CN110017487A - 自点火处理氢化驰放气的安全排放处理方法 - Google Patents

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张帆
贾学五
费轶
王振刚
刘静如
徐伟
石宁
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China Petroleum and Chemical Corp
Sinopec Qingdao Safety Engineering Institute
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    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G7/00—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals
    • F23G7/06—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste gases or noxious gases, e.g. exhaust gases
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
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Abstract

本发明涉及一种自点火处理氢化驰放气的安全排放处理方法，主要解决现有技术中氢化尾气直接排放而导致的安全性较差的问题。本发明通过采用一种自点火处理氢化驰放气的安全排放处理方法，芳烃氢化系统驰放气经气液分离器分离后，气相进入尾气处理器，最终达标排放；所述尾气处理器采用文丘里式设计，内有阻火丝网，气体排放时，通过压力吸入空气，在出口段形成混合区，尾气处理器出口设点火头，氢气排放时自动点火，将氢气除去的技术方案较好地解决了上述问题，可用于处理含氢驰放气中。

Description

自点火处理氢化驰放气的安全排放处理方法
技术领域
本发明涉及一种自点火处理氢化驰放气的安全排放处理方法。
背景技术
氢化工艺是化工生产中常用的工艺类型，多数使用氢气参加反应，本身具有较高危险性，同时，反应后的尾气处理往往含有氢气，也具有一定危险性。加氢裂化等炼化工艺的尾氢采取循化利用的模式，而规模较小的化工装置往往直接排放，随着安全环保要求的提高，亟需提出一种安全的氢化尾气处理技术。如蒽醌法双氧水生产工艺中，使用大量芳烃及蒽醌类有机物作为过氧化氢的生产媒介，其生产的第一步就是氢化反应，在传统生产工艺中，氢化尾气中一般直接排放，既存在安全隐患也存在环保问题。近年也有专利提到了氢气回用的方法，如CN201520803287.1-一种氢化反应装置以及一种生产过氧化氢的系统和CN106629622A-一种含氢蒽醌工作液的氢化方法及氢化装置，但这些专利仅提及了氢气回用，对必须排放时驰放气的安全处理未涉及。本专利提出了一种用于芳烃体系氢化驰放气安全处理的系统，可保障尾气处理操作的安全性。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是现有技术中氢化尾气直接排放而导致的安全性较差的问题，提供一种新的自点火处理氢化驰放气的安全排放处理方法，具有安全性较好的优点。
为解决上述问题，本发明采用的技术方案如下：一种自点火处理氢化驰放气的安全排放处理方法，芳烃氢化系统驰放气经气液分离器分离后，气相进入尾气处理器，最终达标排放；所述尾气处理器采用文丘里式设计，内有阻火丝网，气体排放时，通过压力吸入空气，在出口段形成混合区，尾气处理器出口设点火头，氢气排放时自动点火，将氢气除去。
上述技术方案中，优选地，气液分离器顶部的气体排放管线设U型弯管段，并在管段底部设导淋口。
上述技术方案中，优选地，气液分离器顶部的气体排放管线末端为尾气处理器，处理器与管线之间装有单项阀，防止外界气体串入。
上述技术方案中，优选地，在气液分离器顶部气相出口设置气体组分分析仪，在线分析尾气中的组成变化，为尾氢中的有机物含量设定上限指标，当超过本指标时，自动打开排放管线阀门。
上述技术方案中，优选地，阻火丝网位于气体入口侧。
上述技术方案中，优选地，芳烃氢化系统驰放气中的氢气体积分数为5～30％。
上述技术方案中，优选地，根据气体流速设定合适的延迟点火。
上述技术方案中，优选地，氢气处理器出口气体中的氢气体积分数为0.1～2％。
本发明为含芳烃体系氢化尾气的处理提供了安全可靠的技术手段，能有效防止氢化尾气的燃爆和夹带芳烃物料带来的环保问题，有效保证氢化工艺过程的整体安全，取得了较好的技术效果。
附图说明
图1为本发明所述方法的流程示意图。
图1中，1.气液分离器 2.气体组成监测分析指示 3.信号变换器 4.氢气排放阀门5.单向阀 6.文丘里式尾气处理器 7.点火头 8.芳烃氢化系统驰放气。
下面通过实施例对本发明作进一步的阐述，但不仅限于本实施例。
具体实施方式
【实施例1】
一种自点火处理氢化驰放气的安全排放处理方法，如图1所示，芳烃氢化系统驰放气经气液分离器分离后，气相进入尾气处理器，最终达标排放；所述尾气处理器采用文丘里式设计，内有阻火丝网，气体排放时，通过压力吸入空气，在出口段形成混合区，尾气处理器出口设点火头，氢气排放时自动点火，将氢气除去。
气液分离器顶部的气体排放管线设U型弯管段，并在管段底部设导淋口。气液分离器顶部的气体排放管线末端为尾气处理器，处理器与管线之间装有单项阀，防止外界气体串入。在气液分离器顶部气相出口设置气体组分分析仪，在线分析尾气中的组成变化，为尾氢中的有机物含量设定上限指标，当超过本指标时，自动打开排放管线阀门。阻火丝网位于气体入口侧。
从氢化反应系统排出的含少量芳烃的氢化尾气进入气液分离器，经分离后重组分沉降至分离器底部，根据工艺情况排出或回收利用。轻组分(氢气夹带微量芳烃)从分离器顶部排出，在分离器顶部气相出口设置气体组分分析仪，在线分析尾气中的组成变化，可为尾氢中的有机物含量设定一个上限指标，当超过本指标时，自动打开排放管线阀门。排放管线上安装有文丘里式尾气处理器并在顶部燃烧干净。单向阀可防止空气串入尾气管线，处理器入口阻火丝网也具有防止回火的功效将，为防止雨水流入系统，管线采用U型弯管布置，管线底部导淋口可将其排出。处理器顶端安装点火头，氢气排放阀门打开后，自动点火，或根据气体流速设定合适的延迟点火。
芳烃氢化系统驰放气中的氢气体积分数为5％，氢气处理器出口气体中的氢气体积分数为0.1％。
【实施例2】
一种自点火处理氢化驰放气的安全排放处理方法，如图1所示，芳烃氢化系统驰放气经气液分离器分离后，气相进入尾气处理器，最终达标排放；所述尾气处理器采用文丘里式设计，内有阻火丝网，气体排放时，通过压力吸入空气，在出口段形成混合区，尾气处理器出口设点火头，氢气排放时自动点火，将氢气除去。
气液分离器顶部的气体排放管线设U型弯管段，并在管段底部设导淋口。气液分离器顶部的气体排放管线末端为尾气处理器，处理器与管线之间装有单项阀，防止外界气体串入。在气液分离器顶部气相出口设置气体组分分析仪，在线分析尾气中的组成变化，为尾氢中的有机物含量设定上限指标，当超过本指标时，自动打开排放管线阀门。阻火丝网位于气体入口侧。
从氢化反应系统排出的含少量芳烃的氢化尾气进入气液分离器，经分离后重组分沉降至分离器底部，根据工艺情况排出或回收利用。轻组分(氢气夹带微量芳烃)从分离器顶部排出，在分离器顶部气相出口设置气体组分分析仪，在线分析尾气中的组成变化，可为尾氢中的有机物含量设定一个上限指标，当超过本指标时，自动打开排放管线阀门。排放管线上安装有文丘里式尾气处理器并在顶部燃烧干净。单向阀可防止空气串入尾气管线，处理器入口阻火丝网也具有防止回火的功效将，为防止雨水流入系统，管线采用U型弯管布置，管线底部导淋口可将其排出。处理器顶端安装点火头，氢气排放阀门打开后，自动点火，或根据气体流速设定合适的延迟点火。
芳烃氢化系统驰放气中的氢气体积分数为16％，氢气处理器出口气体中的氢气体积分数为0.7％。
【实施例3】
一种自点火处理氢化驰放气的安全排放处理方法，如图1所示，芳烃氢化系统驰放气经气液分离器分离后，气相进入尾气处理器，最终达标排放；所述尾气处理器采用文丘里式设计，内有阻火丝网，气体排放时，通过压力吸入空气，在出口段形成混合区，尾气处理器出口设点火头，氢气排放时自动点火，将氢气除去。
气液分离器顶部的气体排放管线设U型弯管段，并在管段底部设导淋口。气液分离器顶部的气体排放管线末端为尾气处理器，处理器与管线之间装有单项阀，防止外界气体串入。在气液分离器顶部气相出口设置气体组分分析仪，在线分析尾气中的组成变化，为尾氢中的有机物含量设定上限指标，当超过本指标时，自动打开排放管线阀门。阻火丝网位于气体入口侧。
从氢化反应系统排出的含少量芳烃的氢化尾气进入气液分离器，经分离后重组分沉降至分离器底部，根据工艺情况排出或回收利用。轻组分(氢气夹带微量芳烃)从分离器顶部排出，在分离器顶部气相出口设置气体组分分析仪，在线分析尾气中的组成变化，可为尾氢中的有机物含量设定一个上限指标，当超过本指标时，自动打开排放管线阀门。排放管线上安装有文丘里式尾气处理器并在顶部燃烧干净。单向阀可防止空气串入尾气管线，处理器入口阻火丝网也具有防止回火的功效将，为防止雨水流入系统，管线采用U型弯管布置，管线底部导淋口可将其排出。处理器顶端安装点火头，氢气排放阀门打开后，自动点火，或根据气体流速设定合适的延迟点火。
芳烃氢化系统驰放气中的氢气体积分数为30％，氢气处理器出口气体中的氢气体积分数为2％。
显然，采用本发明的方法，可以将含氢驰放气中的氢气含量降低至0.1％，有效的保证了排放安全性，且环保，具有较大的技术优势。

Claims (8)

1.一种自点火处理氢化驰放气的安全排放处理方法，芳烃氢化系统驰放气经气液分离器分离后，气相进入尾气处理器，最终达标排放；所述尾气处理器采用文丘里式设计，内有阻火丝网，气体排放时，通过压力吸入空气，在出口段形成混合区，尾气处理器出口设点火头，氢气排放时自动点火，将氢气除去。
2.根据权利要求1所述自点火处理氢化驰放气的安全排放处理方法，其特征在于气液分离器顶部的气体排放管线设U型弯管段，并在管段底部设导淋口。
3.根据权利要求1所述自点火处理氢化驰放气的安全排放处理方法，其特征在于气液分离器顶部的气体排放管线末端为尾气处理器，处理器与管线之间装有单项阀，防止外界气体串入。
4.根据权利要求1所述自点火处理氢化驰放气的安全排放处理方法，其特征在于在气液分离器顶部气相出口设置气体组分分析仪，在线分析尾气中的组成变化，为尾氢中的有机物含量设定上限指标，当超过本指标时，自动打开排放管线阀门。
5.根据权利要求1所述自点火处理氢化驰放气的安全排放处理方法，其特征在于阻火丝网位于气体入口侧。
6.根据权利要求1所述自点火处理氢化驰放气的安全排放处理方法，其特征在于芳烃氢化系统驰放气中的氢气体积分数为5～30％。
7.根据权利要求1所述自点火处理氢化驰放气的安全排放处理方法，其特征在于根据气体流速设定合适的延迟点火。
8.根据权利要求1所述自点火处理氢化驰放气的安全排放处理方法，其特征在于氢气处理器出口气体中的氢气体积分数为0.1～2％。
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