CN211708191U - 一种数控铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控铣床，包括操作台，操作台的顶端转动连接有载物台，操作台的中部开设有空腔，空腔的内部安装有伺服电机，伺服电机的输出轴与载物台转动连接，载物台顶端的两侧固定连接有液压缸，液压缸的输出轴传动连接有夹板，操作台顶端的边侧固定连接有竖板，竖板的正面通过条形滑槽滑动卡接有活动板，活动板的正面固定连接有电机，电机的输出轴传动连接有铣刀，竖板的顶部安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出轴与活动板传动连接。本实用新型设有的夹板将部件加紧，设有的挡板可以进行部分杂质的遮挡，同时设有的伺服电机可以带动载物台进行转动，便于铣刀进行部件不同位置的加工，提高加工的效率。

Description

一种数控铣床

技术领域

本实用新型涉及铣床领域，特别涉及一种数控铣床。

背景技术

数控铣床又称CNC铣床。英文意思是用电子计数字化信号控制的铣床。数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心，现有的铣床在进行加工时，操作复杂，加工的产品被固定后，无法很好的进行调节，不便于进行加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控铣床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控铣床，包括操作台，所述操作台的顶端转动连接有载物台，所述操作台的中部开设有空腔，所述空腔的内部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与载物台转动连接，所述载物台顶端的两侧固定连接有液压缸，所述液压缸的输出轴传动连接有夹板，所述操作台顶端的边侧固定连接有竖板，所述竖板的正面通过条形滑槽滑动卡接有活动板，所述活动板的正面固定连接有电机，所述电机的输出轴传动连接有铣刀，所述竖板的顶部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出轴与活动板传动连接。

优选的，所述夹板的一侧固定连接有防护垫。

优选的，所述夹板的内部穿插设有挡板，所述夹板的另一侧固定安装有紧固螺栓。

优选的，所述活动板上固定连接有T形滑块，所述T形滑块与条形滑槽滑动连接。

优选的，所述操作台上开设有环形滑槽，所述载物台通过环形滑槽与操作台滑动连接，所述操作台上开设有与空腔连通的矩形槽。

优选的，所述伺服电机、液压缸和电动伸缩杆分别通过外接的伺服电机开关、液压缸开关和电动伸缩杆开关与外部的电源进行电性连接。

本实用新型的技术效果和优点：设有的夹板将部件加紧，设有的挡板可以进行部分杂质的遮挡，同时设有的伺服电机可以带动载物台进行转动，便于铣刀进行部件不同位置的加工，提高加工的效率。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型操作台的结构示意图。

图中：1、操作台；2、载物台；3、空腔；4、伺服电机；5、液压缸；6、夹板；7、挡板；8、竖板；9、电机；10、铣刀；11、活动板；12、电动伸缩杆；13、条形滑槽；14、环形滑槽；15、矩形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种数控铣床，包括操作台1，操作台1的顶端转动连接有载物台2，操作台1的中部开设有空腔3，空腔3的内部安装有伺服电机4，伺服电机4的输出轴与载物台2转动连接，载物台2顶端的两侧固定连接有液压缸5，液压缸5的输出轴传动连接有夹板6，操作台1顶端的边侧固定连接有竖板8，竖板8的正面通过条形滑槽13滑动卡接有活动板11，活动板11的正面固定连接有电机9，电机9的输出轴传动连接有铣刀10，竖板8的顶部安装有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12的输出轴与活动板11传动连接；

夹板6的一侧固定连接有防护垫，可以更好的保护夹板6，夹板6的内部穿插设有挡板7，夹板6的另一侧固定安装有紧固螺栓，活动板11上固定连接有T形滑块，T形滑块与条形滑槽13滑动连接，操作台1上开设有环形滑槽14，载物台2通过环形滑槽14与操作台1滑动连接，操作台1上开设有与空腔3连通的矩形槽15，伺服电机4、液压缸5和电动伸缩杆12分别通过外接的伺服电机开关、液压缸开关和电动伸缩杆开关与外部的电源进行电性连接。

本实用工作原理：首先将该装置放置在水平的位置进行操作，同时将该装置与外部的电源进行电性连接，电源连接好后，操作者将需要进行加工的部件放置在两个夹板6之间，然后启动液压缸5，将需要进行夹紧的部件进行固定，然后操作者将挡板7抽出，利用紧固螺栓进行挡板7位置的固定，同时利用电动伸缩杆12调节好活动板11的位置，然后操作者启动电机9，利用电机9带动铣刀10进行转动，对部件进行加工，同时设有的伺服电机4可以带动载物台2进行转动，载物台2的转动可以带动部件进行不同位置的加工，且载物台2正反转动的最大角度为180°。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种数控铣床，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶端转动连接有载物台(2)，所述操作台(1)的中部开设有空腔(3)，所述空腔(3)的内部安装有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出轴与载物台(2)转动连接，所述载物台(2)顶端的两侧固定连接有液压缸(5)，所述液压缸(5)的输出轴传动连接有夹板(6)，所述操作台(1)顶端的边侧固定连接有竖板(8)，所述竖板(8)的正面通过条形滑槽(13)滑动卡接有活动板(11)，所述活动板(11)的正面固定连接有电机(9)，所述电机(9)的输出轴传动连接有铣刀(10)，所述竖板(8)的顶部安装有电动伸缩杆(12)，所述电动伸缩杆(12)的输出轴与活动板(11)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种数控铣床，其特征在于：所述夹板(6)的一侧固定连接有防护垫。

3.根据权利要求1所述的一种数控铣床，其特征在于：所述夹板(6)的内部穿插设有挡板(7)，所述夹板(6)的另一侧固定安装有紧固螺栓。

4.根据权利要求1所述的一种数控铣床，其特征在于：所述活动板(11)上固定连接有T形滑块，所述T形滑块与条形滑槽(13)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种数控铣床，其特征在于：所述操作台(1)上开设有环形滑槽(14)，所述载物台(2)通过环形滑槽(14)与操作台(1)滑动连接，所述操作台(1)上开设有与空腔(3)连通的矩形槽(15)。

6.根据权利要求1所述的一种数控铣床，其特征在于：所述伺服电机(4)、液压缸(5)和电动伸缩杆(12)分别通过外接的伺服电机开关、液压缸开关和电动伸缩杆开关与外部的电源进行电性连接。

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