CN110029724A - 一种堵塞管道用负压震荡式疏通装置 - Google Patents
一种堵塞管道用负压震荡式疏通装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110029724A CN110029724A CN201910453593.XA CN201910453593A CN110029724A CN 110029724 A CN110029724 A CN 110029724A CN 201910453593 A CN201910453593 A CN 201910453593A CN 110029724 A CN110029724 A CN 110029724A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- helical spring
- flexible type
- spring flexible
- air
- maximum air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
- E03F—SEWERS; CESSPOOLS
- E03F7/00—Other installations or implements for operating sewer systems, e.g. for preventing or indicating stoppage; Emptying cesspools
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
- E03F—SEWERS; CESSPOOLS
- E03F9/00—Arrangements or fixed installations methods or devices for cleaning or clearing sewer pipes, e.g. by flushing
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Public Health (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Fluid-Damping Devices (AREA)
- Vibration Prevention Devices (AREA)
Abstract
本发明公开了一种堵塞管道用负压震荡式疏通装置,包括主中空外壳。本发明利用空气抽取所造成的负压状态对管道内部堵塞部位起到联动性,然后再利用一活塞部件在负压空间内进行运动,从而使得堵塞部位的堵塞物在不断的震荡中松懈,从而达到初步的疏通作用,作为紧急状态下的初步疏通使用,而且,该装置具有螺旋弹簧弹性式纵向缓冲支撑机构,能够在螺旋弹簧的作用下,实现弹性支撑,从而实现吸附伸缩能力,此外,该装置具有活塞式上下微小气压联动机构,能够在负压的状态下,在电磁原理的作用下,实现内部空气状态的联动性,从而带动堵塞物的震动。
Description
技术领域
本发明涉及管道疏通技术领域,具体为一种堵塞管道用负压震荡式疏通装置。
背景技术
目前,在一些场所,需要地下管道对一些液体进行输送排放,而在长久的工作状态后,往往会发生堵塞的现象,而一些特定场所,一旦发生堵塞现象,便会导致严重的积水现象,而一般的方式是将堵塞部位打开进行疏通,其过程比较长,所以导致的损伤率过高,局限性比较大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种堵塞管道用负压震荡式疏通装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种堵塞管道用负压震荡式疏通装置,包括主中空外壳,所述主中空外壳侧面的底部设置有与其一体式结构的支撑结构,所述支撑结构的底部安装有螺旋弹簧弹性式纵向缓冲支撑机构,所述主中空外壳底部中心设置有与其一体式结构的主进气管道,所述主进气管道的底部设置有与其一体式结构的平面结构,所述平面结构的底部粘附一主橡胶密封圈,所述主进气管道的内部设置有主进气管道孔,所述主进气管道孔的顶部设置有主中空结构,所述主中空结构的顶部设置有限位空间,所述限位空间的顶部设置有副中空结构,所述主中空外壳顶部中心设置有部件安装空间,所述部件安装空间的内部安装一线圈,所述线圈套接在一铁芯的外侧,所述主中空外壳的内部设置有连通线圈的导线孔,所述副中空结构的内部安装一活塞式上下微小气压联动机构,所述主中空外壳的侧面设置有两组主排气管道和副排气管道,所述副排气管道的内部设置有连通主中空结构的副排气管道孔,所述副排气管道孔的内部安装一螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构,所述主中空外壳的内部设置有主通气孔,所述主通气孔的端部安装一现有技术中的管道式空气阀,所述主排气管道的内部设置有连通管道式空气阀的主排气管道孔。
进一步地,所述螺旋弹簧弹性式纵向缓冲支撑机构包括螺旋弹簧弹性式纵向缓冲支撑机构用支撑基板结构、螺旋弹簧弹性式纵向缓冲支撑机构用空心杆体、螺旋弹簧弹性式纵向缓冲支撑机构用中空结构、螺旋弹簧弹性式纵向缓冲支撑机构用通孔结构、螺旋弹簧弹性式纵向缓冲支撑机构用螺旋弹簧、螺旋弹簧弹性式纵向缓冲支撑机构用移动板、螺旋弹簧弹性式纵向缓冲支撑机构用连接杆、螺旋弹簧弹性式纵向缓冲支撑机构用连接板和螺旋弹簧弹性式纵向缓冲支撑机构用螺栓孔;所述螺旋弹簧弹性式纵向缓冲支撑机构用支撑基板结构的顶部设置有与其一体式结构的螺旋弹簧弹性式纵向缓冲支撑机构用空心杆体,所述螺旋弹簧弹性式纵向缓冲支撑机构用空心杆体内部的中心设置有螺旋弹簧弹性式纵向缓冲支撑机构用中空结构,所述螺旋弹簧弹性式纵向缓冲支撑机构用空心杆体顶部的中心设置有簧弹性式纵向缓冲支撑机构用通孔结构,所述螺旋弹簧弹性式纵向缓冲支撑机构用中空结构的内部安装一螺旋弹簧弹性式纵向缓冲支撑机构用螺旋弹簧,所述螺旋弹簧弹性式纵向缓冲支撑机构用螺旋弹簧的顶部安装一螺旋弹簧弹性式纵向缓冲支撑机构用移动板,所述螺旋弹簧弹性式纵向缓冲支撑机构用移动板顶部的中心安装一螺旋弹簧弹性式纵向缓冲支撑机构用连接杆,所述螺旋弹簧弹性式纵向缓冲支撑机构用连接杆的杆体贯穿所述簧弹性式纵向缓冲支撑机构用通孔结构,所述螺旋弹簧弹性式纵向缓冲支撑机构用连接杆的顶端安装一螺旋弹簧弹性式纵向缓冲支撑机构用连接板,所述螺旋弹簧弹性式纵向缓冲支撑机构用连接板的内部设置有多个螺旋弹簧弹性式纵向缓冲支撑机构用螺栓孔。
进一步地,所述螺旋弹簧弹性式纵向缓冲支撑机构用螺旋弹簧的初始长度大于所述螺旋弹簧弹性式纵向缓冲支撑机构用中空结构的高度。
进一步地,所述螺旋弹簧弹性式纵向缓冲支撑机构用连接板通过插入到螺旋弹簧弹性式纵向缓冲支撑机构用螺栓孔内部的螺栓安装在支撑结构的底部。
进一步地,所述活塞式上下微小气压联动机构包括活塞式上下微小气压联动机构用圆板体、活塞式上下微小气压联动机构用移动导向结构、活塞式上下微小气压联动机构用环形凹槽结构、活塞式上下微小气压联动机构用环形密封圈、活塞式上下微小气压联动机构用永磁体安装凹槽结构和活塞式上下微小气压联动机构用永磁体;所述活塞式上下微小气压联动机构用圆板体的底部设置有与其一体式结构的活塞式上下微小气压联动机构用移动导向结构,所述活塞式上下微小气压联动机构用圆板体的侧面中部设置有活塞式上下微小气压联动机构用环形凹槽结构,所述活塞式上下微小气压联动机构用环形凹槽结构的内部安装一活塞式上下微小气压联动机构用环形密封圈,所述活塞式上下微小气压联动机构用圆板体上表面中心设置有活塞式上下微小气压联动机构用永磁体安装凹槽结构,所述活塞式上下微小气压联动机构用永磁体安装凹槽结构的内部安装一活塞式上下微小气压联动机构用永磁体。
进一步地,所述活塞式上下微小气压联动机构用圆板体安装在副中空结构的内部,所述活塞式上下微小气压联动机构用圆板体的厚度小于副中空结构的高度。
进一步地,所述活塞式上下微小气压联动机构用永磁体为钕铁硼材料制成。
进一步地,所述螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构包括螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构用空心外壳、螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构用空气密封圈、螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构用中空结构、螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构用排气孔、螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构用阀板插入空间、螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构用进气孔、螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构用移动板、螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构用阀板、螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构用通气孔和螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构用螺旋弹簧;所述螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构用空心外壳的侧面套接一螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构用空气密封圈,所述螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构用空心外壳内部的中心设置有螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构用中空结构,所述螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构用空心外壳在位于所述螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构用中空结构的一侧设置有螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构用排气孔,所述螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构用排气孔的一端连通螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构用空心外壳的一端,所述螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构用空心外壳在位于所述螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构用中空结构的另一侧设置有螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构用阀板插入空间,所述螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构用空心外壳在位于所述螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构用阀板插入空间的一侧设置有螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构用进气孔,所述螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构用进气孔连通所述螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构用空心外壳的另一侧,所述螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构用空心外壳在位于所述螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构用中空结构的内部安装一螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构用移动板,所述螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构用移动板在位于所述螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构用阀板插入空间一侧的端面中心设置有与其一体式结构的螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构用阀板,所述螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构用移动板的侧面设置有连通其两端面的螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构用通气孔,所述螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构用移动板的另一端面安装一螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构用螺旋弹簧。
进一步地,所述螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构用空气密封圈卡接在副排气管道孔的内部,所述螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构用排气孔的一端连通主中空结构。
进一步地,所述螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构用螺旋弹簧的初始长度大于所述螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构用中空结构的横向长度。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明利用空气抽取所造成的负压状态对管道内部堵塞部位起到联动性,然后再利用一活塞部件在负压空间内进行运动,从而使得堵塞部位的堵塞物在不断的震荡中松懈,从而达到初步的疏通作用,作为紧急状态下的初步疏通使用,而且,该装置具有螺旋弹簧弹性式纵向缓冲支撑机构,能够在螺旋弹簧的作用下,实现弹性支撑,从而实现吸附伸缩能力,此外,该装置具有活塞式上下微小气压联动机构,能够在负压的状态下,在电磁原理的作用下,实现内部空气状态的联动性,从而带动堵塞物的震动,另外,该装置具有螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构,能够控制一端的控制气压,防止气压差过大而导致的部件损伤现象的发生。
附图说明
图1为本发明一种堵塞管道用负压震荡式疏通装置的全剖结构示意图;
图2为本发明一种堵塞管道用负压震荡式疏通装置中螺旋弹簧弹性式纵向缓冲支撑机构的结构示意图;
图3为本发明一种堵塞管道用负压震荡式疏通装置中活塞式上下微小气压联动机构的结构示意图;
图4为本发明一种堵塞管道用负压震荡式疏通装置中螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构的结构示意图;
图中:1,主中空外壳、2,支撑结构、3,主进气管道、4,平面结构、5,主橡胶密封圈、6,主进气管道孔、7,螺旋弹簧弹性式纵向缓冲支撑机构、71,螺旋弹簧弹性式纵向缓冲支撑机构用支撑基板结构,72,螺旋弹簧弹性式纵向缓冲支撑机构用空心杆体,73,螺旋弹簧弹性式纵向缓冲支撑机构用中空结构,74,螺旋弹簧弹性式纵向缓冲支撑机构用通孔结构,75,螺旋弹簧弹性式纵向缓冲支撑机构用螺旋弹簧,76,螺旋弹簧弹性式纵向缓冲支撑机构用移动板,77,螺旋弹簧弹性式纵向缓冲支撑机构用连接杆,78,螺旋弹簧弹性式纵向缓冲支撑机构用连接板,79,螺旋弹簧弹性式纵向缓冲支撑机构用螺栓孔、8,主中空结构、9,限位空间、10,副中空结构、11,活塞式上下微小气压联动机构、111,活塞式上下微小气压联动机构用圆板体,112,活塞式上下微小气压联动机构用移动导向结构,113,活塞式上下微小气压联动机构用环形凹槽结构,114,活塞式上下微小气压联动机构用环形密封圈,115,活塞式上下微小气压联动机构用永磁体安装凹槽结构、116,塞式上下微小气压联动机构用永磁体、12,部件安装空间、13,线圈、14,铁芯、15,导线孔、16,副排气管道孔、17,副排气管道、18,螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构、181,螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构用空心外壳,182,螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构用空气密封圈,183,螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构用中空结构,184,螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构用排气孔,185,螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构用阀板插入空间,186,螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构用进气孔,187,螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构用移动板,188,螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构用阀板,189,螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构用通气孔,1810,螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构用螺旋弹簧、19,主通气孔、20,管道式空气阀、21,主排气管道孔、22,主排气管道。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明提供的一种实施例:包括主中空外壳1,所述主中空外壳1侧面的底部设置有与其一体式结构的支撑结构2,所述支撑结构2的底部安装有螺旋弹簧弹性式纵向缓冲支撑机构7,所述主中空外壳1底部中心设置有与其一体式结构的主进气管道3,所述主进气管道3的底部设置有与其一体式结构的平面结构4,所述平面结构4的底部粘附一主橡胶密封圈5,所述主进气管道3的内部设置有主进气管道孔6,所述主进气管道孔6的顶部设置有主中空结构8,所述主中空结构8的顶部设置有限位空间9,所述限位空间9的顶部设置有副中空结构10,所述主中空外壳1顶部中心设置有部件安装空间12,所述部件安装空间12的内部安装一线圈13,所述线圈13套接在一铁芯14的外侧,所述主中空外壳1的内部设置有连通线圈13的导线孔15,所述副中空结构10的内部安装一活塞式上下微小气压联动机构11,所述主中空外壳1的侧面设置有两组主排气管道22和副排气管道17,所述副排气管道17的内部设置有连通主中空结构8的副排气管道孔16,所述副排气管道孔16的内部安装一螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构18,所述主中空外壳1的内部设置有主通气孔19,所述主通气孔19的端部安装一现有技术中的管道式空气阀20,所述主排气管道22的内部设置有连通管道式空气阀20的主排气管道孔21。
请参阅图2,所述螺旋弹簧弹性式纵向缓冲支撑机构7包括螺旋弹簧弹性式纵向缓冲支撑机构用支撑基板结构71、螺旋弹簧弹性式纵向缓冲支撑机构用空心杆体72、螺旋弹簧弹性式纵向缓冲支撑机构用中空结构73、螺旋弹簧弹性式纵向缓冲支撑机构用通孔结构74、螺旋弹簧弹性式纵向缓冲支撑机构用螺旋弹簧75、螺旋弹簧弹性式纵向缓冲支撑机构用移动板76、螺旋弹簧弹性式纵向缓冲支撑机构用连接杆77、螺旋弹簧弹性式纵向缓冲支撑机构用连接板78和螺旋弹簧弹性式纵向缓冲支撑机构用螺栓孔79;所述螺旋弹簧弹性式纵向缓冲支撑机构用支撑基板结构71的顶部设置有与其一体式结构的螺旋弹簧弹性式纵向缓冲支撑机构用空心杆体72,所述螺旋弹簧弹性式纵向缓冲支撑机构用空心杆体72内部的中心设置有螺旋弹簧弹性式纵向缓冲支撑机构用中空结构73,所述螺旋弹簧弹性式纵向缓冲支撑机构用空心杆体72顶部的中心设置有簧弹性式纵向缓冲支撑机构用通孔结构74,所述螺旋弹簧弹性式纵向缓冲支撑机构用中空结构73的内部安装一螺旋弹簧弹性式纵向缓冲支撑机构用螺旋弹簧75,所述螺旋弹簧弹性式纵向缓冲支撑机构用螺旋弹簧75的顶部安装一螺旋弹簧弹性式纵向缓冲支撑机构用移动板76,所述螺旋弹簧弹性式纵向缓冲支撑机构用移动板76顶部的中心安装一螺旋弹簧弹性式纵向缓冲支撑机构用连接杆77,所述螺旋弹簧弹性式纵向缓冲支撑机构用连接杆77的杆体贯穿所述簧弹性式纵向缓冲支撑机构用通孔结构74,所述螺旋弹簧弹性式纵向缓冲支撑机构用连接杆77的顶端安装一螺旋弹簧弹性式纵向缓冲支撑机构用连接板78,所述螺旋弹簧弹性式纵向缓冲支撑机构用连接板78的内部设置有多个螺旋弹簧弹性式纵向缓冲支撑机构用螺栓孔79;所述螺旋弹簧弹性式纵向缓冲支撑机构用螺旋弹簧75的初始长度大于所述螺旋弹簧弹性式纵向缓冲支撑机构用中空结构73的高度;所述螺旋弹簧弹性式纵向缓冲支撑机构用连接板78通过插入到螺旋弹簧弹性式纵向缓冲支撑机构用螺栓孔79内部的螺栓安装在支撑结构2的底部,其主要作用是:由于弹性作用,所以其具有缓冲支撑的作用。
请参阅图3,所述活塞式上下微小气压联动机构11包括活塞式上下微小气压联动机构用圆板体111、活塞式上下微小气压联动机构用移动导向结构112、活塞式上下微小气压联动机构用环形凹槽结构113、活塞式上下微小气压联动机构用环形密封圈114、活塞式上下微小气压联动机构用永磁体安装凹槽结构115和活塞式上下微小气压联动机构用永磁体116;所述活塞式上下微小气压联动机构用圆板体111的底部设置有与其一体式结构的活塞式上下微小气压联动机构用移动导向结构112,所述活塞式上下微小气压联动机构用圆板体111的侧面中部设置有活塞式上下微小气压联动机构用环形凹槽结构113,所述活塞式上下微小气压联动机构用环形凹槽结构113的内部安装一活塞式上下微小气压联动机构用环形密封圈114,所述活塞式上下微小气压联动机构用圆板体111上表面中心设置有活塞式上下微小气压联动机构用永磁体安装凹槽结构115,所述活塞式上下微小气压联动机构用永磁体安装凹槽结构115的内部安装一活塞式上下微小气压联动机构用永磁体116;所述活塞式上下微小气压联动机构用圆板体111安装在副中空结构10的内部,所述活塞式上下微小气压联动机构用圆板体111的厚度小于副中空结构10的高度;所述活塞式上下微小气压联动机构用永磁体116为钕铁硼材料制成,其主要作用是:活塞式上下微小气压联动机构用圆板体111能够在电磁的作用下活动,从而改变微小的空气压强,产生震动效果。
请参阅图4,所述螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构18包括螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构用空心外壳181、螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构用空气密封圈182、螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构用中空结构183、螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构用排气孔184、螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构用阀板插入空间185、螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构用进气孔186、螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构用移动板187、螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构用阀板188、螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构用通气孔189和螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构用螺旋弹簧1810;所述螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构用空心外壳181的侧面套接一螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构用空气密封圈182,所述螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构用空心外壳181内部的中心设置有螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构用中空结构183,所述螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构用空心外壳181在位于所述螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构用中空结构183的一侧设置有螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构用排气孔184,所述螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构用排气孔184的一端连通螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构用空心外壳181的一端,所述螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构用空心外壳181在位于所述螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构用中空结构183的另一侧设置有螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构用阀板插入空间185,所述螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构用空心外壳181在位于所述螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构用阀板插入空间185的一侧设置有螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构用进气孔186,所述螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构用进气孔186连通所述螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构用空心外壳181的另一侧,所述螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构用空心外壳181在位于所述螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构用中空结构183的内部安装一螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构用移动板187,所述螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构用移动板187在位于所述螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构用阀板插入空间185一侧的端面中心设置有与其一体式结构的螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构用阀板188,所述螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构用移动板187的侧面设置有连通其两端面的螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构用通气孔189,所述螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构用移动板187的另一端面安装一螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构用螺旋弹簧1810;所述螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构用空气密封圈182卡接在副排气管道孔16的内部,所述螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构用排气孔184的一端连通主中空结构8;所述螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构用螺旋弹簧1810的初始长度大于所述螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构用中空结构183的横向长度,其主要作用是:螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构用螺旋弹簧1810的弹性大小便是最大气压差值的大小,螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构用螺旋弹簧1810的弹力应该小于下水管道的变形值,内部对于空气将会及时排出,从而降压。
一定注意:在使用前,将线圈13的控制输入端通过贯穿导线孔15的导线连接一电流控制器,而该电流控制器为现有技术中的控制器,具有控制电流大小和方向的功能。
具体使用方式:本发明工作中,将该装置放置到需要疏通管道的管道孔正上方,然后将主排气管道22与一空气压缩机的进气孔通过管道连接,然后向下按压主中空外壳1,使得主橡胶密封圈5抵触在下水管道的管道口部位,然后打开空气压缩机,此时,空气不断通过空气压缩机排出,使得管道内部产生负压,当工作到螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构18工作时,即可停止空气压缩机的工作,此时,打开电流控制器,在电磁原理的作用下和同性相斥异性相吸的原理下,使得活塞式上下微小气压联动机构11与铁芯14底端磁性相反,所以活塞式上下微小气压联动机构11会瞬间上移,然后再瞬间关闭电流控制器,如此以往,便可以使得内部负压空气在联动的作用下,不断对堵塞部位进行震动,从而实现紧急解堵,工作完毕后,打开管道式空气阀20,即可使得空气进入,各部位复位。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (10)
1.一种堵塞管道用负压震荡式疏通装置,包括主中空外壳(1),其特征在于:所述主中空外壳(1)侧面的底部设置有与其一体式结构的支撑结构(2),所述支撑结构(2)的底部安装有螺旋弹簧弹性式纵向缓冲支撑机构(7),所述主中空外壳(1)底部中心设置有与其一体式结构的主进气管道(3),所述主进气管道(3)的底部设置有与其一体式结构的平面结构(4),所述平面结构(4)的底部粘附一主橡胶密封圈(5),所述主进气管道(3)的内部设置有主进气管道孔(6),所述主进气管道孔(6)的顶部设置有主中空结构(8),所述主中空结构(8)的顶部设置有限位空间(9),所述限位空间(9)的顶部设置有副中空结构(10),所述主中空外壳(1)顶部中心设置有部件安装空间(12),所述部件安装空间(12)的内部安装一线圈(13),所述线圈(13)套接在一铁芯(14)的外侧,所述主中空外壳(1)的内部设置有连通线圈(13)的导线孔(15),所述副中空结构(10)的内部安装一活塞式上下微小气压联动机构(11),所述主中空外壳(1)的侧面设置有两组主排气管道(22)和副排气管道(17),所述副排气管道(17)的内部设置有连通主中空结构(8)的副排气管道孔(16),所述副排气管道孔(16)的内部安装一螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构(18),所述主中空外壳(1)的内部设置有主通气孔(19),所述主通气孔(19)的端部安装一现有技术中的管道式空气阀(20),所述主排气管道(22)的内部设置有连通管道式空气阀(20)的主排气管道孔(21)。
2.根据权利要求1所述的一种堵塞管道用负压震荡式疏通装置,其特征在于:所述螺旋弹簧弹性式纵向缓冲支撑机构(7)包括螺旋弹簧弹性式纵向缓冲支撑机构用支撑基板结构(71)、螺旋弹簧弹性式纵向缓冲支撑机构用空心杆体(72)、螺旋弹簧弹性式纵向缓冲支撑机构用中空结构(73)、螺旋弹簧弹性式纵向缓冲支撑机构用通孔结构(74)、螺旋弹簧弹性式纵向缓冲支撑机构用螺旋弹簧(75)、螺旋弹簧弹性式纵向缓冲支撑机构用移动板(76)、螺旋弹簧弹性式纵向缓冲支撑机构用连接杆(77)、螺旋弹簧弹性式纵向缓冲支撑机构用连接板(78)和螺旋弹簧弹性式纵向缓冲支撑机构用螺栓孔(79);所述螺旋弹簧弹性式纵向缓冲支撑机构用支撑基板结构(71)的顶部设置有与其一体式结构的螺旋弹簧弹性式纵向缓冲支撑机构用空心杆体(72),所述螺旋弹簧弹性式纵向缓冲支撑机构用空心杆体(72)内部的中心设置有螺旋弹簧弹性式纵向缓冲支撑机构用中空结构(73),所述螺旋弹簧弹性式纵向缓冲支撑机构用空心杆体(72)顶部的中心设置有簧弹性式纵向缓冲支撑机构用通孔结构(74),所述螺旋弹簧弹性式纵向缓冲支撑机构用中空结构(73)的内部安装一螺旋弹簧弹性式纵向缓冲支撑机构用螺旋弹簧(75),所述螺旋弹簧弹性式纵向缓冲支撑机构用螺旋弹簧(75)的顶部安装一螺旋弹簧弹性式纵向缓冲支撑机构用移动板(76),所述螺旋弹簧弹性式纵向缓冲支撑机构用移动板(76)顶部的中心安装一螺旋弹簧弹性式纵向缓冲支撑机构用连接杆(77),所述螺旋弹簧弹性式纵向缓冲支撑机构用连接杆(77)的杆体贯穿所述簧弹性式纵向缓冲支撑机构用通孔结构(74),所述螺旋弹簧弹性式纵向缓冲支撑机构用连接杆(77)的顶端安装一螺旋弹簧弹性式纵向缓冲支撑机构用连接板(78),所述螺旋弹簧弹性式纵向缓冲支撑机构用连接板(78)的内部设置有多个螺旋弹簧弹性式纵向缓冲支撑机构用螺栓孔(79)。
3.根据权利要求2所述的一种堵塞管道用负压震荡式疏通装置,其特征在于:所述螺旋弹簧弹性式纵向缓冲支撑机构用螺旋弹簧(75)的初始长度大于所述螺旋弹簧弹性式纵向缓冲支撑机构用中空结构(73)的高度。
4.根据权利要求2所述的一种堵塞管道用负压震荡式疏通装置,其特征在于:所述螺旋弹簧弹性式纵向缓冲支撑机构用连接板(78)通过插入到螺旋弹簧弹性式纵向缓冲支撑机构用螺栓孔(79)内部的螺栓安装在支撑结构(2)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种堵塞管道用负压震荡式疏通装置,其特征在于:所述活塞式上下微小气压联动机构(11)包括活塞式上下微小气压联动机构用圆板体(111)、活塞式上下微小气压联动机构用移动导向结构(112)、活塞式上下微小气压联动机构用环形凹槽结构(113)、活塞式上下微小气压联动机构用环形密封圈(114)、活塞式上下微小气压联动机构用永磁体安装凹槽结构(115)和活塞式上下微小气压联动机构用永磁体(116);所述活塞式上下微小气压联动机构用圆板体(111)的底部设置有与其一体式结构的活塞式上下微小气压联动机构用移动导向结构(112),所述活塞式上下微小气压联动机构用圆板体(111)的侧面中部设置有活塞式上下微小气压联动机构用环形凹槽结构(113),所述活塞式上下微小气压联动机构用环形凹槽结构(113)的内部安装一活塞式上下微小气压联动机构用环形密封圈(114),所述活塞式上下微小气压联动机构用圆板体(111)上表面中心设置有活塞式上下微小气压联动机构用永磁体安装凹槽结构(115),所述活塞式上下微小气压联动机构用永磁体安装凹槽结构(115)的内部安装一活塞式上下微小气压联动机构用永磁体(116)。
6.根据权利要求5所述的一种堵塞管道用负压震荡式疏通装置,其特征在于:所述活塞式上下微小气压联动机构用圆板体(111)安装在副中空结构(10)的内部,所述活塞式上下微小气压联动机构用圆板体(111)的厚度小于副中空结构(10)的高度。
7.根据权利要求5所述的一种堵塞管道用负压震荡式疏通装置,其特征在于:所述活塞式上下微小气压联动机构用永磁体(116)为钕铁硼材料制成。
8.根据权利要求1所述的一种堵塞管道用负压震荡式疏通装置,其特征在于:所述螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构(18)包括螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构用空心外壳(181)、螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构用空气密封圈(182)、螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构用中空结构(183)、螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构用排气孔(184)、螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构用阀板插入空间(185)、螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构用进气孔(186)、螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构用移动板(187)、螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构用阀板(188)、螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构用通气孔(189)和螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构用螺旋弹簧(1810);所述螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构用空心外壳(181)的侧面套接一螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构用空气密封圈(182),所述螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构用空心外壳(181)内部的中心设置有螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构用中空结构(183),所述螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构用空心外壳(181)在位于所述螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构用中空结构(183)的一侧设置有螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构用排气孔(184),所述螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构用排气孔(184)的一端连通螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构用空心外壳(181)的一端,所述螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构用空心外壳(181)在位于所述螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构用中空结构(183)的另一侧设置有螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构用阀板插入空间(185),所述螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构用空心外壳(181)在位于所述螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构用阀板插入空间(185)的一侧设置有螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构用进气孔(186),所述螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构用进气孔(186)连通所述螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构用空心外壳(181)的另一侧,所述螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构用空心外壳(181)在位于所述螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构用中空结构(183)的内部安装一螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构用移动板(187),所述螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构用移动板(187)在位于所述螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构用阀板插入空间(185)一侧的端面中心设置有与其一体式结构的螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构用阀板(188),所述螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构用移动板(187)的侧面设置有连通其两端面的螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构用通气孔(189),所述螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构用移动板(187)的另一端面安装一螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构用螺旋弹簧(1810)。
9.根据权利要求8所述的一种堵塞管道用负压震荡式疏通装置,其特征在于:所述螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构用空气密封圈(182)卡接在副排气管道孔(16)的内部,所述螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构用排气孔(184)的一端连通主中空结构(8)。
10.根据权利要求8所述的一种堵塞管道用负压震荡式疏通装置,其特征在于:所述螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构用螺旋弹簧(1810)的初始长度大于所述螺旋弹簧弹性式最大空气压力控制机构用中空结构(183)的横向长度。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910453593.XA CN110029724A (zh) | 2019-05-28 | 2019-05-28 | 一种堵塞管道用负压震荡式疏通装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910453593.XA CN110029724A (zh) | 2019-05-28 | 2019-05-28 | 一种堵塞管道用负压震荡式疏通装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110029724A true CN110029724A (zh) | 2019-07-19 |
Family
ID=67243710
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910453593.XA Pending CN110029724A (zh) | 2019-05-28 | 2019-05-28 | 一种堵塞管道用负压震荡式疏通装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110029724A (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110814093A (zh) * | 2019-11-12 | 2020-02-21 | 李琪 | 一种气压控制式部件回塑用冲击装置 |
CN110925377A (zh) * | 2019-12-25 | 2020-03-27 | 陈凤芝 | 一种手动旋转轴中段助力装置 |
CN111058528A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-04-24 | 韩德军 | 一种堵塞管道用负压式疏通装置 |
CN111572712A (zh) * | 2020-04-16 | 2020-08-25 | 秦江澎 | 一种民用船舶港口停泊用船体与港口对接装置 |
CN114570708A (zh) * | 2022-04-02 | 2022-06-03 | 广东雷诺精密科技有限公司 | 一种手表清洁机及手表清洁方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107642132A (zh) * | 2017-10-19 | 2018-01-30 | 陈沉 | 一种管道吸气解堵装置 |
CN207648342U (zh) * | 2017-10-20 | 2018-07-24 | 广州万顺建筑工程有限公司 | 一种管道解堵疏通装置 |
CN108706493A (zh) * | 2018-06-29 | 2018-10-26 | 刘西方 | 一种土木建筑场所用可调式伸缩支撑装置 |
CN108755874A (zh) * | 2018-05-26 | 2018-11-06 | 永春县裕顺工业设计有限公司 | 一种地漏疏通用曲形管道内部污水去除装置 |
-
2019
- 2019-05-28 CN CN201910453593.XA patent/CN110029724A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107642132A (zh) * | 2017-10-19 | 2018-01-30 | 陈沉 | 一种管道吸气解堵装置 |
CN207648342U (zh) * | 2017-10-20 | 2018-07-24 | 广州万顺建筑工程有限公司 | 一种管道解堵疏通装置 |
CN108755874A (zh) * | 2018-05-26 | 2018-11-06 | 永春县裕顺工业设计有限公司 | 一种地漏疏通用曲形管道内部污水去除装置 |
CN108706493A (zh) * | 2018-06-29 | 2018-10-26 | 刘西方 | 一种土木建筑场所用可调式伸缩支撑装置 |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110814093A (zh) * | 2019-11-12 | 2020-02-21 | 李琪 | 一种气压控制式部件回塑用冲击装置 |
CN110925377A (zh) * | 2019-12-25 | 2020-03-27 | 陈凤芝 | 一种手动旋转轴中段助力装置 |
CN111058528A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-04-24 | 韩德军 | 一种堵塞管道用负压式疏通装置 |
CN111572712A (zh) * | 2020-04-16 | 2020-08-25 | 秦江澎 | 一种民用船舶港口停泊用船体与港口对接装置 |
CN111572712B (zh) * | 2020-04-16 | 2021-11-12 | 湖南海荃游艇有限公司 | 一种民用船舶港口停泊用船体与港口对接装置 |
CN114570708A (zh) * | 2022-04-02 | 2022-06-03 | 广东雷诺精密科技有限公司 | 一种手表清洁机及手表清洁方法 |
CN114570708B (zh) * | 2022-04-02 | 2022-09-02 | 广东雷诺精密科技有限公司 | 一种手表清洁机及手表清洁方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110029724A (zh) | 一种堵塞管道用负压震荡式疏通装置 | |
CN206889834U (zh) | 一种地下管道安装保护外壳 | |
CN203703227U (zh) | 排泄阀 | |
CN213478333U (zh) | 一种反抽掘进式管道更新施工体系 | |
CN107654716A (zh) | 一种使用寿命长的电磁阀 | |
CN206234089U (zh) | 矿用压缩机空气稳压装置 | |
CN102500586A (zh) | 弹簧式脉冲管道冲洗装置 | |
CN201620819U (zh) | 一种封隔器胶筒防突保护装置 | |
JP2019015282A (ja) | 波力発電装置 | |
CN109098254B (zh) | 一种地下室正压污水提升机构 | |
CN204093562U (zh) | 水中磁性垃圾吸附装置 | |
CN109538793B (zh) | 一种用于竖井管片的单向止水注浆装置 | |
CN107575419A (zh) | 一种便于管道安装的水泵 | |
CN209524203U (zh) | 一种自适应可更换的管道接头防水结构 | |
CN112359897A (zh) | 一种具有淤泥干燥功能的河道清理设备 | |
CN104153737B (zh) | 用于管柱组件中释放水力激荡的装置及管柱组件 | |
CN2085459U (zh) | 管道球胀堵头 | |
CN201258752Y (zh) | 风筒风量控制开关 | |
CN202401497U (zh) | 一种水下排泥装置 | |
CN204456192U (zh) | 一种可伸缩的沉管隧道管段重力锚块 | |
CN110409561A (zh) | 一种气动式地下水封闭抽灌装置 | |
CN110424367A (zh) | 一种建筑重物夯实机用辅助加压装置 | |
CN219100205U (zh) | 一种消防栓 | |
CN206829117U (zh) | 振冲器吊头 | |
CN218598824U (zh) | 一种具有密封结构的液压阀 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190719 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |