CN110023576B - 用于开关盒壳体的铰链装置及相应的开关盒壳体 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于开关盒壳体(100)的铰链装置(1)，其具有第一铰链半部(2)并且具有第二铰链半部(3)，第一铰链半部(2)紧固到开关盒壳体(100)的限定门开口(4)的竖直侧壁(101)，第二铰链半部(3)紧固到门元件(5)，铰链半部(2，3)彼此连接以便能够经由转动轴(x)相对于彼此枢转，使得门元件(5)在关闭位置时关闭门开口(4)并且在打开位置时优选完全暴露门开口(4)，并且转动轴(x)位于门开口(4)和门元件(5)二者的外周(U)的外侧，其特征在于，铰链半部(2，3)中的至少一个包括凹槽(6)，铰链半部(2，3)经由凹槽(6)装配到开关盒壳体(100)和门元件(5)与铰链半部(2，3)相关联的部分的外周(U)上的突出部(7)上。

Description

用于开关盒壳体的铰链装置及相应的开关盒壳体

技术领域

本发明涉及一种用于开关盒壳体的铰链装置。

背景技术

通过将转动轴重新定位到开关盒壳体以及门元件的外周外侧，获得了所谓的180°铰链，这使得门元件能够从其关闭位置枢转至少180°到达打开位置。先前已知的铰链装置的缺点在于，为了安装它们，必须重新加工开关盒壳体或门元件。例如，必须设置用于实施转动轴的特殊切口或用于紧固铰链半部的孔，没有这些切口或孔，就不可能将已知的铰链装置安装在开关盒壳体上或门元件上。

因此，本发明的目的是提出一种通用铰链装置，该通用铰链装置不需要对开关盒壳体或门元件进行再加工，因此能够基本无工具地安装铰链装置。

发明内容

该目的通过包括以下特征的铰链装置来实现。

相应地设置为，在开始描述的类型的铰链装置中，至少一个铰链半部具有凹槽，相关的铰链半部经由该凹槽装配到开关盒壳体的一部分和与该铰链半部相关联的门元件的外周上的突出部上。为此目的，可以在突出部与凹槽之间形成例如夹连接，使得铰链半部可以通过“夹在”开关盒壳体或门元件上来安装。

通过将铰链半部经由凹槽装配到突出部上，可以将铰链半部至少预先安装在包括突出部的部件上，即或者在开关盒壳体上，或者在门元件上。预安装可以例如在用于对开关盒壳体或门元件进行力配合连接的紧固装置中进行，并且铰链半部被预定位以进行随后的力配合连接。为此目的，紧固安装件(例如铰链半部和开关盒壳体或门元件的紧固通道或孔)可以例如相对于彼此对齐，使得可以仅插入一个紧固装置(例如锁定销)而无需使用用于两个部件的最终的力配合互锁的工具。

突出部可以平行于转动轴延伸，并且至少在门元件关闭门开口时垂直于门开口的平面延伸，因此，突出部可从门开口的平面突出。突出部尤其可以是门元件的外周上的可选地周向闭合的90°折叠边缘。突出部也可以是突出的腹板或周向凸缘。

还可以设置为，突出部在其背离外圆周的内侧上包括紧固装置，并且经由其凹槽完全装配到突出部上的铰链半部包括可操作地连接到紧固装置的附加紧固装置，第二铰链半部经由该附加紧固装置固定在其完全装配到突出部上的位置。

在这种配置中，紧固装置可以是销通孔，特别是焊接孔眼，并且附加紧固装置可以是穿过第二铰链半部的附加销通孔，该附加销通孔与销通孔对齐，对齐的销通孔经由穿过其的连接销彼此连接。

门元件可以是包边平坦部件，其包括在门元件处于关闭位置时平行于门开口延伸并且覆盖门开口的门侧面，并且其包括周向90°折叠边缘，并且其中，第二铰链半部通过门侧面上的第一支撑表面上以及90°折叠边缘上的第二支撑表面安装或者与其邻接。

开关盒壳体还可以在门开口上具有U形型材，U形型材具有两个平行或基本平行的轮廓侧，两个轮廓侧连接到相对于两个轮廓侧垂直延伸的附加轮廓侧，其中，U形型材经由基本平行的轮廓侧中的第一者和附加90°折叠边缘成型到附加侧壁，并且其中，平行的轮廓侧中的第二者是密封侧，该密封侧在门元件处于其关闭位置时与位于门元件的内侧上的密封元件邻接。

在这种情况下，第一铰链半部可以在两个平行轮廓侧之间延伸并且可以紧固到成型在侧壁上的轮廓侧。

第二铰链半部还可以包括两个支承件，每个支承件具有用于容纳转动轴的第一通孔、用于容纳紧固装置的平行于第一通孔延伸的第二通孔以及在同样平行于第一通孔的转动轴方向上连续延伸的部分凹槽，其中，两个支承件经由在距彼此一距离处彼此连接并且连接到对齐的第一通孔和第二通孔二者以及对齐的部分凹槽。

在这种配置中还可以设置为，连接腹板具有第一接触侧，该第一接触侧在不同情况下与两个部分凹槽的边界侧对齐，使得连接腹板的第一接触侧与部分凹槽的边界侧一起形成第二铰链半部的凹槽的凹槽边界壁，该凹槽边界壁在转动轴的方向上连续。两个部分凹槽的两个边界侧可以特别地是部分凹槽的相对间隔开并且基本彼此平行的两个侧向(即在凹槽的深度方向上延伸)侧壁中的一个。

第二铰链半部的凹槽在其与两个支承件之间的区域中的连续凹槽边界壁相对的侧上可以中断。

第二铰链半部还可以包括两个支承件，每个支承件具有用于容纳连接销的第一通孔和用于容纳铰链销的平行于通孔延伸的铰链销套筒，其中，两个支承件在距彼此一距离处经由连接腹板与第一通孔以及铰链销套筒连接，并且其中，凹槽形成在支承件与连接腹板之间。

凹槽可以具有L形设计，包括在连接腹板与支承件的相应的第一接触侧之间的第一凹槽段，并且包括在铰链销套筒与支承件的相应的第二接触侧之间的第二凹槽段。

对于每个支承件，第一接触侧和第二接触侧可以彼此垂直地定向，并且可以经由第一圆形段彼此汇合。

连接腹板可以垂直于铰链销套筒的附加接触侧延伸，其中，附加接触侧相对于第二接触侧平行地间隔开，从而形成第二凹槽段，其中，连接腹板经由第二圆形段汇合到附加接触侧中，并且其中，第一圆形段的半径大于第二圆形段的半径。

铰链装置还可以具有开关盒壳体的框架的竖直型材，特别是在具有框架的大型盒的情况下，其中，竖直型材的横截面包括彼此垂直定向的两个密封腹板，两个密封腹板经由相对于两个密封腹板的密封边缘凹陷的连接型材侧彼此连接，其中，第一铰链半部经由连接侧轮廓固定到竖直型材。

第一铰链半部可以经由紧固凸缘固定到连接型材侧，L形轮廓段相对于第一型材腹板成45°角模制到该连接型材侧，其中，第一型材腹板经由90°过渡部汇合到第二型材腹板中，铰链销套筒在该第二型材腹板的自由端处位于转动轴中。

根据本发明的另一方面，描述了一种开关盒壳体，该开关盒壳体包括侧壁或竖直型材，门元件经由根据前述权利要求之一的至少一个铰链装置紧固在该侧壁或竖直型材上。

附图说明

下面参照附图解释本发明的附加细节，在附图中：

图1示出示例性开关盒壳体的立体图，其中门元件位于打开180°的设定位置；

图2示出根据图1的开关盒壳体的铰链装置的详细视图；

图3示出根据图1的门打开的开关盒壳体的门侧面的俯视图；

图4示出沿着图3中绘制的截面B-B的截面图；

图5示出门元件关闭的开关盒壳体的门侧面的平面图；

图6示出沿着图5中绘制的截面A-A的截面图；

图7示出门元件关闭的开关盒壳体的立体图；

图8以立体图示出根据图7的开关盒壳体在铰链装置的区域中的细节图；

图9示出第二铰链半部的示例性实施例；

图10示出第一铰链半部的示例性实施例；

图11a-图11d示出由图9和图10所示的铰链半部组成的铰链装置的各种立体图；

图12以立体图示出处于打开位置的铰链装置的另一实施例；

图13以俯视图示出根据图12的铰链装置，其中移除了门元件；

图14以分解图示出根据图9的铰链装置；

图15以闭合位置和水平截面示出铰链装置的另一实施例；和

图16以打开位置和同样水平截面示出根据图15的铰链装置。

具体实施方式

图1示出了示例性开关盒壳体100，其中门元件5位于相对于关闭位置枢转180°的打开位置。门元件5经由两个铰链装置1可转动地紧固到开关盒壳体100，这两个铰链装置1将门元件5的外周U和开关盒壳体100彼此连接。

在图2中详细示出了根据图1的图示中的下铰链装置1。相应地，铰链装置1包括第一铰链半部2，第一铰链半部2经由销固定在开关盒壳体100的外周U上。第二铰链半部3经由突出部7夹在门元件5的外周U上，并经由连接销11锁定在门元件上。连接销11穿过紧固装置10并且穿过门侧面上的紧固装置9，紧固装置10设计为穿过第二铰链半部3的通孔，紧固装置9是焊接在门元件5的外周U上的孔眼。

管状门框架22位于门元件5的内门侧面12上。转动轴x由将两个铰链半部2、3彼此枢转地连接的转动销或铰链销形成。

在前面的附图中所示的铰链装置1的结构在图3和图4中进一步解释。在图3和图4所示的门元件5的打开位置，显然，开关盒壳体100具有成型在其侧壁101上的U形型材15，U形型材15具有两个基本平行的轮廓侧16，两个基本平行的轮廓侧16经由垂直于平行轮廓侧的附加轮廓侧17以一定距离彼此连接。第一铰链半部2突出到形成在基本平行的轮廓侧16之间的容纳空间中，并且经由螺纹连接部固定地螺纹连接到轮廓侧16，该轮廓侧16经由90°折叠边缘过渡到侧壁101。相对的自由轮廓侧16形成密封平面，该密封平面在关闭位置与密封元件19接触(参见图6)，从而在门元件5处于关闭位置时将开关盒壳体100的内部空间与环境密封隔开。突出部7设计为门元件5的外周U上的周向闭合的90°折叠边缘。门元件5尤其是包边平坦部件，其包括在门元件5的关闭位置平行于门开口4延伸并覆盖门开口4的门侧面(参见图6)，并且其包括周向90°折叠边缘。第二铰链半部3通过第一支撑表面13安装在门侧面12上并且通过第二支撑表面14安装在90°折叠边缘上。

在图6中，显而易见的是密封侧16如何在关闭位置侵入密封元件，即，如何压缩密封元件，以便由此在开关盒壳体与门元件之间产生密封连接。

图7和图8示出了铰链装置1的转动轴x位于开关盒壳体100的外周U以及门元件5二者的外侧，从而使得门元件5能够相对于壳体100枢转180°。

在图9和图10中示出了第一铰链半部和第二铰链半部的示例性实施例。根据图9的第二铰链半部3包括彼此间隔距离d的两个支承件3.1，每个支承件3.1包括用于容纳转动轴x的第一通孔3.3和用于容纳连接销11的平行于转动轴x延伸的第二通孔3.4。支承件3.1还包括同样平行于第一通孔3.3和第二通孔3.4延伸的部分凹槽20。两个支承件3.1经由连接腹板3.2相对于彼此以距离d彼此连接并且与对齐的第一通孔3.3和第二通孔3.4二者以及对齐的部分凹槽20连接。

进一步明显的是，连接腹板3.2具有接触表面3.5，该接触表面3.5与两个部分凹槽20中每一个的一个边界侧20.1对齐，使得连接腹板3.2的第一接触侧3.5与部分凹槽20的边界侧20.1一起形成第二铰链半部3的凹槽6的凹槽边界壁，该凹槽边界壁在转动方向上是平面的并且是单件式的。此外，第二铰链半部3的凹槽6在其与两个支承件3.1之间的区域中的连续单件式凹槽边界壁相对的侧上中断。

图10所示的第一铰链半部2可以包括对应于通孔3.3的转动轴开口24。因此，第一铰链半部2可以以通孔3.3和转动轴24对齐的方式基本形状配合地容纳在第二铰链半部3的两个通孔3.3之间，使得例如金属销形式的转动轴可以被引导穿过对齐的开口3.3、24，从而铰链半部2、3可以彼此枢转地连接。

以这种方式彼此连接的铰链半部2、3形成铰链装置1，如图11a-图11d中的各种立体图所示。

图12示出了铰链装置1，其中门元件5经由由第一铰链半部2和第二铰链半部3形成的铰链来固定以在开关盒壳体的竖直型材102上可枢转地运动。竖直型材102可以是开关盒壳体的框架的一部分。竖直型材102可以具有如从DE 10 2014 101 404A1中已知的横截面几何形状。

竖直型材102包括基本彼此垂直定向的两个密封腹板104，两个密封腹板104经由其自由密封边缘105在彼此垂直定位的两个平面中形成密封平面，密封腹板104可以沿着密封平面以密封的方式与密封元件106接触。在根据图8的图示中，门元件5包括在其内侧上的密封元件106，在铰链装置的关闭位置，密封元件106与图示中的前密封腹板104的密封边缘105接触。

相对于自由密封边缘105凹陷的密封腹板104经由连接型材侧103彼此连接。连接型材侧103与两个密封腹板104基本成45°角延伸。第一铰链半部2经由紧固凸缘28固定到连接型材侧103。模制到紧固凸缘28的是L形延伸部，该L形延伸部由与紧固凸缘28成45°角延伸的第一型材腹板29和与所述紧固凸缘成90°角延伸的第二型材腹板33组成。第一型材腹板29和第二型材腹板33经由90°过渡部彼此连接。铰链销座30模制到第二型材腹板33的背离紧固凸缘28的端部上，铰链销可以容纳(例如，压配合)在铰链销座30中，其中，在根据图12的图示中，铰链销的自由端从铰链销座30的上端突出，并且延伸到第二铰链半部3的铰链销套筒25中，使得两个铰链半部2、3彼此固定以便能够相对于彼此枢转。

门元件5的内侧包括紧固装置9，紧固装置9可以设计为焊接金属板片的形式，并且借助于连接销11通过紧固装置9经由两个支承件3.1固定第二铰链半部3。第二铰链半部3转而包括凹槽6，第二铰链半部3经由凹槽6装配到门元件5的外周上的突出部7上。在这种情况下，突出部7设计为门元件5的外90°折叠边缘，其中，突出部7在门元件5的内侧上向外突出。

当一起观察时，图13和图14绘出了图12所示的铰链装置的实施例的附加细节，其中，为更好地进行说明，门元件5已经被移除。相应地，第二铰链半部3包括两个支承件3.1，每个支承件3.1具有用于容纳连接销11的第一通孔3.3。例如，如果如图10所绘，连接销11的插入端包括外螺纹，则通孔3.3中的至少一个可以设计为螺纹孔。第二铰链半部3还包括平行于通孔3.3延伸的铰链销套筒25，以容纳转动轴x。转动轴x由铰链销31形成，铰链销31压配合地容纳在第一铰链半部2的铰链销座30中。

两个支承件3.1经由连接腹板3.2相对于彼此以距离d连接到对齐的通孔3.3和铰链销套筒25。凹槽6形成在支承件3.1与连接腹板3.2之间。

凹槽6具有基本L形的设计，并且包括在连接腹板3.2与支承件3.1的相应的第一接触侧3.5之间的槽区段6.1以及在第一铰链销套筒25与支承件3.1的相应的第二接触侧3.6之间形成的第二凹槽段6.2。对于每个支承件3.1，第一接触侧3.5和第二接触侧3.6彼此垂直定向并且经由第一圆形段26彼此汇合。

连接腹板3.2垂直于铰链销套筒25的附加接触侧3.7延伸，其中，附加接触侧3.7定位为与第二接触侧3.6平行间隔开，从而形成第二凹槽段6.2。连接腹板3.2经由第二圆形段27汇合到第二接触侧3.7中。第一圆形段26的半径设计为大于第二圆形段27的半径。

图15和图16示出了根据本发明的铰链装置的实施例，一个铰链装置处于关闭位置(图15)，一个铰链装置处于打开位置(图16)，其中，门元件5在打开位置与关闭位置之间能够围绕转动轴x枢转180°。

除了由固定到开关盒的框架的竖直型材102的铰链半部2、3形成的铰链之外，根据图15和图16的装置还包括平坦部件108，平坦部件108经由平坦部件保持器107固定到同一竖直型材102。在门元件5的关闭位置中，平坦部件108固定在相对于门的平面偏移90°的平面中。在关闭位置通过设计为密封边缘105的密封腹板104的自由端形成密封平面，密封边缘相应地基本彼此垂直地延伸，经由所述密封平面一方面将平坦部件108并且另一方面将门元件5与竖直型材102密封隔开。

在图12中，进一步明显的是，在所绘的打开位置，门元件5完全枢转到门开口4的净尺寸之外。在门元件5的关闭位置，第一铰链半部2在突出部7的外边缘与平坦部件108的折叠边缘之间延伸，其中，在关闭位置，第二铰链半部完全容纳在形成于门侧面上的密封腹板104、第一型材腹板29、垂直于第一型材腹板29延伸的第二型材腹板33和门元件5之间的接收座中，使得在关闭位置，第二铰链半部3被完全覆盖并因此从外侧不可见或者被保护免受任何机械应力。

在前面的描述、附图和权利要求中公开的本发明的特征单独以及任意组合对于本发明的实施都可以是必要的。

附图标记表

1 铰链装置

2 第一铰链半部

3 第二铰链半部

3.1 支承件

3.2 连接腹板

3.3 第一通孔(螺纹孔)

3.4 第二通孔

3.5 第一接触侧

3.6 第二接触侧

3.7 附加接触侧

4 门开口

5 门元件

6 凹槽

6.1 槽段

6.2 第二槽段

7 突出部

8 内侧

9 紧固装置

10 附加紧固装置

11 连接销

12 门侧面

13 第一支撑表面

14 第二支撑表面

15 U形型材

16 平行轮廓侧

17 附加轮廓侧

18 90°折叠边缘

19 密封元件

20 部分凹槽

20.1 边界侧

21 盒连接部

22 管状门框架

23 紧固通道

24 转动轴通道

25 铰链销套筒

26 第一圆形段

27 第二圆形段

28 紧固凸缘

29 第一型材腹板

30 铰链销座

31 铰链销

32 90°过渡部

33 第二型材腹板

34 盖

100 开关盒壳体

101 侧壁

102 竖直型材

103 连接型材侧

104 密封腹板

105 密封边缘

106 密封元件

107 平坦部件保持器

108 平坦部件

d 距离

U 外周

x 转动轴

Claims (16)

1.一种用于开关盒壳体(100)的铰链装置(1)，包括第一铰链半部(2)并且包括第二铰链半部(3)，所述第一铰链半部(2)紧固到所述开关盒壳体(100)的限定门开口(4)的竖直侧壁(101)或竖直型材(102)，所述第二铰链半部(3)紧固到门元件(5)，所述铰链半部(2，3)彼此连接以便能够经由转动轴(x)相对于彼此枢转，使得所述门元件(5)在关闭位置时关闭所述门开口(4)并且在打开位置时完全暴露所述门开口(4)，并且所述转动轴(x)位于所述门开口(4)和所述门元件(5)二者的外周(U)的外侧，其特征在于，所述铰链半部(2，3)中的至少一个包括凹槽(6)，所述铰链半部(2，3)经由所述凹槽(6)装配到所述开关盒壳体(100)和所述门元件(5)与所述铰链半部(2，3)相关联的部分的外周(U)上的突出部(7)上，其中，所述突出部(7)是所述门元件(5)的外周(U)上的90°折叠边缘，并且所述门元件(5)是包边平坦部件，所述包边平坦部件包括门侧面(12)，所述门侧面(12)在所述门元件(5)处于所述关闭位置时平行于所述门开口(4)延伸并覆盖所述门开口(4)，并且所述门侧面(12)包括所述90°折叠边缘，并且其中，所述第二铰链半部(3)通过所述门侧面(12)上的第一支撑表面(13)和所述90°折叠边缘上的第二支撑表面(14)来安装。

2.根据权利要求1所述的铰链装置(1)，其中，所述突出部(7)平行于所述转动轴(x)延伸并且至少在所述门元件(5)关闭所述门开口(4)时垂直于所述门开口(4)延伸。

3.根据权利要求1所述的铰链装置(1)，其中，所述突出部(7)在其背离所述外周(U)的内侧(8)上包括紧固装置(9)，并且经由其凹槽(6)完全装配到所述突出部(7)的所述铰链半部(2，3)包括可操作地连接到所述紧固装置(9)的附加紧固装置(10)，所述第二铰链半部(3)经由所述附加紧固装置(10)固定在其完全装配到所述突出部(7)上的位置。

4.根据权利要求3所述的铰链装置(1)，其中，所述紧固装置(9)是销通孔，并且所述附加紧固装置(10)是穿过所述第二铰链半部(3)的附加销通孔，所述附加销通孔与所述销通孔对齐，其中，对齐的销通孔经由穿过其的连接销(11)彼此连接。

5.根据权利要求1至4之一所述的铰链装置(1)，其中，所述开关盒壳体(100)在所述门开口(4)上具有U形型材(15)，所述U形型材(15)具有平行或基本平行的两个轮廓侧(16)，所述两个轮廓侧(16)连接到相对于所述两个轮廓侧垂直延伸的附加轮廓侧(17)，其中，所述U形型材(15)经由所述两个轮廓侧(16)中的第一者和附加90°折叠边缘(18)成型到所述竖直侧壁(101)，并且其中，所述两个轮廓侧(16)中的第二者是密封侧，所述密封侧在所述门元件(5)处于其关闭位置时与位于门元件的内侧上的密封元件(19)邻接。

6.根据权利要求5所述的铰链装置(1)，其中，所述第一铰链半部(2)在所述两个轮廓侧(16)之间延伸并且紧固到成型在所述竖直侧壁(101)上的轮廓侧(16)上。

7.根据权利要求4所述的铰链装置(1)，其中，所述第二铰链半部(3)包括两个支承件(3.1)，每个支承件具有用于容纳所述转动轴(x)的第一通孔(3.3)、用于容纳所述连接销(11)的平行于所述第一通孔延伸的第二通孔(3.4)以及在同样平行于所述第二通孔的所述转动轴的方向上连续延伸的部分凹槽(20)，其中，所述两个支承件(3.1)经由连接腹板(3.2)在距彼此距离(d)处彼此连接并且连接到对齐的第一通孔(3.3)和第二通孔(3.4)二者以及对齐的部分凹槽(20)。

8.根据权利要求7所述的铰链装置(1)，其中，所述连接腹板(3.2)具有第一接触侧(3.5)，所述第一接触侧(3.5)与所述两个部分凹槽(20)中的每一个的一个边界侧(20.1)对齐，使得所述连接腹板(3.2)的所述第一接触侧(3.5)与所述部分凹槽(20)的边界侧(20.1)一起形成所述第二铰链半部(3)的凹槽(6)的凹槽边界壁，所述凹槽边界壁在所述转动轴的方向上连续。

9.根据权利要求8所述的铰链装置(1)，其中，所述第二铰链半部(3)的凹槽(6)在其与所述两个支承件(3.1)之间的区域中的连续凹槽边界壁相对的侧上中断。

10.根据权利要求4所述的铰链装置(1)，其中，所述第二铰链半部(3)还包括两个支承件(3.1)，每个支承件(3.1)具有用于容纳所述连接销(11)的第二通孔(3.4)和用于容纳所述转动轴(x)的平行于所述第二通孔(3.4)延伸的铰链销套筒(25)，其中，所述两个支承件(3.1)经由连接腹板(3.2)在距彼此距离(d)处连接到对齐的第一通孔和所述铰链销套筒(25)，并且其中，所述凹槽(6)形成在所述支承件(3.1)与所述连接腹板(3.2)之间。

11.根据权利要求10所述的铰链装置(1)，其中，所述凹槽(6)具有L形设计，所述L形设计包括在所述连接腹板(3.2)与所述支承件(3.1)的相应第一接触侧(3.5)之间的第一凹槽段(6.1)以及在所述铰链销套筒(25)与所述支承件(3.1)的相应第二接触侧(3.6)之间的第二凹槽段(6.2)。

12.根据权利要求11所述的铰链装置(1)，其中，每个支承件(3.1)的第一接触侧(3.5)和第二接触侧(3.6)彼此垂直定向并且经由第一圆形段(26)彼此汇合。

13.根据权利要求12所述的铰链装置(1)，其中，所述连接腹板(3.2)垂直于所述铰链销套筒(25)的附加接触侧(3.7)延伸，其中，所述附加接触侧(3.7)定位为相对于所述第二接触侧(3.6)平行间隔开，从而形成所述第二凹槽段(6.2)，其中，所述连接腹板(3.2)经由第二圆形段(27)汇合到所述附加接触侧(3.7)，其中，所述第一圆形段(26)的半径大于所述第二圆形段(27)的半径。

14.根据权利要求10至13之一所述的铰链装置(1)，还包括开关盒壳体的框架的竖直型材(102)，其中，所述竖直型材(102)的横截面包括彼此垂直定向的两个密封腹板(104)，所述两个密封腹板(104)经由相对于所述两个密封腹板(104)的密封边缘凹陷的连接型材侧(103)彼此连接，其中，所述第一铰链半部(2)经由所述连接型材侧(103)固定到所述竖直型材(102)。

15.根据权利要求14所述的铰链装置(1)，其中，所述第一铰链半部(2)经由紧固凸缘(28)固定到所述连接型材侧(103)，L形型材段相对于第一型材腹板(29)以45°角模制到所述连接型材侧(103)，其中，所述第一型材腹板(29)经由90°过渡部(32)汇合到第二型材腹板(33)，所述铰链销套筒(25)在所述90°过渡部的自由端处定位在所述转动轴(x)上。

16.一种开关盒壳体(100)，其包括竖直侧壁(101)或竖直型材(102)，门元件(5)经由至少一个根据前述权利要求任一项所述的铰链装置(1)紧固到所述竖直侧壁或所述竖直型材。

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