CN110025774B - 防治新生仔猪下痢膏及生产方法 - Google Patents

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Abstract

一种防治新生仔猪下痢膏，所述防治新生仔猪下痢膏的原料由190—210重量份的椰子油、235—265重量份的花生油、38—42重量份的单双甘油脂肪酸酯、365—390重量份的玉米淀粉、38—42重量份的葡萄糖、23—27重量份的乳糖、23—27重量份的低蛋白乳清粉、0.35—0.65重量份的乙氧基喹啉、18—22重量份的二氧化硅、18—22重量份的粪肠球菌、0.1—0.2重量份的葡萄籽原花青素和1.2—1.8重量份的溶菌酶构成。其目的是提供一种可有效地预防和治疗0‑7日龄的仔猪黄痢，保存时间长，预防和治疗效果非常稳定，同时还能消除抗生素的长期和大量使用对自然环境及人类健康造成的危害的防治新生仔猪下痢膏及生产方法。

Description

防治新生仔猪下痢膏及生产方法
技术领域
本发明涉及一种防治新生仔猪下痢膏及生产方法。
背景技术
仔猪黄痢又叫早发性大肠杆菌病，是由一定血清型的大肠杆菌引起的初生仔猪的一种急性、致死性传染病。主要症状以排出黄色稀粪和急性死亡为特征，剖检有肠炎和败血症变化，有的无明显病变。
仔猪黄痢主要在生后数小时至5日龄以内仔猪发病，以1-3日龄最为多见，一周以上的仔猪很少发病。常常可使很多窝仔猪发病，发病急、死亡率高，每窝仔猪发病率最高可达100％，有的仔猪出生时还健康，快者数小时后突然发病和死亡。
仔猪黄痢病死率为40％左右，患猪即使存活下来，也往往成为生长缓慢的僵猪，给养猪业带来了巨大的经济损失。
仔猪黄痢的病猪主要症状是拉黄痢，粪大多呈黄色水样，内含凝乳小片，顺肛门流下，其周围多不留粪迹，易被忽视。下痢重时，后肢被粪液沾污，从肛门冒出稀粪。病仔猪不愿吃奶、很快消瘦、脱水，最后因衰竭而死亡。
仔猪黄痢开始发病时，通常的做法是立即对全窝仔猪给药，常用药物有氯霉素、痢特灵、金霉素、新霉素、磺胺甲基嘧啶等。由于细菌易产生抗药性，最好先分离出大肠杆菌做纸片药敏试验，以选出最敏感的治疗药品用于治疗，方能收到好的疗效。但由于仔猪黄痢发病急，有时症状不太明显，在现实的养猪场，常常会由于未能及时发现、治疗，导致仔猪由于黄痢发病而死亡。而通过喂药来预防和治疗仔猪黄痢，不仅费时费力，其治疗效果也不够理想。更重要的是，防治仔猪腹泻使用兽用抗生素虽然在一定程度上能够抑制一些致病菌，防治仔猪腹泻，但是抗生素的长期和大量使用不仅会增加动物体的抗药性、致病细菌的耐药性，残留的抗生素也会对自然环境及人类健康造成极大的威胁。
乳猪从出生到第7天一般是喝母乳，7天后才开始教槽，引导乳猪采食固体饲料，断奶后开始大量采食教槽料，新生仔猪不具备采食固体饲料的能力。由于一周内的仔猪还不吃饲料，也没有办法通过在饲料中添加兽用抗生素、各种防治腹泻的复合制剂来预防和治疗仔猪黄痢，而现有的微生态制品从剂型上来看，多数为粉剂(也有少量液体剂型)，粉状的微生态制品一般都需要直接添加到乳猪饲料中，故其都不太适合用于防治刚出生的仔猪腹泻。此外，液体剂型在给乳猪灌服过程中，乳猪易吐出，且更易洒、漏，影响使用效果。
发明内容
本发明的目的是提供一种可有效地预防和治疗0-7日龄的仔猪黄痢，保存时间长，预防和治疗效果非常稳定，并可让乳猪能够快速适应新的生活环境，上食快、断奶后不掉膘、提高仔猪断奶重和断奶成活率，同时还能消除抗生素的长期和大量使用对自然环境及人类健康造成的危害的防治新生仔猪下痢膏及生产方法。
本发明的防治新生仔猪下痢膏，其采用如下步骤制成：
A、所述防治新生仔猪下痢膏的原料由190—210重量份的椰子油、235—265重量份的花生油、38—42重量份的单双甘油脂肪酸酯、365—390重量份的玉米淀粉、38—42重量份的葡萄糖、23—27重量份的乳糖、23—27重量份的低蛋白乳清粉、0.35—0.65重量份的乙氧基喹啉、18—22重量份的二氧化硅、18—22重量份的粪肠球菌、0.1—0.2重量份的葡萄籽原花青素和1.2—1.8重量份的溶菌酶构成；
上述粪肠球菌为可作为饲料添加剂的粪肠球菌，其产品成分分析保证值：
粪肠球菌≥1.0X1011CFU/g
上述溶菌酶的酶活力≥5000IU/g；
B、将上述重量份的椰子油、花生油、单双甘油脂肪酸酯和玉米淀粉加入到乳化罐内，利用乳化罐对加入的椰子油、花生油、单双甘油脂肪酸酯和玉米淀粉在55℃—60℃条件下进行乳化处理，乳化处理的时间为8—12分钟，乳化处理的转速为2800转/分—3000转/分，然后再将上述重量份的葡萄糖、乳糖、低蛋白乳清粉、乙氧基喹啉和二氧化硅加入到乳化罐内，利用乳化罐对加入的葡萄糖、乳糖、低蛋白乳清粉、乙氧基喹啉和二氧化硅在55℃—60℃条件下进行乳化处理，乳化处理的时间为3—5分钟，乳化处理的转速为2800转/分—3000转/分，得到乳化物；
C、将步骤B得到的乳化物降温到30℃以下后，再加入18—22重量份的粪肠球菌、0.1—0.2重量份的葡萄籽原花青素和1.2—1.8重量份的溶菌酶，然后搅拌均匀，即得到防治新生仔猪下痢膏。
进一步的，所述步骤A中防治新生仔猪下痢膏的原料由192—208重量份的椰子油、237—263重量份的花生油、38.5—41.5重量份的单双甘油脂肪酸酯、368—387重量份的玉米淀粉、38.5—41.5重量份的葡萄糖、24—26重量份的乳糖、24—26重量份的低蛋白乳清粉、0.4—0.6重量份的乙氧基喹啉、18.5—21.5重量份的二氧化硅、18.5—21.5重量份的粪肠球菌、0.12—0.18重量份的葡萄籽原花青素和1.3—1.7重量份的溶菌酶构成，所述步骤C中还包括将得到的防治新生仔猪下痢膏装在可定量推出的膏剂注射器中。
进一步的，所述步骤A中防治新生仔猪下痢膏的原料由195—205重量份的椰子油、240—260重量份的花生油、39—41重量份的单双甘油脂肪酸酯、370—385重量份的玉米淀粉、39—41重量份的葡萄糖、24.5—25.5重量份的乳糖、24.5—25.5重量份的低蛋白乳清粉、0.45—0.55重量份的乙氧基喹啉、19—21重量份的二氧化硅、19—21重量份的粪肠球菌、0.13—0.17重量份的葡萄籽原花青素和1.4—1.6重量份的溶菌酶构成。
进一步的，所述步骤A中防治新生仔猪下痢膏的原料由198—202重量份的椰子油、245—255重量份的花生油、39.5—40.5重量份的单双甘油脂肪酸酯、375—380重量份的玉米淀粉、39.5—40.5重量份的葡萄糖、24.7—25.3重量份的乳糖、24.7—25.3重量份的低蛋白乳清粉、0.47—0.53重量份的乙氧基喹啉、19.5—20.5重量份的二氧化硅、19.5—20.5重量份的粪肠球菌、0.14—0.16重量份的葡萄籽原花青素和1.45—1.55重量份的溶菌酶构成。
进一步的，所述步骤A中防治新生仔猪下痢膏的原料由200重量份的椰子油、250重量份的花生油、40重量份的单双甘油脂肪酸酯、378重量份的玉米淀粉、40重量份的葡萄糖、25重量份的乳糖、25重量份的低蛋白乳清粉、0.5重量份的乙氧基喹啉、20重量份的二氧化硅、20重量份的粪肠球菌、0.15重量份的葡萄籽原花青素和1.5重量份的溶菌酶构成。
本发明的防治新生仔猪下痢膏的生产方法，其采用如下步骤制成：
A、所述防治新生仔猪下痢膏的原料由190—210重量份的椰子油、235—265重量份的花生油、38—42重量份的单双甘油脂肪酸酯、365—390重量份的玉米淀粉、38—42重量份的葡萄糖、23—27重量份的乳糖、23—27重量份的低蛋白乳清粉、0.35—0.65重量份的乙氧基喹啉、18—22重量份的二氧化硅、18—22重量份的粪肠球菌、0.1—0.2重量份的葡萄籽原花青素和1.2—1.8重量份的溶菌酶构成；
上述粪肠球菌为可作为饲料添加剂的粪肠球菌，其产品成分分析保证值：
粪肠球菌≥1.0X1011CFU/g
上述溶菌酶的酶活力≥5000IU/g；
B、将上述重量份的椰子油、花生油、单双甘油脂肪酸酯和玉米淀粉加入到乳化罐内，利用乳化罐对加入的椰子油、花生油、单双甘油脂肪酸酯和玉米淀粉在55℃—60℃条件下进行乳化处理，乳化处理的时间为8—12分钟，乳化处理的转速为2800转/分—3000转/分，然后再将上述重量份的葡萄糖、乳糖、低蛋白乳清粉、乙氧基喹啉和二氧化硅加入到乳化罐内，利用乳化罐对加入的葡萄糖、乳糖、低蛋白乳清粉、乙氧基喹啉和二氧化硅在55℃—60℃条件下进行乳化处理，乳化处理的时间为3—5分钟，乳化处理的转速为2800转/分—3000转/分，得到乳化物；
C、将步骤B得到的乳化物降温到30℃以下后，再加入18—22重量份的粪肠球菌、0.1—0.2重量份的葡萄籽原花青素和1.2—1.8重量份的溶菌酶，然后搅拌均匀，即得到防治新生仔猪下痢膏。
进一步的，所述步骤A中防治新生仔猪下痢膏的原料由192—208重量份的椰子油、237—263重量份的花生油、38.5—41.5重量份的单双甘油脂肪酸酯、368—387重量份的玉米淀粉、38.5—41.5重量份的葡萄糖、24—26重量份的乳糖、24—26重量份的低蛋白乳清粉、0.4—0.6重量份的乙氧基喹啉、18.5—21.5重量份的二氧化硅、18.5—21.5重量份的粪肠球菌、0.12—0.18重量份的葡萄籽原花青素和1.3—1.7重量份的溶菌酶构成，所述步骤C中还包括将得到的防治新生仔猪下痢膏装在可定量推出的膏剂注射器中。
进一步的，所述步骤A中防治新生仔猪下痢膏的原料由195—205重量份的椰子油、240—260重量份的花生油、39—41重量份的单双甘油脂肪酸酯、370—385重量份的玉米淀粉、39—41重量份的葡萄糖、24.5—25.5重量份的乳糖、24.5—25.5重量份的低蛋白乳清粉、0.45—0.55重量份的乙氧基喹啉、19—21重量份的二氧化硅、19—21重量份的粪肠球菌、0.13—0.17重量份的葡萄籽原花青素和1.4—1.6重量份的溶菌酶构成。
进一步的，所述步骤A中防治新生仔猪下痢膏的原料由198—202重量份的椰子油、245—255重量份的花生油、39.5—40.5重量份的单双甘油脂肪酸酯、375—380重量份的玉米淀粉、39.5—40.5重量份的葡萄糖、24.7—25.3重量份的乳糖、24.7—25.3重量份的低蛋白乳清粉、0.47—0.53重量份的乙氧基喹啉、19.5—20.5重量份的二氧化硅、19.5—20.5重量份的粪肠球菌、0.14—0.16重量份的葡萄籽原花青素和1.45—1.55重量份的溶菌酶构成。
进一步的，所述步骤A中防治新生仔猪下痢膏的原料由200重量份的椰子油、250重量份的花生油、40重量份的单双甘油脂肪酸酯、378重量份的玉米淀粉、40重量份的葡萄糖、25重量份的乳糖、25重量份的低蛋白乳清粉、0.5重量份的乙氧基喹啉、20重量份的二氧化硅、20重量份的粪肠球菌、0.15重量份的葡萄籽原花青素和1.5重量份的溶菌酶构成。
本发明的防治新生仔猪下痢膏及生产方法，其由190—210重量份的椰子油、235—265重量份的花生油、38—42重量份的单双甘油脂肪酸酯、365—390重量份的玉米淀粉、38—42重量份的葡萄糖、23—27重量份的乳糖、23—27重量份的低蛋白乳清粉、0.35—0.65重量份的乙氧基喹啉、18—22重量份的二氧化硅、18—22重量份的粪肠球菌、0.1—0.2重量份的葡萄籽原花青素和1.2—1.8重量份的溶菌酶构成。实验表明，本发明的防治新生仔猪下痢膏，可有效地预防和治疗0-7日龄的仔猪黄痢，保存时间长，预防和治疗效果非常稳定，并可让乳猪能够快速适应新的生活环境，上食快、断奶后不掉膘、提高仔猪断奶重和断奶成活率，同时还能消除抗生素的长期和大量使用对自然环境及人类健康造成的危害。
本发明的防治新生仔猪下痢膏及生产方法，解决了现有技术不能有效治疗新生仔猪下痢的问题，也避免了兽用抗生素防治仔猪腹泻使动物体产生抗药性的问题，当仔猪发生腹泻后，其粪便不易清理，会造成更大污染，而利用抗生素治疗，需要注射次数多，会增加仔猪应激，注射增加劳动量和药物成本，导致治疗成本较高。此外，腹泻仔会造成猪肠道受损，健康变差，造成仔猪成长的均匀度不好，不便于全进全出，影响生产。而本发明的防治新生仔猪下痢膏则解决了上述现有技术难以解决的技术问题。
本发明的防治新生仔猪下痢膏是一种具有粘性的乳膏剂，涂抹于新生乳猪舌背上颚，方便乳猪吞咽，避免洒、漏、吐出现象，有益菌第一时间在乳猪肠道定着，这点不同于市场上微生态制剂(粉状、液体)，由于新生仔猪不具备采食固体饲料的能力，液体剂型在给乳猪灌服过程中，乳猪易吐出，且更易出现洒、漏，影响使用效果。
近年来，国家对兽药抗生素的使用管控愈加规范和严格。2015年以来，农业农村部明令禁止了多种兽用抗菌药在饲料中的添加。2018年4月20日，农业农村部办公厅发布《农业农村部办公厅关于开展兽用抗菌药使用减量化行动试点工作的通知》，并组织制定了《兽用抗菌药使用减量化行动试点工作方案(2018—2021年)》，正式明确养殖端减抗和限抗的时间表。
下面对本发明的防治新生仔猪下痢膏的具体实施方式作进一步详细说明。
具体实施方式
在分娩舍中，经常可以看到一周龄以内，尤其是出生后至三日龄的仔猪发生恶性下痢、脱水，严重者导致死亡的情形，其主要原因是初生仔猪自受污染的分娩舍或母猪身上接触到病原性大肠杆菌而感染的“早发性大肠杆菌病”所致。早发性大肠杆菌病又称初生仔猪大肠杆菌病，由致病性埃希氏大肠杆菌(E.Coli)引起的初生仔猪的一种急性、高度致死性传染病。当大肠杆菌进入仔猪肠道后，便利用菌毛吸附在肠粘膜上，定居增殖，产生大量肠毒素，使仔猪脱水拉稀。特征为剧烈腹泻，排出黄色或黄白色稀粪并迅速脱水。大肠杆菌的致病性取决于其在小肠粘附、定植、增殖的能力和它产生毒素的能力，发病日龄早，主要侵害1-3日龄仔猪，发病急、死亡率高。无季节性，但寒冷时发病率较高，产房潮湿，卫生条件不好时发病率更高。
防治新生仔猪下痢以使用抗生素为主，常用抗生素主要有恩诺沙星、诺氟沙星、硫酸庆大霉素、土霉素、安普霉素、链霉素、环丙沙星、头孢曲松、强力霉素、卡那霉素、先锋霉素、复方磺胺、阿莫西林等。但现有技术不能有效治疗新生仔猪下痢，兽用抗生素防治仔猪腹泻，会使动物体产生抗药性。仔猪一旦腹泻，粪便不易清理，进而造成更大污染，抗生素治疗，需要注射的次数较多，增加仔猪应激。注射增加劳动量和药物成本，治疗成本高，3-5元/头仔猪。此外，腹泻仔猪肠道受损，不健康，造成仔猪均匀度不好，易形成僵猪，不便于全进全出，影响生产成绩。
实施例1
本发明的防治新生仔猪下痢膏，其采用如下步骤制成：
A、所述防治新生仔猪下痢膏的原料由190—210重量份的椰子油、235—265重量份的花生油、38—42重量份的单双甘油脂肪酸酯、365—390重量份的玉米淀粉、38—42重量份的葡萄糖、23—27重量份的乳糖、23—27重量份的低蛋白乳清粉、0.35—0.65重量份的乙氧基喹啉、18—22重量份的二氧化硅、18—22重量份的粪肠球菌、0.1—0.2重量份的葡萄籽原花青素和1.2—1.8重量份的溶菌酶构成；
上述粪肠球菌为可作为饲料添加剂的粪肠球菌，其产品成分分析保证值：
粪肠球菌≥1.0X1011CFU/g
上述溶菌酶的酶活力≥5000IU/g；
B、将190—210重量份的椰子油、235—265重量份的花生油、38—42重量份的单双甘油脂肪酸酯和365—390重量份的玉米淀粉加入到乳化罐内，利用乳化罐对加入的椰子油、花生油、单双甘油脂肪酸酯和玉米淀粉在55℃—60℃条件下进行乳化处理，乳化处理的时间为8—12分钟，乳化处理的转速为2800转/分—3000转/分，然后再将38—42重量份的葡萄糖、23—27重量份的乳糖、23—27重量份的低蛋白乳清粉、0.35—0.65重量份的乙氧基喹啉、18—22重量份的二氧化硅加入到乳化罐内，利用乳化罐对加入的葡萄糖、乳糖、低蛋白乳清粉、乙氧基喹啉和二氧化硅在55℃—60℃条件下进行乳化处理，乳化处理的时间为3—5分钟，乳化处理的转速为2800转/分—3000转/分，得到乳化物；
C、将步骤B得到的乳化物降温到30℃以下后，再加入18—22重量份的粪肠球菌、0.1—0.2重量份的葡萄籽原花青素和1.2—1.8重量份的溶菌酶，然后搅拌均匀，即得到防治新生仔猪下痢膏，然后将得到的防治新生仔猪下痢膏装在可定量推出的膏剂注射器中。
本发明的防治新生仔猪下痢膏在加工过程，之所以选择降温到30℃以下后，再加入18—22重量份的粪肠球菌，是因为高温、高压、蒸汽都明显影响粪肠球菌的活性，进而其防治效果不稳定。此外，膏剂中如果有较多的水分，也会严重影响粪肠球菌等有益菌的活性，让防治效果变差。
实施例2
本发明的防治新生仔猪下痢膏，其采用如下步骤制成：
A、所述防治新生仔猪下痢膏的原料由192—208重量份的椰子油、237—263重量份的花生油、38.5—41.5重量份的单双甘油脂肪酸酯、368—387重量份的玉米淀粉、38.5—41.5重量份的葡萄糖、24—26重量份的乳糖、24—26重量份的低蛋白乳清粉、0.4—0.6重量份的乙氧基喹啉、18.5—21.5重量份的二氧化硅、18.5—21.5重量份的粪肠球菌、0.12—0.18重量份的葡萄籽原花青素和1.3—1.7重量份的溶菌酶构成。
上述粪肠球菌为可作为饲料添加剂的粪肠球菌，其产品成分分析保证值：
粪肠球菌≥1.0X1011CFU/g
上述溶菌酶的酶活力≥5000IU/g；
B、将192—208重量份的椰子油、237—263重量份的花生油、38.5—41.5重量份的单双甘油脂肪酸酯和368—387重量份的玉米淀粉加入到乳化罐内，利用乳化罐对加入的椰子油、花生油、单双甘油脂肪酸酯和玉米淀粉在55℃—60℃条件下进行乳化处理，乳化处理的时间为8—12分钟，乳化处理的转速为2800转/分—3000转/分，然后再将38.5—41.5重量份的葡萄糖、24—26重量份的乳糖、24—26重量份的低蛋白乳清粉、0.4—0.6重量份的乙氧基喹啉、18.5—21.5重量份的二氧化硅加入到乳化罐内，利用乳化罐对加入的葡萄糖、乳糖、低蛋白乳清粉、乙氧基喹啉和二氧化硅在55℃—60℃条件下进行乳化处理，乳化处理的时间为3—5分钟，乳化处理的转速为2800转/分—3000转/分，得到乳化物；
C、将步骤B得到的乳化物降温到30℃以下后，再加入18.5—21.5重量份的粪肠球菌、0.12—0.18重量份的葡萄籽原花青素和1.3—1.7重量份的溶菌酶，然后搅拌均匀，即得到防治新生仔猪下痢膏，然后将得到的防治新生仔猪下痢膏装在可定量推出的膏剂注射器中。
实施例3
本发明的防治新生仔猪下痢膏，其采用如下步骤制成：
A、所述防治新生仔猪下痢膏的原料由195—205重量份的椰子油、240—260重量份的花生油、39—41重量份的单双甘油脂肪酸酯、370—385重量份的玉米淀粉、39—41重量份的葡萄糖、24.5—25.5重量份的乳糖、24.5—25.5重量份的低蛋白乳清粉、0.45—0.55重量份的乙氧基喹啉、19—21重量份的二氧化硅、19—21重量份的粪肠球菌、0.13—0.17重量份的葡萄籽原花青素和1.4—1.6重量份的溶菌酶构成。
上述粪肠球菌为可作为饲料添加剂的粪肠球菌，其产品成分分析保证值：
粪肠球菌≥1.0X1011CFU/g
上述溶菌酶的酶活力≥5000IU/g；
B、将195—205重量份的椰子油、240—260重量份的花生油、39—41重量份的单双甘油脂肪酸酯和370—385重量份的玉米淀粉加入到乳化罐内，利用乳化罐对加入的椰子油、花生油、单双甘油脂肪酸酯和玉米淀粉在55℃—60℃条件下进行乳化处理，乳化处理的时间为8—12分钟，乳化处理的转速为2800转/分—3000转/分，然后再将39—41重量份的葡萄糖、24.5—25.5重量份的乳糖、24.5—25.5重量份的低蛋白乳清粉、0.45—0.55重量份的乙氧基喹啉、19—21重量份的二氧化硅加入到乳化罐内，利用乳化罐对加入的葡萄糖、乳糖、低蛋白乳清粉、乙氧基喹啉和二氧化硅在55℃—60℃条件下进行乳化处理，乳化处理的时间为3—5分钟，乳化处理的转速为2800转/分—3000转/分，得到乳化物；
C、将步骤B得到的乳化物降温到30℃以下后，再加入19—21重量份的粪肠球菌、0.13—0.17重量份的葡萄籽原花青素和1.4—1.6重量份的溶菌酶，然后搅拌均匀，即得到防治新生仔猪下痢膏，然后将得到的防治新生仔猪下痢膏装在可定量推出的膏剂注射器中。
实施例4
本发明的防治新生仔猪下痢膏，其采用如下步骤制成：
A、所述防治新生仔猪下痢膏的原料由198—202重量份的椰子油、245—255重量份的花生油、39.5—40.5重量份的单双甘油脂肪酸酯、375—380重量份的玉米淀粉、39.5—40.5重量份的葡萄糖、24.7—25.3重量份的乳糖、24.7—25.3重量份的低蛋白乳清粉、0.47—0.53重量份的乙氧基喹啉、19.5—20.5重量份的二氧化硅、19.5—20.5重量份的粪肠球菌、0.14—0.16重量份的葡萄籽原花青素和1.45—1.55重量份的溶菌酶构成。
上述粪肠球菌为可作为饲料添加剂的粪肠球菌，其产品成分分析保证值：
粪肠球菌≥1.0X1011CFU/g；
上述溶菌酶的酶活力≥5000IU/g；
B、将198—202重量份的椰子油、245—255重量份的花生油、39.5—40.5重量份的单双甘油脂肪酸酯和375—380重量份的玉米淀粉的玉米淀粉加入到乳化罐内，利用乳化罐对加入的椰子油、花生油、单双甘油脂肪酸酯和玉米淀粉在55℃—60℃条件下进行乳化处理，乳化处理的时间为8—12分钟，乳化处理的转速为2800转/分—3000转/分，然后再将39.5—40.5重量份的葡萄糖、24.7—25.3重量份的乳糖、24.7—25.3重量份的低蛋白乳清粉、0.47—0.53重量份的乙氧基喹啉、19.5—20.5重量份的二氧化硅加入到乳化罐内，利用乳化罐对加入的葡萄糖、乳糖、低蛋白乳清粉、乙氧基喹啉和二氧化硅在55℃—60℃条件下进行乳化处理，乳化处理的时间为3—5分钟，乳化处理的转速为2800转/分—3000转/分，得到乳化物；
C、将步骤B得到的乳化物降温到28℃以下后，再加入19.5—20.5重量份的粪肠球菌、0.14—0.16重量份的葡萄籽原花青素和1.45—1.55重量份的溶菌酶，然后搅拌均匀，即得到防治新生仔猪下痢膏，然后将得到的防治新生仔猪下痢膏装在可定量推出的膏剂注射器中。
实施例5
本发明的防治新生仔猪下痢膏，其采用如下步骤制成：
A、所述防治新生仔猪下痢膏的原料由200重量份的椰子油、250重量份的花生油、40重量份的单双甘油脂肪酸酯、378重量份的玉米淀粉、40重量份的葡萄糖、25重量份的乳糖、25重量份的低蛋白乳清粉、0.5重量份的乙氧基喹啉、20重量份的二氧化硅、20重量份的粪肠球菌、0.15重量份的葡萄籽原花青素和1.5重量份的溶菌酶构成。
上述粪肠球菌为可作为饲料添加剂的粪肠球菌，其产品成分分析保证值：
粪肠球菌≥1.0X1011CFU/g；
上述溶菌酶的酶活力≥5000IU/g；
B、将200重量份的椰子油、250重量份的花生油、40重量份的单双甘油脂肪酸酯和378重量份的玉米淀粉的玉米淀粉加入到乳化罐内，利用乳化罐对加入的椰子油、花生油、单双甘油脂肪酸酯和玉米淀粉在55℃—60℃条件下进行乳化处理，乳化处理的时间为8—12分钟，乳化处理的转速为2800转/分—3000转/分，然后再将40重量份的葡萄糖、25重量份的乳糖、25重量份的低蛋白乳清粉、0.5重量份的乙氧基喹啉、20重量份的二氧化硅加入到乳化罐内，利用乳化罐对加入的葡萄糖、乳糖、低蛋白乳清粉、乙氧基喹啉和二氧化硅在55℃—60℃条件下进行乳化处理，乳化处理的时间为3—5分钟，乳化处理的转速为2800转/分—3000转/分，得到乳化物；
C、将步骤B得到的乳化物降温到28℃以下后，再加入20重量份的粪肠球菌、0.15重量份的葡萄籽原花青素和1.5重量份的溶菌酶，然后搅拌均匀，即得到防治新生仔猪下痢膏，然后将得到的防治新生仔猪下痢膏装在可定量推出的膏剂注射器中。
本发明的防治新生仔猪下痢膏的生产方法，其采用如下步骤制成：
A、所述防治新生仔猪下痢膏的原料由190—210重量份的椰子油、235—265重量份的花生油、38—42重量份的单双甘油脂肪酸酯、365—390重量份的玉米淀粉、38—42重量份的葡萄糖、23—27重量份的乳糖、23—27重量份的低蛋白乳清粉、0.35—0.65重量份的乙氧基喹啉、18—22重量份的二氧化硅、18—22重量份的粪肠球菌、0.1—0.2重量份的葡萄籽原花青素和1.2—1.8重量份的溶菌酶构成；
上述粪肠球菌为可作为饲料添加剂的粪肠球菌，其产品成分分析保证值：
粪肠球菌≥1.0X1011CFU/g；
上述溶菌酶的酶活力≥5000IU/g；
B、将上述重量份的椰子油、花生油、单双甘油脂肪酸酯和玉米淀粉加入到乳化罐内，利用乳化罐对加入的椰子油、花生油、单双甘油脂肪酸酯和玉米淀粉在55℃—60℃条件下进行乳化处理，乳化处理的时间为8—12分钟，乳化处理的转速为2800转/分—3000转/分，然后再将上述重量份的葡萄糖、乳糖、低蛋白乳清粉、乙氧基喹啉和二氧化硅加入到乳化罐内，利用乳化罐对加入的葡萄糖、乳糖、低蛋白乳清粉、乙氧基喹啉和二氧化硅在55℃—60℃条件下进行乳化处理，乳化处理的时间为3—5分钟，乳化处理的转速为2800转/分—3000转/分，得到乳化物；
C、将步骤B得到的乳化物降温到30℃以下后，再加入18—22重量份的粪肠球菌、0.1—0.2重量份的葡萄籽原花青素和1.2—1.8重量份的溶菌酶，然后搅拌均匀，即得到防治新生仔猪下痢膏。
作为本发明的进一步改进，上述步骤A中防治新生仔猪下痢膏的原料由192—208重量份的椰子油、237—263重量份的花生油、38.5—41.5重量份的单双甘油脂肪酸酯、368—387重量份的玉米淀粉、38.5—41.5重量份的葡萄糖、24—26重量份的乳糖、24—26重量份的低蛋白乳清粉、0.4—0.6重量份的乙氧基喹啉、18.5—21.5重量份的二氧化硅、18.5—21.5重量份的粪肠球菌、0.12—0.18重量份的葡萄籽原花青素和1.3—1.7重量份的溶菌酶构成，所述步骤C中还包括将得到的防治新生仔猪下痢膏装在可定量推出的膏剂注射器中。
作为本发明的进一步改进，上述步骤A中防治新生仔猪下痢膏的原料由195—205重量份的椰子油、240—260重量份的花生油、39—41重量份的单双甘油脂肪酸酯、370—385重量份的玉米淀粉、39—41重量份的葡萄糖、24.5—25.5重量份的乳糖、24.5—25.5重量份的低蛋白乳清粉、0.45—0.55重量份的乙氧基喹啉、19—21重量份的二氧化硅、19—21重量份的粪肠球菌、0.13—0.17重量份的葡萄籽原花青素和1.4—1.6重量份的溶菌酶构成。
作为本发明的进一步改进，上述步骤A中防治新生仔猪下痢膏的原料由198—202重量份的椰子油、245—255重量份的花生油、39.5—40.5重量份的单双甘油脂肪酸酯、375—380重量份的玉米淀粉、39.5—40.5重量份的葡萄糖、24.7—25.3重量份的乳糖、24.7—25.3重量份的低蛋白乳清粉、0.47—0.53重量份的乙氧基喹啉、19.5—20.5重量份的二氧化硅、19.5—20.5重量份的粪肠球菌、0.14—0.16重量份的葡萄籽原花青素和1.45—1.55重量份的溶菌酶构成。
作为本发明的再进一步改进，上述步骤A中防治新生仔猪下痢膏的原料由200重量份的椰子油、250重量份的花生油、40重量份的单双甘油脂肪酸酯、378重量份的玉米淀粉、40重量份的葡萄糖、25重量份的乳糖、25重量份的低蛋白乳清粉、0.5重量份的乙氧基喹啉、20重量份的二氧化硅、20重量份的粪肠球菌、0.15重量份的葡萄籽原花青素和1.5重量份的溶菌酶构成。
试验1：预防新生仔猪黄痢验证试验
1试验材料和方法
1.1试验时间和地点
试验期25天，在湖北某养猪集团进行。
1.2试验设计
试验采用随机试验设计，选择胎龄相近的二元母猪60窝，随机分成5组，每组12窝。试验组一、试验组二、试验组三、试验组四的新生仔猪，出生后吃初乳前，经口抹服1次，每头抹2克，抹服的位置在舌背上颚膛，对照组不抹。
1.2.1基础日粮及分组情况
表1基础饲粮组成及营养水平(风干基础)
Figure BDA0002044515230000091
Figure BDA0002044515230000101
表2分组情况
Figure BDA0002044515230000102
1.3试验动物饲养管理
饲喂、饮水和免疫等管理按商业养殖场规范操作，仔猪出生后7日龄开始教槽，自由采食，鸭舌式自动饮水器饮水。每天观察并记录仔猪的采食情况、粪便、死淘数、圈舍温度、湿度。
1.4测定指标
(1)仔猪初生重
(2)每2小时观察一次仔猪腹泻情况、记录每日腹泻头数，腹泻指数评定依据见表3，将3、4确定为腹泻，同时结合圈内粪便情况，肛门情况(肛门处有无粪便污染)综合判断。
(3)记录试验过程中每日死亡头数。
(4)25日龄断奶重。
(5)25日龄，每组选取2头，屠宰，并测定回肠绒毛高度和隐窝深度。
表3腹泻指数评定依据
Figure BDA0002044515230000103
2试验结果
表4仔猪腹泻率、死亡率、断奶成活率、增重
Figure BDA0002044515230000111
注：腹泻率＝腹泻发病数/总头数x100％；死亡率＝死亡仔猪数/总头数x100％；
表5对仔猪回肠道绒毛高度和隐窝深度的影响
Figure BDA0002044515230000112
上述表格中的配方1是一种类似于本发明的防治新生仔猪下痢膏，区别是在去除原料中的椰子油和花生油，用纯水代替，其他的原料组分保持不变，为的是证明本发明的防治新生仔猪下痢膏的防治效果。
上述表格中的配方2是一种类似于本发明的防治新生仔猪下痢膏，区别是在去除原料中的溶菌酶、葡萄籽原花青素，其他的原料组分保持不变，为的是证明本发明的防治新生仔猪下痢膏的防治效果。
表格中的配方3也是一种类似于本发明的防治新生仔猪下痢膏，区别是在原料中没有使用葡萄籽原花青素，其他的原料组分保持不变，为的是证明本发明的防治新生仔猪下痢膏的防治效果。
小肠粘膜形态结构的完整性是保证动物维持肠道正常生理活动的基础。小肠绒毛的作用主要是增加小肠的吸收面积并起到过滤物质的作用。当仔猪发生腹泻、脱水时，往往会导致肠绒毛防御性缩短，进而导致绒毛高度降低，小肠吸收面积减少。
隐窝深度反应的是小肠上皮细胞的更新生产率，未分化的细胞在隐窝不断生成，并向绒毛的顶端移动并逐渐成熟，以此补充绒毛顶端不断脱落的细胞，如果上皮细胞的脱落多于再生，在形态上就会表现为肠黏膜萎缩。
绒毛高度与隐窝深度的比值则综合反映小肠的功能状态，绒毛长度变短，隐窝深度变深，意味着绒毛吸收细胞减少，分泌细胞增多，肠内膜面积减少，小肠消化吸收功能下降，常伴随腹泻的发生。
3结果与分析
3.1腹泻率
对照组的腹泻率为70.30％、使用配方1的试验组一的腹泻率为39.10％、使用配方2的试验组二的腹泻率为19.50％、使用配方3的试验组三的腹泻率为14.10％、使用本发明产品的试验组三的腹泻率为2.34％
3.2死亡率
对照组的死亡率为9.38％、使用配方1的试验组一的死亡率为6.25％、使用配方2的试验组二的死亡率为4.69％、使用配方3的试验组三的死亡率为3.91％、使用本发明产品的试验组三的死亡率为0％
3.3出生至25天断奶，每头仔猪平均净增重
对照组仔猪平均净增重6.7kg/头，使用配方1的试验组一仔猪平均净增重6.75kg/头，使用配方2的试验组二仔猪平均净增重7.14kg/头，使用配方3的试验组三仔猪平均净增重7.31kg/头、使用本发明产品的试验组四仔猪平均净增重7.59kg/头。
3.4回肠绒毛高度和隐窝深度
与对照组相比，使用本发明产品的试验组四的仔猪回肠绒毛高度增加，隐窝深度降低，表明本发明产品可有效促进肠道发育，增强肠道功能，降低腹泻率的发生。
由此可见：
与空白对照组相比，使用配方1的试验组一腹泻率、死亡率分别下降了31.2％、3.13％，平均净增重增加50克/头。
与空白对照组相比，使用配方2的试验组二腹泻率、死亡率分别下降了50.8％、4.69％，平均净增重增加440克/头。
与空白对照组相比，使用配方3的试验组三腹泻率、死亡率分别下降了56.2％、5.47％，平均净增重增加590克/头。
与空白对照组相比，本发明效果最好，其腹泻率下降67.89％，死亡率下降9.50％，净增重增加890克/头，差异显著(p＜0.05)。使用本发明产品的仔猪回肠绒毛高度增加，隐窝深度降低，仔猪肠道功能更完善。
4结论
本试验结果表明，粪肠球菌第一时间到达小肠绒毛表面定植，保护肠黏膜免受病原菌侵害，溶菌酶可识别和破坏病原菌细胞壁，杀灭病原菌，葡萄籽原花青素提高动物机体抗氧化能力、提高机体免疫能力、缓解养殖过程中应激、助消化促生长，各种成分协同作用，预防新生仔猪下痢，改善肠道功能、增强免疫、促进生长，提高仔猪成活率和断奶重。
本发明实际产品，油脂含量45％，经过乳化工艺处理更利用新生乳猪吸收，为新生乳猪快速提供能量，其中椰子油含量达20％，椰子油是唯一含有大量中链脂肪酸的天然油脂，仔猪对含8-14个碳原子的中长链脂肪酸消化率高于含长链脂肪酸的脂肪。
本发明的产品油脂含量高，水分含量低，有利于粪肠球菌的活性保存，让产品的性能更稳定。
试验2：预防新生仔猪黄痢验证试验2
1材料与方法
1.1试验设计及动物分组
选取健康哺乳母猪18窝，随机分为3个处理，每个处理6窝，试验时间25天。对照组不抹，试验组1和试验组2的新生仔猪，吃初乳前，经口抹服1次，每头抹2克；试验组2的仔猪在出生后第7天，再抹服1次，每头抹服2克。抹服的位置在舌背上颚膛。
表1试验分组情况
组别 处理
对照组 不抹
试验组1 抹服2克/头/次，1次(出生抹2克本发明实际产品)
试验组2 抹服2克/头/次，2次(出生抹2克本发明实际产品，出生后第7天再抹2克)
2试验测定指标及方法
2.1仔猪出生重
2.2仔猪25天断奶重
2.3腹泻死淘情况：观察试验过程中仔猪的腹泻和死淘情况并做好记录
3试验结果
组别 对照组 试验组1 试验组2
窝数 6 6 6
初生仔猪总数 62 62 63
平均出生均重kg 1.21±0.16 1.21±0.17 1.21±0.16
腹泻发病数(头) 41 1 1
死亡数(头) 5 0 0
腹泻率％ 66.13 1.61 1.59
死亡率％ 8.06 0 0
25天断奶重(kg/头) 7.76±1.03 8.21±0.88 8.57±0.76
备注：腹泻率＝腹泻发病数/总头数x100％；病死率＝病死仔猪数/总头数x100％；
本次试验结果表明，与对照组相比，试验组1、试验组2的腹泻率分别下降64.52％、64.54％，死亡率都下降8.06％，仔猪断奶重分别增加450克/头、810克/头，差异显著(p＜0.05)。
与试验组1相比，试验组2在腹泻率、死亡率上无显著差异，出生后第7天再抹2克的试验组2，仔猪断奶重增加360克/头，比只抹服1次的试验组1的仔猪断奶重增加4.38％
由此可见，新生仔猪吃初乳前，抹服1次(2克)本发明实际产品，可以有效预防仔猪黄痢，减少新生仔猪死亡，增加仔猪断奶重，抹服2次有利于进一步提高断奶重。
试验3：治疗新生仔猪黄痢验证试验
1试验材料和方法
1.1试验时间和地点
本试验于2018年11月6日开始，在湖北某养猪集团进行。
1.2试验设计
试验采用随机试验设计，选取1栋18窝1-7日龄腹泻仔猪(自然发病)，共计40头，随机分成2组，每组9窝，每组20头。自腹泻开始连续使用本发明产品，经口抹服，每日抹服2次，2克/头/次，抹服的位置在舌背上颚膛；对照组不抹，口服恩诺沙星，2ml/头/次，2次/天。
1.3基础日粮、试验动物饲养管理同试验1
1.4测定指标：腹泻治愈率
2试验结果
表4 1-7日龄腹泻仔猪治愈率％
Figure BDA0002044515230000141
3结果与分析
对照组使用抗生素治疗仔猪腹泻，部分仔猪有脱水症状，使用抗生素连用3-4天仔猪停止腹泻，但会出现消瘦，死亡3头。
试验组使用本发明产品治疗腹泻，没有使用抗生素及其他药物治疗，治疗1-2后仔猪粪便恢复为正常，无脱水症状，仔猪快速恢复健康。
本发明产品预防、治疗仔猪黄痢效果显著，完全可以代替抗生素治疗仔猪腹泻，操作简单，治疗成本低，2-3元/头，抗生素肌肉注射，注射次数多，增加仔猪应激，治疗成本高，4-6元/头。
本发明是一种具有粘性的乳膏剂，涂抹于新生乳猪舌背上颚，方便乳猪吞咽，避免洒、漏、乳猪吐出现象，适合新生乳猪使用，使用后可让有益菌第一时间在乳猪肠道定着，进而可有效抑制有害细菌在乳猪肠道定着，从而起到预防和治疗0-7日龄的仔猪黄痢。
新出生的乳猪，胃肠道未受到致病性大肠杆菌的污染，在新生乳猪吃初乳前，即给其口服本发明产品，也就是将本发明的产品涂抹在每只刚出生的乳猪的上颚处，用量为2克，即可。由于产品中的粪肠球菌繁殖速度快，且能耐受胃肠道环境，本发明的产品能大比例地保持活性到达新生乳猪小肠绒毛表面定着，从而保护肠粘膜免受病原菌侵害，同时，产生大量乳酸，降低肠道pH值，抑制有害菌繁殖，使乳猪免受病原性大肠杆菌之感染。

Claims (10)

1.防治新生仔猪下痢膏，其特征在于：其采用如下步骤制成：
A、所述防治新生仔猪下痢膏的原料由190—210重量份的椰子油、235—265重量份的花生油、38—42重量份的单双甘油脂肪酸酯、365—390重量份的玉米淀粉、38—42重量份的葡萄糖、23—27重量份的乳糖、23—27重量份的低蛋白乳清粉、0.35—0.65重量份的乙氧基喹啉、18—22重量份的二氧化硅、18—22重量份的粪肠球菌、0.1—0.2重量份的葡萄籽原花青素和1.2—1.8重量份的溶菌酶构成；
上述粪肠球菌为可作为饲料添加剂的粪肠球菌，其产品成分分析保证值：
粪肠球菌≥1.0X1011CFU/g
上述溶菌酶的酶活力≥5000IU/g；
B、将上述重量份的椰子油、花生油、单双甘油脂肪酸酯和玉米淀粉加入到乳化罐内，利用乳化罐对加入的椰子油、花生油、单双甘油脂肪酸酯和玉米淀粉在55℃—60℃条件下进行乳化处理，乳化处理的时间为8—12分钟，乳化处理的转速为2800转/分—3000转/分，然后再将上述重量份的葡萄糖、乳糖、低蛋白乳清粉、乙氧基喹啉和二氧化硅加入到乳化罐内，利用乳化罐对加入的葡萄糖、乳糖、低蛋白乳清粉、乙氧基喹啉和二氧化硅在55℃—60℃条件下进行乳化处理，乳化处理的时间为3—5分钟，乳化处理的转速为2800转/分—3000转/分，得到乳化物；
C、将步骤B得到的乳化物降温到30℃以下后，再加入18—22重量份的粪肠球菌、0.1—0.2重量份的葡萄籽原花青素和1.2—1.8重量份的溶菌酶，然后搅拌均匀，即得到防治新生仔猪下痢膏。
2.按照权利要求1所述的防治新生仔猪下痢膏，其特征在于：所述步骤A中防治新生仔猪下痢膏的原料由192—208重量份的椰子油、237—263重量份的花生油、38.5—41.5重量份的单双甘油脂肪酸酯、368—387重量份的玉米淀粉、38.5—41.5重量份的葡萄糖、24—26重量份的乳糖、24—26重量份的低蛋白乳清粉、0.4—0.6重量份的乙氧基喹啉、18.5—21.5重量份的二氧化硅、18.5—21.5重量份的粪肠球菌、0.12—0.18重量份的葡萄籽原花青素和1.3—1.7重量份的溶菌酶构成，所述步骤C中还包括将得到的防治新生仔猪下痢膏装在可定量推出膏剂的注射器中。
3.按照权利要求2所述的防治新生仔猪下痢膏，其特征在于：所述步骤A中防治新生仔猪下痢膏的原料由195—205重量份的椰子油、240—260重量份的花生油、39—41重量份的单双甘油脂肪酸酯、370—385重量份的玉米淀粉、39—41重量份的葡萄糖、24.5—25.5重量份的乳糖、24.5—25.5重量份的低蛋白乳清粉、0.45—0.55重量份的乙氧基喹啉、19—21重量份的二氧化硅、19—21重量份的粪肠球菌、0.13—0.17重量份的葡萄籽原花青素和1.4—1.6重量份的溶菌酶构成。
4.按照权利要求3所述的防治新生仔猪下痢膏，其特征在于：所述步骤A中防治新生仔猪下痢膏的原料由198—202重量份的椰子油、245—255重量份的花生油、39.5—40.5重量份的单双甘油脂肪酸酯、375—380重量份的玉米淀粉、39.5—40.5重量份的葡萄糖、24.7—25.3重量份的乳糖、24.7—25.3重量份的低蛋白乳清粉、0.47—0.53重量份的乙氧基喹啉、19.5—20.5重量份的二氧化硅、19.5—20.5重量份的粪肠球菌、0.14—0.16重量份的葡萄籽原花青素和1.45—1.55重量份的溶菌酶构成。
5.按照权利要求4所述的防治新生仔猪下痢膏，其特征在于：所述步骤A中防治新生仔猪下痢膏的原料由200重量份的椰子油、250重量份的花生油、40重量份的单双甘油脂肪酸酯、378重量份的玉米淀粉、40重量份的葡萄糖、25重量份的乳糖、25重量份的低蛋白乳清粉、0.5重量份的乙氧基喹啉、20重量份的二氧化硅、20重量份的粪肠球菌、0.15重量份的葡萄籽原花青素和1.5重量份的溶菌酶构成。
6.防治新生仔猪下痢膏的生产方法，其特征在于：其采用如下步骤制成：
A、所述防治新生仔猪下痢膏的原料由190—210重量份的椰子油、235—265重量份的花生油、38—42重量份的单双甘油脂肪酸酯、365—390重量份的玉米淀粉、38—42重量份的葡萄糖、23—27重量份的乳糖、23—27重量份的低蛋白乳清粉、0.35—0.65重量份的乙氧基喹啉、18—22重量份的二氧化硅、18—22重量份的粪肠球菌、0.1—0.2重量份的葡萄籽原花青素和1.2—1.8重量份的溶菌酶构成；
上述粪肠球菌为可作为饲料添加剂的粪肠球菌，其产品成分分析保证值：
粪肠球菌≥1.0X1011CFU/g
上述溶菌酶的酶活力≥5000IU/g；
B、将上述重量份的椰子油、花生油、单双甘油脂肪酸酯和玉米淀粉加入到乳化罐内，利用乳化罐对加入的椰子油、花生油、单双甘油脂肪酸酯和玉米淀粉在55℃—60℃条件下进行乳化处理，乳化处理的时间为8—12分钟，乳化处理的转速为2800转/分—3000转/分，然后再将上述重量份的葡萄糖、乳糖、低蛋白乳清粉、乙氧基喹啉和二氧化硅加入到乳化罐内，利用乳化罐对加入的葡萄糖、乳糖、低蛋白乳清粉、乙氧基喹啉和二氧化硅在55℃—60℃条件下进行乳化处理，乳化处理的时间为3—5分钟，乳化处理的转速为2800转/分—3000转/分，得到乳化物；
C、将步骤B得到的乳化物降温到30℃以下后，再加入18—22重量份的粪肠球菌、0.1—0.2重量份的葡萄籽原花青素和1.2—1.8重量份的溶菌酶，然后搅拌均匀，即得到防治新生仔猪下痢膏。
7.按照权利要求6所述的防治新生仔猪下痢膏的生产方法，其特征在于：所述步骤A中防治新生仔猪下痢膏的原料由192—208重量份的椰子油、237—263重量份的花生油、38.5—41.5重量份的单双甘油脂肪酸酯、368—387重量份的玉米淀粉、38.5—41.5重量份的葡萄糖、24—26重量份的乳糖、24—26重量份的低蛋白乳清粉、0.4—0.6重量份的乙氧基喹啉、18.5—21.5重量份的二氧化硅、18.5—21.5重量份的粪肠球菌、0.12—0.18重量份的葡萄籽原花青素和1.3—1.7重量份的溶菌酶构成，所述步骤C中还包括将得到的防治新生仔猪下痢膏装在可定量推出膏剂的注射器中。
8.按照权利要求7所述的防治新生仔猪下痢膏的生产方法，其特征在于：所述步骤A中防治新生仔猪下痢膏的原料由195—205重量份的椰子油、240—260重量份的花生油、39—41重量份的单双甘油脂肪酸酯、370—385重量份的玉米淀粉、39—41重量份的葡萄糖、24.5—25.5重量份的乳糖、24.5—25.5重量份的低蛋白乳清粉、0.45—0.55重量份的乙氧基喹啉、19—21重量份的二氧化硅、19—21重量份的粪肠球菌、0.13—0.17重量份的葡萄籽原花青素和1.4—1.6重量份的溶菌酶构成。
9.按照权利要求8所述的防治新生仔猪下痢膏的生产方法，其特征在于：所述步骤A中防治新生仔猪下痢膏的原料由198—202重量份的椰子油、245—255重量份的花生油、39.5—40.5重量份的单双甘油脂肪酸酯、375—380重量份的玉米淀粉、39.5—40.5重量份的葡萄糖、24.7—25.3重量份的乳糖、24.7—25.3重量份的低蛋白乳清粉、0.47—0.53重量份的乙氧基喹啉、19.5—20.5重量份的二氧化硅、19.5—20.5重量份的粪肠球菌、0.14—0.16重量份的葡萄籽原花青素和1.45—1.55重量份的溶菌酶构成。
10.按照权利要求9所述的防治新生仔猪下痢膏的生产方法，其特征在于：所述步骤A中防治新生仔猪下痢膏的原料由200重量份的椰子油、250重量份的花生油、40重量份的单双甘油脂肪酸酯、378重量份的玉米淀粉、40重量份的葡萄糖、25重量份的乳糖、25重量份的低蛋白乳清粉、0.5重量份的乙氧基喹啉、20重量份的二氧化硅、20重量份的粪肠球菌、0.15重量份的葡萄籽原花青素和1.5重量份的溶菌酶构成。
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