CN1100172C - 一种纺织品防皱整理剂及其制备方法 - Google Patents

一种纺织品防皱整理剂及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种纺织品防皱整理剂及其制备方法。它用蚕丝经脱胶除杂处理后得到的纯净丝素,溶解于无水氯化钙、水和乙醇配制成的三元混合氯化钙中性盐溶液中,再加入酸对丝素蛋白质分子进行改性处理。由于本发明防皱整理剂的主要成分为天然蛋白质高分子,因此,经处理后的纺织品对人体无毒无害,且具有良好的吸湿性、透气性和防皱耐久性,对织物颜色、白度、手感等无影响。

Description

一种纺织品防皱整理剂及其制备方法
                      技术领域
本发明涉及一种纺织品后整理剂及其制备方法,特别涉及一种纺织品防皱整理剂及其制备方法。
                      背景技术
目前,公开用于试验或生产的防皱整理剂主要有以下几种:含甲醛树脂(DMEHU、2D等)、环氧树脂、有机硅类、乙烯类单体接枝剂、水溶性聚氨酯类树脂以及多羧酸类等,用这些纺织品后整理剂对真丝绸等织物进行整理后,虽防皱防缩性能有所改善,但由于这些化合物与蚕丝等天然纺织纤维形成交联度不够等原因,因此,织物的防皱防缩耐久性较差,对织物的色泽、白度影响较大,强力、透气性等指标下降明显,还由于含醛类整理剂对人体有害,已被世界上许多发达国家所禁用,所以,至今仍无理想的真丝绸防皱防缩整理剂可提供生产和使用。
                      发明内容
本发明的目的在于克服上述这些纺织品防缩防皱整理剂的缺陷,提供一种对人体无毒无害、具有良好的吸湿性和透气性,对织物颜色、白度无影响、手感柔软、防皱耐久性好的纺织品后整理剂及其制备方法。
实现本发明目的的技术方案,是提供一种纺织品防皱整理剂,它为浅棕色粘稠水溶液,可以任何比例溶于水;其中的有效成分为8~12%的改性丝素蛋白质;pH为4~5。
制备这种纺织品防皱整理剂的方法,先用皂碱法或表面活性剂脱除蚕丝表面的丝胶和杂质后得到纯净丝素,将丝素溶解于按克分子比例为无水氯化钙∶水∶乙醇=1∶8∶2的溶液中,得到丝素浓度为8~12%的丝素氯化钙水溶液,其特征在于,再用丝素重量的15~20%的6M盐酸放入丝素氯化钙水溶液中,在60~80℃的温度下对丝素改性处理,使丝素蛋白质分子的特性粘度[η]=0.1~0.25,经中和、过滤,制得纺织品防皱整理剂。
由于本发明所提供的防皱整理剂中,主要成分为丝素蛋白质,因此,对人体无毒无害;且丝素蛋白质分子中含有较多亲水性基团,如氨基、羟基、酚羟基、酰胺基等能与蚕丝、棉、羊毛等天然纤维分子中活性基团反应,尤其与蚕丝纤维有很好的相容性和结合力。在对织物进行后整理时,在烘干和焙烘阶段脱水,整理剂与蚕丝纤维分子间形成部分交联,或者该整理剂渗透到纤维微隙处沉积固化,增加了分子间摩擦阻力,赋予蚕丝织物优良的干、湿折皱弹性和耐洗性,织物尺寸稳定,是一种理想的“绿色”生物功能防皱整理剂。
                      附图说明
图1是本实施例的制备工艺流程图。
                    具体实施方法
结合附图和实施例对本发明作进一步的阐述。
实施例一:
参见附图1,废蚕丝原料为缫丝厂下脚料、丝织厂乱丝、服装厂边角料、炼染厂缝头边条等。首先,对废丝进行净制,采用皂碱法或表面活性剂脱胶除杂,再经过氧化氢漂白,水洗后干燥。本实施例中,脱胶用脱胶剂配方为:油酸皂或快速精练剂8克/升,纯碱1.5克/升,硅酸钠0.5克/升,其pH值为9~10,按浴比1∶30,加入蚕丝原料,脱胶时温度控制在98℃,时间为80分钟;漂白工艺中,用H2O2(浓度100%)2.5克/升,纯碱1克/升左右调节pH值为9~10,硅酸钠1克/升配制漂白剂,浴比1∶30,温度90℃,处理时间为35分钟。
然后,进行溶剂配制,按1克分子的无水氯化钙溶解于8克分子水中,待氯化钙完全溶解后冷却到室温,放入2克分子无水酒精充分混匀,制成三元混合的氯化钙中性盐溶液。将净制后的丝素按1∶10浴比置于上述三元氯化钙浓溶液中,控制溶解温度为60~80℃,溶解时间为50~100分钟,将丝素溶解,得到丝素浓度为10%左右的丝素氯化钙溶液。
再对丝素蛋白质进行改性处理,取丝素蛋白质重量的15~20%的6M盐酸放入上述制备好的丝素溶液中,在60~80℃温度下处理1小时左右,控制丝素改性蛋白质的特性粘度[η]为0.15左右,然后用适当纯碱将丝素溶液中和到pH值为4.5,用不锈钢筛网或尼龙袋过滤。
本发明防皱整理剂应用于真丝绸的后整理可采用浸轧法或浸渍法加工工艺。浸轧法适用于平纹、斜纹、缎纹、重磅绉类真丝织物及其混纺、交织物等,其工艺配方和工艺条件为:防皱整理剂20~40克/升,轧液率80~100%,预烘条件为温度98~100℃,时间1.5~3分钟,焙烘条件为温度150~170℃,时间1.5~2分钟。浸渍法可在绳状机上进行,适用于薄型、绉类真丝织物,工艺配方和条件为:防皱整理剂15~30克/升,浴比1∶20,浸渍处理温度为40℃,时间为20分钟,预烘条件为温度98~100℃,时间1.5~3分钟,焙烘条件为温度150~170℃,时间1.5~2分钟;浸渍法还可在平幅机上进行,适用于中厚型、平纹、缎纹类织物,工艺配方和工艺条件为:防皱整理剂10~20克/升,SRISOFT-WF整理剂30~40克/升,浴比1∶20~30,浸渍条件为温度35~40℃,时间20分钟,预烘条件为温度100℃,时间1.5~3分钟,焙烘条件为温度150~170℃,时间1.5~2分钟。
用本发明提供的防皱整理剂对纺织品进行处理后,具有良好的防皱作用,表1为测试结果,其中干态、湿态弹性回复角测试标准参照GB3819-83;悬垂性测试标准参照FJ539-76;透气性测试标准参照GB5453-85。表1:
Figure C9910688100061
从表1可以看出,经防皱整理剂处理后的真丝绸干湿折绉回复角度增加,说明织物的弹性提高,抗绉性能好;皂洗后的折绉回复角度增加说明织物弹性的耐洗性、持久性好;而织物的悬垂系数、透气性变化不大,这说明经防皱整理剂处理后的真丝绸织物保持了真丝绸原有的手感柔软、透气性好的特性。

Claims (2)

1.一种纺织品防皱整理剂,其特征在于,它是显浅棕色的粘稠水溶液,可以任何比例溶于水;其中有效成分为8~12%的改性丝素蛋白质;pH为4~5。
2.一种制备纺织品防皱整理剂的方法,先用皂碱法或表面活性剂脱除蚕丝表面的丝胶和杂质后得到纯净丝素,将丝素溶解于按克分子比例为无水氯化钙∶水∶乙醇=1∶8∶2的溶液中,得到丝素浓度为8~12%的丝素氯化钙水溶液,其特征在于,再用丝素重量的15~20%的6M盐酸放入丝素氯化钙水溶液中,在60~80℃的温度下对丝素改性处理,使丝素蛋白质分子的特性粘度[η]=0.1~0.25,经中和、过滤,制得纺织品防皱整理剂。
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