CN220565555U - 钢筋连接用单螺纹自锁套筒及钢筋连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于建筑施工技术领域,特别是涉及一种钢筋连接用单螺纹自锁套筒及钢筋连接结构,其中单螺纹自锁套筒包括外套、定套和活套,所述外套的内孔为阶梯孔,所述阶梯孔分成3段,依次为小径段、中径段和大径段,所述小径段的直径大于钢筋的直径,使外套能够套装到钢筋上;所述定套内壁设置有与钢筋端部丝牙配合的定套内螺纹,定套的外径小于中径段的直径;所述活套内壁设置有与另一钢筋端部丝牙配合的活套内螺纹,大径段内壁设置有外套内螺纹,活套外壁设置有与外套内螺纹配合的活套外螺纹。本实用新型的单螺纹自锁套筒结构简单,制造成本低,节省了施工成本;并且本实用新型的连接方式只需要进行螺纹连接,不需要借助特殊工具,降低了工人的劳动强度,加快了施工进度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建筑施工用钢筋连接结构,特别是涉及一种钢筋连接用单螺纹自锁套筒及钢筋连接结构。
背景技术
钢筋连接套筒是建筑施工中常用的钢筋连接技术,在钢筋连接时,钢筋连接套筒的作用是将两根钢筋通过螺纹或分段挤压的方式连接起来,具有操作简单,节省材料,质量稳定,不受钢筋成分限制等诸多优点,广泛应用于建筑施工中。
目前,钢筋连接套筒主要有直螺纹连接接头、锥螺纹连接接头、套筒挤压连接接头、灌浆式钢筋连接,上述连接方式都需要借助挤压设备、力矩扳手、管钳等工具进行施工,增加了工人的劳动强度,影响了施工进度。
公开号为CN111456331A的发明专利提供了一种钢筋连接套筒及钢筋连接结构,该专利在筒体内增加了限位块和弹簧,在将钢筋插入筒体时,钢筋表面的环形肋挤压限位块,弹簧压缩将限位块压入凹槽内,然后再通过弹簧回弹将限位块顶出卡入环形肋之间,实现自动锁死,虽然这种直插式的连接结构操作简单,加快了施工进度,但是筒体结构比较复杂,需要在筒体内布置弹簧和限位块,连接结构的成本大大增加。
发明内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种钢筋连接用单螺纹自锁套筒及钢筋连接结构,旨在解决建筑施工过程中钢筋连接效率低,连接套筒成本高等问题。
为达到上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
本实用新型提供一种钢筋连接用单螺纹自锁套筒,用于连接两根钢筋,包括外套、定套和活套,所述外套的内孔为阶梯孔,所述阶梯孔分成3段,依次为小径段、中径段和大径段,所述小径段的直径大于钢筋的直径,使外套能够套装到钢筋上;所述定套内壁设置有与钢筋端部丝牙配合的定套内螺纹,定套的外径小于中径段的直径;所述活套内壁设置有与另一钢筋端部丝牙配合的活套内螺纹,大径段内壁设置有外套内螺纹,活套外壁设置有与外套内螺纹配合的活套外螺纹。
本实用新型还提供一种钢筋连接结构,包括定套固定钢筋和活套固定钢筋,所述定套固定钢筋的一端设置有定套连接丝牙,所述定套螺纹连接在定套连接丝牙上;所述活套固定钢筋的一端设置有活套连接丝牙,所述活套螺纹连接在活套连接丝牙上。
本实用新型在钢筋连接时,首先将外套套装到定套固定钢筋上,然后将定套旋入到定套固定钢筋端部的丝牙上,直至达到扭矩力,再将活套旋入到活套固定钢筋端部的丝牙上,直至达到扭矩力,最后再将活套外螺纹旋入外套内螺纹内,直至达到扭矩力,此时两根钢筋连接完成。
1、本实用新型的单螺纹自锁套筒结构简单,制造成本低,节省了施工成本。
2、本实用新型的连接方式只需要进行螺纹连接,不需要借助特殊工具,降低了工人的劳动强度,加快了施工进度。
本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作优选的详细描述,其中:
图1为本实用新型的单螺纹自锁套筒的剖面图;
图2为本实用新型的钢筋连接结构处于连接状态的剖面图;
附图标记:1为外套,2为定套,3为活套,4为定套固定钢筋,5为活套固定钢筋。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是,以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想,在不冲突的情况下,以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本实用新型的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。此外,本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。
如图1和图2所示,本实用新型的钢筋连接用单螺纹自锁套筒,用于连接定套固定钢筋4和活套固定钢筋5,包括外套1、定套2和活套3,外套1的内孔为阶梯孔,阶梯孔分成3段,依次为小径段、中径段和大径段,其中,小径段的直径大于定套固定钢筋4的直径(定套固定钢筋的外部设置有环形肋,小径段的直径应大于钢筋外部环形肋的直径),使外套1能够套装到定套固定钢筋4上;定套2内壁设置有与定套固定钢筋4端部丝牙配合的定套内螺纹,定套2的外径小于中径段的直径,这样定套2连接在定套固定钢筋4上时,定套2可以容纳在外套1的中径段内;活套3内壁设置有与活套固定钢筋5端部丝牙配合的活套内螺纹,大径段内壁设置有外套内螺纹,活套3外壁设置有与外套内螺纹配合的活套外螺纹。
本实用新型的定套2容纳在外套1内,再利用外套1与活套3的连接实现自锁,结构简单,并且连接时不需要借助特殊工具,降低了工人的劳动强度,加快了施工进度。
如图2所示,本实用新型的钢筋连接结构,包括定套固定钢筋4和活套固定钢筋5,定套固定钢筋4的一端设置有定套连接丝牙,定套2螺纹连接在定套连接丝牙上;活套固定钢筋5的一端设置有活套连接丝牙,活套3螺纹连接在活套连接丝牙上。
本实用新型的钢筋连接过程如下:
(1)将外套1套装到定套固定钢筋4上,然后将定套2旋入到定套固定钢筋端部4的丝牙上,直至达到扭矩力;
(2)将活套3旋入到活套固定钢筋5端部的丝牙上,直至达到扭矩力;
(3)将活套3外螺纹旋入外套内螺纹内,直至达到扭矩力;
(4)定套固定钢筋4和活套固定钢筋5连接完成。
在本实施例中,定套2与活套3的内径相同,活套3的外径大于定套2的外径。由于定套2与活套3的内径相同,连接的钢筋的直径相同,可以完成同一种型号的钢筋连接,当然,定套2与活套3的内径也可以不同,这样可以完成不同直径钢筋的连接。由于活套3的外径大于定套2的外径,这样定套2就可以容纳到外套1内,利用活套3与外套1的连接来实现自锁,不需要另外增加锁套,并且定套2的外壁也不需要设置螺纹,有利于加快施工进度。
在本实施例中,活套3的外壁分成活套外螺纹段和光滑段,活套外螺纹段与外套内孔的大径段连接,光滑段伸出到外套1外。由于活套3的部分伸出到外套1外,连接时可以夹住活套3的光滑段来进行活套3与外套1的连接,操作更加方便,使活套3与外套1的连接更加牢靠。
在本实施例中,活套3的内孔为阶梯孔,该阶梯孔分成小径段和大径段,小径段的内壁设置有活套内螺纹,大径段的直径大于活套固定钢筋5的直径(活套固定钢筋5的外部设置有环形肋,大径段的直径应大于环形肋的直径),这样连接时,首先利用大径段将活套3套装到活套固定钢筋5上,然后再将活套3旋入到活套固定钢筋5上,直至达到扭矩力,操作更加便捷。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种钢筋连接用单螺纹自锁套筒,用于连接两根钢筋,其特征在于,包括外套、定套和活套,所述外套的内孔为阶梯孔,所述阶梯孔分成3段,依次为小径段、中径段和大径段,所述小径段的直径大于钢筋的直径,使外套能够套装到钢筋上;所述定套内壁设置有与钢筋端部丝牙配合的定套内螺纹,定套的外径小于中径段的直径;所述活套内壁设置有与另一钢筋端部丝牙配合的活套内螺纹,大径段内壁设置有外套内螺纹,活套外壁设置有与外套内螺纹配合的活套外螺纹。
2.根据权利要求1所述的钢筋连接用单螺纹自锁套筒,其特征在于,所述定套与活套的内径相同,活套的外径大于定套的外径。
3.根据权利要求1所述的钢筋连接用单螺纹自锁套筒,其特征在于,所述活套的外壁分成活套外螺纹段和光滑段,所述活套外螺纹段与外套内孔的大径段连接,所述光滑段伸出到外套外。
4.根据权利要求1所述的钢筋连接用单螺纹自锁套筒,其特征在于,所述活套的内孔为阶梯孔,该阶梯孔分成小径段和大径段,小径段的内壁设置有活套内螺纹,大径段的直径大于钢筋的直径。
5.一种包括如权利要求1-4中任一项所述单螺纹自锁套筒的钢筋连接结构,其特征在于,包括定套固定钢筋和活套固定钢筋,所述定套固定钢筋的一端设置有定套连接丝牙,所述定套螺纹连接在定套连接丝牙上;所述活套固定钢筋的一端设置有活套连接丝牙,所述活套螺纹连接在活套连接丝牙上。
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