CN113513225A - 铰链组件、柜体设备及冰箱 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种铰链组件、柜体设备及冰箱，其中，铰链组件包括第一连接件、第二连接件和固定座，所述第一连接件与第二连接件可转动连接，固定座与所述第二连接件可拆卸连接。安装时可将固定座进行预埋安装，然后利用第二连接件与固定座连接，实现快速装配，安装方便快捷，无需在柜体上开孔安装铰链组件，不影响柜体外观，适用于对外观有要求或表面不可安装连接铰链的产品，安装方便快捷；并通过第一定位部与第二定位部配合来限定第一连接件与第二连接件转动角度，使第一连接件与第二连接件的相对转动得到准确定位，具有较高的支撑承托能力，结构实用可靠，适用范围更广。

Description

铰链组件、柜体设备及冰箱

技术领域

本发明涉及制冷设备技术领域，特别涉及一种铰链组件、柜体设备及冰箱。

背景技术

铰链常用于连接可相对转动的两部件，如柜体和门板的连接，门板可绕铰接位置转动实现打开或关闭。现有的铰链通常具有固定端和转动端，安装时，需要先将固定端连接在柜体上，然后将转动端固定在门体上，此类铰链需安装在柜体的表面，裸露的铰链容易影响产品外观，且也不适用于表面不可连接安装铰链的产品，适用范围受限。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种铰链组件，可通过预埋方式安装固定座，适用于对外观有要求或表面不可连接铰链的产品，结构实用可靠。

本发明还提出一种安装有上述铰链组件的柜体设备和冰箱。

根据本发明的第一方面实施例的铰链组件，包括：

第一连接件；

第二连接件，与所述第一连接件可转动连接，所述第一连接件上设有第一定位部，所述第二连接件上设有与所述第一定位部对应配合的第二定位部，以限定所述第一连接件与所述第二连接件的转动角度；以及，

固定座，与所述第二连接件可拆卸连接。

根据本发明的一些实施例，所述第一定位部上形成有第一配合面，所述第二定位部上形成有第二配合面，所述第一配合面与所述第二配合面相抵接时对所述第一连接件与所述第二连接件的相对位置进行限制。

根据本发明的一些实施例，所述第一连接件与所述第二连接件通过转轴连接，第一定位部设于所述第一连接件朝向所述转轴的一端，第二定位部设于所述第二连接件朝向所述转轴的一端。

根据本发明的一些实施例，所述第一定位部为所述第一连接件上折弯形成的第一折边，所述第一配合面形成于所述第一折边的端面，所述第二定位部为所述第二连接件上折弯形成的第二折边，所述第二配合面形成于所述第二折边的端面。

根据本发明的一些实施例，所述第二连接件上设有插接部，所述固定座上设有与所述插接部匹配的锁止部，所述插接部与所述锁止部配合以锁紧所述第二连接件与所述固定座。

根据本发明的一些实施例，所述插接部包括设于所述第二连接件上的扣位，所述锁止部包括与所述扣位匹配的卡扣。

根据本发明的一些实施例，所述固定座上设有与所述卡扣对应的拆卸孔。

根据本发明的一些实施例，所述固定座上设有与所述第二连接件匹配的导向槽。

根据本发明的一些实施例，所述导向槽设有用于定位所述第二连接件的止挡块，以使所述插接部与所述锁止部对应配合。

根据本发明的一些实施例，所述固定座包括第一固定板和第二固定板，所述第一固定板与所述第二固定板对应连接，所述导向槽形成于所述第一固定板与所述第二固定板之间。

根据本发明的第二方面实施例的柜体设备，包括柜体和门体，包括如上述第一方面实施例所述的铰链组件，所述门体与所述第一连接件连接，所述固定座内置于所述柜体上。

根据本发明的第三方面实施例的冰箱，包括如上述第一方面实施例所述的铰链组件。

本发明上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：

铰链组件将第一连接件与第二连接件可转动连接，第二连接件与固定座采用可拆卸的连接结构，安装时可将固定座进行预埋安装，如将固定座预先安装在柜体内侧，然后利用第二连接件与固定座连接，实现快速装配，通过第一连接件将其他部件可转动连接在柜体上，如将门体可转动连接在柜体上，安装方便快捷，无需在柜体上开孔安装铰链组件，不影响柜体外观，适用于对外观有要求或表面不可安装连接铰链的产品，安装方便快捷；并通过第一定位部与第二定位部配合来限定第一连接件与第二连接件转动角度，使第一连接件与第二连接件的相对转动得到准确定位，具有较高的支撑承托能力，结构实用可靠，适用范围更广。

本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请而了解。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明实施例的铰链组件正面角度的立体结构示意图；

图2是本发明实施例的铰链组件背面角度的立体结构示意图；

图3是本发明实施例的铰链组件的分解结构示意图；

图4是本发明实施例的第二连接件与固定座连接前的正面结构示意图；

图5是图4中A-A方向的剖面结构示意图；

图6是本发明实施例的第二连接件与固定座连接状态的正面结构示意图；

图7是图6中B-B方向的剖面结构示意图；

图8是本发明另一实施例的第二连接件与固定座连接的剖面结构示意图；

图9是本发明实施例的柜体设备的门体关闭状态的结构示意图；

图10是本发明实施例的柜体设备的门体打开状态的结构示意图；

附图标记：铰链组件100，第一连接件110，第一连杆111，第一折边112，第一配合面113，第二连接件120，第二连杆121，锁孔122，第二配合面123，第二折边124，固定座130，第一固定板131，第二固定板,132，锁舌133，止挡块134，导向槽135，拆卸孔136，定位凸台137，定位孔138，螺孔139，转轴140；

柜体设备200，柜体210，门体220。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，如果有描述到第一、第二等只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，以下所描述的实施例是本发明一部分实施例，并非全部实施例。

参考图1至图8描述本发明实施例的铰链组件100。

参见图1和2所示，实施例提供的铰链组件100包括第一连接件110、第二连接件120和固定座130，第一连接件110的一端为自由端，另一端与第二连接件120可转动连接，第一连接件110的自由端可绕转动连接位置转动，第二连接件120可与固定座130连接。

其中，第二连接件120与固定座130采用可拆卸的连接结构，这样固定座130可预先进行安装固定，安装更灵活方便。第二连接件120与固定座130可采用插接、卡接、扣接等方式进行连接，例如，第二连接件120上与固定座130连接的一端设有卡接部位，固定座130上设有锁紧部位，通过卡接部位与锁紧部位的配合，实现第二连接件120与固定座130的快速安装连接，可适用于连接面板、门体等可转动部件。

以带门体的箱体为例，安装时可将固定座130预先安装在箱体上，固定座130采用预埋安装方式固定在箱体内侧，将第一连接件110与门体连接，第二连接件120与固定座130通过卡接方式进行连接，实现快速装配，门体可转动连接在箱体上。由于箱体上提前预埋安装固定座130，只需将第二连接件120卡接在固定座130中即可完成安装，安装方便快捷，无需在箱体表面开孔，不影响箱体的外观，结构实用可靠。

可理解到，第一连接件110可采用板体、杆体或其它形体结构，如长方形板体，第一连接件110的一端与门体连接，另一端与第二连接件120连接，第二连接件120也不限于板体或杆体，第一连接件110与第二连接件120可转动折叠或伸展打开。考虑到第一连接件110与第二连接件120可相对转动进行折叠或伸展，在没有限制转动角度的情况下，第一连接件110与第二连接件120的转动角度范围可为0°至360°。在实际应用中更多的需要对转动角度进行限定，以保证门体和箱体等产品连接的稳定可靠性。

参见图1和2所示，实施例中，第一连接件110与第二连接件120通过转轴140连接，在第一连接件110上设置有第一定位部，在第二连接件120上设置有第二定位部，容易理解到，第一定位部与第二定位部需位于同一转动平面上，在第一连接件110绕转动连接处转动时，第一定位部可随着第一连接件110转动，当第一连接件110转动至第一定位部与第二定位部接触位置时，通过第二定位部阻挡第一定位部，使第一连接件110无法继续转动，从而达到限定第一连接件110与第二连接件120转动角度的目的，使第一连接件110与第二连接件120的相对转动角度得到准确定位。

以门体和箱体为例进行说明，门体在闭合状态时，第一连接件110与第二连接件120的角度为90°；门体通常在打开状态的角度为90°(门体与箱体的角度)，那么可通过第一定位部和第二定位部配合，使第一连接件110与第二连接件120的转动角度限定为180°。转动角度可根据第一定位部与第二定位部的相对位置来设定，第一定位部和第二定位部可为凸块、凸边等结构。

需要说明的是，铰链组件100不限于应用连接沿水平方向转动的活动部件，也可适用于沿垂直方向或倾斜方向翻转的活动部件，例如，上述实施例的门体是沿水平方向转动进行打开或关闭，该铰链组件100可适用于沿垂直方向翻转的门体。可理解到，通过第一定位部和第二定位部配合，一方面可限定转动角度，另一方面通过限定转动角度使得第一连接件110与第二连接件120具有一定的支撑承托能力，第一连接件110与第二连接件120具有足够强度的情况下，可用于翻转的门板、支撑板等，例如门板可绕转轴140沿垂直方向转动，打开门板时可定位在水平或倾斜状态，另外，固定座130也不限于安装在箱体、柜体等产品上，结构实用可靠，适用范围更广。

参见图1、2和3所示，在一些实施例中，第一连接件110和第二连接件120均为杆体结构，其中，第一连接件110为第一连杆111，第二连接件120为第二连杆121，第一连杆111与第二连杆121通过转轴140连接，第一连杆111与第二连杆121均可绕转轴140转动。实施例中，第一连杆111和第二连杆121均呈长条扁平形状，方便安装，有利于节省安装空间。采用的转轴140为铆钉，利用铆钉穿过第一连杆111和第二连杆121上的轴孔进行铆接，从而实现第一连杆111和第二连杆121的转动连接，第一定位部和第二定位部设置位于靠近铆钉位置，第二连杆121上远离转轴140的一端设置插接部。

参见图1和2所示，可理解到，由于第一连杆111和第二连杆121呈扁平形状，较窄的端面的受力强度比较宽的端面的受力强度大，因此，铆钉垂直于第一连杆111和第二连杆121的较宽的端面进行连接，即第一连杆111与第二连杆121相对转动时转动方向平行于较宽的端面，这样第一连杆111和第二连杆121具有较高的支撑承托能力。另外，固定座130也采用扁平形状，第二连杆121能够匹配插入固定座130中，扁平状的固定座130更易于预埋安装在柜体的侧壁中，有效节省安装空间。

其中，第一连杆111和第二连杆121的长宽高尺寸可根据实际需求而设定，第一连杆111和第二连杆121的材质优选为金属材料，如可选为铝材或不锈钢。当然，材质和尺寸可根据负载情况进行调整，例如可通过增加第一连杆111和第二连杆121的厚度来增大铰链强度，这样能够提高铰链的负载能力。

参见图3和4所示，在一些实施例中，第一定位部上形成有第一配合面113，第二定位部上形成有第二配合面123。可理解到，第一连杆111可绕转轴140转动，在第一连杆111转动至第一定位部与第二定位部接触时，第一定位部与第二定位部通过接触面相抵接，该接触面分别为第一配合面113和第二配合面123，当第一连杆111转动至第一配合面113与第二配合面123相抵接时，两配合面能够对第一连接件110与所述第二连接件120的相对位置进行限制，即在第一配合面113和第二配合面123的相互抵触作用下可以限制第一连杆111的转动角度，可实现准确定位。而且，通过第一配合面113和第二配合面123的配合进行限位，第一配合面113与第二配合面123能够贴合，接触面积相对较大，限位结构更稳定，能够为第一连杆111和第二连杆121提供稳定的支撑力，使铰链组件100具有更高的承托能力，适用于支撑平板、平台、面板等产品。

参见图3和4所示，其中，转动角度可根据第一配合面113与第二配合面123的相对位置进行设定，例如翻转门体打开状态时，通过第一配合面113与第二配合面123配合使第一连杆111与第二连杆121的角度限定为90°，在第一配合面113位置不变的情况下，通过改变第二配合面123的位置即可改变第一连杆111与第二连杆121的转动角度。需要说明的是，第一配合面113和第二配合面123并不限于平面，第一配合面113和第二配合面123的形状或大小也不限于需要一致。

参见图3所示，实施例中，第一定位部设置在第一连接件110朝向转轴140的一端，第二定位部设置在第二连接件120朝向转轴140的一端。可理解为，第一定位部和第二定位部设置靠近转轴140，满足第一配合面113与转轴140之间的距离和第二配合配与转轴140之间的距离大致相同，使得第一连杆111转动至相应位置时第一配合面113能够与第二配合面123相抵接，以限定转动角度。

具体的，在第一连杆111的下端设有沿转轴140轴线方向弯折的第一折边112，该第一折边112沿第一连杆111的长度方向延伸，第一折边112上朝向转轴140方向的端面为第一配合面113，第二连杆121在朝向转轴140一端的端部设有第二折边124，第二折边124沿转轴140轴线方向弯折，如图3所示，第二折边124上与第一配合面113对应配合的端面为第二配合面123。该实施例中，第一连杆111与第一折边112为一体成型结构，且第一连杆111与第一折边112的连接结构在垂直方向上的剖面呈L形，第二连杆121与第二折边124也为一体成型结构，且第二连杆121与第二折边124的连接结构在水平方向上的剖面呈L形，结构可靠牢固。

第一连杆111转动过程中，第二连杆121和第二配合面123固定不动，第一折边112会随第一连杆111转动，当转动至第一配合面113与第二配合面123抵触位置时，两配合面贴合使第一连杆111不能继续转动，从而限制第一连杆111的转动角度，实现准确定位。第一配合面113与第二配合面123相抵触能够保证定位的稳定可靠，同时有效提高支撑强度，使铰链的负载能力更强，结构更稳定可靠。

在一些实施例中，第一定位部和第二定位部不限于上述实施例的折边结构，例如，可在第一连杆111上设置第一挡块，第一挡块设置靠近转轴140位置且第一挡块上朝向转轴140方向的端面为第一配合面113，同时在第二连杆121上设置第二挡块，第二挡块设置靠近转轴140位置且第二挡块上与第一配合面113对应接触的端面为第二配合面123，可理解到，第一连杆111与第一挡块为一体成型结构，第二连杆121与第二挡块也为一体成型结构，通过第一配合面113与第二配合面123的配合能够实现准确定位，并保证第一连杆111具有较大的支撑强度。附图未示出该实施例的结构，也可理解到，第一配合面113和第二配合面123并不限于上述实施例所示的结构，可根据负载情况设置相应的配合面结构，两配合面的结构强度越大，铰链的负载能力更大。

在一些实施例中，在第二连接件120上设置插接部，在固定座130上设有与插接部匹配的锁止部，插接部和锁止部采用扣接方式进行连接。

参见图4和5所示，插接部为设置在第二连杆121上的扣位，锁止部为设置在固定座130上卡扣。实施例中，采用的扣位为锁孔122，卡扣为锁舌133。其中，锁孔122靠近第二连杆121的端部，锁舌133位于固定座130的中部位置，固定座130内具有与锁舌133对应的导向槽135，该导向槽135与第二连杆121匹配，通过导向槽135的导向可使第二连杆121快速插入固定座130中，并能够使锁孔122与锁舌133能够准确定位进行锁紧。锁舌133所在位置为镂空结构，锁舌133的一端与固定座130侧壁固定连接，另一端为自由端并朝向导向槽135内延伸，锁舌133具有一定的弹性，这样锁舌133的自由端可沿垂直于导向槽135方向弹性摆动。图4和5所示为第二连杆121插入固定座130前的状体示意图。

参见图6所示，安装时，将第二连杆121带有锁孔122的一端插入导向槽135中，在第二连杆121插入到达锁舌133位置时会沿锁舌133的下端面将锁舌133向上顶起，此时第二连杆121继续沿导向槽135插入。如图7所示，当第二连杆121插入到锁孔122与锁舌133对应位置时，锁舌133弹性复位并卡入锁孔122中，这样锁舌133卡紧在锁孔122中，使得第二连杆121无法从导向槽135中拔出来，实现第二连杆121与固定座130的锁紧连接，安装方便快捷，无需采用其它部件固定第二连杆121，同时导向槽135对第二连杆121起到支撑作用，有利于提高第二连杆121与固定座130连接结构的稳定性，也使得第二连杆121的承托能力得到提高，结构牢固可靠。

另外，如图5和7所示，在导向槽135内设置止挡块134，止挡块134设置位于导向槽135的末端，止挡块134用于定位第二连杆121的位置，使得锁舌133与锁孔122能够对应配合进行锁止。具体为，第二连杆121由导向槽135的前端插入，当第二连杆121前行达到锁孔122与锁舌133对应位置时，通过止挡块134可以阻挡第二连杆121继续向前移动，使得锁孔122与锁舌133能够准确定位，避免第二连杆121继续前行而导致锁孔122脱离锁舌133。

为方便将铰链与固定座130拆卸分离，在固定座130的侧壁设置有与锁舌133对应的拆卸孔136，如图4和6所示，在需要拆卸时，利用合适的工具(如螺丝刀)插入拆卸孔136将锁舌133顶起，使锁舌133脱离锁孔122，同时将第二连杆121从导向槽135中拔出，操作简便，实现快速安装拆卸。容易理解到，在固定座130预埋安装时，需要在固定座130预埋位置设置与拆卸孔136对应的通孔，例如，固定座130预埋在箱体时，在箱体的侧壁上开设有通孔，方便拆卸铰链。

参见图8所示，在一些实施例中，与上述图6和7所示实施例的区别在于，在第二连杆121上设置锁舌133，在固定座130上设置锁孔122，即锁舌133和锁孔122的位置可互换。需要说明的是，锁舌133设置在第二连杆121上时，第二连杆121上锁舌133所在位置为镂空，锁舌133的一端与第二连杆121固定连接，锁舌133的自由端朝下转轴140方向延伸并向上翘起，这样，锁舌133卡入锁孔122时才能将锁舌133锁紧。其余部位的结构与图6和7所示实施例所示的结构基本一致，不再赘述。容易理解的是，锁舌133不限于上述实施例所示的形状结构，锁舌133可为弹性卡扣形式，通过弹性卡扣与锁孔122配合同样能够实现铰链与固定座130的可拆卸连接。

参见图3所示，在一些实施例中，固定座130呈扁平形状，固定座130采用两个固定板进行组合，具体的，固定座130包括第一固定板131和第二固定板132，第一固定板131和第二固定板132均为方形板体，其中，锁舌133设置在第一固定板131上，第一固定板131与锁舌133一体成型，第一固定板131经过冲压形成锁舌133，同时止挡块134也设置在第一固定板131上，安装时止挡块134与导向槽135位置相对应。导向槽135设置在第二固定板132上，导向槽135与第二固定板132一体冲压成型，拆卸孔136设置在第二固定板132上。

另外，如图3所示，在第一固定板131上分布有定位凸台137，第二固定板132上设有与定位凸台137对应的定位孔138，通过定位凸台137与定位孔138的配合可便于第一固定板131与第二固定板132准确定位，方便安装。同时为便于固定座130安装，在第一固定板131和第二固定板132上设有一一对应的螺孔139，安装时通过螺栓穿过螺孔139将固定座130安装固定在箱体上。

以下参考图9和10描述本发明第二方面实施例的柜体设备200，柜体设备200应做广义理解，也就是说，柜体设备200可以是指箱柜、橱柜、衣柜、美妆柜等，具体的，柜体设备200包括柜体210和门体220，柜体210和门体220通过上述第一方面实施例的铰链组件100进行连接。

参见图9和10，以翻转的门体220为例进行说明，门体220采用一对铰链组件100与柜体210进行连接，包括左右两侧的铰链组件100，这样能够对门体220提供足够大的支撑力。具体的，预先将固定座130预埋安装在柜体210内，柜体210上预留有与导向槽135对应的孔位，铰链的第一连杆111与门体220固定连接，然后将第二连杆121插入固定座130中进行锁紧固定，实现快速装配，这样，门体220可绕转轴140转动。如图9所示，门体220为关闭状态，此时第一连杆111与第二连杆121的转动角度为90°。如图10所示，门体220为打开状态，此时门体220处于水平状态，通过第一配合面113与第二配合面123的配合将第一连杆111与第二连杆121的转动角度限定为180°，使铰链具有足够的强度支撑门体220，结构稳定可靠，使用更方便。无需在柜体210上开孔安装铰链，不影响柜体210外观，安装方便快捷。

可理解到，门体220具有足够安装空间的情况下，也可在门体220上预埋安装固定座130，第一连杆111也通过插接部与锁止部连接在固定座130上，实现快速可拆卸连接，具体采用的插接部和锁止部结构如上述实施例所示的结构，不再赘述。

需要说明的是，第一方面实施例的铰链组件100可适用于冰箱，例如用于连接冰箱的门体和机体，附图未示出冰箱结构，具体连接结构如上述第二方面实施例所示，不再赘述。

上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (12)

1.一种铰链组件，其特征在于，包括：

第一连接件；

第二连接件，与所述第一连接件可转动连接，所述第一连接件上设有第一定位部，所述第二连接件上设有与所述第一定位部对应配合的第二定位部，以限定所述第一连接件与所述第二连接件的转动角度；以及，

固定座，与所述第二连接件可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的铰链组件，其特征在于，所述第一定位部上形成有第一配合面，所述第二定位部上形成有第二配合面，所述第一配合面与所述第二配合面相抵接时对所述第一连接件与所述第二连接件的相对位置进行限制。

3.根据权利要求2所述的铰链组件，其特征在于，所述第一连接件与所述第二连接件通过转轴连接，第一定位部设于所述第一连接件朝向所述转轴的一端，第二定位部设于所述第二连接件朝向所述转轴的一端。

4.根据权利要求3所述的铰链组件，其特征在于，所述第一定位部为所述第一连接件上折弯形成的第一折边，所述第一配合面形成于所述第一折边的端面，所述第二定位部为所述第二连接件上折弯形成的第二折边，所述第二配合面形成于所述第二折边的端面。

5.根据权利要求1所述的铰链组件，其特征在于，所述第二连接件上设有插接部，所述固定座上设有与所述插接部匹配的锁止部，所述插接部与所述锁止部配合以锁紧所述第二连接件与所述固定座。

6.根据权利要求5所述的铰链组件，其特征在于，所述插接部包括设于所述第二连接件上的扣位，所述锁止部包括与所述扣位匹配的卡扣。

7.根据权利要求6所述的铰链组件，其特征在于，所述固定座上设有与所述卡扣对应的拆卸孔。

8.根据权利要求5所述的铰链组件，其特征在于，所述固定座上设有与所述第二连接件匹配的导向槽。

9.根据权利要求8所述的铰链组件，其特征在于，所述导向槽设有用于定位所述第二连接件的止挡块，以使所述插接部与所述锁止部对应配合。

10.根据权利要求8所述的铰链组件，其特征在于，所述固定座包括第一固定板和第二固定板，所述第一固定板与所述第二固定板对应连接，所述导向槽形成于所述第一固定板与所述第二固定板之间。

11.一种柜体设备，包括柜体和门体，其特征在于，包括如上述权利要求1至10任一项所述的铰链组件，所述门体与所述第一连接件连接，所述固定座内置于所述柜体上。

12.一种冰箱，其特征在于，包括如上述权利要求1至10任一项所述的铰链组件。

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