CN110021274B - 显示面板驱动系统及显示面板驱动方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种显示面板驱动系统及显示面板驱动方法。本发明的显示面板驱动系统包括源极驱动器、时序控制及电源管理模块、温度感测器，工作时，温度感测器对源极驱动器的温度进行感测并产生指示信号而后传输至时序控制及电源管理模块，时序控制及电源管理模块依据温度感测器传输的指示信号向源极驱动器输出一组伽马电压及与其接入的显示数据对应的显示灰阶，源极驱动器依据其接收到的显示灰阶及一组伽马电压产生数据电压并输出。本发明能够依据源极驱动器的温度对输入源极驱动器的伽马电压和/或与显示数据对应的显示灰阶进行调整，从而能够降低源极驱动器的工作温度及驱动功耗，产品品质较高。

Description

显示面板驱动系统及显示面板驱动方法
技术领域
本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示面板驱动系统及显示面板驱动方法。
背景技术
在显示技术领域，液晶显示装置(Liquid Crystal Display，LCD)、有机发光二极管(Organic Light-Emitting Diode，OLED)显示器等平板显示装置已经逐步取代阴极射线管(Cathode Ray Tube，CRT)显示装置。液晶显示装置具有机身薄、省电、无辐射等众多优点，得到了广泛的应用。
现有市场上的液晶显示装置大部分为背光型液晶显示装置，其包括液晶显示面板及背光模组(backlight module)。通常液晶显示面板由彩膜(Color Filter，CF)基板、薄膜晶体管(Thin Film Transistor，TFT)阵列基板、夹于彩膜基板与薄膜晶体管阵列基板之间的液晶(Liquid Crystal，LC)及密封胶框(Sealant)组成。液晶显示面板的工作原理是在两片平行的玻璃基板当中放置液晶分子，两片玻璃基板中间有许多垂直和水平的细小电线，通过通电与否来控制液晶分子改变方向，将背光模组的光线折射出来产生画面。
OLED通常包括：基板、设于基板上的阳极、设于阳极上的空穴注入层(HIL)、设于空穴注入层上的空穴传输层(HTL)、设于空穴传输层上的发光层、设于发光层上的电子传输层(ETL)、设于电子传输层上的电子注入层(EIL)及设于电子注入层上的阴极。OLED显示器件的发光原理为半导体材料和有机发光材料在电场驱动下，通过载流子注入和复合导致发光。
现有的显示面板在显示某些画面时(例如任意相邻两行像素分别呈亮态及暗态)时，用于向显示面板传输数据电压的源极驱动器输出的数据电压切换速率变快，且数据电压与预设的公共电压差值的绝对值的改变量较大，容易导致源极驱动器的温度上升及功耗增加，降低了产品的品质。
发明内容
本发明的目的在于提供一种显示面板驱动系统，能够降低源极驱动器的工作温度及驱动功耗，产品品质较高。
本发明的另一目的在于提供一种显示面板驱动方法，能够降低源极驱动器的工作温度及驱动功耗。
为实现上述目的，本发明首先提供一种显示面板驱动系统，包括源极驱动器、与源极驱动器电性连接的时序控制及电源管理模块以及与时序控制及电源管理模块电性连接的温度感测器；
所述温度感测器用于对源极驱动器的温度进行感测并产生指示信号而后传输至时序控制及电源管理模块，所述指示信号与预设的多个连续的温度区间中源极驱动器的温度所在的温度区间对应；
所述时序控制及电源管理模块接入显示数据并依据温度感测器传输的指示信号向源极驱动器输出一组伽马电压及与其接入的显示数据对应的显示灰阶；
所述源极驱动器依据其接收到的显示灰阶及一组伽马电压产生数据电压并输出。
当所述源极驱动器的温度位于任意两个预设的温度区间中的较高的一个时，显示数据变化一任意量后，数据电压与预设的公共电压差值的绝对值的改变量小于当所述源极驱动器的温度位于该任意两个预设的温度区间中的较低的一个时，显示数据变化该任意量后，数据电压与预设的公共电压差值的绝对值的改变量。
所述时序控制及电源管理模块存储有分别与多个预设的温度区间对应的多组伽马电压及一显示数据及显示灰阶对应关系查找表，所述时序控制及电源管理模块在接收到指示信号后将与指示信号所对应的温度区间相对应的一组伽马电压传输至源极驱动器，并利用显示数据及显示灰阶对应关系查找表获取与其接入的显示数据对应的显示灰阶并传输至源极驱动器；或者，
所述时序控制及电源管理模块存储有分别与多个预设的温度区间对应的多个显示数据及显示灰阶对应关系灰阶查找表及一组伽马电压，所述时序控制及电源管理模块在接收到指示信号后利用与指示信号所对应的温度区间相对应的显示数据及显示灰阶对应关系查找表获取与其接入的显示数据对应的显示灰阶，并将该显示灰阶及其存储的一组伽马电压传输至源极驱动器；或者，
所述时序控制及电源管理模块存储有分别与多个预设的温度区间对应的多组伽马电压及分别与多个预设的温度区间对应的多个显示数据及显示灰阶对应关系灰阶查找表，所述时序控制及电源管理模块在接收到指示信号后利用与指示信号所对应的温度区间相对应的显示数据及显示灰阶对应关系查找表获取与其接入的显示数据对应的显示灰阶，并将与指示信号所对应的温度区间相对应的一组伽马电压及该显示灰阶传输至源极驱动器。
所述时序控制及电源管理模块包括时序控制器及电源管理芯片；所述时序控制器及电源管理芯片均电性连接所述源极驱动器；所述时序控制器接入显示数据。
所述电源管理芯片电性连接温度感测器接收由温度感测器传输的指示信号，所述电源管理芯片存储有分别与多个预设的温度区间对应的多组伽马电压，所述电源管理芯片在接收到指示信号后将与指示信号所对应的温度区间相对应的一组伽马电压传输至源极驱动器；
所述时序控制器存储有一显示数据与显示灰阶对应关系查找表，所述时序控制器利用显示数据及显示灰阶对应关系查找表获取与其接入的显示数据对应的显示灰阶并传输至源极驱动器。
所述时序控制器电性连接温度感测器接收由温度感测器传输的指示信号，所述时序控制器存储有分别与多个预设的温度区间对应的多个显示数据及显示灰阶对应关系灰阶查找表，所述时序控制器在接收到指示信号后利用与指示信号所对应的温度区间相对应的显示数据及显示灰阶对应关系查找表获取与其接入的显示数据对应的显示灰阶并传输至源极驱动器；
所述电源管理模块存储有一组伽马电压，所述电源管理模块将其存储的一组伽马电压传输至源极驱动器。
所述电源管理芯片电性连接温度感测器接收由温度感测器传输的指示信号，所述电源管理芯片存储有分别与多个预设的温度区间对应的多组伽马电压，所述电源管理芯片在接收到指示信号后将与指示信号所对应的温度区间相对应的一组伽马电压传输至源极驱动器；
所述时序控制器电性连接温度感测器接收由温度感测器传输的指示信号，所述时序控制器存储有分别与多个预设的温度区间对应的多个显示数据及显示灰阶对应关系灰阶查找表，所述时序控制器在接收到指示信号后利用与指示信号所对应的温度区间相对应的显示数据及显示灰阶对应关系查找表获取与其接入的显示数据对应的显示灰阶并传输至源极驱动器。
所述温度区间为两个，该两个温度区间分别为常温温度区间及高温温度区间；
所述时序控制及电源管理模块存储有一显示数据及显示灰阶对应关系查找表、以及分别与常温温度区间、高温温度区间对应的第一组伽马电压、第二组伽马电压；或者，
所述时序控制及电源管理模块存储有分别与常温温度区间、高温温度区间对应的第一显示数据及显示灰阶对应关系查找表、第二显示数据及显示灰阶对应关系查找表、以及一组伽马电压；或者，
所述时序控制及电源管理模块存储有分别与常温温度区间、高温温度区间对应的第一组伽马电压、第二组伽马电压、以及分别与常温温度区间、高温温度区间对应的第一显示数据及显示灰阶对应关系查找表、第二显示数据及显示灰阶对应关系查找表。
所述源极驱动器电性连接显示面板并将数据电压传输至所述显示面板。
本发明提供一种显示面板驱动方法，应用于上述的显示面板驱动系统，包括如下步骤：
步骤S1、所述温度感测器对源极驱动器的温度进行感测并产生指示信号而后传输至时序控制及电源管理模块；
步骤S2、所述时序控制及电源管理模块接入显示数据并依据温度感测器传输的指示信号向源极驱动器输出一组伽马电压及与其接入的显示数据对应的显示灰阶；
步骤S3、所述源极驱动器依据其接收到的显示灰阶及一组伽马电压产生数据电压并输出。
本发明的有益效果：本发明的显示面板驱动系统包括源极驱动器、时序控制及电源管理模块、温度感测器，工作时，温度感测器对源极驱动器的温度进行感测并产生指示信号而后传输至时序控制及电源管理模块，时序控制及电源管理模块依据温度感测器传输的指示信号向源极驱动器输出一组伽马电压及与其接入的显示数据对应的显示灰阶，源极驱动器依据其接收到的显示灰阶及一组伽马电压产生数据电压并输出，能够依据源极驱动器的温度对输入源极驱动器的伽马电压和/或与显示数据对应的显示灰阶进行调整，从而能够降低源极驱动器的工作温度及驱动功耗，产品品质较高。本发明的显示面板驱动方法能够降低源极驱动器的工作温度及驱动功耗。
附图说明
为了能更进一步了解本发明的特征以及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制。
附图中，
图1为本发明的显示面板驱动系统的第一实施例的结构示意图；
图2为本发明的显示面板驱动系统的一优选实施例中源极驱动器输出的数据电压的波形图；
图3为本发明的显示面板驱动系统的第二实施例的结构示意图；
图4为本发明的显示面板驱动系统的第三实施例的结构示意图；
图5为本发明的显示面板驱动方法的流程图。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明所采取的技术手段及其效果，以下结合本发明的优选实施例及其附图进行详细描述。
请参阅图1，本发明的第一实施例的显示面板驱动系统包括源极驱动器10、与源极驱动器10电性连接的时序控制及电源管理模块20以及与时序控制及电源管理模块20电性连接的温度感测器30。
所述温度感测器30用于对源极驱动器10的温度进行感测并产生指示信号而后传输至时序控制及电源管理模块20，所述指示信号与预设的多个连续的温度区间中源极驱动器10的温度所在的温度区间对应。
所述时序控制及电源管理模块20接入显示数据并依据温度感测器30传输的指示信号向源极驱动器10输出一组伽马电压及与其接入的显示数据对应的显示灰阶。
所述源极驱动器10依据其接收到的显示灰阶及一组伽马电压产生数据电压并输出。
当所述源极驱动器10的温度位于任意两个预设的温度区间中的较高的一个时，显示数据变化一任意量后，数据电压与预设的公共电压差值的绝对值的改变量小于当所述源极驱动器10的温度位于该任意两个预设的温度区间中的较低的一个时，显示数据变化该任意量后，数据电压与预设的公共电压差值的绝对值的改变量。
具体地，在本发明的第一实施例中，所述时序控制及电源管理模块20存储有分别与多个预设的温度区间对应的多组伽马电压及一显示数据及显示灰阶对应关系查找表，所述时序控制及电源管理模块20在接收到指示信号后将与指示信号所对应的温度区间相对应的一组伽马电压传输至源极驱动器10，并利用显示数据及显示灰阶对应关系查找表获取与其接入的显示数据对应的显示灰阶并传输至源极驱动器10。
进一步地，请参阅图1，在本发明的第一实施例中，所述时序控制及电源管理模块20包括时序控制器21及电源管理芯片22。所述时序控制器21及电源管理芯片22均电性连接所述源极驱动器10。所述时序控制器21接入显示数据。所述电源管理芯片22电性连接温度感测器30接收由温度感测器30传输的指示信号，所述电源管理芯片22存储有分别与多个预设的温度区间对应的多组伽马电压，所述电源管理芯片22在接收到指示信号后将与指示信号所对应的温度区间相对应的一组伽马电压传输至源极驱动器10。所述时序控制器21存储有一显示数据与显示灰阶对应关系查找表，所述时序控制器21利用显示数据及显示灰阶对应关系查找表获取与其接入的显示数据对应的显示灰阶并传输至源极驱动器10。
具体地，所述多个预设的温度区间的数量可以根据实际需求进行选取，例如所述温度区间可以为两个，该两个温度区间分别为常温温度区间及高温温度区间，相应地，在本发明的第一实施例中，所述时序控制及电源管理模块20的电源管理芯片22存储有分别与常温温度区间、高温温度区间对应的第一组伽马电压、第二组伽马电压。又例如，所述温度区间也可以为三个，该三个温度区间分别为常温温度区间、中温温度区间及高温温度区间，相应地，在本发明的第一实施例中，所述时序控制及电源管理模块20的电源管理芯片22存储有分别与常温温度区间、中温温度区间、高温温度区间对应的第一组伽马电压、第二组伽马电压、第三组伽马电压。
具体地，请参阅图1，所述源极驱动器10电性连接显示面板40并将数据电压传输至所述显示面板40。
请结合图2，以预设的温度区间为两个为例，本发明的显示面板驱动系统的第一实施例的工作过程如下：当温度感测器30感测到源极驱动器10的温度位于常温温度区间时，产生与常温温度区间对应的指示信号并传输至电源管理芯片22中，电源管理芯片22接收到与常温温度区间对应的指示信号后将第一组伽马电压传输至源极驱动器10，同时，时序控制器21在T1阶段、T2阶段及T3阶段依次接入第一显示数据、第二显示数据、第一显示数据，并依据其存储的显示数据与显示灰阶对应关系查找表获取分别与第一显示数据、第二显示数据对应的第一显示灰阶及第二显示灰阶，并分别在T1阶段、T2阶段及T3阶段向源极驱动器10传输第一显示灰阶、第二显示灰阶及第一显示灰阶，源极驱动器10在T1阶段依据第一组伽马电压及第一显示灰阶产生并输出第一数据电压至显示面板4中的第n-1行子像素，n为大于2的正整数，在T2阶段依据第一组伽马电压及第二显示灰阶产生并输出第二数据电压至显示面板4中的第n行子像素，在T3阶段依据第一组伽马电压及第一显示灰阶产生并输出第一数据电压至显示面板4中的第n+1行子像素，第一数据电压及第二数据电压均大于预设的公共电压，从而源极驱动器10的温度位于常温温度区间时，源极驱动器10输出的数据电压波形为图4中的实线所示；当温度感测器30感测到源极驱动器10的温度位于高温温度区间时，产生与高温温度区间对应的指示信号并传输至电源管理芯片22中，电源管理芯片22接收到与高温温度区间对应的指示信号后将第二组伽马电压传输至源极驱动器10，同时，时序控制器21在T1阶段、T2阶段及T3阶段依次接入第一显示数据、第二显示数据、第一显示数据，并依据其存储的显示数据与显示灰阶对应关系查找表获取分别与第一显示数据、第二显示数据对应的第一显示灰阶及第二显示灰阶，并分别在T1阶段、T2阶段及T3阶段向源极驱动器10传输第一显示灰阶、第二显示灰阶及第一显示灰阶，源极驱动器10在T1阶段依据第二组伽马电压及第二显示灰阶产生并输出第三数据电压至显示面板4中的第n-1行子像素，在T2阶段依据第二组伽马电压及第二显示灰阶产生并输出第四数据电压至显示面板4中的第n行子像素，在T3阶段依据第二组伽马电压及第一显示灰阶产生并输出第三数据电压至显示面板4中的第n+1行子像素，第三数据电压及第四数据电压均大于预设的公共电压，从而源极驱动器10的温度位于高温温度区间时，源极驱动器10输出的数据电压波形为图4中的虚线所示，通过调整第一组伽马电压及第二组伽马电压的具体数值，可以很容易地使得第一数据电压与公共电压的差值、第二数据电压与公共电压的差值之间的改变量大于第三数据电压与公共电压的差值、第四数据电压与公共电压的差值之间的改变量，也即在源极驱动器10的温度位于高温温度区间时显示数据变化一任意值后数据电压与公共电压差值的绝对值的改变量小于在源极驱动器10的温度位于常温温度区间时显示数据变化该任意值后数据电压与公共电压差值的绝对值的改变量，从而在源极驱动器10的温度较高时减少源极驱动器10输出的数据电压的变化幅度，能够降低源极驱动器10的温度及功耗，有效地提升了产品的品质。
请参阅图3，本发明的第二实施例与上述第一实施例的区别在于，所述时序控制及电源管理模块20存储有分别与多个预设的温度区间对应的多个显示数据及显示灰阶对应关系灰阶查找表及一组伽马电压，所述时序控制及电源管理模块20在接收到指示信号后利用与指示信号所对应的温度区间相对应的显示数据及显示灰阶对应关系查找表获取与其接入的显示数据对应的显示灰阶，并将该显示灰阶及其存储的一组伽马电压传输至源极驱动器10。
进一步地，请参阅图3，在本发明的第二实施例中，所述时序控制器21电性连接温度感测器30接收由温度感测器30传输的指示信号，所述时序控制器21存储有分别与多个预设的温度区间对应的多个显示数据及显示灰阶对应关系灰阶查找表，所述时序控制器21在接收到指示信号后利用与指示信号所对应的温度区间相对应的显示数据及显示灰阶对应关系查找表获取与其接入的显示数据对应的显示灰阶并传输至源极驱动器10。所述电源管理模块22存储有一组伽马电压，所述电源管理模块22将其存储的一组伽马电压传输至源极驱动器10。
更进一步地，当所述温度区间为两个，该两个温度区间分别为常温温度区间及高温温度区间时，相应地，在本发明的第二实施例中，所述时序控制及电源管理模块20的时序控制器21存储有分别与常温温度区间、高温温度区间对应的第一显示数据及显示灰阶对应关系查找表、第二显示数据及显示灰阶对应关系查找表。当所述温度区间为三个，该三个温度区间分别为常温温度区间、中温温度区间及高温温度区间时，相应地，在本发明的第二实施例中，所述时序控制及电源管理模块20的时序控制器21存储有分别与常温温度区间、中温温度区间、高温温度区间对应的第一显示数据及显示灰阶对应关系查找表、第二显示数据及显示灰阶对应关系查找表、第三显示数据及显示灰阶对应关系查找表。
同样请结合图2，以预设的温度区间为两个为例，本发明的显示面板驱动系统的第二实施例的工作过程如下：当温度感测器30感测到源极驱动器10的温度位于常温温度区间时，产生与常温温度区间对应的指示信号并传输至时序控制器21中，时序控制器21在T1阶段、T2阶段、T3阶段依次接入第一显示数据、第二显示数据及第一显示数据，在其接收到与常温温度区间对应的指示信号后利用第一显示数据及显示灰阶对应关系查找表获取分别与第一显示数据、第二显示数据对应的第一显示灰阶及第二显示灰阶，并分别在T1阶段、T2阶段、T3阶段将第一显示灰阶、第二显示灰阶、第一显示灰阶传输至源极驱动器10中，而电源管理芯片22始终向源极驱动器10传输其存储的一组伽马电压，源极驱动器10在T1阶段依据该组伽马电压及第一显示灰阶产生并输出第一数据电压至显示面板4中的第n-1行子像素，在T2阶段依据该组伽马电压及第二显示灰阶产生并输出第二数据电压至显示面板4中的第n行子像素，在T3阶段依据该组伽马电压及第一显示灰阶产生并输出第一数据电压至显示面板4中的第n+1行子像素，第一数据电压及第二数据电压均大于预设的公共电压，从而源极驱动器10的温度位于常温温度区间时，源极驱动器10输出的数据电压波形为图4中的实线所示；当温度感测器30感测到源极驱动器10的温度位于高温温度区间时，产生与高温温度区间对应的指示信号并传输至时序控制器21中，时序控制器21在T1阶段、T2阶段、T3阶段依次接入第一显示数据、第二显示数据及第一显示数据，在其接收到与高温温度区间对应的指示信号后利用第二显示数据及显示灰阶对应关系查找表获取分别与第一显示数据、第二显示数据对应的第三显示灰阶及第四显示灰阶，并分别在T1阶段、T2阶段、T3阶段将第三显示灰阶、第四显示灰阶、第三显示灰阶传输至源极驱动器10中，而电源管理芯片22始终向源极驱动器10传输其存储的一组伽马电压，源极驱动器10在T1阶段依据该组伽马电压及第三显示灰阶产生并输出第三数据电压至显示面板4中的第n-1行子像素，在T2阶段依据该组伽马电压及第四显示灰阶产生并输出第四数据电压至显示面板4中的第n行子像素，在T3阶段依据该组伽马电压及第三显示灰阶产生并输出第三数据电压至显示面板4中的第n+1行子像素，第三数据电压及第四数据电压均大于预设的公共电压，从而源极驱动器10的温度位于高温温度区间时，源极驱动器10输出的数据电压波形为图4中的虚线所示；通过调整第一显示数据及显示灰阶对应关系查找表、第二显示数据及显示灰阶对应关系查找表中显示数据及显示灰阶的具体数值，可以很容易地使得第一数据电压与公共电压的差值、第二数据电压与公共电压的差值之间的改变量大于第三数据电压与公共电压的差值、第四数据电压与公共电压的差值之间的改变量，也即在源极驱动器10的温度位于高温温度区间时显示数据变化一任意值后数据电压与公共电压差值的绝对值的改变量小于在源极驱动器10的温度位于常温温度区间时显示数据变化该任意值后数据电压与公共电压差值的绝对值的改变量，从而在源极驱动器10的温度较高时减少源极驱动器10输出的数据电压的变化幅度，能够降低源极驱动器10的温度及功耗，有效地提升了产品的品质。
请参阅图4，本发明的第三实施例与上述第一实施例的区别在于，所述时序控制及电源管理模块20存储有分别与多个预设的温度区间对应的多组伽马电压及分别与多个预设的温度区间对应的多个显示数据及显示灰阶对应关系灰阶查找表，所述时序控制及电源管理模块20在接收到指示信号后利用与指示信号所对应的温度区间相对应的显示数据及显示灰阶对应关系查找表获取与其接入的显示数据对应的显示灰阶，并将与指示信号所对应的温度区间相对应的一组伽马电压及该显示灰阶传输至源极驱动器10。
进一步地，请参阅图4，在本发明的第三实施例中，所述电源管理芯片22电性连接温度感测器30接收由温度感测器30传输的指示信号，所述电源管理芯片22存储有分别与多个预设的温度区间对应的多组伽马电压，所述电源管理芯片22在接收到指示信号后将与指示信号所对应的温度区间相对应的一组伽马电压传输至源极驱动器10。所述时序控制器21电性连接温度感测器30接收由温度感测器30传输的指示信号，所述时序控制器21存储有分别与多个预设的温度区间对应的多个显示数据及显示灰阶对应关系灰阶查找表，所述时序控制器21在接收到指示信号后利用与指示信号所对应的温度区间相对应的显示数据及显示灰阶对应关系查找表获取与其接入的显示数据对应的显示灰阶并传输至源极驱动器10。
更进一步地，当所述温度区间可以为两个，该两个温度区间分别为常温温度区间及高温温度区间时，相应地，在本发明的第三实施例中，所述时序控制及电源管理模块20的电源管理芯片22存储有分别与常温温度区间、高温温度区间对应的第一组伽马电压、第二组伽马电压，所述时序控制及电源管理模块20的时序控制器21存储有分别与常温温度区间、高温温度区间对应的第一显示数据及显示灰阶对应关系查找表、第二显示数据及显示灰阶对应关系查找表。当所述温度区间为三个，该三个温度区间分别为常温温度区间、中温温度区间及高温温度区间时，相应地，在本发明的第三实施例中，所述时序控制及电源管理模块20的电源管理芯片22存储有分别与常温温度区间、中温温度区间、高温温度区间对应的第一组伽马电压、第二组伽马电压、第三组伽马电压，所述时序控制及电源管理模块20的时序控制器21存储有分别与常温温度区间、中温温度区间、高温温度区间对应的第一显示数据及显示灰阶对应关系查找表、第二显示数据及显示灰阶对应关系查找表、第三显示数据及显示灰阶对应关系查找表。
同样请结合图2，以预设的温度区间为两个为例，本发明的显示面板驱动系统的第三实施例的工作过程如下：当温度感测器30感测到源极驱动器10的温度位于常温温度区间时，产生与常温温度区间对应的指示信号并传输至时序控制器21及电源管理芯片22中，时序控制器21在T1阶段、T2阶段、T3阶段依次接入第一显示数据、第二显示数据及第一显示数据，在其接收到与常温温度区间对应的指示信号后利用第一显示数据及显示灰阶对应关系查找表获取分别与第一显示数据、第二显示数据对应的第一显示灰阶及第二显示灰阶，并分别在T1阶段、T2阶段、T3阶段将第一显示灰阶、第二显示灰阶、第一显示灰阶传输至源极驱动器10中，而电源管理芯片22在接收到与常温温度区间对应的指示信号后向源极驱动器10传输第一组伽马电压，源极驱动器10在T1阶段依据第一组伽马电压及第一显示灰阶产生并输出第一数据电压至显示面板4中的第n-1行子像素，在T2阶段依据第一组伽马电压及第二显示灰阶产生并输出第二数据电压至显示面板4中的第n行子像素，在T3阶段依据第一组伽马电压及第一显示灰阶产生并输出第一数据电压至显示面板4中的第n+1行子像素，第一数据电压及第二数据电压均大于预设的公共电压，从而源极驱动器10的温度位于常温温度区间时，源极驱动器10输出的数据电压波形为图4中的实线所示；当温度感测器30感测到源极驱动器10的温度位于高温温度区间时，产生与高温温度区间对应的指示信号并传输至时序控制器21及电源管理芯片22中，时序控制器21在T1阶段、T2阶段、T3阶段依次接入第一显示数据、第二显示数据及第一显示数据，在其接收到与高温温度区间对应的指示信号后利用第二显示数据及显示灰阶对应关系查找表获取分别与第一显示数据、第二显示数据对应的第三显示灰阶及第四显示灰阶，并分别在T1阶段、T2阶段、T3阶段将第三显示灰阶、第四显示灰阶、第三显示灰阶传输至源极驱动器10中，而电源管理芯片22向源极驱动器10传输第二组伽马电压，源极驱动器10在T1阶段依据第二组伽马电压及第三显示灰阶产生并输出第三数据电压至显示面板4中的第n-1行子像素，在T2阶段依据第二组伽马电压及第四显示灰阶产生并输出第四数据电压至显示面板4中的第n行子像素，在T3阶段依据第二组伽马电压及第三显示灰阶产生并输出第三数据电压至显示面板4中的第n+1行子像素，第三数据电压及第四数据电压均大于预设的公共电压，从而源极驱动器10的温度位于高温温度区间时，源极驱动器10输出的数据电压波形为图4中的虚线所示；通过调整第一显示数据及显示灰阶对应关系查找表、第二显示数据及显示灰阶对应关系查找表中显示数据及显示灰阶的具体数值，以及第一组伽马电压及第二组伽马电压的具体数值，可以很容易地使得第一数据电压与公共电压的差值、第二数据电压与公共电压的差值之间的改变量大于第三数据电压与公共电压的差值、第四数据电压与公共电压的差值之间的改变量，也即在源极驱动器10的温度位于高温温度区间时显示数据变化一任意值后数据电压与公共电压差值的绝对值的改变量小于在源极驱动器10的温度位于常温温度区间时显示数据变化该任意值后数据电压与公共电压差值的绝对值的改变量，从而在源极驱动器10的温度较高时减少源极驱动器10输出的数据电压的变化幅度，能够降低源极驱动器10的温度及功耗，有效地提升了产品的品质。
请参阅图5，基于同一发明构思，本发明还提供一种显示面板驱动方法，应用于上述的显示面板驱动系统，在此不再对显示面板驱动系统的结构进行重复性描述、该显示面板的驱动方法包括如下步骤：
步骤S1、所述温度感测器30对源极驱动器10的温度进行感测并产生指示信号而后传输至时序控制及电源管理模块20。
步骤S2、所述时序控制及电源管理模块20接入显示数据并依据温度感测器30传输的指示信号向源极驱动器10输出一组伽马电压及与其接入的显示数据对应的显示灰阶。
步骤S3、所述源极驱动器10依据其接收到的显示灰阶及一组伽马电压产生数据电压并输出。
需要说明的是，本发明的显示面板驱动方法应用于上述的显示面板驱动系统，工作时，温度感测器30对源极驱动器10的温度进行感测并产生指示信号而后传输至时序控制及电源管理模块20，时序控制及电源管理模块20依据温度感测器30传输的指示信号向源极驱动器10输出一组伽马电压及与其接入的显示数据对应的显示灰阶，源极驱动器10依据其接收到的显示灰阶及一组伽马电压产生数据电压并输出，能够依据源极驱动器10的温度对输入源极驱动器10的伽马电压和/或与显示数据对应的显示灰阶进行调整，从而能够降低源极驱动器10的工作温度及驱动功耗，产品品质较高。
综上所述，本发明的显示面板驱动系统包括源极驱动器、时序控制及电源管理模块、温度感测器，工作时，温度感测器对源极驱动器的温度进行感测并产生指示信号而后传输至时序控制及电源管理模块，时序控制及电源管理模块依据温度感测器传输的指示信号向源极驱动器输出一组伽马电压及与其接入的显示数据对应的显示灰阶，源极驱动器依据其接收到的显示灰阶及一组伽马电压产生数据电压并输出，能够依据源极驱动器的温度对输入源极驱动器的伽马电压和/或与显示数据对应的显示灰阶进行调整，从而能够降低源极驱动器的工作温度及驱动功耗，产品品质较高。本发明的显示面板驱动方法能够降低源极驱动器的工作温度及驱动功耗。
以上所述，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变形，而所有这些改变和变形都应属于本发明权利要求的保护范围。

Claims (9)

1.一种显示面板驱动系统，其特征在于，包括源极驱动器(10)、与源极驱动器(10)电性连接的时序控制及电源管理模块(20)以及与时序控制及电源管理模块(20)电性连接的温度感测器(30)；
所述温度感测器(30)用于对源极驱动器(10)的温度进行感测并产生指示信号而后传输至时序控制及电源管理模块(20)，所述指示信号与预设的多个连续的温度区间中源极驱动器(10)的温度所在的温度区间对应；
所述时序控制及电源管理模块(20)接入显示数据并依据温度感测器(30)传输的指示信号向源极驱动器(10)输出一组伽马电压及与其接入的显示数据对应的显示灰阶；
所述源极驱动器(10)依据其接收到的显示灰阶及一组伽马电压产生数据电压并输出；
当所述源极驱动器(10)的温度位于任意两个预设的温度区间中的较高的一个时，显示数据变化一任意量后，数据电压与预设的公共电压差值的绝对值的改变量小于当所述源极驱动器(10)的温度位于该任意两个预设的温度区间中的较低的一个时，显示数据变化该任意量后，数据电压与预设的公共电压差值的绝对值的改变量。
2.如权利要求1所述的显示面板驱动系统，其特征在于，所述时序控制及电源管理模块(20)存储有分别与多个预设的温度区间对应的多组伽马电压及一显示数据及显示灰阶对应关系查找表，所述时序控制及电源管理模块(20)在接收到指示信号后将与指示信号所对应的温度区间相对应的一组伽马电压传输至源极驱动器(10)，并利用显示数据及显示灰阶对应关系查找表获取与其接入的显示数据对应的显示灰阶并传输至源极驱动器(10)；或者，
所述时序控制及电源管理模块(20)存储有分别与多个预设的温度区间对应的多个显示数据及显示灰阶对应关系灰阶查找表及一组伽马电压，所述时序控制及电源管理模块(20)在接收到指示信号后利用与指示信号所对应的温度区间相对应的显示数据及显示灰阶对应关系查找表获取与其接入的显示数据对应的显示灰阶，并将该显示灰阶及其存储的一组伽马电压传输至源极驱动器(10)；或者，
所述时序控制及电源管理模块(20)存储有分别与多个预设的温度区间对应的多组伽马电压及分别与多个预设的温度区间对应的多个显示数据及显示灰阶对应关系灰阶查找表，所述时序控制及电源管理模块(20)在接收到指示信号后利用与指示信号所对应的温度区间相对应的显示数据及显示灰阶对应关系查找表获取与其接入的显示数据对应的显示灰阶，并将与指示信号所对应的温度区间相对应的一组伽马电压及该显示灰阶传输至源极驱动器(10)。
3.如权利要求2所述的显示面板驱动系统，其特征在于，所述时序控制及电源管理模块(20)包括时序控制器(21)及电源管理芯片(22)；所述时序控制器(21)及电源管理芯片(22)均电性连接所述源极驱动器(10)；所述时序控制器(21)接入显示数据。
4.如权利要求3所述的显示面板驱动系统，其特征在于，所述电源管理芯片(22)电性连接温度感测器(30)接收由温度感测器(30)传输的指示信号，所述电源管理芯片(22)存储有分别与多个预设的温度区间对应的多组伽马电压，所述电源管理芯片(22)在接收到指示信号后将与指示信号所对应的温度区间相对应的一组伽马电压传输至源极驱动器(10)；
所述时序控制器(21)存储有一显示数据与显示灰阶对应关系查找表，所述时序控制器(21)利用显示数据及显示灰阶对应关系查找表获取与其接入的显示数据对应的显示灰阶并传输至源极驱动器(10)。
5.如权利要求3所述的显示面板驱动系统，其特征在于，所述时序控制器(21)电性连接温度感测器(30)接收由温度感测器(30)传输的指示信号，所述时序控制器(21)存储有分别与多个预设的温度区间对应的多个显示数据及显示灰阶对应关系灰阶查找表，所述时序控制器(21)在接收到指示信号后利用与指示信号所对应的温度区间相对应的显示数据及显示灰阶对应关系查找表获取与其接入的显示数据对应的显示灰阶并传输至源极驱动器(10)；
所述电源管理模块(22)存储有一组伽马电压，所述电源管理模块(22)将其存储的一组伽马电压传输至源极驱动器(10)。
6.如权利要求3所述的显示面板驱动系统，其特征在于，所述电源管理芯片(22)电性连接温度感测器(30)接收由温度感测器(30)传输的指示信号，所述电源管理芯片(22)存储有分别与多个预设的温度区间对应的多组伽马电压，所述电源管理芯片(22)在接收到指示信号后将与指示信号所对应的温度区间相对应的一组伽马电压传输至源极驱动器(10)；
所述时序控制器(21)电性连接温度感测器(30)接收由温度感测器(30)传输的指示信号，所述时序控制器(21)存储有分别与多个预设的温度区间对应的多个显示数据及显示灰阶对应关系灰阶查找表，所述时序控制器(21)在接收到指示信号后利用与指示信号所对应的温度区间相对应的显示数据及显示灰阶对应关系查找表获取与其接入的显示数据对应的显示灰阶并传输至源极驱动器(10)。
7.如权利要求1所述的显示面板驱动系统，其特征在于，所述温度区间为两个，该两个温度区间分别为常温温度区间及高温温度区间；
所述时序控制及电源管理模块(20)存储有一显示数据及显示灰阶对应关系查找表、以及分别与常温温度区间、高温温度区间对应的第一组伽马电压、第二组伽马电压；或者，
所述时序控制及电源管理模块(20)存储有分别与常温温度区间、高温温度区间对应的第一显示数据及显示灰阶对应关系查找表、第二显示数据及显示灰阶对应关系查找表、以及一组伽马电压；或者，
所述时序控制及电源管理模块(20)存储有分别与常温温度区间、高温温度区间对应的第一组伽马电压、第二组伽马电压、以及分别与常温温度区间、高温温度区间对应的第一显示数据及显示灰阶对应关系查找表、第二显示数据及显示灰阶对应关系查找表。
8.如权利要求1所述的显示面板驱动系统，其特征在于，所述源极驱动器(10)电性连接显示面板(40)并将数据电压传输至所述显示面板(40)。
9.一种显示面板驱动方法，应用于如权利要求1-8中任一项所述的显示面板驱动系统，其特征在于，包括如下步骤：
步骤S1、所述温度感测器(30)对源极驱动器(10)的温度进行感测并产生指示信号而后传输至时序控制及电源管理模块(20)；
步骤S2、所述时序控制及电源管理模块(20)接入显示数据并依据温度感测器(30)传输的指示信号向源极驱动器(10)输出一组伽马电压及与其接入的显示数据对应的显示灰阶；
步骤S3、所述源极驱动器(10)依据其接收到的显示灰阶及一组伽马电压产生数据电压并输出。
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