CN110016995B - 一种用于钢筋连接的滑动式三瓣套筒 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于钢筋连接的滑动式三瓣套筒，包括滑动套筒和内套筒；所述的滑动套筒套于内套筒外圈，可沿内套筒轴向滑动；所述内套筒包括一体成型形成的空心圆筒段和三瓣式圆筒段，三瓣式圆筒段的三瓣筒壁均可张开一定角度，在空心圆筒段设有与第一钢筋配合的内螺纹，在所述的三瓣式圆筒段内设有与第二钢筋配合的齿状凸起。使用方法为：先将整个套筒与第一钢筋通过螺纹连接，然后将第二钢筋插入三瓣式圆筒中，最后把滑动套筒滑至三瓣式圆筒部分从而将三瓣式圆筒箍紧，使得圆筒内部齿状凸起与钢筋肋紧密咬合，即可完成快速对接。

Description

一种用于钢筋连接的滑动式三瓣套筒
技术领域
本发明涉及建筑、土木工程技术领域，具体涉及一种钢筋连接套筒,具体的涉及一种用于钢筋连接的滑动式三瓣套筒。
背景技术
在现有技术下，钢筋的连接方式主要包括绑扎连接、焊接连接、机械连接等方法。而绑扎钢筋在实际工程中经常会遇到搭接位置、长度、搭接率与规范要求不符等质量问题，且钢筋消耗较大，不利于控制成本。焊接连接需要电源、电焊设备，施工复杂，尤其是高空施工很不方便，对环境要求高。相比这两种连接方法，机械连接具有施工高效，操作简单，对环境要求低，且无污染等优点。
目前，我国机械连接形式多样，呈现出百花齐放的景象。已得到推广使用的有螺纹套筒连接与挤压套筒连接。螺纹套筒连接具有加工简单，设备投入少等优点，但是申请人发现该种方法在实际施工过程中，对所连钢筋的对接精度要求很高，尤其在预制构件的钢筋对接中，不仅钢筋难以精准对齐，而且螺纹套筒的拼接过程需要预制构件的不断移动，这些缺陷都给施工造成了极大不便，降低了施工效率。对接挤压套筒具有接头强度高，质量稳定等优点，但是用于挤压套筒的挤压机十分沉重，工人在现场连接时移动不便，因此连接速度慢。
发明内容
基于上述套筒在施工过程中的使用不便，连接速度较慢等缺陷，本发明提出的一种钢筋连接滑动套筒，其操作简单，且不需要现场挤压，省时省力。通过滑动套筒的紧箍作用使得三瓣式圆筒内部齿状凸起与带肋钢筋的肋骨紧密咬合，最终实现两根钢筋快速、可靠地对接。
本发明的发明目的是提供一种用于钢筋连接的滑动式三瓣套筒，为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种用于钢筋连接的滑动式三瓣套筒，包括滑动套筒和内套筒；所述的滑动套筒套于内套筒外圈，可沿内套筒轴向方向滑动；所述内套筒包括空心圆筒段和三瓣式圆筒段，所述的三瓣式圆筒段的三瓣筒壁均可沿着内套筒的径向方向向外张开一定角度，且在空心圆筒段内圈设有与第一钢筋配合的内螺纹，在所述的三瓣式圆筒段内圈设有与第二钢筋配合的齿状凸起。
进一步的，所述内套筒内套筒的空心圆筒段和三瓣式圆筒段的外径相等，优选的，两者采用一体成型的方式形成。
进一步的，所述滑动套筒内径稍大于内套筒外径，滑动套筒内部与内套筒外部表面均为光滑曲面，滑动套筒可沿内套筒轴向滑动。
进一步的，所述滑动套筒内径稍大于内套筒外径，滑动套筒内部与内套筒外部表面之间通过螺纹配合。
进一步的，所述内套筒中的空心圆筒段设有内螺纹段，在第一钢筋上设有外螺纹段，内螺纹段与外螺纹段配合，实现空心圆筒段与第一钢筋的连接；
进一步的，在所述的三瓣式圆筒段的三瓣筒壁结构完全相同，所设齿状凸起的齿尖的径向距离小于第二钢筋肋端的径向距离。
更进一步的，通过改变齿状凸起的大小使得齿状凸起齿间的径向距离沿筒轴向下逐渐变小，以保证紧密的咬合力，但是渐变程度要小。
上述装置的具体使用方法如下：
连接钢筋时，先将内套筒通过内螺纹与第一钢筋连接，然后把第二钢筋插入三瓣式圆筒段中，最后将滑动套筒滑至三瓣式圆筒外侧，将其箍紧，钢筋连接完毕。
本发明的有益效果：
1.本发明与现有的螺纹套筒连接相比，只需要保证第一钢筋与第二钢筋同时伸入筒中即可进行连接，而不需要两根钢筋的绝对对中，允许有一定范围的误差，降低了精度要求。而且在预制构件的钢筋连接当中，预制构件可一次性就位，不会随着连接的进行而不断移动构件位置，施工更加方便。
2.本发明与挤压套筒连接相比，操作更加简单，无需现场挤压，省时省力。
3.预制构件使用本发明进行钢筋连接时，可以先在工厂将滑动套筒和内套筒的空心圆筒段事先拧在需要连接的螺纹钢筋上，施工现场则只需把另一根钢筋插入张开的三瓣圆筒中，然后滑动套筒将三瓣式圆筒箍住，从而进一步提高连接速度。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。附图中：
图1是滑动式三瓣套筒的整体三维结构示意图。
图2是内套筒的整体三维结构示意图。
图3是三瓣式圆筒的仰视示意图。
图4是滑动式三瓣套筒的使用状态图。
图中：1滑动套筒，2整体式空心圆筒段，3三瓣式圆筒段，4第一钢筋，5第二钢筋。
具体实施方式
应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合；
为了方便叙述，本发明中如果出现“上”、“下”、“左”“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用,仅仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
正如背景技术所介绍的，目前，我国机械连接形式多样，呈现出百花齐放的景象。已得到推广使用的有螺纹套筒连接与挤压套筒连接。螺纹套筒连接具有加工简单，设备投入少等优点，但是申请人发现该种方法在实际施工过程中，对所连钢筋的对接精度要求很高，尤其在预制构件的钢筋对接中，不仅钢筋难以精准对齐，而且螺纹套筒的拼接过程需要预制构件的不断移动，这些缺陷都给施工造成了极大不便，降低了施工效率。对接挤压套筒具有接头强度高，质量稳定等优点，但是用于挤压套筒的挤压机十分沉重，工人在现场连接时移动不便，因此连接速度慢。
为了解决如上的技术问题，本申请提出了一种用于钢筋连接的滑动式三瓣套筒；包括滑动套筒和内套筒；所述的滑动套筒套于内套筒外圈，可沿内套筒轴向方向滑动；所述内套筒包括空心圆筒段和三瓣式圆筒段，所述的三瓣式圆筒段的三瓣筒壁均可沿着内套筒的径向方向向外张开一定角度，且在空心圆筒段内圈设有与第一钢筋配合的内螺纹，在所述的三瓣式圆筒段内圈设有与第二钢筋配合的齿状凸起。
实施例1
本申请的一种典型的实施方式中，如图1所示，一种用于钢筋连接的滑动式三瓣套筒，包括滑动套筒1、内套筒、第一钢筋4和第二钢筋5。
滑动套筒1为一个圆柱套筒式结构，所述滑动套筒1套于内套筒外圈，其相对于内套筒相对滑动。
进一步的，滑动套筒1内径稍大于内套筒外径，滑动套筒内部与内套筒外部表面均为光滑曲面，滑动套筒可沿内套筒轴向滑动。
如图2、图3所示，内套筒分为两段，一段为整体式空心圆筒段2，另一段为三瓣式圆筒段3；整体式空心圆筒段2和三瓣式圆筒段3在实际加工时，优选的一体成型；或者两段分别成型，然后焊接在一起，形成一个整体；具体的加工方法根据实际需要进行选择。
所述整体式空心圆筒段2上部设有内螺纹段，与其配合的第一钢筋4上设有外螺纹段，内螺纹段与外螺纹段配合，实现空心圆筒段与第一钢筋的连接；
所述三瓣式圆筒段3的三瓣筒壁结构完全相同，三瓣筒壁组合在一起后形成一个圆柱状结构，三瓣筒壁可沿内套筒的径向方向向外张开，方便钢筋的插入，在三瓣筒壁的内表面设有齿状凸起。所设齿状凸起的齿尖的径向距离小于第二钢筋肋端的径向距离；主要是为了实现两者之间的卡接；更进一步的，通过改变齿状凸起的大小使得齿状凸起齿间的径向距离沿筒轴向下逐渐变小，以保证紧密的咬合力，但是渐变程度要小。
这里所述的齿状凸起的齿尖的径向距离是指沿内套筒的径向方向，从齿状凸起的顶部到其底部的距离；第二钢筋肋端的径向距离是指沿钢筋的径向方向，从钢筋肋的顶部到其底部的距离。
三瓣式圆筒段3和整体式空心圆筒段2的长度比例，优选的为1:1,可以根据钢筋的承受力的大小等修改成其他比例。
如图4所示，连接钢筋时，先将内套筒通过内螺纹与第一钢筋4连接，然后把第二钢筋5插入三瓣式圆筒3中，最后将滑动套筒1滑至三瓣式圆筒3外侧，将其箍紧，然后钢筋连接完毕。
上述结构与现有的螺纹套筒连接相比，只需要保证第一钢筋与第二钢筋同时伸入筒中即可进行连接，而不需要两根钢筋的绝对对中，允许有一定范围的误差，降低了精度要求。而且在预制构件的钢筋连接当中，预制构件可一次性就位，不会随着连接的进行而不断移动构件位置，施工更加方便。
实施例2
本实施例2是在实施例1的基础之上，在滑动套筒内部与内套筒外部设置螺纹，两者之间通过螺纹配合，当第二钢筋插入三瓣式圆筒后，将滑动套筒通过螺纹拧至三瓣式圆筒外侧，从而将内套筒箍紧。其余结构与实施例1相同，在此不进行赘述。
进一步的，在具体实施时，预制构件使用本发明进行钢筋连接时，可以先在工厂将滑动套筒和内套筒的空心套筒段拧在需要连接的螺纹钢筋上，施工现场则只需把另一根钢筋插入张开的三瓣圆筒中，然后滑动套筒将三瓣式圆筒箍住，从而进一步提高连接速度。
本发明操作简单，极大地提高了钢筋连接速度；横纵向连接均适用，而且只需一端钢筋加工螺纹，另一端钢筋只需是带肋钢筋即可，无需做加工处理，适用范围大。
上述虽然结合附图对发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，本领域技术人员应该明白，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可作出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。

Claims (7)

1.一种用于钢筋连接的滑动式三瓣套筒，其特征在于，包括滑动套筒和内套筒；所述的滑动套筒套于内套筒外圈，可沿内套筒轴向方向滑动；所述内套筒包括空心圆筒段和三瓣式圆筒段，所述的三瓣式圆筒段的三瓣筒壁均可沿着内套筒的径向方向向外张开一定角度，且在空心圆筒段内圈设有与第一钢筋配合的内螺纹，在所述的三瓣式圆筒段内圈设有与第二钢筋配合的齿状凸起；进行钢筋连接时，先在工厂将滑动套筒和内套筒的空心圆筒段事先拧在需要连接的螺纹钢筋上；
所述滑动套筒内径稍大于内套筒外径，滑动套筒内部与内套筒外部表面均为光滑曲面，滑动套筒可沿内套筒轴向滑动；
所设齿状凸起的齿尖的径向距离小于第二钢筋肋端的径向距离。
2.如权利要求1所述的一种用于钢筋连接的滑动式三瓣套筒，其特征在于，所述内套筒的空心圆筒段和三瓣式圆筒段的外径相等。
3.如权利要求1所述的一种用于钢筋连接的滑动式三瓣套筒，其特征在于，在第一钢筋上设有外螺纹段，所述的外螺纹段与空心圆筒段的内螺纹配合，实现空心圆筒段与第一钢筋的连接。
4.如权利要求1所述的一种用于钢筋连接的滑动式三瓣套筒，其特征在于，所述的三瓣式圆筒段的三瓣筒壁结构完全相同。
5.如权利要求1所述的一种用于钢筋连接的滑动式三瓣套筒，其特征在于，通过改变齿状凸起的大小使得齿状凸起的径向距离沿内套筒的筒轴向下逐渐变小。
6.如权利要求1所述的一种用于钢筋连接的滑动式三瓣套筒，其特征在于，所述的空心圆筒段和三瓣式圆筒段一体成型。
7.如权利要求1所述的一种用于钢筋连接的滑动式三瓣套筒，其特征在于，所述的空心圆筒段和三瓣式圆筒段焊接在一起。
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