽体。

优先地，固定框3槽底的螺纹管31的数量为五个，其中一个位于槽底中心，另四个分别位于槽底两端的两侧相互对称。

优选的方案中，所述调节边框4的横截面由两侧板41与顶升板42连接组成上下开口的槽型结构，侧板41与固定框3槽体内壁接触。结构简单，由两侧板41与顶升板42组成上下开口槽型结构的调节边框4，其结构强度高，安装过程中，调节边框4位于固定框3的槽体内，侧板41与槽体内壁接触沿其径向滑动。

优先地，顶升板42的厚度大于侧板41的厚度，结构强度高。

优选的方案中，所述调节边框4上侧的槽体内由筋板43分隔成多个滑槽44，滑槽44内设置螺纹孔与顶升螺钉45配合。结构简单，安装时，顶升螺钉45穿过调节边框4与固定框3内的螺纹管31连接，顶升时，顶升螺钉45不断旋转与调节边框4的螺纹孔和螺纹管31配合，当螺杆前端深入螺纹管31与固定框3槽底抵触后，调节边框4沿固定框3内壁向外滑动，侧板41逐步突出固定框3外。

优选地，滑槽44沿调节边框4轴向布设，其数量为三个。安装时，各门窗框与滑槽44配合。

优先地，一个螺纹孔位于中间的滑槽44的中心，两个分别位于两侧的滑槽44的两端，与固定框3上的螺纹管31对应，安装时通用性好。

优选的方案中，所述墙体1内的门窗洞口2外设置钢筋笼11与其一体浇筑成型。结构简单，在门窗洞口2外设置钢筋笼11，浇筑成型后，其结构强度更高，承受力更大，位于墙体内的固定框3不易变形。

优选的方案中，所述钢筋笼11上设置连接筋12与固定框3连接。结构简单，浇筑前，需要将钢筋笼11和固定框3放置于浇筑模槽的内，利用连接筋12将钢筋笼11和固定框3连接成一体，避免浇筑振捣过程中发生偏移，提高了浇筑成型的精度。

优选的方案中，位于所述调节边框4和固定框3之间的环形空间内填充聚氨酯发泡剂。结构简单，当各门窗框安装于调节边框4的滑槽44内调整后，向调节边框4和固定框3之间的环形空间内填充聚氨酯发泡剂，提高密封及隔音效果，待泡沫固化后，由泡沫支撑调节边框4。

优选的方案中，所述滑槽44内的螺纹孔还可与平头螺纹塞46配合。结构简单，当发泡泡沫固化后，支撑调节边框4及门窗框的重量，解除顶升螺钉45与螺纹管31的连接，当顶升螺钉45脱离调节边框4后，采用平头螺纹塞46封堵螺纹孔，提高密封性能，平头螺纹塞46与滑槽44底部平行，提高门窗框沿滑槽44轴向运动的稳定性，避免卡滞。

优选的方案中，如上所述的锲入式门窗墙面结构的安装方法，它包括如下步骤：

S1，浇筑，将钢筋笼11和固定框3放置于水平浇筑模槽内的钢筋保护层垫块上；调整钢筋笼11和固定框3与门窗洞口模板之间的距离，保持一致；增减钢筋保护层垫块的厚度调整钢筋笼11和固定框3位于浇筑模槽内的深度，使其上下侧面的距离分别与浇筑模槽底部和上部的距离保持一致；将连接筋12与固定框3各边连接固定于一体；浇筑成型墙体1，脱模养护后的墙体1运输至施工现场与其余结构体装配；

S2，安装调节边框，装配后处于垂直状态的墙体1内的固定框3相应地垂直，将调节边框4放入固定框3的各槽体内，顶升螺钉45穿过调节边框4与固定框3上的螺纹管31连接；连接时，上下水平调节边框4上的顶升螺钉45位于两端，左右两侧垂直调节边框4上的顶升螺钉45位于中间；调节边框4上的滑槽44均位于内侧相互对应，调节边框4不突出固定框3槽体外；

S3，预装门窗，将门窗本体的各门窗框竖直放入门窗洞口2内，各门窗框位于下部调节边框4的滑槽44内支撑，不与顶升螺钉45干涉；旋松上部调节边框4上的顶升螺钉45，调节边框4滑出固定框3外，各滑槽44与相对应的各门窗框上侧边沿卡合限位；各门窗框位于上下调节边框4的各滑槽44内滑动，处于未锁紧状态；

S4，垂直调节，旋转底部调节边框4上的顶升螺钉45，顶升螺钉45与固定框3的螺纹管31配合推动该调节边框4带动门窗本体向上升；当上下调节边框4突出固定框3的距离一致时停止；

S5，侧向调节，滑动各门窗框并锁紧，此时各门窗框相互连接成一个整体；位于两侧的门窗框侧沿与垂直的调节边框4的滑槽44配合；旋转两侧调节边框4上的顶升螺钉45，顶升螺钉45与固定框3的螺纹管31配合，推动调节边框4向固定框3外突出；当两侧调节边框4突出固定框3外的距离一致且与门窗框抵触时停止；此时，固定框3的槽体与各调节边框4之间形成中空的环形结构；

S6，填充发泡剂，解除各门窗框的锁紧状态，滑动各门窗框，漏出上下水平调节边框4中间的螺纹孔，以及两侧垂直调节边框4两端的螺纹孔；将与发泡枪连接的喷射管与上下水平调节边框4中间的螺纹孔联通，以及与两侧垂直调节边框4任一端的螺纹孔联通；打开流量阀调节流量，发泡剂进入中空的环形结构内填充，待从其余螺纹孔溢出后关闭流量阀；

S7，拆卸，待泡沫固化后，旋转顶升螺钉45脱出调节边框4，清除溢出调节边框4外固化的泡沫；

S8，密封螺纹孔，将平头螺纹塞46与调节边框4上的螺纹孔配合，平头螺纹塞46上侧面与滑槽44底部平行，不影响各门窗框滚动。该方法提高了门窗主体装配的随机性，可在组装前后进行安装，无需保养，可调节误差，适应性好，操作简单方便。

如上所述的射流搅拌装置，安装使用时，固定框3与墙体1一次浇筑成型位于门窗洞口2内，调节边框4位于固定框3内，顶升螺钉45与调节边框4配合与固定框3抵触，推动调节边框4向外突出与门窗框配合，位于固定框3和调节边框4之间中空的环形结构内填充聚氨酯发泡剂密封，门窗本体安装过程中不破坏墙体结构，结构强度高，调节方便，密封性能好，操作简单方便。

固定框3制作成矩形结构，各连接端头封闭，浇筑时，混凝土不会渗入到内侧的槽体内，安装时，便于调节边框4位于固定框3槽体内沿内壁径向滑动。

安装时，固定框3槽底固定的螺纹管31与顶升螺钉45连接，避免调节边框4脱出固定框3的槽体。

由两侧板41与顶升板42组成上下开口槽型结构的调节边框4，其结构强度高，安装过程中，调节边框4位于固定框3的槽体内，侧板41与槽体内壁接触沿其径向滑动。

安装时，顶升螺钉45穿过调节边框4与固定框3内的螺纹管31连接，顶升时，顶升螺钉45不断旋转与调节边框4的螺纹孔和螺纹管31配合，当螺杆前端深入螺纹管31与固定框3槽底抵触后，调节边框4沿固定框3内壁向外滑动，侧板41逐步突出固定框3外。

在门窗洞口2外设置钢筋笼11，浇筑成型后，其结构强度更高，承受力更大，位于墙体内的固定框3不易变形。

浇筑前，需要将钢筋笼11和固定框3放置于浇筑模槽的内，利用连接筋12将钢筋笼11和固定框3连接成一体，避免浇筑振捣过程中发生偏移，提高了浇筑成型的精度。

当各门窗框安装于调节边框4的滑槽44内调整后，向调节边框4和固定框3之间的环形空间内填充聚氨酯发泡剂，提高密封及隔音效果，待泡沫固化后，由泡沫支撑调节边框4。

当发泡泡沫固化后，支撑调节边框4及门窗框的重量，解除顶升螺钉45与螺纹管31的连接，当顶升螺钉45脱离调节边框4后，采用平头螺纹塞46封堵螺纹孔，提高密封性能，平头螺纹塞46与滑槽44底部平行，提高门窗框沿滑槽44轴向运动的稳定性，避免卡滞。

上述的实施例仅为本发明的优选技术方案，而不应视为对于本发明的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本发明的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种锲入式门窗墙面结构，其特征是：它包括墙体（1）、门窗洞口（2）、固定框（3）和调节边框（4）；所述固定框（3）位于门窗洞口（2）内和墙体（1）一次浇筑成型，门窗洞口（2）贯穿墙体（1），固定框（3）各侧面凹进于门窗洞口（2）内各侧面，调节边框（4）位于固定框（3）内与其配合；所述固定框（3）由槽型型材组成的矩形框，槽口位于框体内侧，调节边框（4）位于固定框（3）槽体内；与所述调节边框（4）配合的顶升螺钉（45）与固定框（3）抵触，向固定框（3）外顶出调节边框（4），位于调节边框（4）和固定框（3）之间形成中空的环形结构；

所述固定框（3）的槽底设置固定的螺纹管（31）与顶升螺钉（45）配合；

所述调节边框（4）的横截面由两侧板（41）与顶升板（42）连接组成上下开口的槽型结构，侧板（41）与固定框（3）槽体内壁接触；

所述调节边框（4）上侧的槽体内由筋板（43）分隔成多个滑槽（44），滑槽（44）内设置螺纹孔与顶升螺钉（45）配合；

其安装方法包括如下步骤：

S1，浇筑，将钢筋笼（11）和固定框（3）放置于水平浇筑模槽内的钢筋保护层垫块上；调整钢筋笼（11）和固定框（3）与门窗洞口模板之间的距离，保持一致；增减钢筋保护层垫块的厚度调整钢筋笼（11）和固定框（3）位于浇筑模槽内的深度，使其上下侧面的距离分别与浇筑模槽底部和上部的距离保持一致；将连接筋（12）与固定框（3）各边连接固定于一体；浇筑成型墙体（1），脱模养护后的墙体（1）运输至施工现场与其余结构体装配；

S2，安装调节边框，装配后处于垂直状态的墙体（1）内的固定框（3）相应地垂直，将调节边框（4）放入固定框（3）的各槽体内，顶升螺钉（45）穿过调节边框（4）与固定框（3）上的螺纹管（31）连接；连接时，上下水平调节边框（4）上的顶升螺钉（45）位于两端，左右两侧垂直调节边框（4）上的顶升螺钉（45）位于中间；调节边框（4）上的滑槽（44）均位于内侧相互对应，调节边框（4）不突出固定框（3）槽体外；

S3，预装门窗，将门窗本体的各门窗框竖直放入门窗洞口（2）内，各门窗框位于下部调节边框（4）的滑槽（44）内支撑，不与顶升螺钉（45）干涉；旋松上部调节边框（4）上的顶升螺钉（45），调节边框（4）滑出固定框（3）外，各滑槽（44）与相对应的各门窗框上侧边沿卡合限位；各门窗框位于上下调节边框（4）的各滑槽（44）内滑动，处于未锁紧状态；

S4，垂直调节，旋转底部调节边框（4）上的顶升螺钉（45），顶升螺钉（45）与固定框（3）的螺纹管（31）配合推动该调节边框（4）带动门窗本体向上升；当上下调节边框（4）突出固定框（3）的距离一致时停止；

S5，侧向调节，滑动各门窗框并锁紧，此时各门窗框相互连接成一个整体；位于两侧的门窗框侧沿与垂直的调节边框（4）的滑槽（44）配合；旋转两侧调节边框（4）上的顶升螺钉（45），顶升螺钉（45）与固定框（3）的螺纹管（31）配合，推动调节边框（4）向固定框（3）外突出；当两侧调节边框（4）突出固定框（3）外的距离一致且与门窗框抵触时停止；此时，固定框（3）的槽体与各调节边框（4）之间形成中空的环形结构；

S6，填充发泡剂，解除各门窗框的锁紧状态，滑动各门窗框，漏出上下水平调节边框（4）中间的螺纹孔，以及两侧垂直调节边框（4）两端的螺纹孔；将与发泡枪连接的喷射管与上下水平调节边框（4）中间的螺纹孔联通，以及与两侧垂直调节边框（4）任一端的螺纹孔联通；打开流量阀调节流量，发泡剂进入中空的环形结构内填充，待从其余螺纹孔溢出后关闭流量阀；

S7，拆卸，待泡沫固化后，旋转顶升螺钉（45）脱出调节边框（4），清除溢出调节边框（4）外固化的泡沫；

S8，密封螺纹孔，将平头螺纹塞（46）与调节边框（4）上的螺纹孔配合，平头螺纹塞（46）上侧面与滑槽（44）底部平行，不影响各门窗框滚动。

2.根据权利要求1所述的锲入式门窗墙面结构，其特征是：所述墙体（1）内的门窗洞口（2）外设置钢筋笼（11）与其一体浇筑成型。

3.根据权利要求1所述的锲入式门窗墙面结构，其特征是：所述钢筋笼（11）上设置连接筋（12）与固定框（3）连接。

4.根据权利要求1所述的锲入式门窗墙面结构，其特征是：位于所述调节边框（4）和固定框（3）之间的环形空间内填充聚氨酯发泡剂。

5.根据权利要求1所述的锲入式门窗墙面结构，其特征是：所述滑槽（44）内的螺纹孔还可与平头螺纹塞（46）配合。

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