CN110022957A - 从植物物质提取油类的方法、装置和系统 - Google Patents

Abstract

本公开内容涉及用于从诸如植物物质等有机物质有效地提取诸如精油和水溶胶等高质量油类和馏出物的方法、系统和装置。在一些实施方式中，有机物质包含活性化学元素，其用于治疗、医药、烹饪和工业目的。

Description

从植物物质提取油类的方法、装置和系统

交叉引用

本申请要求2016年7月29日提交的美国临时申请号62/368,903的权益，该申请通过引用并入本文。

背景技术

本公开内容涉及用于从有机物质(例如植物物质)有效地提取高质量油和馏出物(例如精油和水溶胶)的方法，系统和装置。在一些实施方案中，有机物质包含活性化学元素，其用于治疗、医药、工业和烹饪目的。

尽管目前有许多方法用于从有机物质中提取油类，但是这些方法中的许多方法很昂贵、效率低并且产生次优产品。一些这样的方法采用诸如丁烷、己烷和磷酸苯酯等溶剂，这些溶剂可能留下不安全的残余物，这会损害有机油的质量、效用和健康益处。

尽管在高压和低温下采用超临界或亚临界二氧化碳(CO₂)的CO₂提取已被用于分离有机油并去除叶绿素或其他化合物，但是这样的方法可能需要昂贵的设备，并且需要大量精调和校准来生产高品质油类。

此外，尽管已经使用诸如高级谷物醇、丁醇和橄榄油等的溶剂来提取有机油，但是在大批量生产中使用这样的溶剂可能是耗时且不切实际的。

因此，目前对于被配置成从有机植物物质有效地提取高质量油类和馏出物的方法、系统和装置存在未满足的需求。

发明内容

本公开内容的一个方面提供了一种用于从植物物质生产有机油或有机油类组合的装置，包括：从所述植物物质提取所述有机油的压力机(press)，其中所述压力机包括：压实构件、压实板、筛子、和封装构件；过滤器，其中所述过滤器被配置用于过滤第一溶剂、第二溶剂，或者所述有机油；蒸馏器；以及以下中的至少一个：油容器，其中所述油容器保留一定体积的所述有机油；或者液体输送机构件，其中所述液体输送机构件传输一定体积的所述有机油。在一些实施方式中，所述装置还包括降低所述植物物质的温度的冷却室，其中所述冷却室包括：冷冻机构件；输送机构件；以及第一溶剂分散构件。在一些实施方式中，所述冷却室还包括冷却第一溶剂分散构件、密封门、真空和调节进气口中的至少一个。

在一些实施方式中，所述冷冻机构件被配置成将所述冷却室内的空气温度保持在约-125℃至约0℃。在一些实施方式中，所述冷冻机构件被配置成将所述冷却室内的空气温度保持在至少约-125℃。在一些实施方式中，所述冷冻机构件被配置成将所述冷却室内的空气温度保持在至多约0℃。在一些实施方式中，所述冷冻机构件被配置成将所述冷却室内的空气温度保持在约0℃至约-10℃、约0℃至约-30℃、约0℃至约-40℃、约0℃至约-50℃、约0℃至约-50℃、约0℃至约-60℃、约0℃至约-70℃、约0℃至约-80℃、约0℃至约-90℃、约0℃至约-100℃、约0℃至约-125℃、约-10℃至约-30℃、约-10℃至约-40℃、约-10℃至约-50℃、约-10℃至约-50℃、约-10℃至约-60℃、约-10℃至约-70℃、约-10℃至约-80℃、约-10℃至约-90℃、约-10℃至约-100℃、约-10℃至约-125℃、约-30℃至约-40℃、约-30℃至约-50℃、约-30℃至约-50℃、约-30℃至约-60℃、约-30℃至约-70℃、约-30℃至约-80℃、约-30℃至约-90℃、约-30℃至约-100℃、约-30℃至约-125℃、约-40℃至约-50℃、约-40℃至约-50℃、约-40℃至约-60℃、约-40℃至约-70℃、约-40℃至约-80℃、约-40℃至约-90℃、约-40℃至约-100℃、约-40℃至约-125℃、约-50℃至约-50℃、约-50℃至约-60℃、约-50℃至约-70℃、约-50℃至约-80℃、约-50℃至约-90℃、约-50℃至约-100℃、约-50℃至约-125℃、约-50℃至约-60℃、约-50℃至约-70℃、约-50℃至约-80℃、约-50℃至约-90℃、约-50℃至约-100℃、约-50℃至约-125℃、约-60℃至约-70℃、约-60℃至约-80℃、约-60℃至约-90℃、约-60℃至约-100℃、约-60℃至约-125℃、约-70℃至约-80℃、约-70℃至约-90℃、约-70℃至约-100℃、约-70℃至约-125℃、约-80℃至约-90℃、约-80℃至约-100℃、约-80℃至约-125℃、约-90℃至约-100℃、约-90℃至约-125℃，或约-100℃至约-125℃。在一些实施方式中，所述冷冻机构件被配置成将所述冷却室内的空气温度保持在约0℃、约-10℃、约-30℃、约-40℃、约-50℃、约-50℃、约-60℃、约-70℃、约-80℃、约-90℃、约-100℃，或约-125℃。

在一些实施方式中，所述输送机构件包括输送机构件、滑动件、滚子、起重机、叉车、坡道、车辆、升降机或其任何组合。在一些实施方式中，所述压实板包括多个突起。在一些实施方式中，所述压实板和所述第二溶剂分散构件包含单一组件。在一些实施方式中，所述压实板和所述压实构件包含单一组件。在一些实施方式中，所述第一溶剂分散构件和所述第二溶剂分散构件中的至少一个包括喷嘴、滴头、软管、喷洒器、龙头、通孔或其任何组合。在一些实施方式中，所述筛子包括多个突起。在一些实施方式中，所述封装构件被配置成暂时包围所述植物物质。

在一些实施方式中，所述过滤器具有约0.1μm至约10μm的孔径。在一些实施方式中，所述过滤器具有至少约0.1μm的孔径。在一些实施方式中，所述过滤器具有至多约10μm的孔径。在一些实施方式中，所述过滤器具有约0.1μm至约0.2μm、约0.1μm至约0.5μm、约0.1μm至约1μm、约0.1μm至约2μm、约0.1μm至约3μm、约0.1μm至约4μm、约0.1μm至约5μm、约0.1μm至约6μm、约0.1μm至约7μm、约0.1μm至约8μm、约0.1μm至约10μm、约0.2μm至约0.5μm、约0.2μm至约1μm、约0.2μm至约2μm、约0.2μm至约3μm、约0.2μm至约4μm、约0.2μm至约5μm、约0.2μm至约6μm、约0.2μm至约7μm、约0.2μm至约8μm、约0.2μm至约10μm、约0.5μm至约1μm、约0.5m至约2μm、约0.5μm至约3μm、约0.5μm至约4μm、约0.5μm至约5μm、约0.5μm至约6μm、约0.5μm至约7μm、约0.5μm至约8μm、约0.5μm至约10μm、约1μm至约2μm、约1μm至约3μm、约1μm至约4μm、约1μm至约5μm、约1μm至约6μm、约1μm至约7μm、约1μm至约8μm、约1μm至约10μm、约2μm至约3μm、约2μm至约4μm、约2μm至约5μm、约2μm至约6μm、约2μm至约7μm、约2μm至约8μm、约2μm至约10μm、约3μm至约4μm、约3μm至约5μm、约3μm至约6μm、约3μm至约7μm、约3μm至约8μm、约3μm至约10μm、约4μm至约5μm、约4μm至约6μm、约4μm至约7μm、约4μm至约8μm、约4μm至约10μm、约5μm至约6μm、约5μm至约7μm、约5μm至约8μm、约5μm至约10μm、约6μm至约7μm、约6μm至约8μm、约6μm至约10μm、约7μm至约8μm、约7μm至约10μm，或约8μm至约10μm的孔径。在一些实施方式中，过滤器具有约0.1μm、约0.2μm、约0.5μm、约1μm、约2μm、约3μm、约4μm、约5μm、约6μm、约7μm、约8μm，或约10μm的孔径。

在一些实施方式中，所述装置还包括以下中的至少一个：研磨机，其中所述研磨机被配置用于减小所述植物物质的大小；以及蒸发构件，其中所述蒸发构件被配置用于蒸发所述有机油的至少一部分。在一些实施方式中，所述研磨机包括刀片、研磨轮、锯、盘、线切割器或其任何组合。在一些实施方式中，所述装置被配置成是移动的。

本文提供的另一方面是一种从植物物质提取有机油的方法，包括：冷却所述植物物质；将第一溶剂分散到所述植物物质上；以及压缩所述植物物质，同时将第二溶剂分散到所述植物物质上。

在一些实施方式中，将所述植物物质冷却到约-125℃至约0℃的温度。在一些实施方式中，将所述植物物质冷却到至少约-125℃的温度。在一些实施方式中，将所述植物物质冷却到至多约0℃的温度。在一些实施方式中，将所述植物物质冷却到约0℃至约-10℃、约0℃至约-30℃、约0℃至约-40℃、约0℃至约-50℃、约0℃至约-50℃、约0℃至约-60℃、约0℃至约-70℃、约0℃至约-80℃、约0℃至约-90℃、约0℃至约-100℃、约0℃至约-125℃、约-10℃至约-30℃、约-10℃至约-40℃、约-10℃至约-50℃、约-10℃至约-50℃、约-10℃至约-60℃、约-10℃至约-70℃、约-10℃至约-80℃、约-10℃至约-90℃、约-10℃至约-100℃、约-10℃至约-125℃、约-30℃至约-40℃、约-30℃至约-50℃、约-30℃至约-50℃、约-30℃至约-60℃、约-30℃至约-70℃、约-30℃至约-80℃、约-30℃至约-90℃、约-30℃至约-100℃、约-30℃至约-125℃、约-40℃至约-50℃、约-40℃至约-50℃、约-40℃至约-60℃、约-40℃至约-70℃、约-40℃至约-80℃、约-40℃至约-90℃、约-40℃至约-100℃、约-40℃至约-125℃、约-50℃至约-50℃、约-50℃至约-60℃、约-50℃至约-70℃、约-50℃至约-80℃、约-50℃至约-90℃、约-50℃至约-100℃、约-50℃至约-125℃、约-50℃至约-60℃、约-50℃至约-70℃、约-50℃至约-80℃、约-50℃至约-90℃、约-50℃至约-100℃、约-50℃至约-125℃、约-60℃至约-70℃、约-60℃至约-80℃、约-60℃至约-90℃、约-60℃至约-100℃、约-60℃至约-125℃、约-70℃至约-80℃、约-70℃至约-90℃、约-70℃至约-100℃、约-70℃至约-125℃、约-80℃至约-90℃、约-80℃至约-100℃、约-80℃至约-125℃、约-90℃至约-100℃、约-90℃至约-125℃，或约-100℃至约-125℃的温度。在一些实施方式中，将所述植物物质冷却到约0℃、约-10℃、约-30℃、约-40℃、约-50℃、约-50℃、约-60℃、约-70℃、约-80℃、约-90℃、约-100℃，或约-125℃的温度。

在一些实施方式中，所述植物物质的质量为所述第一溶剂的质量的约1.01倍至约100倍。在一些实施方式中，所述植物物质的质量为所述第一溶剂的质量的至少约1.01倍。在一些实施方式中，所述植物物质的质量为所述第一溶剂的质量的至多约100倍。在一些实施方式中，所述植物物质的质量为所述第一溶剂的质量的约1.01倍至约1.5倍、约1.01倍至约2倍、约1.01倍至约5倍、约1.01倍至约10倍、约1.01倍至约20倍、约1.01倍至约30倍、约1.01倍至约40倍、约1.01倍至约60倍、约1.01倍至约80倍、约1.01倍至约100倍、约1.5倍至约2倍、约1.5倍至约5倍、约1.5倍至约10倍、约1.5倍至约20倍、约1.5倍至约30倍、约1.5倍至约40倍、约1.5倍至约60倍、约1.5倍至约80倍、约1.5倍至约100倍、约2倍至约5倍、约2倍至约10倍、约2倍至约20倍、约2倍至约30倍、约2倍至约40倍、约2倍至约60倍、约2倍至约80倍、约2倍至约100倍、约5倍至约10倍、约5倍至约20倍、约5倍至约30倍、约5倍至约40倍、约5倍至约60倍、约5倍至约80倍、约5倍至约100倍、约10倍至约20倍、约10倍至约30倍、约10倍至约40倍、约10倍至约60倍、约10倍至约80倍、约10倍至约100倍、约20倍至约30倍、约20倍至约40倍、约20倍至约60倍、约20倍至约80倍、约20倍至约100倍、约30倍至约40倍、约30倍至约60倍、约30倍至约80倍、约30倍至约100倍、约40倍至约60倍、约40倍至约80倍、约40倍至约100倍、约60倍至约80倍、约60倍至约100倍，或约80倍至约100倍。在一些实施方式中，所述植物物质的质量为所述第一溶剂的质量的约1.01倍、约1.5倍、约2倍、约5倍、约10倍、约20倍、约30倍、约40倍、约60倍、约80倍，或约100倍。

在一些实施方式中，所述植物物质的质量为所述第二溶剂的质量的约1.01倍至约100倍。在一些实施方式中，所述植物物质的质量为所述第二溶剂的质量的至少约1.01倍。在一些实施方式中，所述植物物质的质量为比所述第二溶剂的质量的至多约100倍。在一些实施方式中，所述植物物质的质量为所述第二溶剂的质量的至多约1.01倍至约1.5倍、约1.01倍至约2倍、约1.01倍至约5倍、约1.01倍至约10倍、约1.01倍至约20倍、约1.01倍至约30倍、约1.01倍至约40倍、约1.01倍至约60倍、约1.01倍至约80倍、约1.01倍至约100倍、约1.5倍至约2倍、约1.5倍至约5倍、约1.5倍至约10倍、约1.5倍至约20倍、约1.5倍至约30倍、约1.5倍至约40倍、约1.5倍至约60倍、约1.5倍至约80倍、约1.5倍至约100倍、约2倍至约5倍、约2倍至约10倍、约2倍至约20倍、约2倍至约30倍、约2倍至约40倍、约2倍至约60倍、约2倍至约80倍、约2倍至约100倍、约5倍至约10倍、约5倍至约20倍、约5倍至约30倍、约5倍至约40倍、约5倍至约60倍、约5倍至约80倍、约5倍至约100倍、约10倍至约20倍、约10倍至约30倍、约10倍至约40倍、约10倍至约60倍、约10倍至约80倍、约10倍至约100倍、约20倍至约30倍、约20倍至约40倍、约20倍至约60倍、约20倍至约80倍、约20倍至约100倍、约30倍至约40倍、约30倍至约60倍、约30倍至约80倍、约30倍至约100倍、约40倍至约60倍、约40倍至约80倍、约40倍至约100倍、约60倍至约80倍、约60倍至约100倍，或约80倍至约100倍。在一些实施方式中，所述植物物质的质量为所述第二溶剂的质量的约1.01倍、约1.5倍、约2倍、约5倍、约10倍、约20倍、约30倍、约40倍、约60倍、约80倍，或约100倍。

在一些实施方式中，将所述第一溶剂分散到所述植物物质上发生在约1巴至约200巴的气压下。在一些实施方式中，将所述第一溶剂分散到所述植物物质上发生在至少约1巴的气压下。在一些实施方式中，将所述第一溶剂分散到所述植物物质上发生在至多约200巴的气压下。在一些实施方式中，将所述第一溶剂分散到所述植物物质上发生在约1巴至约5巴、约1巴至约10巴、约1巴至约25巴、约1巴至约50巴、约1巴至约75巴、约1巴至约100巴、约1巴至约125巴、约1巴至约150巴、约1巴至约175巴、约1巴至约200巴、约5巴至约10巴、约5巴至约25巴、约5巴至约50巴、约5巴至约75巴、约5巴至约100巴、约5巴至约125巴、约5巴至约150巴、约5巴至约175巴、约5巴至约200巴、约10巴至约25巴、约10巴至约50巴、约10巴至约75巴、约10巴至约100巴、约10巴至约125巴、约10巴至约150巴、约10巴至约175巴、约10巴至约200巴、约25巴至约50巴、约25巴至约75巴、约25巴至约100巴、约25巴至约125巴、约25巴至约150巴、约25巴至约175巴、约25巴至约200巴、约50巴至约75巴、约50巴至约100巴、约50巴至约125巴、约50巴至约150巴、约50巴至约175巴、约50巴至约200巴、约75巴至约100巴、约75巴至约125巴、约75巴至约150巴、约75巴至约175巴、约75巴至约200巴、约100巴至约125巴、约100巴至约150巴、约100巴至约175巴、约100巴至约200巴、约125巴至约150巴、约125巴至约175巴、约125巴至约200巴、约150巴至约175巴、约150巴至约200巴，或约175巴至约200巴的气压下。在一些实施方式中，将所述第一溶剂分散到所述植物物质上发生在约1巴、约5巴、约10巴、约25巴、约50巴、约75巴、约100巴、约125巴、约150巴、约175巴或约200巴的气压下。

在一些实施方式中，将所述第二溶剂分散到所述植物物质上发生在约1巴至约200巴的气压下。在一些实施方式中，将所述第二溶剂分散到所述植物物质上发生在至少约1巴的气压下。在一些实施方式中，将所述第二溶剂分散到所述植物物质上发生在至多约200巴的气压下。在一些实施方式中，将所述第二溶剂分散到所述植物物质上发生在约1巴至约5巴、约1巴至约10巴、约1巴至约25巴、约1巴至约50巴、约1巴至约75巴、约1巴至约100巴、约1巴至约125巴、约1巴至约150巴、约1巴至约175巴、约1巴至约200巴、约5巴至约10巴、约5巴至约25巴、约5巴至约50巴、约5巴至约75巴、约5巴至约100巴、约5巴至约125巴、约5巴至约150巴、约5巴至约175巴、约5巴至约200巴、约10巴至约25巴、约10巴至约50巴、约10巴至约75巴、约10巴至约100巴、约10巴至约125巴、约10巴至约150巴、约10巴至约175巴、约10巴至约200巴、约25巴至约50巴、约25巴至约75巴、约25巴至约100巴、约25巴至约125巴、约25巴至约150巴、约25巴至约175巴、约25巴至约200巴、约50巴至约75巴、约50巴至约100巴、约50巴至约125巴、约50巴至约150巴、约50巴至约175巴、约50巴至约200巴、约75巴至约100巴、约75巴至约125巴、约75巴至约150巴、约75巴至约175巴、约75巴至约200巴、约100巴至约125巴、约100巴至约150巴、约100巴至约175巴、约100巴至约200巴、约125巴至约150巴、约125巴至约175巴、约125巴至约200巴、约150巴至约175巴、约150巴至约200巴、或约175巴至约200巴的气压下。在一些实施方式中，将所述第二溶剂分散到所述植物物质上发生在约1巴、约5巴、约10巴、约25巴、约50巴、约75巴、约100巴、约125巴、约150巴、约175巴或约200巴的气压下。

在一些实施方式中，将所述第一溶剂分散到所述植物物质上在约2秒至约500,000秒的时间段内发生。在一些实施方式中，将所述第一溶剂分散到所述植物物质上在至少约2秒的时间段内发生。在一些实施方式中，将所述第一溶剂分散到所述植物物质上在至多约500,000秒的时间段内发生。在一些实施方式中，将所述第一溶剂分散到所述植物物质上在约2秒至约5秒、约2秒至约10秒、约2秒至约50秒、约2秒至约100秒、约2秒至约500秒、约2秒至约1,000秒、约2秒至约5,000秒、约2秒至约10,000秒、约2秒至约50,000秒、约2秒至约100,000秒、约2秒至约500,000秒、约5秒至约10秒、约5秒至约50秒、约5秒至约100秒、约5秒至约500秒、约5秒至约1,000秒、约5秒至约5,000秒、约5秒至约10,000秒、约5秒至约50,000秒、约5秒至约100,000秒、约5秒至约500,000秒、约10秒至约50秒、约10秒至约100秒、约10秒至约500秒、约10秒至约1,000秒、约10秒至约5,000秒、约10秒至约10,000秒、约10秒至约50,000秒、约10秒至约100,000秒、约10秒至约500,000秒、约50秒至约100秒、约50秒至约500秒、约50秒至约1,000秒、约50秒至约5,000秒、约50秒至约10,000秒、约50秒至约50,000秒、约50秒至约100,000秒、约50秒至约500,000秒、约100秒至约500秒、约100秒至约1,000秒、约100秒至约5,000秒、约100秒至约10,000秒、约100秒至约50,000秒、约100秒至约100,000秒、约100秒至约500,000秒、约500秒至约1,000秒、约500秒至约5,000秒、约500秒至约10,000秒、约500秒至约50,000秒、约500秒至约100,000秒、约500秒至约500,000秒、约1,000秒至约5,000秒、约1,000秒至约10,000秒、约1,000秒至约50,000秒、约1,000秒至约100,000秒、约1,000秒至约500,000秒、约5,000秒至约10,000秒、约5,000秒至约50,000秒、约5,000秒至约100,000秒、约5,000秒至约500,000秒、约10,000秒至约50,000秒、约10,000秒至约100,000秒、约10,000秒至约500,000秒、约50,000秒至约100,000秒、约50,000秒至约500,000秒，或约100,000秒至约500,000秒的时间段内发生。在一些实施方式中，将所述第一溶剂分散到所述植物物质上在约2秒、约5秒、约10秒、约100秒、约500秒、约1,000秒、约5,000秒、约10,000秒、约50,000秒、约100,000秒或约500,000秒的时间段内发生。在一些实施方式中，将所述第一溶剂分散到所述植物物质上在大于500,000秒的时间段内发生。

在一些实施方式中，将所述第二溶剂分散到所述植物物质上在约2秒至约500,000秒的时间段内发生。在一些实施方式中，将所述第二溶剂分散到所述植物物质上在至少约2秒的时间段内发生。在一些实施方式中，将所述第二溶剂分散到所述植物物质上在至多约500,000秒的时间段内发生。在一些实施方式中，将所述第二溶剂分散到所述植物物质上在约2秒至约5秒、约2秒至约10秒、约2秒至约50秒、约2秒至约100秒、约2秒至约500秒、约2秒至约1,000秒、约2秒至约5,000秒、约2秒至约10,000秒、约2秒至约50,000秒、约2秒至约100,000秒、约2秒至约500,000秒、约5秒至约10秒、约5秒至约50秒、约5秒至约100秒、约5秒至约500秒、约5秒至约1,000秒、约5秒至约5,000秒、约5秒至约10,000秒、约5秒至约50,000秒、约5秒至约100,000秒、约5秒至约500,000秒、约10秒至约50秒、约10秒至约100秒、约10秒至约500秒、约10秒至约1,000秒、约10秒至约5,000秒、约10秒至约10,000秒、约10秒至约50,000秒、约10秒至约100,000秒、约10秒至约500,000秒、约50秒至约100秒、约50秒至约500秒、约50秒至约1,000秒、约50秒至约5,000秒、约50秒至约10,000秒、约50秒至约50,000秒、约50秒至约100,000秒、约50秒至约500,000秒、约100秒至约500秒、约100秒至约1,000秒、约100秒至约5,000秒、约100秒至约10,000秒、约100秒至约50,000秒、约100秒至约100,000秒、约100秒至约500,000秒、约500秒至约1,000秒、约500秒至约5,000秒、约500秒至约10,000秒、约500秒至约50,000秒、约500秒至约100,000秒、约500秒至约500,000秒、约1,000秒至约5,000秒、约1,000秒至约10,000秒、约1,000秒至约50,000秒、约1,000秒至约100,000秒、约1,000秒至约500、000秒、约5,000秒至约10,000秒、约5,000秒至约50,000秒、约5,000秒至约100,000秒、约5,000秒至约500,000秒、约10,000秒至约50,000秒、约10,000秒至约100,000秒、约10,000秒至约500,000秒、约50,000秒至约100,000秒、约50,000秒至约500,000秒，或约100,000秒至约500,000秒的时间段内发生。在一些实施方式中，将所述第二溶剂分散到所述植物物质上在约2秒、约5秒、约10秒、约100秒、约500秒、约1,000秒、约5,000秒、约10,000秒、约50,000秒、约100,000秒或约500,000秒的时间段内发生。在一些实施方式中，将所述第二溶剂分散到所述植物物质上在大于500,000秒的时间段内发生。

在一些实施方式中，压缩所述植物物质在约1分钟至约60分钟的时间段内发生。

在一些实施方式中，压缩所述植物物质在约2秒至约500,000秒的时间段内发生。在一些实施方式中，压缩所述植物物质在至少约2秒的时间段内发生。在一些实施方式中，压缩所述植物物质在至多约500,000秒的时间段内发生。在一些实施方式中，压缩所述植物物质在约2秒至约5秒、约2秒至约10秒、约2秒至约50秒、约2秒至约100秒、约2秒至约500秒、约2秒至约1,000秒、约2秒至约5,000秒、约2秒至约10,000秒、约2秒至约50,000秒、约2秒至约100,000秒、约2秒至约500,000秒、约5秒至约10秒、约5秒至约50秒、约5秒至约100秒、约5秒至约500秒、约5秒至约1,000秒、约5秒至约5,000秒、约5秒至约10,000秒、约5秒至约50,000秒、约5秒至约100,000秒、约5秒至约500,000秒、约10秒至约50秒、约10秒至约100秒、约10秒至约500秒、约10秒至约1,000秒、约10秒至约5,000秒、约10秒至约10,000秒、约10秒至约50,000秒、约10秒至约100,000秒、约10秒至约500,000秒、约50秒至约100秒、约50秒至约500秒、约50秒至约1,000秒、约50秒至约5,000秒、约50秒至约10,000秒、约50秒至约50,000秒、约50秒至约100,000秒、约50秒至约500,000秒、约100秒至约500秒、约100秒至约1,000秒、约100秒至约5,000秒、约100秒至约10,000秒、约100秒至约50,000秒、约100秒至约100,000秒、约100秒至约500,000秒、约500秒至约1,000秒、约500秒至约5,000秒、约500秒至约10,000秒、约500秒至约50,000秒、约500秒至约100,000秒、约500秒至约500,000秒、约1,000秒至约5,000秒、约1,000秒至约10,000秒、约1,000秒至约50,000秒、约1,000秒至约100,000秒、约1,000秒至约500,000秒、约5,000秒至约10,000秒、约5,000秒至约50,000秒、约5,000秒至约100,000秒、约5,000秒至约500,000秒、约10,000秒至约50,000秒、约10,000秒至约100,000秒、约10,000秒至约500,000秒、约50,000秒至约100,000秒、约50,000秒至约500,000秒，或约100,000秒至约500,000秒的时间段内发生。在一些实施方式中，压缩所述植物物质在约2秒、约5秒、约10秒、约100秒、约500秒、约1,000秒、约5,000秒、约10,000秒、约50,000秒、约100,000秒，或约500,000秒的时间段内发生。

在一些实施方式中，压缩所述植物物质使所述植物物质的体积减少约1％至约95％。在一些实施方式中，压缩所述植物物质使所述植物物质的体积减少至少约1％。在一些实施方式中，压缩所述植物物质使所述植物物质的体积减少至多约95％。在一些实施方式中，压缩所述植物物质使所述植物物质的体积减少约1％至约2％、约1％至约5％、约1％至约10％、约1％至约20％、约1％至约30％、约1％至约40％、约1％至约50％、约1％至约60％、约1％至约70％、约1％至约80％、约1％至约95％、约2％至约5％、约2％至约10％、约2％至约20％、约2％至约30％、约2％至约40％、约2％至约50％、约2％至约60％、约2％至约70％、约2％至约80％、约2％至约95％、约5％至约10％、约5％至约20％、约5％至约30％、约5％至约40％、约5％至约50％、约5％至约60％、约5％至约70％、约5％至约80％、约5％至约95％、约10％至约20％、约10％至约30％、约10％至约40％、约10％至约50％、约10％至约60％、约10％至约70％、约10％至约80％、约10％至约95％、约20％至约30％、约20％至约40％、约20％至约50％、约20％至约60％、约20％至约70％、约20％至约80％、约20％至约95％、约30％至约40％、约30％至约50％、约30％至约60％、约30％至约70％、约30％至约80％、约30％至约95％、约40％至约50％、约40％至约60％、约40％至约70％、约40％至约80％、约40％至约95％、约50％至约60％、约50％至约70％、约50％至约80％、约50％至约95％、约60％至约70％、约60％至约80％、约60％至约95％、约70％至约80％、约70％至约95％，或约80％至约95％。在一些实施方式中，压缩所述植物物质使所述植物物质的体积减少约1％、约2％、约5％、约10％、约20％、约30％、约40％、约50％、约60％、约70％、约80％或约95％。

一些实施方式还包括在冷却所述植物物质之前加热所述植物物质。

在一些实施方式中，将所述植物物质加热到约50℃至约200℃的温度。在一些实施方式中，将所述植物物质加热到至少约50℃的温度。在一些实施方式中，将所述植物物质加热到至多约200℃的温度。在一些实施方式中，将所述植物物质加热到约50℃至约60℃、约50℃至约70℃、约50℃至约80℃、约50℃至约90℃、约50℃至约100℃、约50℃至约125℃、约50℃至约150℃、约50℃至约175℃、约50℃至约200℃、约60℃至约70℃、约60℃至约80℃、约60℃至约90℃、约60℃至约100℃、约60℃至约125℃、约60℃至约150℃、约60℃至约175℃、约60℃至约200℃、约70℃至约80℃、约70℃至约90℃、约70℃至约100℃、约70℃至约125℃、约70℃至约150℃、约70℃至约175℃、约70℃至约200℃、约80℃至约90℃、约80℃至约100℃、约80℃至约125℃、约80℃至约150℃、约80℃至约175℃、约80℃至约200℃、约90℃至约100℃、约90℃至约125℃、约90℃至约150℃、约90℃至约175℃、约90℃至约200℃、约100℃至约125℃、约100℃至约150℃、约100℃至约175℃、约100℃至约200℃、约125℃至约150℃、约125℃至约175℃、约125℃至约200℃、约150℃至约175℃、约150℃至约200℃，或约175℃至约200℃的温度。在一些实施方式中，将所述植物物质加热到约50℃、约60℃、约70℃、约80℃、约90℃、约100℃、约125℃、约150℃、约175℃，或约200℃的温度。

在一些实施方式中，将所述植物物质加热约1小时至约24小时的时间。在一些实施方式中，将所述植物物质加热至少约1小时的时间。在一些实施方式中，将所述植物物质加热至多约24小时的时间。在一些实施方式中，将所述植物物质加热约1小时至约2小时、约1小时至约4小时、约1小时至约6小时、约1小时至约8小时、约1小时至约10小时、约1小时至约14小时、约1小时至约18小时、约1小时至约24小时、约2小时至约4小时、约2小时至约6小时、约2小时至约8小时、约2小时至约10小时、约2小时至约14小时、约2小时至约18小时、约2小时至约24小时、约4小时至约6小时、约4小时至约8小时、约4小时至约10小时、约4小时至约14小时、约4小时至约18小时、约4小时至约24小时、约6小时至约8小时、约6小时至约10小时、约6小时至约14小时、约6小时至约18小时、约6小时至约24小时、约8小时至约10小时、约8小时至约14小时、约8小时至约18小时、约8小时至约24小时、约10小时至约14小时、约10小时至约18小时、约10小时至约24小时、约14小时至约18小时、约14小时至约24小时，或约18小时至约24小时的时间。在一些实施方式中，将所述植物物质加热约1小时、约2小时、约4小时、约6小时、约8小时、约10小时、约14小时、约18小时或约24小时的时间。

一些实施方式还包括在压缩所述植物物质之前研磨所述植物物质，其中研磨所述植物物质减小所述植物物质的集料粒度(aggregate size)的大小。一些实施方式还包括过滤所述有机油。

在一些实施方式中，过滤所述有机油包括通过孔径为约0.1μm至约10μm的过滤器过滤所述有机油。在一些实施方式中，过滤所述有机油包括通过孔径为至少约0.1μm的过滤器过滤所述有机油。在一些实施方式中，过滤所述有机油包括通过孔径为至多约10μm的过滤器过滤所述有机油。在一些实施方式中，过滤所述有机油包括通过孔径为约0.1μm至约0.2μm、约0.1μm至约0.5μm、约0.1μm至约1μm、约0.1μm至约2μm、约0.1μm至约3μm、约0.1μm至约4μm、约0.1μm至约5μm、约0.1μm至约6μm、约0.1μm至约7μm、约0.1μm至约8μm、约0.1μm至约10μm、约0.2μm至约0.5μm、约0.2μm至约1μm、约0.2μm至约2μm、约0.2μm至约3μm、约0.2μm至约4μm、约0.2μm至约5μm、约0.2μm至约6μm、约0.2μm至约7μm、约0.2μm至约8μm、约0.2μm至约10μm、约0.5μm至约1μm、约0.5μm至约2μm、约0.5μm至约3μm、约0.5μm至约4μm、约0.5μm至约5μm、约0.5μm至约6μm、约0.5μm至约7μm、约0.5μm至约8μm、约0.5μm至约10μm、约1μm至约2μm、约1μm至约3μm、约1μm至约4μm、约1μm至约5μm、约1μm至约6μm、约1μm至约7μm、约1μm至约8μm、约1μm至约10μm、约2μm至约3μm、约2μm至约4μm、约2μm至约5μm、约2μm至约6μm、约2μm至约7μm、约2μm至约8μm、约2μm至约10μm、约3μm至约4μm、约3μm至约5μm、约3μm至约6μm、约3μm至约7μm、约3μm至约8μm、约3μm至约10μm、约4μm至约5μm、约4μm至约6μm、约4μm至约7μm、约4μm至约8μm、约4μm至约10μm、约5μm至约6μm、约5μm至约7μm、约5μm至约8μm、约5μm至约10μm、约6μm至约7μm、约6μm至约8μm、约6μm至约10μm、约7μm至约8μm、约7μm至约10μm，或约8μm至约10μm的过滤器过滤所述有机油。在一些实施方式中，过滤所述有机油包括通过孔径为约0.1μm、约0.2μm、约0.5μm、约1μm、约2μm、约3μm、约4μm、约5μm、约6μm、约7μm、约8μm，或约10μm的过滤器过滤所述有机油。

一些实施方式还包括将水添加至所述有机油。

在一些实施方式中，所述有机油的体积为所述水的体积的约1.1倍至约10倍。

在一些实施方式中，所述有机油的体积为所述水的体积的约1.01至约100倍。在一些实施方式中，所述有机油的体积为所述水的体积的至少约1.01倍。在一些实施方式中，所述有机油的体积为所述水的体积的至多约100倍。在一些实施方式中，所述有机油的体积为所述水的体积的约1.01倍至约1.5倍、约1.01倍至约2倍、约1.01倍至约5倍、约1.01倍至约10倍、约1.01倍至约20倍、约1.01倍至约30倍、约1.01倍至约40倍、约1.01倍至约60倍、约1.01倍至约80倍、约1.01倍至约100倍、约1.5倍至约2倍、约1.5倍至约5倍、约1.5倍至约10倍、约1.5倍至约20倍、约1.5倍至约30倍、约1.5倍至约40倍、约1.5倍至约60倍、约1.5倍至约80倍、约1.5倍至约100倍、约2倍至约5倍、约2倍至约10倍、约2倍至约20倍、约2倍至约30倍、约2倍至约40倍、约2倍至约60倍、约2倍至约80倍、约2倍至约100倍、约5倍至约10倍、约5倍至约20倍、约5倍至约30倍、约5倍至约40倍、约5倍至约60倍、约5倍至约80倍、约5倍至约100倍、约10倍至约20倍、约10倍至约30倍、约10倍至约40倍、约10倍至约60倍、约10倍至约80倍、约10倍至约100倍、约20倍至约30倍、约20倍至约40倍、约20倍至约60倍、约20倍至约80倍、约20倍至约100倍、约30倍至约40倍、约30倍至约60倍、约30倍至约80倍、约30倍至约100倍、约40倍至约60倍、约40倍至约80倍、约40倍至约100倍、约60倍至约80倍、约60倍至约100倍，或约80倍至约100倍。在一些实施方式中，所述有机油的体积为所述水的体积的约1.01倍、约1.5倍、约2倍、约5倍、约10倍、约20倍、约30倍、约40倍、约60倍、约80倍，或约100倍。

一些实施方式还包括蒸馏所述有机油。在一些实施方式中，蒸馏所述有机油包括真空蒸馏、分子蒸馏、蒸汽蒸馏、蒸发或其任何组合。

在一些实施方式中，蒸馏所述有机油包括蒸发，并且其中所述蒸发包括在约50℃至约100℃的温度下加热所述有机油。在一些实施方式中，蒸馏所述有机油包括蒸发，并且其中所述蒸发包括在至少约50℃的温度下加热所述有机油。在一些实施方式中，蒸馏所述有机油包括蒸发，并且其中所述蒸发包括在至多约100℃的温度下加热所述有机油。在一些实施方式中，蒸馏所述有机油包括蒸发，并且其中所述蒸发包括在约50℃至约55℃、约50℃至约60℃、约50℃至约65℃、约50℃至约70℃、约50℃至约75℃、约50℃至约80℃、约50℃至约85℃、约50℃至约90℃、约50℃至约95℃、约50℃至约100℃、约55℃至约60℃、约55℃至约65℃、约55℃至约70℃、约55℃至约75℃、约55℃至约80℃、约55℃至约85℃、约55℃至约90℃、约55℃至约95℃、约55℃至约100℃、约60℃至约65℃、约60℃至约70℃、约60℃至约75℃、约60℃至约80℃、约60℃至约85℃、约60℃至约90℃、约60℃至约95℃、约60℃至约100℃、约65℃至约70℃、约65℃至约75℃、约65℃至约80℃、约65℃至约85℃、约65℃至约90℃、约65℃至约95℃、约65℃至约100℃、约70℃至约75℃、约70℃至约80℃、约70℃至约85℃、约70℃至约90℃、约70℃至约95℃、约70℃至约100℃、约75℃至约80℃、约75℃至约85℃、约75℃至约90℃、约75℃至约95℃、约75℃至约100℃、约80℃至约85℃、约80℃至约90℃、约80℃至约95℃、约80℃至约100℃、约85℃至约90℃、约85℃至约95℃、约85℃至约100℃、约90℃至约95℃、约90℃至约100℃，或约95℃至约100℃的温度下加热所述有机油。在一些实施方式中，蒸馏所述有机油包括蒸发，并且其中所述蒸发包括在约约50℃、约55℃、约60℃、约65℃、约70℃、约75℃、约80℃、约85℃、约90℃、约95℃，或约100℃的温度下加热所述有机油。

在一些实施方式中，蒸馏所述有机油包括蒸汽蒸馏，并且其中所述蒸汽蒸馏包括在约50℃至约100℃的温度下加热所述有机油。在一些实施方式中，蒸馏所述有机油包括蒸汽蒸馏，并且其中所述蒸汽蒸馏包括在至少约50℃的温度下加热所述有机油。在一些实施方式中，蒸馏所述有机油包括蒸汽蒸馏，并且其中所述蒸汽蒸馏包括在至多约100℃的温度下加热所述有机油。在一些实施方式中，蒸馏所述有机油包括蒸汽蒸馏，并且其中所述蒸汽蒸馏包括在约50℃至约55℃、约50℃至约60℃、约50℃至约65℃、约50℃至约70℃、约50℃至约75℃、约50℃至约80℃、约50℃至约85℃、约50℃至约90℃、约50℃至约95℃、约50℃至约100℃、约55℃至约60℃、约55℃至约65℃、约55℃至约70℃、约55℃至约75℃、约55℃至约80℃、约55℃至约85℃、约55℃至约90℃、约55℃至约95℃、约55℃至约100℃、约60℃至约65℃、约60℃至约70℃、约60℃至约75℃、约60℃至约80℃、约60℃至约85℃、约60℃至约90℃、约60℃至约95℃、约60℃至约100℃、约65℃至约70℃、约65℃至约75℃、约65℃至约80℃、约65℃至约85℃、约65℃至约90℃、约65℃至约95℃、约65℃至约100℃、约70℃至约75℃、约70℃至约80℃、约70℃至约85℃、约70℃至约90℃、约70℃至约95℃、约70℃至约100℃、约75℃至约80℃、约75℃至约85℃、约75℃至约90℃、约75℃至约95℃、约75℃至约100℃、约80℃至约85℃、约80℃至约90℃、约80℃至约95℃、约80℃至约100℃、约85℃至约90℃、约85℃至约95℃、约85℃至约100℃、约90℃至约95℃、约90℃至约100℃，或约95℃至约100℃的温度下加热所述有机油。在一些实施方式中，蒸馏所述有机油包括蒸汽蒸馏，并且其中所述蒸汽蒸馏包括在约50℃、约55℃、约60℃、约65℃、约70℃、约75℃、约80℃、约85℃、约90℃、约95℃，或约100℃的温度下加热所述有机油。

在一些实施方式中，蒸馏所述有机油包括蒸发，其中所述蒸发包括加热所述有机油约0.5小时至约6小时的时间段。在一些实施方式中，蒸馏所述有机油包括蒸发，其中所述蒸发包括加热所述有机油至少约0.5小时的时间段。在一些实施方式中，蒸馏所述有机油包括蒸发，其中所述蒸发包括加热所述有机油至多约6小时的时间段。在一些实施方式中，蒸馏所述有机油包括蒸发，其中所述蒸发包括加热所述有机油约0.5小时至约1小时、约0.5小时至约1.5小时、约0.5小时至约2小时、约0.5小时至约2.5小时、约0.5小时至约3小时、约0.5小时至约3.5小时、约0.5小时至约4小时、约0.5小时至约4.5小时、约0.5小时至约5小时、约0.5小时至约5.5小时、约0.5小时至约6小时、约1小时至约1.5小时、约1小时至约2小时、约1小时至约2.5小时、约1小时至约3小时、约1小时至约3.5小时、约1小时至约4小时、约1小时至约4.5小时、约1小时至约5小时、约1小时至约5.5小时、约1小时至约6小时、约1.5小时至约2小时、约1.5小时至约2.5小时、约1.5小时至约3小时、约1.5小时至约3.5小时、约1.5小时至约4小时、约1.5小时至约4.5小时、约1.5小时至约5小时、约1.5小时至约5.5小时、约1.5小时至约6小时、约2小时至约2.5小时、约2小时至约3小时、约2小时至约3.5小时、约2小时至约4小时、约2小时至约4.5小时、约2小时至约5小时、约2小时至约5.5小时、约2小时至约6小时、约2.5小时至约3小时、约2.5小时至约3.5小时、约2.5小时至约4小时、约2.5小时至约4.5小时、约2.5小时至约5小时、约2.5小时至约5.5小时、约2.5小时至约6小时、约3小时至约3.5小时、约3小时至约4小时、约3小时至约4.5小时、约3小时至约5小时、约3小时至约5.5小时、约3小时至约6小时、约3.5小时至约4小时、约3.5小时至约4.5小时、约3.5小时至约5小时、约3.5小时至约5.5小时、约3.5小时至约6小时、约4小时至约4.5小时、约4小时至约5小时、约4小时至约5.5小时、约4小时至约6小时、约4.5小时至约5小时、约4.5小时至约5.5小时、约4.5小时至约6小时、约5小时至约5.5小时、约5小时至约6小时，或约5.5小时至约6小时的时间段。在一些实施方式中，蒸馏所述有机油包括蒸发，其中所述蒸发包括加热所述植物物质加热约0.5小时、约1小时、约1.5小时、约2小时、约2.5小时、约3小时、约3.5小时、约4小时、约4.5小时、约5小时、约5.5小时或约6小时的时间段。

在一些实施方式中，蒸馏所述植物物质在约1小时至约1小时至约1,400小时的时间段内发生。在一些实施方式中，蒸馏所述植物物质在约1小时到至少约1小时的时间段内发生。在一些实施方式中，蒸馏所述植物物质在约1小时到至多约1,400小时的时间段内发生。在一些实施方式中，蒸馏所述植物物质在约1小时至约1小时至约2小时、约1小时至约5小时、约1小时至约10小时、约1小时至约20小时、约1小时至约50小时、约1小时至约100小时、约1小时至约200小时、约1小时至约500小时、约1小时至约1,000小时、约1小时至约1,400小时、约2小时至约5小时、约2小时至约10小时、约2小时至约20小时、约2小时至约50小时、约2小时至约100小时、约2小时至约200小时、约2小时至约500小时、约2小时至约1,000小时、约2小时至约1,400小时、约5小时至约10小时、约5小时至约20小时、约5小时至约50小时、约5小时至约100小时、约5小时至约200小时、约5小时至约500小时、约5小时至约1,000小时、约5小时至约1,400小时、约10小时至约20小时、约10小时至约50小时、约10小时至约100小时、约10小时至约200小时、约10小时至约500小时、约10小时至约1,000小时、约10小时至约1,400小时、约20小时至约50小时、约20小时至约100小时、约20小时至约200小时、约20小时至约500小时、约20小时至约1,000小时、约20小时至约1,400小时、约50小时至约100小时、约50小时至约200小时、约50小时至约500小时、约50小时至约1,000小时、约50小时至约1,400小时、约100小时至约200小时、约100小时至约500小时、约100小时至约1,000小时、约100小时至约1,400小时、约200小时至约500小时、约200小时至约1,000小时、约200小时至约1,400小时、约500小时至约1,000小时、约500小时至约1,400小时，或约1,000小时至约1,400小时的时间段内发生。在一些实施方式中，蒸馏所述植物物质在约1小时至约1小时、约2小时、约5小时、约10小时、约20小时、约50小时、约100小时、约200小时、约500小时、约1,000小时或约1,400小时的时间段内发生。

一些实施方式还包括在分散所述第二溶剂之前压实所述植物物质，其中压实所述植物物质减少了所述植物物质的体积。一些实施方式还包括将所述第一溶剂和所述第二溶剂中的至少一种从第一批再循环到随后的批次。一些实施方式还包括蒸发所述有机油。在一些实施方式中，蒸发包括冰干燥、气压干燥、对流干燥、传导干燥或其任何组合。

在一些实施方式中，所述植物物质的形式包括捆包，其中每个捆包具有约100kg至约400kg的重量。在一些实施方式中，所述植物物质的形式包括捆包，其中每个捆包具有至少约100kg的重量。在一些实施方式中，所述植物物质的形式包括捆包，其中每个捆包具有至多约400kg的重量。在一些实施方式中，所述植物物质的形式包括捆包，其中每个捆包具有约100kg至约150kg、约100kg至约200kg、约100kg至约250kg、约100kg至约300kg、约100kg至约350kg、约100kg至约400kg、约150kg至约200kg、约150kg至约250kg、约150kg至约300kg、约150kg至约350kg、约150kg至约400kg、约200kg至约250kg、约200kg至约300kg、约200kg至约350kg、约200kg至约400kg、约250kg至约300kg、约250kg至约350kg、约250kg至约400kg、约300kg至约350kg、约300kg至约400kg，或约350kg至约400kg的重量。在一些实施方式中，所述植物物质的形式包括捆包，其中每个捆包具有约100kg、约150kg、约200kg、约250kg、约300kg、约350kg，或约400kg的重量。

在一些实施方式中，所述植物物质的形式包括捆包，其中每个捆包具有约0.5m至约4m的直径。在一些实施方式中，所述植物物质的形式包括捆包，其中每个捆包具有至少约0.5m的直径。在一些实施方式中，所述植物物质的形式包括捆包，其中每个捆包具有至多约4m的直径。在一些实施方式中，所述植物物质的形式包括捆包，其中每个捆包具有约0.5m至约1m、约0.5m至约1.5m、约0.5m至约2m、约0.5m至约2.5m、约0.5m至约3m、约0.5m至约3.5m、约0.5m至约4m、约1m至约1.5m、约1m至约2m、约1m至约2.5m、约1m至约3m、约1m至约3.5m、约1m至约4m、约1.5m至约2m、约1.5m至约2.5m、约1.5m至约3m、约1.5m至约3.5m、约1.5m至约4m、约2m至约2.5m、约2m至约3m、约2m至约3.5m、约2m至约4m、约2.5m至约3m、约2.5m至约3.5m、约2.5m至约4m、约3m至约3.5m、约3m至约4m，或约3.5m至约4m的直径。在一些实施方式中，所述植物物质的形式包括捆包，其中每个捆包具有约0.5m、约1m、约1.5m、约2m、约2.5m、约3m、约3.5m，或约4m的直径。

在一些实施方式中，所述植物物质的形式包括捆包，其中每个捆包具有约0.5m至约4m的高度。在一些实施方式中，所述植物物质的形式包括捆包，其中每个捆包具有至少约0.5m的高度。在一些实施方式中，所述植物物质的形式包括捆包，其中每个捆包具有至多约4m的高度在一些实施方式中，所述植物物质的形式包括捆包，其中每个捆包具有约0.5m至约1m、约0.5m至约1.5m、约0.5m至约2m、约0.5m至约2.5m、约0.5m至约3m、约0.5m至约3.5m、约0.5m至约4m、约1m至约1.5m、约1m至约2m、约1m至约2.5m、约1m至约3m、约1m至约3.5m、约1m至约4m、约1.5m至约2m、约1.5m至约2.5m、约1.5m至约3m、约1.5m至约3.5m、约1.5m至约4m、约2m至约2.5m、约2m至约3m、约2m至约3.5m、约2m至约4m、约2.5m至约3m、约2.5m至约3.5m、约2.5m至约4m、约3m至约3.5m、约3m至约4m，或约3.5m至约4m的高度。在一些实施方式中，所述植物物质的形式包括捆包，其中每个捆包具有约0.5m、约1m、约1.5m、约2m、约2.5m、约3m、约3.5m，或约4m的高度。在一些实施方式中，所述捆包包括紧密或松散地捆扎在一起的植物物质。

当结合以下描述和附图考虑时，将进一步领会和理解本公开内容的其他目标和优点。虽然以下描述可能包含描述本公开内容特定实施方式的具体细节，但是这不应该被解释为对本公开内容范围的限制，而是作为优选实施方式的示例。对于本公开内容的每个方面，如本文所建议的，本领域普通技术人员已知的许多变化是可能的。在不脱离本发明的精神的情况下，可以在本公开内容的范围内进行各种改变和修改。

附图说明

本公开内容的特征在随附权利要求书中具体阐述。通过参考阐述了利用本公开内容原理的说明性实施方式的以下详细描述和附图，将会对本公开内容的特征和优点获得更好的理解，在附图中：

图1A示出了根据本文公开内容的实施方式、用于从植物物质中提取油类的示例性装置的横截面侧视图。

图1B示出了根据本文公开内容的实施方式、用于从植物物质中提取油类的示例性装置的压力机的横截面侧视图。

图2A示出了根据本文公开内容的实施方式、用于从植物物质中提取油类的示例性装置的冷却室的横截面俯视图。

图2B示出了根据本文公开内容的另一实施方式、用于从植物物质中提取油类的示例性装置的冷却室的横截面俯视图。

图3显示了根据本文公开内容的实施方式、用于从植物物质中提取有机油或有机油类的示例性方法的流程图。

具体实施方式

本发明本文提供了用于从有机物质中提取油类的方法、系统和装置。

本公开内容可以作为独立的方法、装置或系统，或者作为集成制造或材料(例如，化学品)处理系统的一部分来应用。应当理解，本公开内容的不同方面可以单独地、共同地或彼此组合地来理解。

现在将参考附图。将理解的是，其中的附图和特征不一定按比例绘制。本文提及的示意图示、图像、公式、图表和图形表示制造的示例性装置，其用作由本文描述的示例性方法产生的装置的外观、特性和功能的表示。

本文所述的用于从有机物质中提取油类的方法、系统和装置可在一个或多个应用或领域中起重要作用，例如用于烹饪目的、用于医学目的、用于化学提取目的，或用于工业目的。

用于从植物物质中提取油类的装置

本文提供的一方面是用于从有机物质中提取油类的装置。在一些实施方式中，根据图1A，用于从有机物质101中提取油类190的装置100包括压力机120、过滤器130、蒸馏器140和油容器150。

在一些实施方式中，装置100还包括冷却室110，其中冷却室110包括冷冻机构件111和输送机构件112。在一些实施方式中，所述输送机构件112包括输送机构件、滑动件、滚子、起重机、叉车、斜坡、车辆、升降机或其任何组合。在一些实施方式中，冷却室110还包括第一溶剂分配构件113。在一些实施方式中，第一溶剂分散构件113包括喷嘴、滴头、软管、喷洒器、龙头、通孔或其任何组合。在一些实施方式中，第一溶剂分散构件113分散第一溶剂和空气的组合。在一些实施方式中，冷却室110是绝缘的。在一些实施方式中，冷却室110还包括第一溶剂分散构件、密封门、真空和调节进气口中的至少一个。

在一些实施方式中，根据图1B，压力机120包括压实构件121、压实板122、筛子123、第二溶剂分散构件125、封装构件124和框架127。在一些实施方式中，压实板122包括突起126。在一些实施方式中，第二溶剂分散构件125包括喷嘴、滴头、软管、喷洒器、龙头、通孔或其任何组合。在一些实施方式中，筛子123包括突起126。在一些实施方式中，第二溶剂分散构件125分散第一溶剂和空气的组合。在一些实施方式中，压力机120包括附接到压实板122的一个筛子123，以及刚性地附接到框架127的一个筛子123。在一些实施方式中，要么附接到压实板122的筛子123要么附接到框架127的筛子123包括或缺少突起126。在一些实施方式中，封装构件124被配置成暂时包围植物物质101。在一些实施方式中，封装构件124被配置成完全封装植物物质101的形状。在一些实施方式中，封装构件124的形状包括圆柱体、立方体、任何其他多边形棱柱或其任何组合。在一些实施方式中，封装构件124被配置成从上方、下方、侧面或其任何组合封装植物物质101。在一些实施方式中，压实构件121包括电压实构件、气动压实构件、液压压实构件或其任何组合。在一些实施方式中，压实板122和第二溶剂分散构件125包含单一组件。在一些实施方式中，压实板122和压实构件121包含单一组件。

在一些实施方式中，过滤器130的孔径为约0.1μm至约10μm。在一些实施方式中，蒸馏器140包括真空蒸馏器、分子蒸馏器、蒸汽蒸馏器、蒸发蒸馏器或其任何组合。在一些实施方式中，油容器150保持有机油190。在一些实施方式中，油容器150包括液体输送机构件，其中液体输送机构件传输有机油190。

在一些实施方式中，装置100还包括研磨机，其中研磨机被配置用于减小植物物质101的大小。在一些实施方式中，研磨机包括刀片、研磨轮、锯、盘、线切割器或其任何组合。在一些实施方式中，装置100还包括蒸发构件，其中蒸发构件被配置用于蒸发有机油190。在一些实施方式中，装置100被配置成是移动的，其中装置可以在生产植物物质101的现场操作。

在采用本文装置100的一个示例性方法中，将植物物质101装载到冷却室110内的输送机构件112上，之后第一溶剂分配构件113将第一溶剂分配到植物物质101上。一旦植物物质101达到一定温度后，将其传输到压力机120中，其中封装构件124向下、向上、向内或其任何组合移动以包围植物物质101，压实构件121按压压实板122、筛子123和突起126进入并压缩植物物质100，而第二溶剂分散构件125通过筛子123并遍及植物物质分散第二溶剂。在一些实施方式中，压缩和分散的过程同时或以任何顺序次序发生。此后，从植物物质100中提取的有机油190通过过滤器130和蒸馏器140转移以形成可以储存在容器150中的有机油190。

在一些实施方式中，根据图2A和图2B，植物物质的形式包括捆包(bale)201a、201b或捆束(bundle)。在一些实施方式中，所述捆包包括紧密或松散地捆扎在一起的植物物质。在一些实施方式中，每个捆包201a、201b的形状分别包括立方体或圆柱体。在冷却构件210a的第一实施方式中，根据图2A，冷却构件210a被配置用于容纳和冷却植物物质101的两个或更多个捆包201a，其中输送机构件212被配置用于单排传输植物物质101的两个或更多个捆包201a。在冷却构件210b的第一实施方式中，根据图2B，冷却构件210b被配置用于容纳和冷却植物物质101的两个或更多个捆包201b，其中输送机构件212被配置用于双排传输植物物质101的两个或更多个捆包201b。在一些实施方式中，每个捆包具有约100kg至约400kg的重量。在一些实施方式中，每个捆包具有约0.5米至约4米的直径。在一些实施方式中，每个捆包具有约0.5米至约4米的高度。

用于从植物物质中提取油类的方法和系统

本文提供的方面是用于从有机物质中提取油类的方法和系统。在一些实施方式中，根据图3，用于从植物物质中提取有机油或有机油类的组合的示例性方法300包括冷却植物物质303，并在将第二溶剂分散到植物物质上的同时压缩植物物质306。在一些实施方式中，方法300还包括一个或多个过程，该过程包括研磨植物物质301、加热植物物质302、压实植物物质305、过滤有机油307、将水添加至有机油308、蒸馏有机油309，以及蒸发有机油310。在一些实施方式中，重复或省略本文所述的一种或多种过程。在一些实施方式中，改变本文描述的过程的顺序。在一些实施方式中，方法还包括将第一溶剂分散到植物物质上304。

在一些实施方式中，研磨植物物质301减少了植物物质的大小。在一些实施例中，研磨植物物质301由研磨机执行，其中研磨机包括刀片、研磨轮、锯、盘、线切割器或其任何组合。

在一些实施方式中，加热植物物质302包括将植物物质加热至约50℃至约200℃的温度。在一些实施方式中，加热植物物质302包括将植物物质加热约1小时至约24小时的时间段。

在一些实施方式中，冷却植物物质303包括将植物物质冷却至约-125℃至约0℃的温度。在一些实施方式中，冷却植物物质303包括将植物物质冷却至最高约0℃的温度。

在一些实施方式中，将第一溶剂分散到植物物质上304包括分散第一溶剂，该第一溶剂包括乙醇、醇、水、甲酸、丁醇、戊烷、异丙醇、丙醇、丙烯、甲醇、乙酸、己醇或其任何组合。在一些实施方式中，所述植物物质的质量为第一溶剂的质量的约1.01倍至约100倍。在一些实施方式中，将第一溶剂分散到植物物质上304包括在约1巴至约200巴的压力下将第一溶剂分散到植物物质上。在一些实施方式中，将第一溶剂分散到植物物质上304包括在至少约1巴的压力下将第一溶剂分散到植物物质上。在一些实施方式中，将第一溶剂分散到植物物质上304包括在至少约2秒的时间段内将第一溶剂分散到植物物质上。在一些实施方式中，将第一溶剂分散到植物物质上304包括在约2秒至约24小时的时间段内将第一溶剂分散到植物物质上。在一些实施方式中，压缩植物物质304包括在约2秒至约60分钟的时间段内压缩植物物质。

在一些实施方式中，在将第二溶剂分散到植物物质上的同时压缩植物物质306使植物物质的体积减少约1％至约95％。在一些实施方式中，在将第二溶剂分散到植物物质上的同时压缩植物物质306包括包括分散第二溶剂，该第二溶剂包括乙醇、醇、水、甲酸、丁醇、戊烷、异丙醇、丙醇、丙烯、甲醇、乙酸、己醇或其任何组合。在一些实施方式中，植物物质的质量为第二溶剂的质量的约1.01倍至约100倍。在一些实施方式中，将第二溶剂分散到植物物质上306包括在约1巴至约200巴的压力下将第二溶剂分散到植物物质上。在一些实施方式中，将第二溶剂分散到植物物质上306包括在至少约1巴的压力下将第二溶剂分散到植物物质上。在一些实施方式中，将第二溶剂分散到植物物质上306包括在至少约2秒的时间段内将第二溶剂分散到植物物质上。在一些实施方式中，将第二溶剂分散到植物物质上306包括在约2秒至约24小时的时间段内将第二溶剂分散到植物物质上。在一些实施方式中，将第一溶剂或第二溶剂的一部分再循环并重新用于从随后批次的植物物质中提取油。在一些实施方式中，压实植物物质减少了植物物质的体积。

在一些实施方式中，过滤有机油307包括通过孔径为约0.1μm至约20μm的过滤器过滤有机油。在一些实施方式中，有机油的体积为水的体积的约1.1倍至约100倍。

在一些实施方式中，蒸馏有机油309包括真空蒸馏、分子蒸馏、蒸汽蒸馏、蒸发或其任何组合。在一些实施方式中，蒸馏有机油309包括蒸发，其中蒸发包括在约50℃至约100℃的温度下加热有机油约0.1小时至约160小时的时间段。在一些实施方式中，蒸馏油除去油中的一部分水，油中的一部分第一溶剂，油中的一部分第二溶剂或其任何组合。

在一些实施方式中，蒸发有机油311包括冰干燥、气压干燥、对流干燥、传导干燥或其任何组合。在一些实施方式中，本文的方法还包括在研磨植物物质301或加热植物物质302之前干燥植物物质。

在一些实施方式中，植物物质包括椰子、玉米、棉籽、橄榄、棕榈、花生、油菜籽、红花、芝麻、大豆、大麻、向日葵、坚果、种子、水果、蔬菜、柑橘、葫芦、甜瓜、南瓜、西葫芦、藻类、麻类植物、任何其他，或其任何组合。

在一些实施方式中，有机油或有机油的组合包含椰子油、玉米油、棉籽油、橄榄油、棕榈油、花生油、菜籽油、红花油、芝麻油、大豆有机油、向日葵油、坚果油、种子油、果油、植物油、柑橘油、葫芦油、甜瓜油、南瓜油、西葫芦油、藻油、麻类植物油、大麻油、任何其他油，或其任何组合。

在一些实施方式中，本文的方法还包括使用任何目前可用的分离手段将有机油或有机油类的组合分离成两种或更多种有机油类。

本文装置、方法和系统的优点

在一些实施方式中，本文公开的装置、方法和系统的优点在于本文的装置、方法和系统操作更经济，因为可能不需要CO₂来提取有机油，较少的溶剂被浪费，在提取有机油之前可能不需要干燥原料，装置、方法和系统被配置用于连续生产，冷却过程可能仅包括单个冷却过程，可能不需要研磨植物物质，装置、方法和系统被配置成是移动的从而消除了植物物质的不必要运输，冷却过程可以从植物物质中去除足够的蜡以消除对附加脱蜡过程的需要，并且消除或减少收获与加工之间的储存时间减少了霉菌、酵母或害虫造成的生产损失。在一些实施方式中，不需要研磨植物物质，因为筛子上的突起允许溶剂接触较大的表面面积。

在一些实施方式中，本文公开的方法的附加优点是装置、方法和系统更加环保，因为可能不需要CO₂来提取有机油，第一溶剂和第二溶剂可以是无毒的，并且第一溶剂和第二溶剂可以在批次之间再循环。

在一些实施方式中，本文公开的装置、方法和系统的附加优点是本文的装置、方法和系统生产更高质量的油，冷却过程被配置用于去除更多的蜡，装置、方法和系统被配置成是移动的以允许从田间新鲜植物物质生产油，并且消除或减少收获与加工之间的储存时间减少了霉菌、酵母或害虫的损害。在一些实施方式中，本文公开的装置、方法和系统进一步配置用于生成高质量的有机油或高质量有机油类的组合，因为在蒸发过程中不去除所需的诸如萜烯或/和酸等化学组分。

实施例

在一个示例性实施方式中，根据表1，从大麻植物物质生产五个油样品，其中改变和调整方法参数来生产一系列大麻油，该方法参数包括植物物质的质量和体积、溶剂的质量和体积、方法温度、时间段和水分离过程的使用。

表1

本文提供的方法的另一实例包括用于形成基于麻类植物的油的方法，包括冷冻植物物质并粗略地或精细地研磨植物物质以破坏原料的统一性，或压缩植物物质以使创建平滑、粗糙、均质的麻类植物碎粒池(hemp nib pool)所需的粘性和能量消耗最小化。在一些实施方式中，植物物质在其冷冻的相同温度下切割。在一些实施方式中，继而在压力或环境条件下将植物物质进料到通道、软管或腔室中。

在一些实施方式中，腔室或通道包括机构，以在约1巴至约100巴的压力下喷洒或泵送乙醇或类似的无毒或毒性溶剂(诸如丁醇、丙烯或丙烯哈希油(PHO))通过植物物质。在另一实施方式中，将植物材料泵送通过乙醇容器。在一些实施方式中，乙醇保持在约-15摄氏度至约-70摄氏度的温度下，并且在几小时的持续时间或较短的时间段内施用，这取决于所期望的溶液粘度和浓度的压力。蒸馏的乙醇可以与系统一起重新使用，以用作下一批原料的溶剂。

术语和定义

除非另有定义，本文所使用的所有技术术语具有与本公开内容所属领域的普通技术人员通常所理解的相同含义。如本说明书和所附权利要求书中所使用的，单数形式“一个”、“一”和“该”包括复数引用，除非上下文另有明确所指。本文中任何提到“或”旨在包含“和/或”，除非另有说明。

如本文所使用的，并且除非另有说明，术语植物物质是指不是源自动物的任何有机材料。

如本文所使用的，并且除非另有说明，有机油是指从不是源自动物的有机材料生产的油。

如本文所使用的，并且除非另有说明，术语蒸馏器或蒸馏是指通过选择性蒸发和冷凝在液体混合物中分离组分或物质的设备或过程。

如本文所使用的，并且除非另有说明，术语筛子是指不是源自动物的任何有机材料。

如本文所使用的，并且除非另有说明，术语筛子是指具有网状或多孔底部的器具，用于从松散物质的精细部分中分离粗糙部分。

虽然本文已经示出和描述了优选实施方式，但对于本领域技术人员容易理解的是，此类实施方式仅以实施例方式提供。本领域技术人员现将想到许多更改、改变和替换。应当理解，可以采用对本文所描述的实施方式的各种替代方案。

如本文所使用的，并且除非另有说明，术语“约”或“近似”意指如本领域普通技术人员确定的特定值的可接受误差，其部分取决于如何测量或确定该值。在某些实施方式中，术语“约”或“近似”意指在1、2、3或4个标准偏差内。在某些实施方式中，术语“约”或“近似”意指在给定值或范围的30％、25％、20％、15％、10％、9％、8％、7％、6％、5％、4％、3％、2％、1％、0.5％、0.1％或0.05％内。在某些实施方式中，术语“约”或“近似”表示在给定值或范围的30分钟、25分钟、20分钟、15分钟、10分钟、9分钟、8分钟、7分钟、6分钟、5分钟、4分钟、3分钟、2分钟、1分钟、0.5分钟、0.1分钟或0.05分钟内。在某些实施方式中，术语“约”或“近似”表示在给定值或范围的30小时、25小时、20小时、15小时、10小时、9小时、8小时、7小时、6小时、5小时、4小时、3小时、2小时、1小时、0.5小时、0.1小时或0.05小时内。在某些实施方式中，术语“约”或“近似”表示在给定值或范围的30度、25度、20度、15度、10度、9度、8度、7度、6度、5度、4度、3度、2度、1度、0.5度、0.1度或0.05度内。在某些实施方式中，术语“约”或“近似”表示在给定值或范围的30巴、25巴、20巴、15巴、10巴、9巴、8巴、7巴、6巴、5巴、4巴、3巴、2巴、1巴、0.5巴、0.1巴或0.05巴内。

Claims (24)

1.一种用于从植物物质生产有机油的装置，包括：

a)从所述植物物质提取所述有机油的压力机，所述压力机包括：

压实构件；

压实板；

第二溶剂分散构件；

筛子；和

封装构件；

b)过滤器，其中所述过滤器被配置用于过滤：

第一溶剂；

第二溶剂；或者

所述有机油；

c)蒸馏器；以及

d)以下中的至少一个：

油容器，其中所述油容器保留一定体积的所述有机油；或者

输油机，其中所述输油机输送一定体积的所述有机油。

2.根据权利要求1的所述装置，还包括降低所述植物物质的温度的冷却室，所述冷却室包括：

a)冷冻机构件；和

b)输送机构件。

3.根据权利要求2所述的装置，其中所述冷冻机构件被配置成将所述冷却室内的空气温度保持在约-125℃至约0℃。

4.根据权利要求2所述的装置，其中所述冷却室还包括第一溶剂分散构件、密封门、真空和调节进气口中的至少一个。

5.根据权利要求4所述的装置，其中所述第一溶剂分散构件和所述第二溶剂分散构件中的至少一个包括喷嘴、滴头、软管、喷洒器、龙头、通孔或其任何组合。

6.根据权利要求1所述的装置，其中所述筛子包括多个突起。

7.根据权利要求1所述的装置，其中所述封装构件被配置成暂时包围所述植物物质。

8.根据权利要求1所述的装置，还包括以下中的至少一个：

a)研磨机，其中所述研磨机被配置用于减小所述植物物质的大小；

b)蒸发构件，其中所述蒸发构件被配置用于蒸发所述有机油的至少一部分；以及

c)加热构件。

9.根据权利要求1所述的装置，其被配置成是移动的。

10.一种从植物物质提取有机油的方法，包括：

a)冷却所述植物物质；以及

b)压缩所述植物物质，同时将第二溶剂分散到所述植物物质上。

11.根据权利要求10所述的方法，其中将所述植物物质冷却至约-125℃至约0℃的温度。

12.根据权利要求10的方法，还包括在冷却所述植物物质过程之前或期间将第一溶剂分散到所述植物物质上。

13.根据权利要求12的方法，其中所述植物物质的质量为所述第一溶剂的质量或所述第二溶剂的质量的约1.01倍至约100倍。

14.根据权利要求12的方法，其中所述第一溶剂和所述第二溶剂中的至少一种包括乙醇、醇、水、甲酸、丁醇、戊烷、异丙醇、丙醇、丙烯、甲醇、乙酸、己醇或其任何组合。

15.根据权利要求10所述的方法，还包括在冷却所述植物物质之前加热所述植物物质。

16.根据权利要求10所述的方法，还包括在压缩所述植物物质之前研磨所述植物物质，其中研磨所述植物物质减小所述植物物质的集料粒度的大小。

17.根据权利要求10所述的方法，还包括过滤所述有机油。

18.根据权利要求10的方法，还包括将水添加至所述有机油。

19.根据权利要求10的方法，还包括蒸馏所述有机油。

20.根据权利要求19的方法，其中蒸馏所述有机油包括真空蒸馏、分子蒸馏、蒸汽蒸馏、蒸发或其任何组合。

21.根据权利要求10所述的方法，还包括在分散所述第二溶剂之前压实所述植物物质，其中压实所述植物物质减少了所述植物物质的体积。

22.根据权利要求10所述的方法，还包括将所述第一溶剂和所述第二溶剂中的至少一种从第一批再循环到随后的批次。

23.根据权利要求10的方法，还包括蒸发所述有机油。

24.根据权利要求23所述的方法，其中所述蒸发包括冰干燥、气压干燥、对流干燥、传导干燥或其任何组合。