CN110026655A - 具有埋弧焊、堆焊及气保焊功能的大功率数字化焊接电源 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有埋弧焊、堆焊及气保焊功能的大功率数字化焊接电源，属于焊接电源领域，解决了目前焊接电源仅适配于单一类型的焊接操作使用，手动调压切换精度低的问题；包括机箱壳体以及安装在机箱壳体内的电源器件，机箱壳体上还安装有操作显示箱，操作显示箱上设有控制面板、显示屏和插座板；根据焊接方法的种类选择与其相对应的调节按钮并闭合后，依据电源参数预置存储器内的预置电源参数指令来调节电动推杆的运动，进行推动变阻滑块滑动到相应位置，从而对供电电路输出的电压及电流进行调整，焊枪接触到工件并在操作的过程中闭合焊接电源、工件和焊枪之间的供电电路，从而进行相应的焊接操作，适用于埋弧焊、堆焊及气保焊的焊接操作。
Description
技术领域
本发明涉及焊接电源领域，具体是涉及一种具有埋弧焊、堆焊及气保焊功能的大功率数字化焊接电源。
背景技术
目前，在电焊机行业中，焊接电源被广泛应用于为多种焊接类型的提供电源输出，通常焊接电源适配于一种焊接操作使用，如埋弧焊、堆焊及气保焊，均需要分类别进行适配与其焊接电流值、焊接电压值向匹配的焊接电源，造成焊接电源不具备通用性。
尤其是在进行如埋弧焊、堆焊及气保焊的多类型焊接作业时，将造成设备数量多、笨重，在焊接作业时，需根据焊接工件的种类进行焊接电源的选择，焊接效率低。并且，部分配制有变压器的焊接电源需要手动调节焊接电流值、焊接电压值，精度低，而且，针对参数的设定，焊接电源通过操作面板进行焊接方法、气体种类、焊丝种类、收弧有无等参数的设定，通过手动开关设定焊接电流、焊接电压值，存在精度差，操作繁琐的问题，
因此，需要提供一种具有埋弧焊、堆焊及气保焊功能的大功率数字化焊接电源，旨在解决上述问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明实施例的目的在于提供一种具有埋弧焊、堆焊及气保焊功能的大功率数字化焊接电源，以解决上述背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种具有埋弧焊、堆焊及气保焊功能的大功率数字化焊接电源，包括焊接电源本体，焊接电源本体包括机箱壳体以及安装在机箱壳体内的电源器件，机箱壳体上还安装有操作显示箱，操作显示箱上设有控制面板、显示屏和插座板；
所述插座板上设有焊枪电源插孔和地线夹电源插孔，焊枪电源插孔和地线夹电源插孔之间设有供电电路，供电电路连接主电路板；
所述控制面板上安装有调节开关组件，调节开关组件包括串联于供电电路上的滑动变阻器及与滑动变阻器相连接的电动调节器件，
所述电动调节器件包括一电动推杆、设置于电动推杆上的绝缘夹块以及与电动推杆电机相连接的调节按钮，调节按钮与电源参数预置存储器相连接。
作为本发明进一步的方案，所述机箱壳体内部设置有隔板，隔板水平或竖立布置，隔板将机箱壳体内分隔为若干空腔，空腔包括密封腔和开放式的空腔。
作为本发明进一步的方案，所述机箱壳体为钣金壳体，隔板上设置有若干翅片。
作为本发明进一步的方案，所述机箱壳体内部设有散热通道，所述散热通道两端的机箱壳体上设有通风口，通风口设置格栅或滤网。
作为本发明进一步的方案，所述散热通道内安装有风冷散热组件和/或水冷散热组件，风冷散热组件包括安装于散热通道内的风机，水冷散热组件包括散热管、置于散热管内的导热介质、安装于散热管上的循环泵以及与散热管连通的介质冷却储罐。
作为本发明进一步的方案，所述滑动变阻器安装于控制面板内侧绝缘罩内，滑动变阻器上滑动铜板沿绝缘罩的坡口相对滑动，坡口沿滑动变阻器上金属杆方向设置，滑动铜板连接变阻滑块，滑动铜板沿滑动变阻器的金属杆方向滑动，与滑动变阻器上的电阻丝相接触。
作为本发明进一步的方案，所述电动推杆的推杆端部通过绝缘夹块与滑动变阻器上变阻滑块相连接。
作为本发明进一步的方案，所述调节按钮安装于控制面板上，调节按钮的数量至少为三个且与电源参数预置存储器相连接，分别对应埋弧焊、堆焊及气保焊的焊接操作参数调节。
作为本发明进一步的方案，所述电动推杆电连接主电路板，主电路板连接焊接电源，主电路板安装于机箱壳体的散热通道内，主电路板上集成有用于对供电电路进行电压和电流检测的电压检测电路和电流检测电路，主电路板连接显示屏。
作为本发明进一步的方案，所述焊枪电源插孔和地线夹电源插孔分别通过电缆连接焊枪和地线夹，地线夹夹持工件。
综上所述，本发明实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
本发明公开的被配置为埋弧焊、堆焊及气保焊的焊接操作提供电源输出的大功率数字化焊接电源，合理利用空间，散热效果好，而且，根据焊接方法的种类选择与其相对应的调节按钮并闭合后，依据电源参数预置存储器内的预置电源参数指令来调节电动推杆的运动，进行推动变阻滑块滑动到相应位置，从而对供电电路输出的电压及电流进行调整，电压表和电流参数通过显示屏显示，焊枪接触到工件并在操作的过程中闭合焊接电源、工件和焊枪之间的供电电路，从而进行相应的焊接操作；操作方便快捷，适用于埋弧焊、堆焊及气保焊的焊接操作。
为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。
附图说明
图1为发明实施例的结构示意图。
图2为发明实施例的立体结构示意图。
图3为发明实施例中滑动变阻器的结构示意图。
图4为发明实施例中绝缘罩上坡口的结构示意图。
附图标记：1-焊接电源本体、2-机箱壳体、3-电源器件、4-隔板、5-散热通道、6-通风口、7-风冷散热组件、8-风机、9-水冷散热组件、10-散热管、11-循环泵、12-介质冷却储罐、13-操作显示箱、14-控制面板、15-显示屏、16-插座板、17-调节开关组件、18-焊枪电源插孔、19-地线夹电源插孔、20-滑动变阻器、21-绝缘罩、22-坡口、23-滑动铜板、24-金属杆、25-变阻滑块、26-电阻丝、27-电动调节器件、28-电动推杆、29-绝缘夹块、30-调节按钮、31-电源参数预置存储器、32-主电路板、33-焊枪、34-地线夹、35-工件。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明的技术方案做进一步的说明。
参见图1-4所示，本发明提供了一种具有埋弧焊、堆焊及气保焊功能的大功率数字化焊接电源，包括焊接电源本体1，所述的焊接电源本体1被配置为埋弧焊、堆焊及气保焊的焊接操作提供电源输出，然而，需要指出的是，在本发明进一步的实施例中，焊接电源本体1还可以被配置为其他任何期望的焊接操作类型提供电源输出，包括但不局限于上述的埋弧焊、堆焊及气保焊的焊接操作。
所述焊接电源本体1包括机箱壳体2以及安装在机箱壳体2内的电源器件3。
在本发明实施例中，为了合理划分并充分利用机箱壳体2内部的空间，优选的，所述机箱壳体2内部还设置有隔板4，所述隔板4水平或竖立布置，将机箱壳体2内部分隔为至少两个空腔；
参见图2所示，当隔板4水平分布时，如选择设置两块隔板4，则将机箱壳体2的整体结构分上、中、下三层空腔；为了防止灰尘或金属粉尘等进入电源器件3，优选的，机箱壳体2内单独设置一密封腔，用于防止灰尘或金属粉尘等进入其内的电源器件3的组装；同理，当隔板4竖立分布时，如选择设置两块隔板4，则将机箱壳体2的整体结构分左、中、右三个空腔；仍可以根据需求设置其中一个或多个空腔为密封腔，其余空腔为开放式的利于电源器件3降温、散热的空腔。
在本发明实施例中，所述隔板4的安装方式包括但不局限于上述的水平或竖立布置，其他任意倾斜角度的安装均属于本发明的保护范围内。
为了提高机箱壳体2内电源器件3进行散热的效果；优选的，所述机箱壳体2为导热性良好的钣金壳体，其内部设置的隔板4上还可以设置若干翅片增加散热的接触面积，提高散热效果。
所述机箱壳体2内部设有散热通道5，散热通道5内安装有风冷散热组件7和/或水冷散热组件9，用于对机箱壳体2内部降温、散热；所述散热通道5两端的机箱壳体2上设有通风口6，分别用于进风和出风，通风口6设置格栅或滤网，风冷散热组件7包括安装于散热通道5内的风机8，在风机8启动下，将外部空气鼓入散热通道5，吸收热量后吹出，对机箱壳体2内部进行降温、散热。
所述水冷散热组件9安装在机箱壳体2内，水冷散热组件9包括散热管10、置于散热管10内的导热介质、安装于散热管10上的循环泵11以及与散热管10连通的介质冷却储罐12，导热介质在循环泵11的泵送下沿散热管10流动，将机箱壳体2内热量散发，进行实现降温，适用于安装在密封腔或开放式的空腔内均可。
所述机箱壳体2上还安装有操作显示箱13，操作显示箱13上设有控制面板14、显示屏15和插座板16，控制面板14为绝缘板，控制面板14上安装有调节开关组件17，显示屏15可以为一触控显示屏，或者也可以包括一普通的显示屏以及一操作区域；所述插座板16上设有焊枪电源插孔18和地线夹电源插孔19，分别用于焊枪33和地线夹34的连接。
参见图1、图3和图4所示，所述调节开关组件17包括滑动变阻器20及电动调节器件27，滑动变阻器20安装于控制面板14内侧绝缘罩21内，滑动变阻器20上滑动铜板23沿绝缘罩21的坡口22相对滑动，坡口22沿滑动变阻器20上金属杆24方向设置，滑动铜板23连接变阻滑块25，变阻滑块25带动滑动铜板23沿金属杆24方向滑动，与滑动变阻器20上的电阻丝26相接触，进而改变滑动变阻器20的电阻值；
所述焊枪电源插孔18和地线夹电源插孔19之间设有供电电路，供电电路连接主电路板32，滑动变阻器20串联于供电电路上，主电路板32连接焊接电源；通过改变滑动变阻器20的电阻值，进而对供电电路输出的电压及电流进行调整。
优选的，在本发明中，与主电路板32连接的焊接电源可以设置有两套独立的控制电路，可以输出两组独立电源，也可以并联一体输出；由控制面板14一体/分体按键切换；一体机时带电压、电流双表显示，分体时两组独立显示，恒压显示电压，恒流显示电流。
所述电动调节器件27包括一电动推杆28、绝缘夹块29以及调节按钮30，电动推杆28的推杆端部通过绝缘夹块29与滑动变阻器20上变阻滑块25相连接，通过控制电动推杆28的运动进而调节变阻滑块25滑动的位置，电动调整滑动变阻器20的阻值；所述电动推杆28的电机连接调节按钮30，调节按钮30安装于控制面板14上，调节按钮30的数量至少为三个且与电源参数预置存储器31相连接，分别对应埋弧焊、堆焊及气保焊的焊接操作参数调节；
所述电动推杆28电连接主电路板32，主电路板32安装于机箱壳体2内，优选的，主电路板32安装于散热通道5内，能更好的辅助主电路板32进行散热。
优选的，在本发明实施例中，还可以设置远控、近控两种操作选择方式，远控操作时，其调节按钮30可以配置在一体化小车面板上，做埋弧电源。
所述电源参数预置存储器31内设有用于设定埋弧焊、堆焊及气保焊的焊接电源的预置电源参数；包括但不局限于焊接电流、焊接电压、焊接电流最大值、最小值，焊接电压最大值、最小值的预置电源参数，在焊接操作时，根据焊接方法的种类选择与其相对应的调节按钮30并闭合后，依据电源参数预置存储器31内的预置电源参数指令来调节电动推杆28的运动，进行推动变阻滑块25滑动到相应位置，从而对供电电路输出的电压及电流进行调整。
参见图2所示，在实际操作中，调节按钮30闭合后，焊枪电源插孔18和地线夹电源插孔19分别通过电缆连接焊枪33和地线夹34，地线夹34将工件35夹持，焊枪33接触到工件35并在操作的过程中闭合焊接电源、工件35和焊枪33之间的供电电路，从而进行相应的焊接操作。
优选的，所述电源参数预置存储器31可以是U盘、SD卡、移动硬盘等，电源参数预置存储器31的接口设置于机箱壳体2上，接口可以为USB接口或者SD卡接口、移动硬盘等。
所述主电路板32上集成有用于对供电电路进行电压和电流检测的电压检测电路和电流检测电路，主电路板32连接显示屏15；检测的电压、电流信号反馈至主电路板32并经处理后通过显示屏15显示，实现数字化显示，通过预制的参数进行焊接电压、焊接电流设定值的自动匹配，无需手动调整。
优选的，所述主电路板32上还可以集成有抵抗电网波动的稳压补偿电路，能够抵抗电网波动±20％，基本保证了在电网严重波动下的一般焊接要求。
在本发明实施例中，当网压低于规定值20％处于欠压时，集成于主电路板32上的控制电路自动保护，切断主电路电源；在高温(40℃以上)环境中，大电流持续使用，当IGBT基板温度大于75℃时，集成于主电路板32上的热保护电路工作，不能再进行焊接，此时风机8不停；温度降到热保护恢复温度以下时，电源自动恢复正常，焊接可以继续进行。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理，仅是本发明的优选实施方式。本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种具有埋弧焊、堆焊及气保焊功能的大功率数字化焊接电源，包括焊接电源本体(1)，焊接电源本体(1)包括机箱壳体(2)以及安装在机箱壳体(2)内的电源器件(3)，其特征在于，机箱壳体(2)上还安装有操作显示箱(13)，操作显示箱(13)上设有控制面板(14)、显示屏(15)和插座板(16)；所述插座板(16)上设有焊枪电源插孔(18)和地线夹电源插孔(19)，焊枪电源插孔(18)和地线夹电源插孔(19)之间设有供电电路，供电电路连接主电路板(32)；所述控制面板(14)上安装有调节开关组件(17)，调节开关组件(17)包括串联于供电电路上的滑动变阻器(20)及与滑动变阻器(20)相连接的电动调节器件(27)，所述电动调节器件(27)包括一电动推杆(28)、设置于电动推杆(28)上的绝缘夹块(29)以及与电动推杆(28)电机相连接的调节按钮(30)，调节按钮(30)与电源参数预置存储器(31)相连接。
2.根据权利要求1所述的具有埋弧焊、堆焊及气保焊功能的大功率数字化焊接电源，其特征在于，所述机箱壳体(2)内部设置有隔板(4)，隔板(4)水平或竖立布置，隔板(4)将机箱壳体(2)内分隔为若干空腔，空腔包括密封腔和开放式的空腔。
3.根据权利要求2所述的具有埋弧焊、堆焊及气保焊功能的大功率数字化焊接电源，其特征在于，所述机箱壳体(2)为钣金壳体，隔板(4)上设置有若干翅片。
4.根据权利要求1-3任一所述的具有埋弧焊、堆焊及气保焊功能的大功率数字化焊接电源，其特征在于，所述机箱壳体(2)内部设有散热通道(5)，所述散热通道(5)两端的机箱壳体(2)上设有通风口(6)，通风口(6)设置格栅或滤网。
5.根据权利要求4所述的具有埋弧焊、堆焊及气保焊功能的大功率数字化焊接电源，其特征在于，所述散热通道(5)内安装有风冷散热组件(7)和/或水冷散热组件(9)，风冷散热组件(7)包括安装于散热通道(5)内的风机(8)，水冷散热组件(9)包括散热管(10)、置于散热管(10)内的导热介质、安装于散热管(10)上的循环泵(11)以及与散热管(10)连通的介质冷却储罐(12)。
6.根据权利要求1所述的具有埋弧焊、堆焊及气保焊功能的大功率数字化焊接电源，其特征在于，所述滑动变阻器(20)安装于控制面板(14)内侧绝缘罩(21)内，滑动变阻器(20)上滑动铜板(23)沿绝缘罩(21)的坡口(22)相对滑动，坡口(22)沿滑动变阻器(20)上金属杆(24)方向设置，滑动铜板(23)连接变阻滑块(25)，滑动铜板(23)沿滑动变阻器(20)的金属杆(24)方向滑动，与滑动变阻器(20)上的电阻丝(26)相接触。
7.根据权利要求6所述的具有埋弧焊、堆焊及气保焊功能的大功率数字化焊接电源，其特征在于，所述电动推杆(28)的推杆端部通过绝缘夹块(29)与滑动变阻器(20)上变阻滑块(25)相连接。
8.根据权利要求1所述的具有埋弧焊、堆焊及气保焊功能的大功率数字化焊接电源，其特征在于，所述调节按钮(30)安装于控制面板(14)上，调节按钮(30)的数量至少为三个且与电源参数预置存储器(31)相连接，分别对应埋弧焊、堆焊及气保焊的焊接操作参数调节。
9.根据权利要求5所述的具有埋弧焊、堆焊及气保焊功能的大功率数字化焊接电源，其特征在于，所述电动推杆(28)电连接主电路板(32)，主电路板(32)连接焊接电源，主电路板(32)安装于机箱壳体(2)的散热通道(5)内，主电路板(32)上集成有用于对供电电路进行电压和电流检测的电压检测电路和电流检测电路，主电路板(32)连接显示屏(15)。
10.根据权利要求1所述的具有埋弧焊、堆焊及气保焊功能的大功率数字化焊接电源，其特征在于，所述焊枪电源插孔(18)和地线夹电源插孔(19)分别通过电缆连接焊枪(33)和地线夹(34)，地线夹(34)夹持工件(35)。
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