CN110016830A - 一种斜网成型器用的非接触式密封装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种斜网成型器用的非接触式密封装置及方法，其装置包括侧面水封室和端面水封室，流浆箱的两侧分别设置侧面水封室，流浆箱的底部设置端面水封室，侧面水封室和端面水封室分别通过对应的管道外接密封流体供给机构；侧面水封室位于端面水封室前方，端面水封室前端两侧分别与侧面水封室相接；侧面水封室从堰池外侧延伸至唇口区后端外侧。其方法是通过外接的密封流体供给机构分别向侧面水封室和端面水封室中输送密封流体，沿流浆箱的同一横向位置，使侧面水封室或端面水封室中密封流体的压力大于流浆箱内的浆料压力，从而在密封流体内侧形成密封的浆料区域。本发明可有效实现在不影响纸张成形和纸机运行的前提下达到良好的密封效果。

Description

一种斜网成型器用的非接触式密封装置及方法

技术领域

本发明涉及制浆造纸技术领域，特别涉及一种斜网成型器用的非接触式密封装置及方法。

背景技术

矿物纤维、金属纤维及合成纤维等非植物纤维有着许多植物纤维无法比拟的优点，这些非植物纤维或与植物纤维配抄，或单独抄造，能抄出许多具有优良性能的纸张来，满足各个行业对于纸张的特殊要求。

但这些非植物纤维具有长度大(一般长度为3mm～25mm)、憎水性强、游离度非常高、滤水速度快等特点，由这些纤维组成的浆料悬浮液需再度稀释(至0.01％～0.05％的低浓度)，才能获得良好的分散效果和纸页成形效果。高度稀释的浆料悬浮液在抄纸时需要脱去大量的水，因而通常采用斜网成型器进行抄造。

如图1所示，斜网成型器主要由流浆箱1和斜网部2组成，流浆箱安装在斜网部的上方，与斜网部构成一个整体，斜网部的成形区成为斜网流浆箱的一个组成部分。浆料通过流浆箱的进浆管进入流浆箱与斜网部之间，进行挂浆成型，因此在实际生产中，斜网成型器的流浆箱与斜网部之间有三个部位常常需要进行密封：1、流浆箱的左侧面与斜网部之间；2流浆箱的右侧面与斜网部之间；2、流浆箱的下唇板与斜网部之间。如果密封不好，纸浆就会从流浆箱的相应部位喷出来。所以，这些密封结构对斜网成型器的正常生产和纸面质量起着至关重要的作用。

传统的斜网成型器通常采用接触密封的方式，通过在流浆箱两个侧板上安装密封用的橡胶板，利用弹簧使橡胶板压向网面侧边，从而阻止流浆箱中的浆喷出；流浆箱下唇板安装橡胶条，橡胶条一面固定在下唇板上，一面延伸到与网面相接。这种接触密封的方式存在很多问题，侧面密封的橡胶板与运行的网接触，造成磨网现象非常严重，同时在两者的接触位置易产生浆块，浆块引起纸边不齐，对低定量纸张易造成断头和引纸困难等现象，影响正常运行；而下唇板部位，浆料容易进入密封板和网之间，浆料会出现打滚现象，打滚位置出现浆道，从而破坏纸张的成形。

目前也有少量斜网成型器采用非接触密封的方式，即通过带压力的液体密封，但由于该技术并不成熟，其装置结构上存在许多问题，密封效果并不理想。其中最明显的缺陷是：因为与传统的流浆箱堰池、唇口区各部位浆压力基本相同不一样，斜网流浆箱密封部位各点浆的压力是不相同的，堰池部位最高，然后逐渐降低，至唇口时，纸张基本成形，浆压力变为零，因此当采用各部位压力相同的高压水进行密封时，靠近唇口区有大量的水进入斜网流浆箱中，破坏即将成形的纸页，效果很不理想。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种斜网成型器用的非接触式密封装置，该装置可有效实现在不影响纸张成形和纸机运行的前提下达到良好的密封效果。

本发明的另一目的在于提供一种通过上述装置实现的斜网成型器用的非接触式密封方法。

本发明的技术方案为：一种斜网成型器用的非接触式密封装置，包括侧面水封室和端面水封室，流浆箱的两侧分别设置侧面水封室(其中，流浆箱的同一外侧设置至少一个侧面水封室)，流浆箱的底部设置端面水封室，侧面水封室和端面水封室分别通过对应的管道外接密封流体供给机构；

沿斜网部中成型网的运动方向，侧面水封室位于端面水封室的前方，且端面水封室的前端两侧分别与侧面水封室相接；在流浆箱中，侧面水封室从堰池的外侧延伸至唇口区的后端外侧。

作为一种优选方案，所述侧面水封室包括沿成型网运动方向相接的第一水封室和第二水封室，第一水封室为唇口区的密封室，第二水封室为堰池及端面水封室侧面的密封室；第一水封室和第二水封室分别独立外接密封流体供给机构。沿浆料的流动方向(与成型网的运动方向一致)，第一水封室紧靠第二水封室，并安装在第二水封室的前方，负责流浆箱唇口区的浆料密封；第二水封室对应位于流浆箱堰池的周围部位，负责堰池周围部位及端面水封室部位侧面的密封，阻止流浆箱堰池附件的浆料和端面水封室中的密封流体外喷。

所述第一水封室内设有第一隔板，第一隔板将第一水封室沿流浆箱的横向(即与成型网运动方向相垂直的方向，也为纸张的横向)分隔成第一密封室和第一缓冲室，第一密封室与流浆箱的侧板相接，第一缓冲室位于第一密封室的外侧，第一水封室底部设有连通于第一缓冲室、第一密封室和成型网之间的第一流体通道。

所述第一缓冲室的外侧设有第一密封板和第一压板，第一缓冲室的侧壁、第一密封板和第一压板依次固定连接；第一密封室上设有第一液位管，第一缓冲室通过第一支管外接密封流体供给机构。

沿斜网部中成型网的运动方向，所述第一水封室的最前端位于唇口区中，且第一水封室的最前端与唇口区的最前端之间相距5～15mm。

第一水封室中，第一液位管中的液位高度要比流浆箱唇口顶点的高度低5～10mm；第一缓冲室的外壁上，第一密封板为橡胶密封板，第一密封板与压板均平行安装于第一缓冲室的外侧，第一密封板底部紧紧地顶在斜网部中吸水箱的高分子面板上，防止第一水封室中密封流体从其侧面外喷。由于纸张在出流浆箱唇口时已成形，如果唇口位置有密封流体(如：水)进入将立即破坏己成形的纸页，因此，沿浆流的运行方向，第一水封室的最前端在唇口区内，且第一水封室的最前端需要保持距离唇口端(即唇口区的最前端)5～15mm，确保没有密封流体进入唇口部位中。

所述第二水封室内设有第二隔板，第二隔板将第二水封室沿流浆箱的横向(即与成型网运动方向相垂直的方向，也为纸张的横向)分隔成第二密封室和第二缓冲室，第二密封室与流浆箱的侧板相接，第二缓冲室位于第二密封室的外侧，第二水封室底部设有连通于第二缓冲室、第二密封室和成型网之间的第二流体通道。

所述第二缓冲室的外侧设有第二密封板和第二压板，第二缓冲室的侧壁、第二密封板和第二压板依次固定连接；第二密封室上设有第二液位管，第二缓冲室通过第二支管外接密封流体供给机构。

第二水封室中，第二液位管中的液位高度需比堰池中的液位高度高出30～50mm；第二缓冲室的侧壁上，第二密封板为橡胶板，第二密封板底部紧紧地顶在斜网部中吸水箱的高分子面板上，防止第二水封室中密封流体从其侧面外喷。第二水封室的前端紧靠第一水封室，第二水封室的后端位于端面水封室的橡胶条端部之后5～10mm处。第二水封室的后壁上也安装有第二密封板和第二压板(其结构形式与第二缓冲室的侧壁相同)，第二密封板的底部轻轻地与成型网接触，避免成型网磨损，第二密封板起到减少密封流体从第二水封室后壁外喷的作用，在斜网成型器运行过程中，由于成型网是向前运行的，因此少量的密封流体外溢对纸张成型不会产生不良影响。

所述端面水封室安装于流浆箱的下唇板下方，并紧贴着下唇板，沿流浆箱的纵向(即与成型网运行方向相反的方向)包括依次连通的第三密封室、衰减通道和第三缓冲室(类似倒置的“凹”型状)，第三密封室底部安装有橡胶条，橡胶条的一端与第三密封室固定连接，橡胶条的另一端与成型网相接。

所述第三密封室上设有第三液位管，第三缓冲室通过第三支管外接密封流体供给机构。

端面水封室中，其上面是流浆箱的下唇板，左右两边是流浆箱的侧板和第二水封室，下面是成型网和吸水箱的高分子面板，前端是成型网和下唇板的接触点，第三缓冲室的后端本身是封闭的，因此只有第三密封室的后端需要密封，在第三密封室中安装有橡胶条，橡胶条的一端固定在第三密封室上，另一端与成型网接触，从而防止密封流体从成型网的后端流走。端面水封室中，第三液位管中的液位需比流浆箱堰池的液位高度高出30～50mm。

密封流体供给机构中设有总管，总管安装在流浆箱的上方，第一水封室通过第一支管与总管连接，第二水封室通过第二支管与总管连接，端面水封室通过第三支管与总管连接，同时，第一支管、第二支管和第三支管上还分别设有用于控制相应水封室内流体流量的流量控制阀，第一支管、第二支管和第三支管并联设置。一般情况下，密封流体采用水即可，因此，密封流体供给机构中一般设有水泵，总管、第一支管、第二支管和第三支管一般均采用水管即可。

本发明一种斜网成型器用的非接触式密封方法，通过在流浆箱与斜网部的相接处设置相互独立的侧面水封室和端面水封室，其中位于流浆箱同一外侧的侧面水封室为至少一个，通过外接的密封流体供给机构分别向侧面水封室和端面水封室中输送密封流体，沿流浆箱的同一横向位置，使侧面水封室或端面水封室中密封流体的压力大于流浆箱内的浆料压力，从而在密封流体内侧形成密封的浆料区域。使用时，其具体过程为：

流浆箱上浆前，先启动供水泵，分别打开第一支管、第二支管和第三支管上的流量控制阀，向各水封室(包括第一水封室、第二水封室和端面水封室)供水，同时，控制第一支管、第二支管和第三支管的流量，使第一水封室的液位低于流浆箱中上唇板出口端水平高度5～10mm、第二水封室中的液位高度和端面水封室中的液位均大于流浆箱预定的堰池液位30～50mm；此时斜网成型器可上浆抄纸，斜网成型器需要密封的各部位，其密封流体的压力略大于流浆箱中浆料的压力，所以流浆箱的浆料不会外溢，这样能在不影响纸张成形和纸机运行的前提下达到良好的密封效果。

本发明相对于现有技术，具有以下有益效果：

本斜网成型器用的非接触式密封装置及方法利用流体力学的原理，充分考虑斜网流浆箱内各区域浆流压力的特点，通过在流浆箱和斜网部的相接部位分别设置侧面水封室和端面水封室，调节密封流体的流量，使密封流体的压力略大于水封区域浆料的压力，从而能在不影响纸张成形和纸机运行的前提下达到良好的密封效果。

相对于传统的接触式密封装置，本斜网成型器用的非接触式密封装置可有效减少成型网的磨损，避免由于浆块引起纸边不齐、对低定量纸张易造成断头和引纸困难等现象，也可有效避免浆料打滚现象，从而有效保证纸张成型的质量。相对于目前已有的非接触式密封装置，本斜网成型器用的非接触式密封装置结构简单，可针对流浆箱不同部位的浆压提供不同压力的密封流体，其密封效果非常好，也可有效避免密封流体进入流浆箱而破坏纸张成型的现象发生。

附图说明

图1为斜网成型器的结构示意图。

图2为本非接触式密封装置设于流浆箱上的结构示意图。

图3为图2的A向视图。

图4为图2中第一水封室的结构示意图。

图5为图4的B-B截面视图。

图6为图2中第二水封室的结构示意图。

图7为图6的C-C截面视图。

图8为图2中端面水封室的结构示意图。

图9为图8的D向视图。

上述各图中，各标号所示如下：1为流浆箱，1-1为唇口区，1-2为堰池，1-3为侧板，1-4为下唇板，2为斜网部，2-1为成型网，2-2为吸水箱，2-3为高分子面板，3为第一水封室，3-1为第一密封室，3-2为第一缓冲室，3-3为第一隔板，3-4为第一液位管，3-5第一密封板，3-6为第一压板，4为第二水封室，4-1为第二密封室，4-2为第二缓冲室，4-3为第二隔板，4-4为第二液位管，4-5为第二密封板，4-6为第二压板，5为端面水封室，5-1为第三密封室，5-2为衰减通道，5-3为第三缓冲室，5-4为第三液位管，5-5为橡胶条，6为总管，7为第一支管，8为第二支管，9为第三支管，10为流量控制阀。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不限于此。

实施例

本实施例一种斜网成型器用的非接触式密封装置，如图2或图3所示，主要由安装在流浆箱两侧的侧面水封室(包括第一水封室3和第二水封室4)和安装在流浆箱底部的端面水封室5组成，每个流浆箱都有两个侧面水封室和一个端面水封室。其中，侧面水封室包括第一水封室和第二水封室，沿浆流的运行方向，第一水封室紧靠第二水封室，安装在第二水封室的前面，负责流浆箱唇口区1-1的浆料密封，第二水封室对应于流浆箱的堰池1-2周围部位，负责堰池部位及端面水封室部位侧面的密封，阻止流浆箱堰池附件的浆和端面水封室中的水外喷。第一水封室、第二水封室和端面水封室分别外接密封流体供给机构(本实施例为供水系统)。

供水系统包括总管6、第一支管7、第二支管8、第三支管9以及第一支管、第二支管、第三支管上分别设有的流量控制阀10。各水封室(即第一水封室、第二水封室和端面水封室)共用一根总管，总管安装在流浆箱的上方，通过第一支管、第二支管、第三支管分别与第一水封室、第二水封室和端面水封室相连，各支管上均安装有流量控制阀，用于控制进入各水封室的流量。

如图4或图5所示，沿流浆箱的横向，第一水封室分为第一密封室3-1和第一缓冲室3-2，第一密封室和第一缓冲室中间通过第一隔板3-3隔开，第一密封室顶部与第一液位管3-4相连，第一缓冲室顶面与第一支管7相连，第一缓冲室与流浆箱侧板1-3相平行的外壁上安装有第一密封板3-5和第一压板3-6，第一密封板紧紧地顶在斜网部吸水箱的高分子面板2-3上，防止水从侧面外喷。由于纸张在出流浆箱唇口时己成形，如果唇口位置有水进入将立即破坏己成形的纸页，因此，沿浆流的运行方向，第一水封室的最前端在唇口区内，第一水封室的前端距唇口端5～15mm，本实例中第一水封室的前端距唇口端10mm，确保没有水封水进入唇口部位中，同时，第一水封室1的液位高度要低于流浆箱唇口顶点的高度，本例中第一水封室的液位高度比流浆箱唇口顶点的高度低5mm。

如图6或图7所示，沿流浆箱的横向，第二水封室分为第二密封室4-1和第二缓冲室4-2，第二密封室和第二缓冲室中间通过第二隔板4-3隔开，第二密封室顶部与第二液位管4-4相连，第二缓冲室顶面与第二支管8相连，第二缓冲室与流浆箱侧板相平行的外壁上安装有第二密封板4-5和第二压板4-6，第二密封板紧紧地顶在斜网部的吸水箱高分子面板上，防止水从侧面外喷。第二液位管的液位要大于流浆箱堰池的液位30～50mm，本实例中第二液位管的液位大于流浆箱堰池液位30mm。第二水封室的前端紧靠第一水封室，后端位于端面水封室的橡胶条5-5(其具体结构见下述介绍)后5～10mm处。本实例中第二水封室的后端位于端面水封室中橡胶条后5mm处。第二水封室的后壁上也安装有第二密封板和第二压板(如图6所示)，第二密封板轻轻地与运行的网接触，避免网磨损，第二密封板起到减少水从第二水封室的后壁外喷的作用，由于成型网是向前运行的，因此少量的水外溢没有影响。

如图8或图9所示，端面水封室5安装在流浆箱的下唇板1-4的下面，紧贴下唇板，沿流浆箱的纵向即浆流的方向，端面水封室分为第三密封室5-1和第三缓冲室5-3，第三密封室和第三缓冲室中间通过衰减通道5-2相连。端面水封室上面是流浆箱的下唇板，左右两边是流浆箱的侧板和侧面水封室，下面是成型网和吸水箱的高分子面板，前端是成型网和下唇板的接触点，第三缓冲室的后端本身是封闭的，因此只有第三密封室的后端需要密封，第三密封室安装有橡胶条5-5，橡胶条5-5一端固定在第三密封室上，另一端与成型网接触，从而防止水从后面流走。第三密封室侧面与第三液位管5-4相连，第三缓冲室侧面与第三支管9相连。端面水封室第三液位管的液位要高于流浆箱堰池液位30～50mm，本实例中端面水封室第三液位管的液位要高于流浆箱堰池液位30mm。

本实施例通过上述装置实现的斜网成型器用的非接触式密封方法为：由于该装置主要由安装在流浆箱两侧的侧面水封室和安装于底部的端面水封室组成，且各水封室外接供水系统，沿浆流的运行方向，侧面水封室包括第一水封室和第二水封室，第一水封室紧靠第二水封室，安装在第二水封室的前面，负责流浆箱唇口区的浆料密封，第二水封室对应于流浆箱的堰池周围部位，负责堰池部位及端面水封室部位侧面的密封。供水系统包括总管、第一支管、第二支管、第三支管及流量控制阀。总管安装在流浆箱的上方，通过第一支管、第二支管、第三支管分别与第一水封室、第二水封室和端面水封室相连，各支管上均安装有流量控制阀，以控制进入各水封室的流量。

流浆箱上浆前，先启动供水系统中的水泵，打开各支管上的流量控制阀，向各水封室供水，控制各支管的流量，使第一水封室的液位低于上唇板出口端水平高度5mm、第二水封室和端面水封室的液位均大于流浆箱预定堰池液位30mm，此时斜网成型器可上浆抄纸，斜网成型器需要密封的各部位水封水的压力略大于流浆箱中浆的压力，流浆箱的浆料不会外溢，这样能在不影响纸张成形和纸机运行的前提下达到良好的密封效果。

如上所述，便可较好地实现本发明，上述实施例仅为本发明的较佳实施例，并非用来限定本发明的实施范围；即凡依本发明内容所作的均等变化与修饰，都为本发明权利要求所要求保护的范围所涵盖。

Claims (10)

1.一种斜网成型器用的非接触式密封装置，其特征在于，包括侧面水封室和端面水封室，流浆箱的两侧分别设置侧面水封室，流浆箱的底部设置端面水封室，侧面水封室和端面水封室分别通过对应的管道外接密封流体供给机构；

沿斜网部中成型网的运动方向，侧面水封室位于端面水封室的前方，且端面水封室的前端两侧分别与侧面水封室相接；在流浆箱中，侧面水封室从堰池的外侧延伸至唇口区的后端外侧。

2.根据权利要求1所述一种斜网成型器用的非接触式密封装置，其特征在于，所述侧面水封室包括沿成型网运动方向相接的第一水封室和第二水封室，第一水封室为唇口区的密封室，第二水封室为堰池及端面水封室侧面的密封室；第一水封室和第二水封室分别独立外接密封流体供给机构。

3.根据权利要求2所述一种斜网成型器用的非接触式密封装置，其特征在于，所述第一水封室内设有第一隔板，第一隔板将第一水封室沿流浆箱的横向分隔成第一密封室和第一缓冲室，第一密封室与流浆箱的侧板相接，第一缓冲室位于第一密封室的外侧，第一水封室底部设有连通于第一缓冲室、第一密封室和成型网之间的第一流体通道。

4.根据权利要求3所述一种斜网成型器用的非接触式密封装置，其特征在于，所述第一缓冲室的外侧设有第一密封板和第一压板，第一缓冲室的侧壁、第一密封板和第一压板依次固定连接；第一密封室上设有第一液位管，第一缓冲室通过第一支管外接密封流体供给机构；

第一液位管的液位高度比流浆箱中唇口去的顶点高度低5～10mm。

5.根据权利要求2所述一种斜网成型器用的非接触式密封装置，其特征在于，沿斜网部中成型网的运动方向，所述第一水封室的最前端位于唇口区中，且第一水封室的最前端与唇口区的最前端之间相距5～15mm。

6.根据权利要求2所述一种斜网成型器用的非接触式密封装置，其特征在于，所述第二水封室内设有第二隔板，第二隔板将第二水封室沿流浆箱的横向分隔成第二密封室和第二缓冲室，第二密封室与流浆箱的侧板相接，第二缓冲室位于第二密封室的外侧，第二水封室底部设有连通于第二缓冲室、第二密封室和成型网之间的第二流体通道。

7.根据权利要求6所述一种斜网成型器用的非接触式密封装置，其特征在于，所述第二缓冲室的外侧设有第二密封板和第二压板，第二缓冲室的侧壁、第二密封板和第二压板依次固定连接；第二密封室上设有第二液位管，第二缓冲室通过第二支管外接密封流体供给机构；

第二液位管的液位高度比流浆箱中堰池的液位高度高出30～50mm。

8.根据权利要求1所述一种斜网成型器用的非接触式密封装置，其特征在于，所述端面水封室包括依次连通的第三密封室、衰减通道和第三缓冲室，第三密封室底部安装有橡胶条，橡胶条的一端与第三密封室固定连接，橡胶条的另一端与成型网相接。

9.根据权利要求1所述一种斜网成型器用的非接触式密封装置，其特征在于，所述第三密封室上设有第三液位管，第三缓冲室通过第三支管外接密封流体供给机构；

第三液位管的液位高度比流浆箱中堰池的液位高度高出30～50mm。

10.一种斜网成型器用的非接触式密封方法，其特征在于，通过在流浆箱与斜网部的相接处设置相互独立的侧面水封室和端面水封室，其中位于流浆箱同一外侧的侧面水封室为至少一个，通过外接的密封流体供给机构分别向侧面水封室和端面水封室中输送密封流体，沿流浆箱的同一横向位置，使侧面水封室或端面水封室中密封流体的压力大于流浆箱内的浆料压力，从而在密封流体内侧形成密封的浆料区域。