CN218694793U - 一种多功能电焊机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及电焊机的技术领域，尤其是涉及一种多功能电焊机，包括壳体组件，壳体组件包括底盘，底盘上设置有主控板和控制板，底盘的一端设置有前端支撑板，前端支撑板上设置有第一输出快插、第二输出快插、第三输出快插、氩弧焊枪触发插座、气保焊枪触发插座以及气保焊接极性转换电缆，第一输出快插连接至交流电的一极，第二输出快插连接至交流电的另一极以及直流电的负极，第三输出快插连接至直流电的正极，氩弧焊枪触发插座、气保焊枪触发插座以及气保焊接极性转换电缆的一端均电连接至主控板，壳体组件上设置有功能调节板，功能调节板电连接至控制板，控制板电连接至主控板。本申请能够提高电焊机功能的多样性。

Description

一种多功能电焊机

技术领域

本申请涉及电焊机的技术领域，尤其是涉及一种多功能电焊机。

背景技术

电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，并实现使被接触物相结合的目的。其结构十分简单，可以等效为一个大功率的变压器。

电焊机按输出电源种类一般可分为两种，一种是交流电、一种是直流电。他们利用电感的原理，电感现象在接通和断开时会产生巨大的电压变化，利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料，从而使它们达到原子结合的目的。

目前，在一次焊接作业中，常需要应用多种焊接工艺，因此工作人员常需要同时携带多种电焊机，以便在焊接作业中应用不同的焊接工艺。

针对上述中的相关技术，发明人认为，工作人员需要携带多种电焊机以完成复杂的焊接作业，电焊机存在有功能单一的缺陷。

实用新型内容

为了提高电焊机功能的多样性，本申请提供一种多功能电焊机。

本申请提供的一种多功能电焊机采用如下的技术方案：

一种多功能电焊机，包括壳体组件，所述壳体组件包括底盘，所述底盘上设置有主控板和控制板，所述底盘的一端设置有前端支撑板，所述前端支撑板上设置有第一输出快插、第二输出快插、第三输出快插、氩弧焊枪触发插座、气保焊枪触发插座以及气保焊接极性转换电缆，所述第一输出快插连接至交流电的一极，所述第二输出快插连接至交流电的另一极以及直流电的负极，所述第三输出快插连接至直流电的正极，所述氩弧焊枪触发插座、所述气保焊枪触发插座以及所述气保焊接极性转换电缆的一端均电连接至主控板，所述壳体组件上设置有功能调节板，所述功能调节板电连接至所述控制板，所述控制板电连接至所述主控板。

通过采用上述技术方案，电焊机上设置的气保焊枪触发插座和氩弧焊枪触发插座分别用于插接气保焊焊枪和氩弧焊焊枪，输出快插的设置，便于手工焊焊枪的电连接，从而使得电焊机集手工焊、气保焊和氩弧焊于一体，进而有效提高了电焊机功能的多样性。

优选的，所述底盘上设置有盘丝轴支撑板，所述盘丝轴支撑板垂直于所述底盘设置，所述盘丝轴支撑板上设置有盘丝轴，所述底盘上还设置有送丝电机。

通过采用上述技术方案，电焊机内设置有盘丝轴和送丝电机，能够持续稳定地为焊接作业供丝。

优选的，所述底盘远离所述前端支撑板的一端设置有后端支撑板，所述后端支撑板垂直于所述底盘设置，所述后端支撑板上设置有气保焊气输入接头和氩弧焊气输入接头，所述底盘上设置有两个气阀，所述前端支撑板上设置有气输出接头，所述送丝电机上设置有气保焊电气连接铜头，所述气保焊气输入接头依次连通至所述气阀和所述气保焊电气连接铜头，所述氩弧焊气输入接头依次连通至另一个所述气阀和所述气输出接头。

通过采用上述技术方案，电焊机内设置有气路，能够在进行气保焊或氩弧焊时为焊接作业供气，气保焊的气路依次通过气保焊气输入接头、气阀和气保焊电气连接铜头，氩弧焊的气路依次通过氩弧焊气输入接头、气阀和气输出接头，以实现焊接作业的供气。

优选的，所述底盘上垂直设置有中隔板，所述中隔板沿所述底盘的长度方向设置，并位于所述底盘的中部，所述盘丝轴支撑板固定连接于所述中隔板，所述气阀、所述控制板以及所述主控板均设置于所述中隔板上。

通过采用上述技术方案，垂直于底盘设置的中隔板，为电焊机提供了立体的组件安装空间，使得电焊机内的各组件能够较为合理地排布，提高了电焊机内部的散热效率，除此之外，合理的布局有利于电焊机体积的减小，进而提高了电焊机的便携性。

优选的，所述后端支撑板上装设有轴流风机，且所述轴流风机的出风口朝向所述主控板设置。

通过采用上述技术方案，轴流风机用于降低电焊机的内部温度，从而降低了电焊机因内部过热而无法正常工作的概率，电焊机内部的主控板附近为主要热源，轴流风机的出风口朝向主控板设置，从而针对性地对主控板附近进行降温，改善了轴流风机的降温效果。

优选的，所述壳体组件包括前板和后板，所述前板和所述后板均开设有通气格栅。

通过采用上述技术方案，前板与后板上设置的通气格栅，便于轴流风机从电焊机的外部抽取新风，并将热风从前板上的通气格栅中排出，有利于冷却风道的形成，便于轴流风机将电焊机内部的过多热量排出电焊机，从而进一步提高了轴流风机的降温效果。

优选的，所述前板和所述后板间连接有把手。

通过采用上述技术方案，把手的设置便于工作人员携带电焊机，从而提高了电焊机的便携性。

优选的，所述壳体组件包括外壳和翻转连接在外壳上的翻板。

通过采用上述技术方案，翻转设置的翻板便于工作人员检修电焊机的内部组件，为电焊机的维修提供了便捷性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1. 电焊机上设置的气保焊枪触发插座和氩弧焊枪触发插座分别用于插接气保焊焊枪和氩弧焊焊枪，多个输出快插的设置，便于手工焊焊枪的电连接，从而使得电焊机集手工焊、气保焊和氩弧焊于一体，进而有效提高了电焊机功能的多样性；

2. 电焊机内设置有气路，能够在进行气保焊或氩弧焊时为焊接作业供气，气保焊的气路依次通过气保焊气输入接头、气阀和气保焊电气连接铜头，氩弧焊的气路依次通过氩弧焊气输入接头、气阀和气输出接头，以实现焊接作业的供气；

3. 垂直于底盘设置的中隔板，为电焊机提供了立体的组件安装空间，使得电焊机内的各组件能够较为合理地排布，提高了电焊机内部的散热效率，除此之外，合理的布局有利于电焊机体积的减小，进而提高了电焊机的便携性。

附图说明

图1是本申请实施例中去除翻板、外壳后的内部结构示意图；

图2是本申请实施例的爆炸视图。

附图标记：1、壳体组件；11、底盘；111、前端支撑板；12、后端支撑板；13、中隔板；14、前板；141、焊枪插座；142、通气格栅；15、后板；16、盘丝轴支撑板；17、外壳；18、翻板；19、把手；21、一次逆变模块组件；22、二次逆变模块组件；23、主控板；24、控制板；25、功能调节板；31、第一输出快插；32、第二输出快插；33、第三输出快插；34、氩弧焊枪触发插座；35、气保焊枪触发插座；36、气保焊接极性转换电缆；41、盘丝轴；42、送丝电机固定座；43、送丝电机；44、气保焊电气连接铜头；441、气管；51、气保焊气输入接头；52、氩弧焊气输入接头；53、气阀；54、气输出接头；61、风机固定板；62、轴流风机。

具体实施方式

以下结合附图1-附图2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种多功能电焊机。

参照图1和图2，多功能电焊机包括壳体组件1，壳体组件1包括水平设置的底盘11，底盘11设置为矩形板件。底盘11的一端竖直设置有前端支撑板111，前端支撑板111的底端一体设置于底盘11，底盘11的另一端竖直设置有后端支撑板12，后端支撑板12的底端通过螺钉固定连接于底盘11的端部，且前端支撑板111与后端支撑板12相互平行设置。

参照图1和图2，壳体组件1还包括竖直设置的中隔板13，中隔板13沿底盘11的长度方向设置，并位于底盘11的中部，中隔板13与底盘11近似等长度设置。中隔板13的底端通过螺钉固定连接于底盘11，中隔板13靠近前端支撑板111的一端通过螺栓固定连接于前端支撑板111，中隔板13靠近后端支撑板12的一端通过螺栓固定连接于后端支撑板12。上述连接方式有效提高了前端支撑板111、后端支撑板12以及中隔板13的连接稳定性，进而提高了电焊机框架的整体结构强度。

中隔板13远离后端支撑板12的一端竖直设置有前板14，前板14通过螺钉固定连接于中隔板13的端部。后端支撑板12远离中隔板13的一侧竖直设置有后板15，后板15通过螺钉固定连接于后端支撑板12。

参照图1和图2，中隔板13的一侧固定连接有一次逆变模块组件21和二次逆变模块组件22，且一次逆变模块组件21和二次逆变模块组件22相对设置，并通过螺钉相互连接。逆变模块组件用于将直流电变换为交流电，以便焊接作业的使用。

二次逆变模块组件22中设置有主控板23，中隔板13上还通过螺钉固定连接有控制板24，前板14的顶端固定连接有功能调节板25，且功能调节板25依次电连接至控制板24和主控板23。

参照图1和图2，前端支撑板111上固定连接有第一输出快插31、第二输出快插32、第三输出快插33、氩弧焊枪触发插座34和气保焊枪触发插座35。前端支撑板111上还设置有气保焊接极性转换电缆36，气保焊接极性转换电缆36的一端固定连接于前端支撑板111，另一端空置，并在不同的焊接作业中连接至不同的插座。

第一输出快插31连接至交流电的一极，第二输出快插32连接至交流电的另一极以及直流电的负极，第三输出快插33连接至直流电的正极。氩弧焊枪触发插座34、气保焊枪触发插座35以及气保焊接极性转换电缆36的一端均电连接至主控板23。

中隔板13远离主控板23的一侧平行设置有盘丝轴支撑板16，盘丝轴支撑板16通过螺钉固定连接于中隔板13，盘丝轴支撑板16上固定连接有用于收纳焊丝的盘丝轴41。底盘11上固定连接有送丝电机固定座42，送丝电机固定座42的顶端固定连接有送丝电机43，且送丝电机固定座42与送丝电机43均位于中隔板13靠近盘丝轴41的一侧。送丝电机43靠近前板14的一端固定连接有气保焊电气连接铜头44，气保焊电气连接铜头44的一侧连通设置有气管441。前板14开设有焊枪插座141。送丝电机43能够持续地为焊接作业供丝，以提高焊接作业的作业效率。

参照图1和图2，后端支撑板12上装设有气保焊气输入接头51和氩弧焊气输入接头52。中隔板13上固定连接有气阀53，气阀53的数量设置为两个，其中一个气阀53用于气保焊，并电连接至控制板24，另一个气阀53用于氩弧焊，并电连接至一次逆变模块组件21。前板14上固定连接有气输出接头54。气保焊气输入接头51连通至气阀53，随后连通至气保焊电气连接铜头44，氩弧焊气输入接头52连通至另一个气阀53，随后连通至前板14上的气输出接头54。

电焊机内设置有气路，能够在进行气保焊或氩弧焊时为焊接作业供气，气保焊的气路依次通过气保焊气输入接头51、气阀53和气保焊电气连接铜头44，氩弧焊的气路依次通过氩弧焊气输入接头52、气阀53和气输出接头54，以实现焊接作业的供气。

参照图1和图2，后端支撑板12上还固定连接有风机固定板61，风机固定板61竖直设置，并位于中隔板13靠近主控板23的一侧。风机固定板61上装设有轴流风机62，本申请实施例中，轴流风机62设置为两个，并竖向排列，轴流风机62的出风口朝向主控板23设置。

轴流风机62用于降低电焊机的内部温度，从而降低了电焊机因内部过热而无法正常工作的概率，电焊机内部的主控板23附近为主要热源，轴流风机62的出风口朝向主控板23设置，从而针对性地对主控板23附近进行降温，改善了轴流风机62的降温效果。

参照图1和图2，前板14与后板15上均开设有通气格栅142，通气格栅142的设置便于轴流风机62从后板15上的通气格栅142处抽取新风，并将热风从前板14上的通气格栅142中排出，有利于冷却风道的形成，便于轴流风机62将电焊机内部的过多热量排出电焊机，从而进一步提高了轴流风机62的降温效果。

参照图1和图2，壳体组件1还包括呈L型的外壳17，外壳17包覆电焊机的顶端和一侧边，电焊机的另一侧边设置有翻板18，翻板18通过合页转动连接于外壳17的侧边。翻转设置的翻板18便于工作人员检修电焊机的内部组件，为电焊机的维修提供了便捷性。

前板14的顶端与后板15的顶端间水平设置有把手19，把手19的一端插接于前板14的顶端，另一端插接于后板15的顶端，以实现把手19在前板14和后板15间的稳固设置。把手19的设置便于工作人员携带电焊机，从而提高了电焊机的便携性。

本申请实施例一种多功能电焊机的实施原理为：

本申请涉及的多功能电焊机分为三种使用状态，分别为手工焊模式、氩弧焊模式和气保焊模式。

手工焊模式，工作人员将接地夹插接在第二输出快插32上，将电焊钳插接在第三输出快插33上，随后开启电源，通过功能调节板25将模式调节成手工焊模式，即可进行手工焊焊接作业。

气保焊模式，工作人员将焊枪控制电缆插接在气保焊枪触发插座35上，将气保焊枪插接在焊枪插座141上，将气保焊接极性转换电缆36的一端与气保焊电气连接铜头44连接，另一端根据焊材的不同有不同的连接方式；

当焊材为实芯焊丝时，气保焊接极性转换电缆36的另一端连接至第三输出快插33，接地夹连接至第二输出快插32，当焊材为药芯焊丝时，气保焊接极性转换电缆36的另一端连接至第二输出快插32，接地夹连接至第三输出快插33，随后开启电源，通过功能调节板25将模式调节成气保焊模式；

以上为气保焊的电路连接，在操作者使用不同焊材的情况下，气保焊接极性转换电缆36根据所选焊材的不同而选择不同的输出快插接口连接，达到改变焊枪在电路中极性的目的，从而达到较好的焊接效果；

气保焊的气路为从气保焊气输入接头51通入保护气体，随后保护气体依次通过气阀53和气保焊电气连接铜头44，并通入气保焊枪，以便为气保焊焊接作业供气。

氩弧焊模式，工作人员将氩弧焊枪控制电缆插接在氩弧焊枪触发插座34上，氩弧焊枪插接在第二输出快插32上，根据母材的不同，接地夹有不同的连接方式，当母材为铝、镁及其合金材料时，接地夹插接在第一输出快插31上；当母材为除铝、镁及其合金材料以外的金属材料时，接地夹插接在第三输出快插33上，随后开启电源，通过功能调节板25将模式调节成氩弧焊模式；

氩弧焊的气路为从氩弧焊气输入接头52通入保护气体，随后保护气体依次通过气阀53和气输出接头54，并通入氩弧焊枪，以便为氩弧焊焊接作业供气。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种多功能电焊机，包括壳体组件(1)，所述壳体组件(1)包括底盘(11)，其特征在于，所述底盘(11)上设置有主控板(23)和控制板(24)，所述底盘(11)的一端设置有前端支撑板(111)，所述前端支撑板(111)上设置有第一输出快插(31)、第二输出快插(32)、第三输出快插(33)、氩弧焊枪触发插座(34)、气保焊枪触发插座(35)以及气保焊接极性转换电缆(36)，所述第一输出快插(31)连接至交流电的一极，所述第二输出快插(32)连接至交流电的另一极以及直流电的负极，所述第三输出快插(33)连接至直流电的正极，所述氩弧焊枪触发插座(34)、所述气保焊枪触发插座(35)以及所述气保焊接极性转换电缆(36)的一端均电连接至主控板(23)，所述壳体组件(1)上设置有功能调节板(25)，所述功能调节板(25)电连接至所述控制板(24)，所述控制板(24)电连接至所述主控板(23)。

2.根据权利要求1所述的一种多功能电焊机，其特征在于，所述底盘(11)上设置有盘丝轴支撑板(16)，所述盘丝轴支撑板(16)垂直于所述底盘(11)设置，所述盘丝轴支撑板(16)上设置有盘丝轴(41)，所述底盘(11)上还设置有送丝电机(43)。

3.根据权利要求2所述的一种多功能电焊机，其特征在于，所述底盘(11)远离所述前端支撑板(111)的一端设置有后端支撑板(12)，所述后端支撑板(12)垂直于所述底盘(11)设置，所述后端支撑板(12)上设置有气保焊气输入接头(51)和氩弧焊气输入接头(52)，所述底盘(11)上设置有两个气阀(53)，所述前端支撑板(111)上设置有气输出接头(54)，所述送丝电机(43)上设置有气保焊电气连接铜头(44)，所述气保焊气输入接头(51)依次连通至所述气阀(53)和所述气保焊电气连接铜头(44)，所述氩弧焊气输入接头(52)依次连通至另一个所述气阀(53)和所述气输出接头(54)。

4.根据权利要求3所述的一种多功能电焊机，其特征在于，所述底盘(11)上垂直设置有中隔板(13)，所述中隔板(13)沿所述底盘(11)的长度方向设置，并位于所述底盘(11)的中部，所述盘丝轴(41)支撑板(16)固定连接于所述中隔板(13)，所述气阀(53)、所述控制板(24)以及所述主控板(23)均设置于所述中隔板(13)上。

5.根据权利要求3所述的一种多功能电焊机，其特征在于，所述后端支撑板(12)上装设有轴流风机(62)，且所述轴流风机(62)的出风口朝向所述主控板(23)设置。

6.根据权利要求5所述的一种多功能电焊机，其特征在于，所述壳体组件(1)包括前板(14)和后板(15)，所述前板(14)和所述后板(15)均开设有通气格栅(142)。

7.根据权利要求6所述的一种多功能电焊机，其特征在于，所述前板(14)和所述后板(15)间连接有把手(19)。

8.根据权利要求1所述的一种多功能电焊机，其特征在于，所述壳体组件(1)包括外壳(17)和翻转连接在外壳(17)上的翻板(18)。

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