CN110025979B - 一种盐生草植物粗盐的提取装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种盐生草植物粗盐的提取装置及方法，粗盐的提取装置包括粗盐溶解器和粗盐富集器两部分。本发明简单利用了盐分溶解、结晶的物理原理，实现了盐生草中粗盐提取的自动化生产，大大提高了效率。此外，本发明还涉及一种盐生草中植物粗盐的提取方法，主要步骤包括得草木灰，确定加水量，草木灰投放，粗盐溶解、分层，粗盐溶液转移，溶解罐清理，收集有机肥，盐结晶析出，盐结晶收集等步骤。本发明生产过程中无有毒有害的物质产生，获取的为纯天然植物粗盐，具有重要的利用价值。
Description
技术领域
本发明涉及植物生产技术领域，具体涉及一种纯天然植物粗盐的提取装置及方法。
背景技术
粗盐是指从海水或盐井、盐池、盐泉中的盐水等经煎晒而成的结晶。粗盐除了进一步加工成食用盐之外，还可以作防腐剂，利用其强的渗透力和杀菌作用保存食物；其次，粗盐在工业上用途也很广，是重要的工业原料，可制成氯气、金属钠、纯碱（Na2CO3）、小苏打（NaHCO3）、烧碱（NaOH）和盐酸（HCl）等。我国盐碱地总面积位居全球第三位，盐碱荒地、耕地总面积超过了5亿亩，广泛分布于西北、东北、华北及滨海地区。这些盐碱地亦蕴藏着大量的粗盐资源，有效开发利用这些粗盐资源具有可观的经济效益和环境效益。
盐生草（Halogeton glomeratus）为我国西北旱区特色耐盐盐生植物，抗旱耐盐性强，在甘肃、宁夏、青海、内蒙、新疆、西藏盐碱荒漠、荒地大量分布，植株茎叶高度肉质化，具有大量富集盐分（主要包括Na+，K+，Cl-，CO3 2-等）的能力，其粗盐的含量可以占到植株干重的20%以上。利用盐生草富集盐分的特征，提取盐生草中的粗盐，对拓宽粗盐来源渠道，发展植物中纯天然粗盐规模化生产具有重要价值。但目前为止，并没有关于盐生草中纯天然粗盐提取装置及方法的研究报道。
发明内容
本发明为了弥补现有技术的不足，提取了一种盐生草植物粗盐的提取装置及方法。利用盐碱地生长或种植的盐生草，成熟后收获其秸秆，经过一系列的溶解、结晶等处理程序获得纯天然粗盐，其提取工艺简单，污染小，成本低，可实现规模化生产。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种盐生草植物粗盐的提取装置，其结构包括：粗盐分离装置和粗盐富集装置，粗盐分离装置包括溶解罐和放置在溶解罐内部的过滤网，溶解罐底部设有电动混匀器，溶解罐上部设有进水口，中下部设有多个出水口；粗盐分离装置和粗盐富集装置通过连接管相连接；粗盐富集装置包括：富集罐外壁和两端的可拆卸容器盖，可拆卸容器盖上设有排气口，并连接有排气口泵，富集罐外壁内设有富集罐内筒，富集罐内筒侧下方设有电动滚轮，富集罐内筒内侧设有吸附网，富集罐内筒正下方还设有电热丝。
优选的，溶解罐内部设有活动卡凸，可以调节过滤网的高度，过滤网有多种规格，设有不同孔径。
优选的，电动混匀器有电机带动，电机设在溶解罐外部，电机轴穿过溶解罐，并设有密封圈。
优选的，富集罐外壁为圆柱形，两端的设有可拆卸容器盖，可拆卸容器盖通过把手螺丝灵活固定在富集罐外壁上。
优选的，排气口泵为真空抽气泵，优选来诺V系列微型真空泵。
优选的，吸附网略小于富集罐内筒，由不锈钢或具有弹性且耐高温的橡胶制成，吸附网能从富集罐内筒中抽出，盐结晶富集在吸附网上，通过敲打脱落下来。
优选的，出水口设有多个，高度不同，通过快结（采用洗衣机快结设计）与连接管相连接。
优选的，出料口穿过可拆卸容器盖和富集罐内筒的中心，并设有密封圈和轴承，使富集罐内筒能够转动。
优选的，粗盐富集装置工作时盐水的高度在富集罐内筒高度二分之一以内。
优选的，溶解罐为透明玻璃钢或塑料制成，或不锈钢制成且在外壁设有玻璃连通器，方便观察内部液体高度，溶解罐上部呈圆柱形，底部呈漏斗形，漏斗形底部中央有带有闸阀的排液口；废液和淤泥通过排液口排除。
优选的，所述连接出水口与粗盐富集装置的管道为可拆卸的塑料软管。
优选的，电动滚轮设有两个，当电动滑轮转动时，可带动富集罐内筒转动，随着蒸发粗盐结晶并附着在吸附网上。
一种盐生草植物粗盐的提取方法，具体包括：
（1）获得草木灰。采集甘肃会宁盐碱地生长的盐生草，植株充分焚烧后获得草木灰，依据国家林业标准LY/T 1251-1999所述的电导法测定草木灰中含盐量为19.2%。
（2）确定加水量。按照实验数据，粗盐组分易溶于水，水中溶解度在20-30%之间，依据草木灰中的含盐量19.2%，为了让盐分充分溶解，当草木灰总盐量在20%以下时盐分按照草木灰与水质量比1:5来添加水的标准，计算出添加5倍草木灰体积的水。
（3）草木灰投放。把草木灰分批投入粗盐分离装置的过滤网上，滤网孔径在1 mm，经过滤细的草木灰则下沉至滤池底部，大的杂质等则在过滤网上富集，直至待所加草木灰量需水量达到溶解罐最大体积时，停止添加灰分。
（4）粗盐溶解、分层。打开进水口至溶解罐中水量达到设定值，然后开启电动混匀器，使草木灰充分溶解30 min，粗盐完全溶解在水溶液中，然后关闭电动混匀器，静置30min，粗盐溶液和草木灰杂质沉淀分层。
（5）粗盐溶液转移。待步骤4中的溶液静置分层后，移动侧壁上出水口至下层杂质和上层粗盐溶解液的分界线以上，打开闸阀，使粗盐溶液流至盐分富集罐中。待粗盐溶解液流完后，关闭出水口。
（6）溶解罐清理，收集有机肥。待粗盐溶解液流完后，关闭出水口。打开溶解罐底部排液口，排除盐分溶解后的杂质，晾晒后用于农田有机肥。
（7）盐结晶析出。待粗盐溶液体积占到富集罐体积的1/2时，开启加热丝加热、电动滚轮和排气口泵，收集罐边转动边加热，加热过程中散发的水分通过排气口泵抽至外面。
（8）盐结晶收集。待步骤7中的盐结晶全部析出时，关闭加热丝、电动滚轮和排气口泵，打开收集罐，取出吸附网，并敲打收集吸附网上的盐结晶，即可获得盐结晶样品，为白色结晶状。去除操作过程的损耗，1吨会宁盐生草草木灰可生产181.2 kg纯天然粗盐，耗损率为5.72%。粗盐主要成分Na+为533.5 g/kg， K+为60.6 g/kg，Cl-为242.7 g/kg，CO3 2-为72.3g/kg，SO4 2-为33.0 g/kg。
附图说明
图1 为本发明装置的结构示意图；
图2 为本发明装置的盐分富集装置部分的结构截面图；
图3 为通过本技术方案获得的纯天然粗盐样品；
图中：进水口1、过滤网2、溶解罐3、电动混匀器4、排液口5、出水口6、连接管7、出料口8、富集罐外壁9、电热丝10、富集罐内筒11、吸附网12、可拆卸容器盖13、排气口14、排气口泵15、电动滚轮16、盐水17。
具体实施方法
本发明专利下述实施例中使用方法和装置，如无特殊说明，均为常规方法和装置；所用器材、试剂均为试剂公司购买的常规器材和试剂。为使本发明专利的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合具体实施例对本发明专利的具体实施方式进行详细说明。这些优选实施方式的示例在具体实施例中进行了例示。
在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本发明专利的技术方案，在实施例中仅仅示出了与根据本发明专利的方案密切相关的技术方案和/或处理步骤，而省略了关系不大的其他细节。
实施例1
本发明提供一种盐生草植物粗盐的提取装置，如图1、图2所示，其结构包括：粗盐分离装置和粗盐富集装置，粗盐分离装置包括溶解罐3和放置在溶解罐3内部的过滤网2，溶解罐3底部设有电动混匀器4，溶解罐3上部设有进水口1，中下部设有多个出水口6；粗盐分离装置和粗盐富集装置通过连接管7相连接；粗盐富集装置包括：富集罐外壁9和两端的可拆卸容器盖13，可拆卸容器盖13上设有排气口14，并连接有排气口泵15，富集罐外壁9内设有富集罐内筒11，富集罐内筒11侧下方设有电动滚轮16，富集罐内筒11内侧设有吸附网12，富集罐内筒11正下方还设有电热丝10。
进一步地，溶解罐3内部设有活动卡凸，可以调节过滤网2的高度，过滤网2有多种规格，设有不同孔径。
进一步地，电动混匀器4有电机带动，电机设在溶解罐3外部，电机轴穿过溶解罐3，并设有密封圈。
进一步地，富集罐外壁9为圆柱形，两端的设有可拆卸容器盖13，可拆卸容器盖13通过把手螺丝灵活固定在富集罐外壁9上。
进一步地，排气口泵15为真空抽气泵，优选来诺V系列微型真空泵。
进一步地，吸附网12略小于富集罐内筒11，由不锈钢或具有弹性且耐高温的橡胶制成，吸附网12能从富集罐内筒11中抽出，盐结晶富集在吸附网12上，通过敲打脱落下来。
进一步地，出水口6设有多个，高度不同，通过快结（采用洗衣机快结设计）与连接管7相连接。
进一步地，出料口8穿过可拆卸容器盖13和富集罐内筒11的中心，并设有密封圈和轴承，使富集罐内筒11能够转动。
进一步地，粗盐富集装置工作时盐水17的高度在富集罐内筒11高度二分之一以内。
进一步地，溶解罐3为透明玻璃钢或塑料制成，或不锈钢制成且在外壁设有玻璃连通器，方便观察内部液体高度，溶解罐3上部呈圆柱形，底部呈漏斗形，漏斗形底部中央有带有闸阀的排液口5；废液和淤泥通过排液口5排除。
进一步地，所述连接出水口与粗盐富集装置的管道为可拆卸的塑料软管。
进一步地，电动滚轮16设有两个，当电动滑轮转动时，可带动富集罐内筒11转动，随着蒸发粗盐结晶并附着在吸附网12上。
实施例2
本发明提供一种盐生草植物粗盐的提取方法，具体包括：
（1）获得草木灰。采集甘肃会宁盐碱地生长的盐生草，植株充分焚烧后获得草木灰，依据国家林业标准LY/T 1251-1999所述的电导法测定草木灰中含盐量为19.2%。
（2） 确定加水量。按照实验数据，粗盐组分易溶于水，水中溶解度在20-30%之间，依据草木灰中的含盐量19.2%，为了让盐分充分溶解，当草木灰总盐量在20%以下时盐分按照草木灰与水质量比1:5来添加水的标准，计算出添加5倍草木灰体积的水。
（3）草木灰投放。把草木灰分批投入粗盐分离装置的过滤网上，滤网孔径在1 mm，经过滤细的草木灰则下沉至滤池底部，大的杂质等则在过滤网上富集，直至待所加草木灰量需水量达到溶解罐最大体积时，停止添加灰分。
（4） 粗盐溶解、分层。打开进水口至溶解罐中水量达到设定值，然后开启电动混匀器，使草木灰充分溶解30 min，粗盐完全溶解在水溶液中，然后关闭电动混匀器，静置30min，粗盐溶液和草木灰杂质沉淀分层。
（5） 粗盐溶液转移。待步骤4中的溶液静置分层后，移动侧壁上出水口至下层杂质和上层粗盐溶解液的分界线以上，打开闸阀，使粗盐溶液流至盐分富集罐中。待粗盐溶解液流完后，关闭出水口。
（6） 溶解罐清理，收集有机肥。待粗盐溶解液流完后，关闭出水口。打开溶解罐底部排液口，排除盐分溶解后的杂质，晾晒后用于农田有机肥。
（7） 盐结晶析出。待粗盐溶液体积占到富集罐体积的1/2时，开启加热丝加热、电动滚轮和排气口泵，收集罐边转动边加热，加热过程中散发的水分通过排气口泵抽至外面。
（8）盐结晶收集。待步骤7中的盐结晶全部析出时，关闭加热丝、电动滚轮和排气口泵，打开收集罐，取出吸附网，并敲打收集吸附网上的盐结晶，即可获得盐结晶样品，为白色结晶状，如附图3所示。去除操作过程的损耗，1吨会宁盐生草草木灰可生产181.2 kg纯天然粗盐，耗损率为5.72%。粗盐主要成分Na+为533.5 g/kg， K+为60.6 g/kg，Cl-为242.7 g/kg，CO3 2-为72.3 g/kg，SO4 2-为33.0 g/kg。
实施例3
本发明提供一种盐生草植物粗盐的提取方法，具体包括：
（1）获得草木灰。采集甘肃白银盐碱地生长的盐生草，植株充分焚烧后获得草木灰，依据国家林业标准LY/T 1251-1999所述的电导法测定草木灰中含盐量为30.8%。
（2） 确定加水量。按照实验数据，粗盐组分易溶于水，水中溶解度在20-30%之间，依据草木灰中的含盐量30.8%，依据当草木灰总盐量在20%以下时，按照草木灰与水质量比1:5来添加；当草木灰总盐量在20%以上，按照含盐量每增加5%，在草木灰与水质量比1:5的基础上多添加1体积的水。按照草木灰与水质量比1:7来添加水的标准，计算出需要加水的量。
（3）草木灰投放。把草木灰分批投入粗盐分离装置的过滤网上，滤网孔径在2 mm，经过滤细的草木灰则下沉至滤池底部，大的杂质等则在过滤网上富集，直至待所加草木灰量需水量达到溶解罐最大体积时，停止添加灰分。
（4） 粗盐溶解、分层。打开进水口至溶解罐中水量达到设定值，然后开启电动混匀器，使草木灰充分溶解35 min，粗盐完全溶解在水溶液中，然后关闭电动混匀器，静置35min，粗盐溶液和草木灰杂质沉淀分层。
（5） 粗盐溶液转移。待步骤4中的溶液静置分层后，移动侧壁上出水口至下层杂质和上层粗盐溶解液的分界线以上，打开闸阀，使粗盐溶液流至盐分富集罐中。待粗盐溶解液流完后，关闭出水口。
（6） 溶解罐清理，收集有机肥。待粗盐溶解液流完后，关闭出水口。打开溶解罐底部排液口，排除盐分溶解后的杂质，晾晒后用于农田有机肥。
（7） 盐结晶析出。待粗盐溶液体积占到富集罐体积的1/2时，开启加热丝加热、电动滚轮和排气口泵，收集罐边转边加热，加热过程中散发的水分通过排气口泵抽至外面。
（8）盐结晶收集。待步骤7中的盐结晶全部析出时，关闭电热丝、电动滚轮和排气口泵，打开收集罐，取出吸附网，并敲打收集吸附网上的盐结晶，即可获得盐结晶样品，为白色结晶状。去除操作过程的损耗，1吨白银盐生草草木灰可生产292.1 kg纯天然粗盐，耗损率为5.19%。粗盐主要成分Na+为502 g/kg， K+为80.6 g/kg，Cl-为156.2 g/kg，CO3 2-为78.35g/kg，SO4 2-为46.21 g/kg。
实施例4
本发明提供一种盐生草植物粗盐的提取方法，具体包括：
（1）获得草木灰。采集甘肃民勤盐碱地种植的盐生草，植株充分焚烧后获得草木灰，依据国家林业标准LY/T 1251-1999所述的电导法测定草木灰中含盐量为48.6%。
（2） 确定加水量。按照实验数据，粗盐组分易溶于水，水中溶解度在20-30%之间，依据草木灰中的含盐量48.6%，依据当草木灰总盐量在20%以下时，按照草木灰与水质量比1:5来添加；当草木灰总盐量在20%以上，按照含盐量每增加5%，在草木灰与水质量比1:5的基础上多添加1体积的水。按照草木灰与水质量比约1:11来添加水的标准，计算出需要加水的量。
（3）草木灰投放。把草木灰分批投入粗盐分离装置的过滤网上，滤网孔径在2 mm，经过滤细的草木灰则下沉至滤池底部，大的杂质等则在过滤网上富集，直至待所加草木灰量需水量达到溶解罐最大体积时，停止添加灰分。
（4） 粗盐溶解、分层。打开进水口至溶解罐中水量达到设定值，然后开启电动混匀器，使草木灰充分溶解40 min，粗盐完全溶解在水溶液中，然后关闭电动混匀器，静置40min，粗盐溶液和草木灰杂质沉淀分层。
（5） 粗盐溶液转移。待步骤4中的溶液静置分层后，移动侧壁上出水口至下层杂质和上层粗盐溶解液的分界线以上，打开闸阀，使粗盐溶液流至盐分富集罐中。待粗盐溶解液流完后，关闭出水口。
（6） 溶解罐清理，收集有机肥。待粗盐溶解液流完后，关闭出水口。打开溶解罐底部排液口，排除盐分溶解后的杂质，晾晒后用于农田有机肥。
（7） 盐结晶析出。待粗盐溶液体积占到富集罐体积的1/2时，开启加热丝加热、电动滚轮和排气口泵，收集罐边转边加热，加热过程中散发的水分通过排气口泵抽至外面。
（8）盐结晶收集。待步骤7中的盐结晶全部析出时，关闭加热丝、电动滚轮和排气口泵，打开收集罐，取出除吸附网，并敲打收集吸附网上的盐结晶，即可获得盐结晶样品，为白色结晶状。去除操作过程的损耗，1吨白银盐生草草木灰可生产458.4 kg纯天然粗盐，耗损率为5.67%。粗盐主要成分Na+为524.8 g/kg， K+为125.4 g/kg，Cl-为216.1 g/kg，CO3 2-为56.89 g/kg，SO4 2-为41.78 g/kg。
实施例5
本发明提供一种盐生草植物粗盐的应用，具体包括：
1. 精盐制备。本方法所获粗盐中含有泥沙等不溶性杂质，以及可溶性杂质如：Ca2 +，Mg2+，SO4 2-等。不溶性杂质可以用过滤的方法除去，可溶性杂质中的Ca2+，Mg2+，SO4 2-则可通过加入BaCl2、NaOH和Na2CO3溶液等，生成沉淀而除去，然后蒸干水分后得到较纯净的精盐。
2. 融雪剂制备。融雪剂作为清除路面冰雪，保证交通通畅的方式之一，其类别有两种，一类是以醋酸钾为主要成分的有机融雪剂，另一类则是以“氯盐”为主要成分的无机融雪剂，其成分主要为NaCl（<=60%），MgCl2 6H2O（>=40%）和水份（<=0.1-0.6%），利用本发明中获得的粗盐主要以NaCl为主的优势，可以
进一步加工提纯，分离粗盐中的NaCl，按照比例添加，制备融雪剂。
3. 粗盐医用，粗盐热敷包。粗盐热敷是生活中比较常用的一种中医治疗方式，它使用简单，效果非常不错，主要可以治疗女性的一些妇科疾病，比如盆腔炎、附件炎、输卵管炎等一些子宫疾病，它可以活血化瘀，加速疾病的治愈时间。另外对于女性痛经，月经不调等都有很好的作用，当然除了这些它对关节、肌肉疼痛有很好的止痛效果，还可以补肾，瘦身美容，治疗风寒感冒等。利用本方获得的粗盐，加热或炒热的后装入医用布袋，制作粗盐热敷包。
此外，本法获得的粗盐还有其他工业用途，在此不再赘述。
有益效果：本发明的有益效果主要体现在：1.本发明公开了一种盐生植物粗盐的提取装置，主要包括粗盐溶解器和粗盐富集器两部分，本发明简单利用了盐分溶解、结晶的物理原理，实现了盐生草中粗盐提取的自动化生产，大大提高了效率。2. 本发明获得粗盐可以用作工业、医药、食品、农业等领域的原材料；3. 本发明所用的材料盐生草，为盐碱地自然生长或人工种植的材料，不占用农业耕地，且把盐生草这种野生资源为变为有较高经济价值的植物，变废为宝；4.该发明操作工艺简单，在粗盐提取过程中不产生有害有毒物质，且溶解粗盐后的灰分杂质可以用作有机肥。
以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。
Claims (1)
1.一种盐生草植物粗盐的提取方法，其特征在于，采用盐生草植物粗盐提取装置，装置结构包括：粗盐分离装置和粗盐富集装置，粗盐分离装置包括溶解罐和放置在溶解罐内部的过滤网，溶解罐底部设有电动混匀器，溶解罐上部设有进水口，中下部设有多个出水口；粗盐分离装置和粗盐富集装置通过连接管相连接；粗盐富集装置包括：富集罐外壁和两端的可拆卸容器盖，可拆卸容器盖上设有排气口，并连接有排气口泵，富集罐外壁内设有富集罐内筒，富集罐内筒侧下方设有电动滚轮，富集罐内筒内侧设有吸附网，富集罐内筒正下方还设有电热丝；
所述溶解罐内部设有活动卡凸，可以调节过滤网的高度，过滤网有多种规格，设有不同孔径；电动混匀器有电机带动，电机设在溶解罐外部，电机轴穿过溶解罐，并设有密封圈；
所述富集罐外壁为圆柱形，两端的设有可拆卸容器盖，可拆卸容器盖通过把手螺丝灵活固定在富集罐外壁上；排气口泵为真空抽气泵，来诺V系列微型真空泵；
所述吸附网略小于富集罐内筒，由不锈钢或具有弹性且耐高温的橡胶制成，吸附网能从富集罐内筒中抽出，盐结晶富集在吸附网上，通过敲打脱落下来；出水口设有多个，高度不同，通过快结与连接管相连接；
出料口穿过可拆卸容器盖和富集罐内筒的中心，并设有密封圈和轴承，使富集罐内筒能够转动；粗盐富集装置工作时盐水的高度在富集罐内筒高度二分之一以内；
所述溶解罐为透明玻璃钢或塑料制成，或不锈钢制成且在外壁设有玻璃连通器，方便观察内部液体高度，溶解罐上部呈圆柱形，底部呈漏斗形，漏斗形底部中央有带有闸阀的排液口；废液和淤泥通过排液口排除；连接出水口与粗盐富集装置的管道为可拆卸的塑料软管；
所述电动滚轮设有两个，当电动滑轮转动时，可带动富集罐内筒转动，随着蒸发粗盐结晶并附着在吸附网上；
所述盐生草植物粗盐的提取方法采用如下步骤：
（1）获得草木灰：采集甘肃会宁盐碱地生长的盐生草，植株充分焚烧后获得草木灰，依据国家林业标准LY/T 1251-1999电导法测定草木灰中含盐量为19.2%；
（2）确定加水量：按照实验数据，粗盐组分易溶于水，水中溶解度在20-30%之间，依据草木灰中的含盐量19.2%，为了让盐分充分溶解，当草木灰总盐量在20%以下时盐分按照草木灰与水质量比1:5来添加水的标准，计算出添加5倍草木灰体积的水；
（3）草木灰投放：把草木灰分批投入粗盐分离装置的过滤网上，滤网孔径在1 mm，经过滤细的草木灰则下沉至滤池底部，大的杂质则在过滤网上富集，直至待所加草木灰量需水量达到溶解罐最大体积时，停止添加灰分；
（4）粗盐溶解、分层：打开进水口至溶解罐中水量达到设定值，然后开启电动混匀器，使草木灰充分溶解30 min，粗盐完全溶解在水溶液中，然后关闭电动混匀器，静置30 min，粗盐溶液和草木灰杂质沉淀分层；
（5）粗盐溶液转移：待步骤4中的溶液静置分层后，移动侧壁上出水口至下层杂质和上层粗盐溶解液的分界线以上，打开闸阀，使粗盐溶液流至盐分富集罐中，待粗盐溶解液流完后，关闭出水口；
（6）溶解罐清理，收集有机肥：待粗盐溶解液流完后，关闭出水口，打开溶解罐底部排液口，排除盐分溶解后的杂质，晾晒后用于农田有机肥；
（7）盐结晶析出：待粗盐溶液体积占到富集罐体积的1/2时，开启加热丝加热、电动滚轮和排气口泵，收集罐边转动边加热，加热过程中散发的水分通过排气口泵抽至外面；
（8）盐结晶收集：待步骤7中的盐结晶全部析出时，关闭加热丝、电动滚轮和排气口泵，打开收集罐，取出吸附网，并敲打收集吸附网上的盐结晶，即可获得盐结晶样品，为白色结晶状，去除操作过程的损耗，1吨会宁盐生草草木灰可生产181.2 kg纯天然粗盐，耗损率为5.72%；粗盐主要成分Na+为533.5 g/kg，K+为60.6 g/kg，Cl-为242.7 g/kg，CO3 2-为72.3 g/kg，SO4 2-为33.0 g/kg。
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