CN110017759A - 辊筒辊面用测量器 - Google Patents
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Abstract
本发明请求保护的辊筒辊面用测量器,包括固定架,及设于所述固定架上的工字架;所述固定架沿其长度方向上开设有滑槽,所述工字架设置在所述固定架的滑槽上,且能够相对于所述固定架的滑槽往复滑动;所述工字架包括顶针,所述顶针贯穿所述固定架的滑槽,且所述顶针伸出所述滑槽的一端能够抵靠在所述辊筒的辊面上;其中所述顶针在设于所述固定架的滑槽内的部分设置有弹性组件,以对所述顶针进行弹性调节。本发明在使用时,用顶针抵靠辊筒的辊面后在固定架的滑槽内移动,使得辊筒辊面的磨损情况通过顶针受辊面的驱动做垂直于辊筒的伸缩运动来直观判断,不仅便于了对辊筒辊面磨损情况的判断,而且判断准确性高。
Description
技术领域
本发明属于测量仪器相关技术领域,具体是涉及一种辊筒辊面用测量器,用于对辊筒上辊面的磨损情况进行测量。
背景技术
辊筒(gun tong),又称滚筒,广泛应用于如圆网印花机、数码打印机,矿山输送设备,造纸、包装机械等各类传动输送系统和分拣输送设备中。
其中,辊筒用于与输送带配合,并利用辊筒的旋转来带动输送带进行移动,以此实现对置于输送带上的物件的移送。可以理解,辊筒在长时间使用过后,辊筒的辊面会发生磨损,而目前,现有技术的辊筒其辊面的磨损情况并不能直接观测出来,只能通过将辊筒拆卸下来,然后用敲击的方式来敲打辊筒的辊面,并利用敲击后所产生的不同声音来判断辊筒上筒体的表面的磨损情况。
上述对辊筒的辊面的磨损情况的判断,全凭判断者的经验来判断,受主观意识的影响,使得最后的判断结果准确性较差,不能很好地满足企业的使用需求。
发明内容
基于此,有必要针对现有技术中存在的技术问题,提供一种辊筒辊面用测量器。
具体地:一种辊筒辊面用测量器,用于对辊筒上辊面的磨损情况进行测量;包括固定架,及设于所述固定架上的工字架;所述固定架沿其长度方向上开设有滑槽,所述工字架设置在所述固定架的滑槽上,且能够相对于所述固定架的滑槽往复滑动;所述工字架包括顶针,所述顶针贯穿所述固定架的滑槽,且所述顶针伸出所述滑槽的一端能够抵靠在所述辊筒的辊面上;其中所述顶针在设于所述固定架的滑槽内的部分设置有弹性组件,以对所述顶针进行弹性调节。
作为本发明的优选方案,所述固定架上开设有两个滑槽,分别定义为第一滑槽和第二滑槽,所述第一滑槽和所述第二滑槽垂直并连通设置;所述工字架包括滑块,所述滑块设置在所述固定架的第一滑槽和第二滑槽内,且能够沿所述第一滑槽的方向往复滑动;所述顶针贯穿所述滑块设于所述第一滑槽内的部分。
作为本发明的优选方案,所述滑块在设于所述第一滑槽内的部分开设有一通槽,所述定针贯穿所述滑块的通槽,且所述弹性组件设置在所述滑块的通槽内,用于驱动所述顶针进行弹性调节。
作为本发明的优选方案,所述弹性组件包括固定在所述顶针上的隔圈,分居在所述隔圈两侧的弹簧,以及固定在所述滑块通槽两端的闷盖;两个所述弹簧套接在所述顶针上,且每个弹簧分别与所述隔圈和相应的闷盖止抵。
作为本发明的优选方案,两个所述闷盖以紧配合的方式固定在所述第一滑槽的两端。
作为本发明的优选方案,所述工字架包括滑针,所述滑针相对于所述顶针垂直设置。
作为本发明的优选方案,所述固定架包括架体,所述滑槽沿所述架体的长度方向设置,所述架体在所述滑槽的两端分别设置有一个锲形块,分别定义为第一锲形块和第二锲形块,所述第一锲形块与所述第二锲形块相对设置,且所述架体能够通过第一锲形块和第二锲形块固定在所述辊筒的辊面上。
作为本发明的优选方案,所述第一锲形块与所述架体固定连接,所述第二锲形块与所述架体活动连接,且所述第二锲形块与所述第一锲形块之间的间距可调。
作为本发明的优选方案,所述架体的一端螺接有一螺杆,所述螺杆贯穿所述架体并与所述第二锲形块固定连接。
由于上述技术方案的运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:
本发明所提供的辊筒辊面用测量器,通过合理的结构设置,使得该辊筒辊面用测量器在使用时,用顶针抵靠辊筒的辊面后在固定架的滑槽内移动,使得辊筒辊面的磨损情况通过顶针受辊面的驱动做垂直于辊筒的伸缩运动来直观判断,相比现有技术,实现了对辊筒辊面磨损情况的直观判断,便于了对辊筒辊面磨损情况的判断,而且判断准确性高。
附图说明
图1为本发明所提供的辊筒辊面用测量器与辊筒相互装配的结构示意图。
图2为本发明所提供的辊筒辊面用测量器的结构示意图。
图3为本发明中固定架与工字架相互装配时的结构示意图。
其中,10、固定架;11、架体;12、第一锲形块;13、第二锲形块;14、螺杆;15、第一滑槽;16、第二滑槽;20、工字架;21、顶针;22、滑块;23、滑针;24、弹性组件;200、辊筒;201、辊面;221、通槽;241、隔圈;242、弹簧;243、闷盖。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
请参与图1,本发明请求包括的辊筒辊面用测量器,用于对辊筒200上辊面201的磨损情况进行测量,以准确地判断出待测的辊筒200辊面201的磨损情况。
请参与图2,本实施例的辊筒辊面用测量器,包括固定架10,及设于所述固定架10上的工字架20,其中所述工字架20能够沿所述固定架10进行往复滑动。
所述固定架10用于将该辊筒辊面用测量器固定在辊筒200上,并为工字架20提供做相对于所述辊筒200滑动的运动轨迹,以便工字架20对辊筒200的辊面201磨损情况进行测量。
具体地,所述固定架10包括架体11,及设于所述架体11两端的锲形块,分别定义为第一锲形块12和第二锲形块13,其中所述架体11的长度方向上开设有滑槽14。
所述第一锲形块12与所述第二锲形块13相对设置,且所述架体11能够通过所述第一锲形块12和所述第二锲形块13固定在所述辊筒200的辊面201上,以此实现该固定架10与辊筒200之间的装配固定。
在本实施例中,所述第一锲形块12与所述架体11固定连接,所述第二锲形块13与所述架体11活动连接,且所述第二锲形块13与所述第一锲形块12之间的间距可调,使得固定架10与辊筒200相互装配时,可将架体11上的第一锲形块12钩住所述辊筒200棍面201的一端,然后调节的第二锲形块13与第一锲形块12之间的间距,直至第二锲形块13也钩住辊筒200的辊面201,并实现固定架10与辊筒200之间的相互装配。
所述架体11上螺接有一螺杆14,且所述螺杆14贯穿所述架体11并与所述第二锲形块13固定连接,也就是说,所述第二锲形块13通过螺杆14与架体11连接,并通过螺杆14与架体11之间的螺纹连接,来实现第二锲形块13与架体11之间的活动连接。
其中,所述固定架10的架体11的长度方向上开设有滑槽,且所述工字架20装配在所述架体11的滑槽上,且能够相对于所述架体11的滑槽往复滑动。
具体地,所述架体11上开设有两个滑槽,分别定义为第一滑槽15和第二滑槽16,所述第一滑槽15和所述第二滑槽16垂直并连通设置;且所述工字架20装配在所述架体11的第一滑槽15和第二滑槽16内时,能够沿所述第一滑槽15的方向往复滑动。
所述工字架20用于与所述辊筒200的辊面201接触,并沿所述固定架10上滑槽移动,以将辊筒200辊面201上的磨损情况直观的反映出来。
具体地,所述工字架20包括顶针21,滑块22,滑针23和弹性组件24,所述滑块22用于匹配所述固定架10上的第一滑槽15和第二滑槽16设置,且所述滑块22设置在所述第一滑槽15和所述第二滑槽16内,且能够沿所述第一滑槽15的方向往复滑动,以此实现工字架20与固定架10之间的相互装配。
所述顶针21贯穿所述滑块22设置,具体贯穿所述滑块22设于所述第一滑槽15的部分,且所述顶针21伸出所述滑块22的一端能够抵靠在所述辊筒200的辊面201上。
请参与图3,所述滑块22在设于所述第一滑槽15内的部分开设有一通槽221,所述顶针21贯穿所述滑块22的通槽221,且所述弹性组件24设置在所述滑块22的通槽221内,以对所述顶针21进行弹性调节,使得工字架20在固定架10上移送时,顶针21始终能够与辊筒200的辊面201进行接触。
具体地,所述弹性组件24包括固定在所述顶针21上的隔圈241,分居在所述隔圈241两侧的弹簧242,以及固定在所述滑块22通槽221两端的闷盖243;两个所述弹簧242套接在所述顶针21上,且每个弹簧242分别与所述隔圈241和相应的闷盖243止抵。其中,两个所述闷盖243以紧配合的方式固定在所述第一滑槽15的两端。
由上可知,本实施例的工字架20装配在固定架10上,并与辊筒200的辊面201相互配合并实现对辊面201的磨损情况进行测量时,所述工字架20上的顶针21伸出滑块22的一端抵靠在辊筒200的辊面201上,由于顶针21上固定的隔圈241两侧分别与弹簧242止抵,这样顶针21驱动滑块22沿架体11上的第一滑槽15移动时,在两个弹簧242的弹性调节下,顶针21始终抵靠在辊筒200的辊面201上,且顶针21会随之与其接触的辊筒200的辊面201因磨损所形成的凹凸不平而在沿垂直于辊筒200中轴线的方向进行来回移动。也就是说,该辊筒辊面用测量器在对辊筒200的辊面201磨损情况进行测量,可会将辊筒200辊面201上的凹凸不平转化为工字架20的移动。
其中,所述滑针23相对于所述顶针21垂直设置,使得顶针21抵靠在辊筒200的辊面201上并进行滑动时,可以带动滑针23进行移动时,滑针23跟随顶针21做相对于辊筒200的移动,这样人们在用该辊筒辊面用测量器对辊筒200的辊面201磨损度进行测量时,可以在滑针23面向顶针21的一端部上防止一张白纸,随着该工字架20在固定架10上的移动,工字架20上的滑针23就可以在白纸上画出对应的辊筒200辊面201磨损情况的线条,线条上凸出部即对应辊筒200所在位置处辊面201的磨损,以此更加的直观且精准的表显出待测辊筒20辊面201的磨损情况。当然了,所述滑针23也可用画笔替代。
综上,本发明所提供的辊筒辊面用测量器,通过合理的结构设置,使得该辊筒辊面用测量器在使用时,用顶针抵靠辊筒的辊面后在固定架的滑槽内移动,使得辊筒辊面的磨损情况通过顶针受辊面的驱动做垂直于辊筒的伸缩运动来直观判断,不仅便于了对辊筒辊面磨损情况的判断,而且判断准确性高。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (9)
1.一种辊筒辊面用测量器,用于对辊筒上辊面的磨损情况进行测量;其特征在于:包括固定架,及设于所述固定架上的工字架;所述固定架沿其长度方向上开设有滑槽,所述工字架设置在所述固定架的滑槽上,且能够相对于所述固定架的滑槽往复滑动;所述工字架包括顶针,所述顶针贯穿所述固定架的滑槽,且所述顶针伸出所述滑槽的一端能够抵靠在所述辊筒的辊面上;其中所述顶针在设于所述固定架的滑槽内的部分设置有弹性组件,以对所述顶针进行弹性调节。
2.根据权利要求1所述的辊筒辊面用测量器,其特征在于:所述固定架上开设有两个滑槽,分别定义为第一滑槽和第二滑槽,所述第一滑槽和所述第二滑槽垂直并连通设置;所述工字架包括滑块,所述滑块设置在所述固定架的第一滑槽和第二滑槽内,且能够沿所述第一滑槽的方向往复滑动;所述顶针贯穿所述滑块设于所述第一滑槽内的部分。
3.根据权利要求2所述的辊筒辊面用测量器,其特征在于:所述滑块在设于所述第一滑槽内的部分开设有一通槽,所述定针贯穿所述滑块的通槽,且所述弹性组件设置在所述滑块的通槽内,用于驱动所述顶针进行弹性调节。
4.根据权利要求3所述的辊筒辊面用测量器,其特征在于:所述弹性组件包括固定在所述顶针上的隔圈,分居在所述隔圈两侧的弹簧,以及盖设在所述滑块通槽两端的闷盖;两个所述弹簧套接在所述顶针上,且每个弹簧分别与所述隔圈和相应的闷盖止抵。
5.根据权利要求4所述的辊筒辊面用测量器,其特征在于:两个所述闷盖以紧配合的方式固定在所述第一滑槽的两端。
6.根据权利要求1所述的辊筒辊面用测量器,其特征在于:所述工字架包括滑针,所述滑针相对于所述顶针垂直设置。
7.根据权利要求1所述的辊筒辊面用测量器,其特征在于:所述固定架包括架体,所述滑槽沿所述架体的长度方向设置,所述架体在所述滑槽的两端分别设置有一个锲形块,分别定义为第一锲形块和第二锲形块,所述第一锲形块与所述第二锲形块相对设置,且所述架体能够通过第一锲形块和第二锲形块固定在所述辊筒的辊面上。
8.根据权利要求7所述的辊筒辊面用测量器,其特征在于:所述第一锲形块与所述架体固定连接,所述第二锲形块与所述架体活动连接,且所述第二锲形块与所述第一锲形块之间的间距可调。
9.根据权利要求8所述的辊筒辊面用测量器,其特征在于:所述架体的一端螺接有一螺杆,所述螺杆贯穿所述架体并与所述第二锲形块固定连接。
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