CN112359897A - 一种具有淤泥干燥功能的河道清理设备 - Google Patents

一种具有淤泥干燥功能的河道清理设备 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种具有淤泥干燥功能的河道清理设备,包括浮箱,所述浮箱的形状为长方体,所述浮箱的底部设有动力装置,所述浮箱上设有执行机构和辅助机构,所述执行机构包括滤网、固定管、充气组件和执行组件,所述充气组件包括气管和气泵,所述执行组件包括移动环、移动管、连接管、辅助管、导管和两个移动单元,所述移动单元包括电磁铁、导杆、限位块、弹簧和导孔,所述辅助机构设置在固定管内且位于辅助管和气管之间,所述辅助机构包括密封环、密封盘、两个气缸和两个圆孔,该具有淤泥干燥功能的河道清理设备通过执行机构可以防止淤泥清除过程中河水产生浑浊,不仅如此,还通过辅助机构实现了干燥淤泥的功能。

Description

一种具有淤泥干燥功能的河道清理设备
技术领域
本发明涉及河道清淤领域,特别涉及一种具有淤泥干燥功能的河道清理设备。
背景技术
河道清淤一般指治理河道,属于水利工程。通过机械设备,将沉积河底的淤泥吹搅成混浊的水状,随河水流走,从而起到疏通的作用。
现有的河道清淤设备在工作过程中,无法对淤泥进行脱水,降低了装载淤泥的能力,不仅如此,在取淤泥过程中,会导致河水浑浊,不利于水中生物的生长,降低了实用性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种具有淤泥干燥功能的河道清理设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种具有淤泥干燥功能的河道清理设备,包括浮箱,所述浮箱的形状为长方体,所述浮箱的底部设有动力装置,所述浮箱上设有执行机构和辅助机构;
所述执行机构包括滤网、固定管、充气组件和执行组件,所述滤网的形状为圆柱形,所述滤网设置在浮箱内,所述滤网竖向设置,所述滤网的顶端和底端分别与浮箱内的顶部和底部密封且固定连接,所述箱体的两侧均设有排水孔,所述箱体的底部设有安装孔,所述固定管与滤网同轴设置且穿过安装孔,所述固定管与安装孔的内壁密封且固定连接,所述固定管的底端位于滤网内,所述固定管的顶端与浮箱内的顶部密封且固定连接,所述充气组件设置在浮箱的顶部,所述执行组件设置在固定管上且位于浮箱的下方;
所述充气组件包括气管和气泵,所述浮箱的顶部设有进气孔,所述气管与固定管同轴设置,所述气管穿过进气孔且与固定管连通,所述气管与进气孔的内壁密封且固定连接,所述气泵固定在浮箱内的顶部,所述气管安装在气泵上;
所述执行组件包括移动环、移动管、连接管、辅助管、导管和两个移动单元,所述固定管上设有两个装配孔,所述装配孔以固定管的轴线为中心周向均匀分布,所述辅助管水平设置在浮箱内且位于气管的下方,所述辅助管依次穿过两个装配孔,所述辅助管与装配孔的内壁密封且固定连接,所述连接管、导管、移动环和移动环均与固定管同轴设置,所述连接管设置在固定管内且与固定管的内壁之间设有间隙,所述连接管的顶端固定在辅助管的中端且与辅助管连通,所述连接管的底端插入导管内,所述导管与连接管滑动且密封连接,所述导管的外径小于固定管的内径,所述固定管穿过移动环,所述固定管与移动环滑动且密封连接,所述移动管的顶端与移动环的底部密封且固定连接,所述移动管的内径大于管的管的外径,所述移动管与导管的连接,所述导管的底端与浮箱之间的距离大于固定管与浮箱之间的距离且小于移动管的底端与浮箱之间的距离,所述移动单元以固定管的轴线为中心周向均匀分布在移动环上;
所述移动单元包括电磁铁、导杆、限位块、弹簧和导孔,所述导孔设置在移动环上,所述导杆与固定管平行且穿过导孔,所述导杆与导孔的内壁滑动且密封连接,所述导杆的底端与固定管固定连接,所述限位块固定在导杆的顶端且与移动环的顶部抵靠,所述电磁铁固定在固定管的外壁且位于移动环的下方,所述电磁铁与移动环之间设有间隙,所述移动环的制作材料为铁;
所述辅助机构设置在固定管内且位于辅助管和气管之间,所述辅助机构包括密封环、密封盘、两个气缸和两个圆孔,所述圆孔以出气孔一一对应且设置在固定管上,所述密封环与固定管同轴设置,所述密封环与固定管的内壁滑动且密封连接,所述密封环与出气孔密封连接,所述气缸与出气孔一一对应,所述气缸固定在浮箱内的顶部,所述气缸驱动密封环沿着固定管的轴向移动,所述密封盘与密封环同轴设置且位于密封环和辅助管之间,所述密封盘的直径与密封环的内径相等。
作为优选,为了减小导管与连接管之间的间隙,所述导管与连接管的连接处涂有密封脂。
作为优选,为了防尘,所述气管内安装有防尘网。
作为优选,为了延长浮箱的使用寿命,所述浮箱上设有防腐镀锌层。
作为优选,为了便于导杆的安装,所述导杆的两端均设有倒角。
作为优选,为了减小导杆与导孔内壁之间的摩擦力,所述导杆上涂有润滑脂。
作为优选,为了节能,所述浮箱的顶部设有两个光伏板,所述光伏板与气缸一一对应。
作为优选,为了实现缓冲和减振,所述限位块的制作材料为橡胶。
作为优选,为了提高移动环与移动管连接的可靠性,所述移动环和移动管为一体成型结构。
作为优选,为了降噪,所述浮箱内设有两个吸音板,所述吸音板与气缸一一对应。
本发明的有益效果是,该具有淤泥干燥功能的河道清理设备通过执行机构可以防止淤泥清除过程中河水产生浑浊,与现有的执行机构相比,该执行机构通过将空气输送至河水中,还可以提高河水的含氧量,实用性更强,不仅如此,还通过辅助机构实现了干燥淤泥的功能,与现有的辅助机构相比,该辅助机构中,将空气从气管输送至固定管内,不仅可以作为清除淤泥的动力,还可以用来干燥淤泥,实用性更强。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的具有淤泥干燥功能的河道清理设备的结构示意图;
图2是本发明的具有淤泥干燥功能的河道清理设备的充气组件的结构示意图;
图3是本发明的具有淤泥干燥功能的河道清理设备的执行组件的结构示意图;
图4是图2的A部放大图;
图中:1.浮箱,2.滤网,3.固定管,4.气管,5.气泵,6.移动环,7.移动管,8.连接管,9.辅助管,10.导管,11.电磁铁,12.导杆,13限位块,14.弹簧,15.密封环,16.密封盘,17.气缸,18.防尘网,19.光伏板,20.吸音板。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1-2所示,一种具有淤泥干燥功能的河道清理设备,包括浮箱1,所述浮箱1的形状为长方体,所述浮箱1的底部设有动力装置,所述浮箱1上设有执行机构和辅助机构;
所述执行机构包括滤网2、固定管3、充气组件和执行组件,所述滤网2的形状为圆柱形,所述滤网2设置在浮箱1内,所述滤网2竖向设置,所述滤网2的顶端和底端分别与浮箱1内的顶部和底部密封且固定连接,所述箱体的两侧均设有排水孔,所述箱体的底部设有安装孔,所述固定管3与滤网2同轴设置且穿过安装孔,所述固定管3与安装孔的内壁密封且固定连接,所述固定管3的底端位于滤网2内,所述固定管3的顶端与浮箱1内的顶部密封且固定连接,所述充气组件设置在浮箱1的顶部,所述执行组件设置在固定管3上且位于浮箱1的下方;
所述充气组件包括气管4和气泵5,所述浮箱1的顶部设有进气孔,所述气管4与固定管3同轴设置,所述气管4穿过进气孔且与固定管3连通,所述气管4与进气孔的内壁密封且固定连接,所述气泵5固定在浮箱1内的顶部,所述气管4安装在气泵5上;
所述执行组件包括移动环6、移动管7、连接管8、辅助管9、导管10和两个移动单元,所述固定管3上设有两个装配孔,所述装配孔以固定管3的轴线为中心周向均匀分布,所述辅助管9水平设置在浮箱1内且位于气管4的下方,所述辅助管9依次穿过两个装配孔,所述辅助管9与装配孔的内壁密封且固定连接,所述连接管8、导管10、移动环6和移动环6均与固定管3同轴设置,所述连接管8设置在固定管3内且与固定管3的内壁之间设有间隙,所述连接管8的顶端固定在辅助管9的中端且与辅助管9连通,所述连接管8的底端插入导管10内,所述导管10与连接管8滑动且密封连接,所述导管10的外径小于固定管3的内径,所述固定管3穿过移动环6,所述固定管3与移动环6滑动且密封连接,所述移动管7的顶端与移动环6的底部密封且固定连接,所述移动管7的内径大于管的管的外径,所述移动管7与导管10的连接,所述导管10的底端与浮箱1之间的距离大于固定管3与浮箱1之间的距离且小于移动管7的底端与浮箱1之间的距离,所述移动单元以固定管3的轴线为中心周向均匀分布在移动环6上;
所述移动单元包括电磁铁11、导杆12、限位块13、弹簧14和导孔,所述导孔设置在移动环6上,所述导杆12与固定管3平行且穿过导孔,所述导杆12与导孔的内壁滑动且密封连接,所述导杆12的底端与固定管3固定连接,所述限位块13固定在导杆12的顶端且与移动环6的顶部抵靠,所述电磁铁11固定在固定管3的外壁且位于移动环6的下方,所述电磁铁11与移动环6之间设有间隙,所述移动环6的制作材料为铁;
该设备使用期间,将浮箱1放置在河道的水面上,通过动力装置可以使浮箱1在水面上移动,当需要清除淤泥时,浮箱1停止移动,且使电磁铁11通电,即可以使电磁铁11与铁质的移动环6之间产生相互吸引的作用力,从而使移动环6在导杆12上向移动,并使弹簧14压缩,移动环6的向下移动带动移动管7的底端插入淤泥层,且时移动管7的底端与河底抵靠,随后,气泵5启动,使空气从气管4输送至固定管3内,从而使固定管3内的气压增大,在气压的作用下可以使移动管7内的河水和淤泥依次从导管10、连接管8和辅助管9输送至滤网2内,通过滤网2截留淤泥,且可以使淤泥中的水穿过滤网2并从出水孔排水孔排出,这里,在抽取淤泥过程中,移动管7外部的河水无法进入移动管7内,即可以防止移动管7外部的河水因搅动而浑浊,当移动管7内的淤泥清除完毕后,气泵5停止运行,并使电磁铁11断电,在弹簧14的弹性作用下使移动管7复位,随时,使浮箱1移动,进行一个位置淤泥的清除。
如图4所示,所述辅助机构设置在固定管3内且位于辅助管9和气管4之间,所述辅助机构包括密封环15、密封盘16、两个气缸17和两个圆孔,所述圆孔以出气孔一一对应且设置在固定管3上,所述密封环15与固定管3同轴设置,所述密封环15与固定管3的内壁滑动且密封连接,所述密封环15与出气孔密封连接,所述气缸17与出气孔一一对应,所述气缸17固定在浮箱1内的顶部,所述气缸17驱动密封环15沿着固定管3的轴向移动,所述密封盘16与密封环15同轴设置且位于密封环15和辅助管9之间,所述密封盘16的直径与密封环15的内径相等。
浮箱1在移动过程中,气泵5启动,通过气缸17使移动环6向下移动,并使移动环6与圆孔分离,而使密封盘16位于密封环15内,此时,空气从气管4输送至固定管3内,而固定管3内的空气则从圆孔输送至滤网2内,在气流的作用下,不仅可以便于淤泥中的水穿过滤网2,而且,通过加快空气的流速,可以提升淤泥中水分蒸发的效率,进而可以提升淤泥干燥效率。
作为优选,为了减小导管10与连接管8之间的间隙,所述导管10与连接管8的连接处涂有密封脂。
密封脂的作用是减小导管10与连接管8之间的间隙,提高了密封性。
作为优选,为了防尘,所述气管4内安装有防尘网18。
防尘网18的作用是截留空气中的灰尘,实现了防尘。
作为优选,为了延长浮箱1的使用寿命,所述浮箱1上设有防腐镀锌层。
防腐镀锌层的作用是提升浮箱1的防锈能力,延长浮箱1的使用寿命。
作为优选,为了便于导杆12的安装,所述导杆12的两端均设有倒角。
倒角的作用是减小导杆12穿过导孔时的口径,起到了便于安装的效果。
作为优选,为了减小导杆12与导孔内壁之间的摩擦力,所述导杆12上涂有润滑脂。
润滑脂的作用是减小导杆12与导孔内壁之间的摩擦力,提高了导杆12移动的流畅性。
作为优选,为了节能,所述浮箱1的顶部设有两个光伏板19,所述光伏板19与气缸17一一对应。
光伏板19可以吸收光线进行光伏发电,实现了节能。
作为优选,为了实现缓冲和减振,所述限位块13的制作材料为橡胶。
橡胶质地较为柔软,可以减小限位块13与移动环6抵靠时产生的冲击力,实现了缓冲和减振。
作为优选,为了提高移动环6与移动管7连接的可靠性,所述移动环6和移动管7为一体成型结构。
一体式成型结构具有强度高的特点,从而可以提高移动环6与移动管7连接的可靠性。
作为优选,为了降噪,所述浮箱1内设有两个吸音板20,所述吸音板20与气缸17一一对应。
吸音板20可以吸收噪音,实现了降噪。
该设备使用期间,将浮箱1放置在河道的水面上,通过动力装置可以使浮箱1在水面上移动,当需要清除淤泥时,浮箱1停止移动,且使电磁铁11通电,即可以使电磁铁11与铁质的移动环6之间产生相互吸引的作用力,从而使移动环6在导杆12上向移动,并使弹簧14压缩,移动环6的向下移动带动移动管7的底端插入淤泥层,且时移动管7的底端与河底抵靠,随后,气泵5启动,使空气从气管4输送至固定管3内,从而使固定管3内的气压增大,在气压的作用下可以使移动管7内的河水和淤泥依次从导管10、连接管8和辅助管9输送至滤网2内,通过滤网2截留淤泥,且可以使淤泥中的水穿过滤网2并从出水孔排水孔排出,这里,在抽取淤泥过程中,移动管7外部的河水无法进入移动管7内,即可以防止移动管7外部的河水因搅动而浑浊,当移动管7内的淤泥清除完毕后,气泵5停止运行,并使电磁铁11断电,在弹簧14的弹性作用下使移动管7复位,随时,使浮箱1移动,进行一个位置淤泥的清除,浮箱1在移动过程中,气泵5启动,通过气缸17使移动环6向下移动,并使移动环6与圆孔分离,而使密封盘16位于密封环15内,此时,空气从气管4输送至固定管3内,而固定管3内的空气则从圆孔输送至滤网2内,在气流的作用下,不仅可以便于淤泥中的水穿过滤网2,而且,通过加快空气的流速,可以提升淤泥中水分蒸发的效率,进而可以提升淤泥干燥效率。
与现有技术相比,该具有淤泥干燥功能的河道清理设备通过执行机构可以防止淤泥清除过程中河水产生浑浊,与现有的执行机构相比,该执行机构通过将空气输送至河水中,还可以提高河水的含氧量,实用性更强,不仅如此,还通过辅助机构实现了干燥淤泥的功能,与现有的辅助机构相比,该辅助机构中,将空气从气管4输送至固定管3内,不仅可以作为清除淤泥的动力,还可以用来干燥淤泥,实用性更强。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种具有淤泥干燥功能的河道清理设备,包括浮箱(1),所述浮箱(1)的形状为长方体,所述浮箱(1)的底部设有动力装置,其特征在于,所述浮箱(1)上设有执行机构和辅助机构;
所述执行机构包括滤网(2)、固定管(3)、充气组件和执行组件,所述滤网(2)的形状为圆柱形,所述滤网(2)设置在浮箱(1)内,所述滤网(2)竖向设置,所述滤网(2)的顶端和底端分别与浮箱(1)内的顶部和底部密封且固定连接,所述箱体的两侧均设有排水孔,所述箱体的底部设有安装孔,所述固定管(3)与滤网(2)同轴设置且穿过安装孔,所述固定管(3)与安装孔的内壁密封且固定连接,所述固定管(3)的底端位于滤网(2)内,所述固定管(3)的顶端与浮箱(1)内的顶部密封且固定连接,所述充气组件设置在浮箱(1)的顶部,所述执行组件设置在固定管(3)上且位于浮箱(1)的下方;
所述充气组件包括气管(4)和气泵(5),所述浮箱(1)的顶部设有进气孔,所述气管(4)与固定管(3)同轴设置,所述气管(4)穿过进气孔且与固定管(3)连通,所述气管(4)与进气孔的内壁密封且固定连接,所述气泵(5)固定在浮箱(1)内的顶部,所述气管(4)安装在气泵(5)上;
所述执行组件包括移动环(6)、移动管(7)、连接管(8)、辅助管(9)、导管(10)和两个移动单元,所述固定管(3)上设有两个装配孔,所述装配孔以固定管(3)的轴线为中心周向均匀分布,所述辅助管(9)水平设置在浮箱(1)内且位于气管(4)的下方,所述辅助管(9)依次穿过两个装配孔,所述辅助管(9)与装配孔的内壁密封且固定连接,所述连接管(8)、导管(10)、移动环(6)和移动环(6)均与固定管(3)同轴设置,所述连接管(8)设置在固定管(3)内且与固定管(3)的内壁之间设有间隙,所述连接管(8)的顶端固定在辅助管(9)的中端且与辅助管(9)连通,所述连接管(8)的底端插入导管(10)内,所述导管(10)与连接管(8)滑动且密封连接,所述导管(10)的外径小于固定管(3)的内径,所述固定管(3)穿过移动环(6),所述固定管(3)与移动环(6)滑动且密封连接,所述移动管(7)的顶端与移动环(6)的底部密封且固定连接,所述移动管(7)的内径大于管的管的外径,所述移动管(7)与导管(10)的连接,所述导管(10)的底端与浮箱(1)之间的距离大于固定管(3)与浮箱(1)之间的距离且小于移动管(7)的底端与浮箱(1)之间的距离,所述移动单元以固定管(3)的轴线为中心周向均匀分布在移动环(6)上;
所述移动单元包括电磁铁(11)、导杆(12)、限位块(13)、弹簧(14)和导孔,所述导孔设置在移动环(6)上,所述导杆(12)与固定管(3)平行且穿过导孔,所述导杆(12)与导孔的内壁滑动且密封连接,所述导杆(12)的底端与固定管(3)固定连接,所述限位块(13)固定在导杆(12)的顶端且与移动环(6)的顶部抵靠,所述电磁铁(11)固定在固定管(3)的外壁且位于移动环(6)的下方,所述电磁铁(11)与移动环(6)之间设有间隙,所述移动环(6)的制作材料为铁;
所述辅助机构设置在固定管(3)内且位于辅助管(9)和气管(4)之间,所述辅助机构包括密封环(15)、密封盘(16)、两个气缸(17)和两个圆孔,所述圆孔以出气孔一一对应且设置在固定管(3)上,所述密封环(15)与固定管(3)同轴设置,所述密封环(15)与固定管(3)的内壁滑动且密封连接,所述密封环(15)与出气孔密封连接,所述气缸(17)与出气孔一一对应,所述气缸(17)固定在浮箱(1)内的顶部,所述气缸(17)驱动密封环(15)沿着固定管(3)的轴向移动,所述密封盘(16)与密封环(15)同轴设置且位于密封环(15)和辅助管(9)之间,所述密封盘(16)的直径与密封环(15)的内径相等。
2.如权利要求1所述的具有淤泥干燥功能的河道清理设备,其特征在于,所述导管(10)与连接管(8)的连接处涂有密封脂。
3.如权利要求1所述的具有淤泥干燥功能的河道清理设备,其特征在于,所述气管(4)内安装有防尘网(18)。
4.如权利要求1所述的具有淤泥干燥功能的河道清理设备,其特征在于,所述浮箱(1)上设有防腐镀锌层。
5.如权利要求1所述的具有淤泥干燥功能的河道清理设备,其特征在于,所述导杆(12)的两端均设有倒角。
6.如权利要求1所述的具有淤泥干燥功能的河道清理设备,其特征在于,所述导杆(12)上涂有润滑脂。
7.如权利要求1所述的具有淤泥干燥功能的河道清理设备,其特征在于,所述浮箱(1)的顶部设有两个光伏板(19),所述光伏板(19)与气缸(17)一一对应。
8.如权利要求1所述的具有淤泥干燥功能的河道清理设备,其特征在于,所述限位块(13)的制作材料为橡胶。
9.如权利要求1所述的具有淤泥干燥功能的河道清理设备,其特征在于,所述移动环(6)和移动管(7)为一体成型结构。
10.如权利要求1所述的具有淤泥干燥功能的河道清理设备,其特征在于,所述浮箱(1)内设有两个吸音板(20),所述吸音板(20)与气缸(17)一一对应。
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