CN219026396U - 一种数控机床加工焊接导电杆用防护结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种数控机床加工焊接导电杆用防护结构，包括工作台，所述工作台上端面后侧设有支撑板，所述支撑板上端面设有顶板，所述工作台上端面滑动设有U型防护罩，所述工作台上端面对应所述U型防护罩开设有滑槽，所述工作台内部底端设有旋转电机，所述旋转电机连接外部电源，所述旋转电机上端连接设有转轴，所述U型防护罩下端面设有连接板，所述连接板上开设有调节孔，所述调节孔和转轴螺纹连接，所述工作台内部左右两侧均设有导向杆，所述连接板上对应所述导向杆开设有导向孔，所述顶板上设有散热机构；U型防护罩的设计，提高安全性；散热机构的设计，方便散热；安装板的设计，方便检修操作。

Description

一种数控机床加工焊接导电杆用防护结构

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种数控机床加工焊接导电杆用防护结构。

背景技术

在高压输配电技术领域，用导电杆连接变压器线圈引出线与外线来实现高压电的连接，通常导电杆安装于变压器的顶部，导电杆的主要结构是由导电性良好的金属材料制成，在对导电杆进行加工时，需要用到数控机床，现有的数控机床在对导电杆进行加工焊接时，需要使用者手持防护罩，装置整体在使用时缺少合适的防护机构，且机床焊接操作时易产生大量的热，热量堆积易发生危险，缺少合适的散热机构。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种数控机床加工焊接导电杆用防护结构，以解决背景技术中提出的数控机床在对导电杆进行加工焊接时，需要使用者手持防护罩，装置整体在使用时缺少合适的防护机构的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床加工焊接导电杆用防护结构，包括工作台，所述工作台上端面后侧设有支撑板，所述支撑板上端面设有顶板，所述工作台上端面滑动设有U型防护罩，所述工作台上端面对应所述U型防护罩开设有滑槽，所述工作台内部底端设有旋转电机，所述旋转电机连接外部电源，所述旋转电机上端连接设有转轴，所述U型防护罩下端面设有连接板，所述连接板上开设有调节孔，所述调节孔和转轴螺纹连接，所述工作台内部左右两侧均设有导向杆，所述连接板上对应所述导向杆开设有导向孔，所述顶板上设有散热机构。

在进一步中优选的是，所述散热机构包括吸风机和防尘罩，所述吸风机贯穿所述顶板设置，所述吸风机连接外部电源，所述防尘罩安装在所述吸风机上方，所述防尘罩和顶板可拆卸设置，所述支撑板上开设有散热孔，所述散热孔设置有多个，多个所述散热孔内部均设有第一过滤网，方便散热。

在进一步中优选的是，所述防尘罩外端面底部设有安装环，所述安装环上开设有第一螺纹孔，所述顶板上端面对应所述第一螺纹孔开设有第二螺纹孔，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔均设置有多个，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔通过螺栓连接，方便防尘罩拆装。

在进一步中优选的是，所述工作台前端面可拆卸设有安装板，所述工作台前端面对应所述安装板开设有安装槽，所述工作台左右两端均滑动设有限位杆，所述安装板左右两端均对应所述限位杆开设有限位孔，方便对工作台内部进行检修。

在进一步中优选的是，两个所述限位杆外端面一侧均设有限位环，所述限位环和工作台之间连接设有弹簧，实现快拆操作。

在进一步中优选的是，所述安装板前端面左右两侧均设有把手，所述安装板前端面开设有散热槽，所述散热槽设置有多个，多个所述散热槽内部均设有第二过滤网，方便工作台内部散热。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种数控机床加工焊接导电杆用防护结构，具备以下有益效果：

本实用新型中，U型防护罩的设计，启动旋转电机的电源，旋转电机的电机轴带动转轴转动，转轴和带有调节孔的连接板螺纹连接，导向杆和导向孔配合，对U型防护罩的滑动实现导向，U型防护罩相对滑槽向上滑动，U型防护罩滑动至顶部，和顶板接触，将机床整体封闭，对操作人员实现防护，提高安全性；散热机构的设计，启动吸风机的电源，吸风机将内部热量吸出，向外排放，外界空气经散热孔进入装置内部，保证内部气体正常交换，方便焊接操作时内部散热；安装板的设计，抓握限位环，对限位杆进行拉动，将限位杆从限位孔内抽出，弹簧拉长，抓握把手，将安装板从安装槽内取出，对内部进行检修操作，检修完成后，安装板对应安装槽进行安装，拉动带有限位环的限位杆，安装板初步安装后，松开限位环，弹簧回缩，带动限位杆插入限位孔内，实现限位锁紧，方便检修操作。

附图说明

图1为本实用新型中一种数控机床加工焊接导电杆用防护结构优选的整体结构示意图；

图2为本实用新型中一种数控机床加工焊接导电杆用防护结构优选的未安装有防尘罩和U型防护罩的整体结构示意图；

图3为本实用新型中一种数控机床加工焊接导电杆用防护结构优选的整体结构内部剖视图；

图4为本实用新型中一种数控机床加工焊接导电杆用防护结构优选的U型防护罩和连接板配合结构示意图；

图5为本实用新型中一种数控机床加工焊接导电杆用防护结构优选的防尘罩和安装环配合结构示意图；

图6为本实用新型中一种数控机床加工焊接导电杆用防护结构优选的安装板结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑板；3、顶板；4、U型防护罩；5、滑槽；6、旋转电机；7、转轴；8、连接板；9、调节孔；10、导向杆；11、导向孔；12、吸风机；13、防尘罩；14、散热孔；15、第一过滤网；16、安装环；17、第一螺纹孔；18、第二螺纹孔；19、安装板；20、安装槽；21、限位杆；22、限位孔；23、限位环；24、弹簧；25、把手；26、散热槽；27、第二过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-4，一种数控机床加工焊接导电杆用防护结构，包括工作台1，工作台1上端面后侧设有支撑板2，支撑板2上端面设有顶板3，工作台1上端面滑动设有U型防护罩4，工作台1上端面对应U型防护罩4开设有滑槽5，工作台1内部底端设有旋转电机6，旋转电机6连接外部电源，旋转电机6上端连接设有转轴7，U型防护罩4下端面设有连接板8，连接板8上开设有调节孔9，调节孔9和转轴7螺纹连接，工作台1内部左右两侧均设有导向杆10，连接板8上对应导向杆10开设有导向孔11，顶板3上设有散热机构。

请参阅图1、图2、图3和图5，在本实施例中，散热机构包括吸风机12和防尘罩13，吸风机12贯穿顶板3设置，吸风机12连接外部电源，防尘罩13安装在吸风机12上方，防尘罩13和顶板3可拆卸设置，支撑板2上开设有散热孔14，散热孔14设置有多个，多个散热孔14内部均设有第一过滤网15，防尘罩13外端面底部设有安装环16，安装环16上开设有第一螺纹孔17，顶板3上端面对应第一螺纹孔17开设有第二螺纹孔18，第一螺纹孔17和第二螺纹孔18均设置有多个，第一螺纹孔17和第二螺纹孔18通过螺栓连接，对防尘罩13进行安装，带有安装环16的防尘罩13和顶板3对应安装，第一螺纹孔17和第二螺纹孔18对齐，螺栓穿过第一螺纹孔17和第二螺纹孔18拧紧固定，启动吸风机12的电源，吸风机12将内部热量吸出，向外排放，外界空气经散热孔14进入装置内部。

请参阅图1、图2、图3和图6，在本实施例中，工作台1前端面可拆卸设有安装板19，工作台1前端面对应安装板19开设有安装槽20，工作台1左右两端均滑动设有限位杆21，安装板19左右两端均对应限位杆21开设有限位孔22，两个限位杆21外端面一侧均设有限位环23，限位环23和工作台1之间连接设有弹簧24，安装板19前端面左右两侧均设有把手25，安装板19前端面开设有散热槽26，散热槽26设置有多个，多个散热槽26内部均设有第二过滤网27，抓握限位环23，对限位杆21进行拉动，将限位杆21从限位孔22内抽出，弹簧24拉长，抓握把手25，将安装板19从安装槽20内取出，对内部进行检修操作，检修完成后，安装板19对应安装槽20进行安装，拉动带有限位环23的限位杆21，安装板19初步安装后，松开限位环23，弹簧24回缩，带动限位杆21插入限位孔22内，工作台1内部热量经带有第二过滤网27的散热槽26排出。

实施例二：

综上，在使用时，首先对装置整体进行安装，对防尘罩13进行安装，带有安装环16的防尘罩13和顶板3对应安装，第一螺纹孔17和第二螺纹孔18对齐，螺栓穿过第一螺纹孔17和第二螺纹孔18拧紧固定，安装完成后，装置整体投入使用，工作台1上自带的加工装置对导电杆进行加工焊接，焊接操作之前，将原材料放置在加工位置，启动旋转电机6的电源，旋转电机6的电机轴带动转轴7转动，转轴7和带有调节孔9的连接板8螺纹连接，导向杆10和导向孔11配合，对U型防护罩4的滑动实现导向，U型防护罩4相对滑槽5向上滑动，U型防护罩4滑动至顶部，和顶板3接触，将机床整体封闭，对操作人员实现防护。

实施例三：

综上，在使用时，装置整体使用时，内部产生大量的热，启动吸风机12的电源，吸风机12将内部热量吸出，向外排放，外界空气经散热孔14进入装置内部，保证内部气体正常交换，方便焊接操作时内部散热，第一过滤网15对经散热孔14进出的空气实现过滤，防尘罩13对经吸风机12进出的空气实现过滤，长时间使用，工作台1内部易出现故障，对内部进行检修，抓握限位环23，对限位杆21进行拉动，将限位杆21从限位孔22内抽出，弹簧24拉长，抓握把手25，将安装板19从安装槽20内取出，对内部进行检修操作，检修完成后，安装板19对应安装槽20进行安装，拉动带有限位环23的限位杆21，安装板19初步安装后，松开限位环23，弹簧24回缩，带动限位杆21插入限位孔22内，实现限位锁紧，带有第二过滤网27的散热槽26，保证工作台1内部的整散热。

上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母的配合连接、螺栓或螺钉连接或者其他公知的连接方式，在此不一一赘述，上文凡是涉及有写固定连接的，优先考虑焊接，以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种数控机床加工焊接导电杆用防护结构，包括工作台(1)，所述工作台(1)上端面后侧设有支撑板(2)，所述支撑板(2)上端面设有顶板(3)，其特征在于，所述工作台(1)上端面滑动设有U型防护罩(4)，所述工作台(1)上端面对应所述U型防护罩(4)开设有滑槽(5)，所述工作台(1)内部底端设有旋转电机(6)，所述旋转电机(6)连接外部电源，所述旋转电机(6)上端连接设有转轴(7)，所述U型防护罩(4)下端面设有连接板(8)，所述连接板(8)上开设有调节孔(9)，所述调节孔(9)和转轴(7)螺纹连接，所述工作台(1)内部左右两侧均设有导向杆(10)，所述连接板(8)上对应所述导向杆(10)开设有导向孔(11)，所述顶板(3)上设有散热机构。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床加工焊接导电杆用防护结构，其特征在于：所述散热机构包括吸风机(12)和防尘罩(13)，所述吸风机(12)贯穿所述顶板(3)设置，所述吸风机(12)连接外部电源，所述防尘罩(13)安装在所述吸风机(12)上方，所述防尘罩(13)和顶板(3)可拆卸设置，所述支撑板(2)上开设有散热孔(14)，所述散热孔(14)设置有多个，多个所述散热孔(14)内部均设有第一过滤网(15)。

3.根据权利要求2所述的一种数控机床加工焊接导电杆用防护结构，其特征在于：所述防尘罩(13)外端面底部设有安装环(16)，所述安装环(16)上开设有第一螺纹孔(17)，所述顶板(3)上端面对应所述第一螺纹孔(17)开设有第二螺纹孔(18)，所述第一螺纹孔(17)和第二螺纹孔(18)均设置有多个，所述第一螺纹孔(17)和第二螺纹孔(18)通过螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床加工焊接导电杆用防护结构，其特征在于：所述工作台(1)前端面可拆卸设有安装板(19)，所述工作台(1)前端面对应所述安装板(19)开设有安装槽(20)，所述工作台(1)左右两端均滑动设有限位杆(21)，所述安装板(19)左右两端均对应所述限位杆(21)开设有限位孔(22)。

5.根据权利要求4所述的一种数控机床加工焊接导电杆用防护结构，其特征在于：两个所述限位杆(21)外端面一侧均设有限位环(23)，所述限位环(23)和工作台(1)之间连接设有弹簧(24)。

6.根据权利要求4所述的一种数控机床加工焊接导电杆用防护结构，其特征在于：所述安装板(19)前端面左右两侧均设有把手(25)，所述安装板(19)前端面开设有散热槽(26)，所述散热槽(26)设置有多个，多个所述散热槽(26)内部均设有第二过滤网(27)。

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