CN213772718U - 一种绝缘纸板压力喷浆成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及绝缘纸板技术领域，尤其涉及一种绝缘纸板压力喷浆成型装置，包括成型机架和造纸圆网，所述成型机架附着于造纸圆网上，成型机架靠近造纸圆网的一侧设置有上唇片和下唇片，所述上唇片和下唇片之间存在间隙，上唇片与成型机架转动连接，成型机架上安装有调节螺丝，调节螺丝的一端与上唇片相接触，所述成型机架上还安装有混合室，本装置使用时，通过离心分配器能够将破坏纸浆纤维絮聚、调节上浆匀度，通过调节螺丝调节上唇片与造纸圆网的间隙以调节该处喷浆口的喷浆量和喷浆压力，通过气囊能够对上唇片的位置进一步微调，进一步改善喷浆量和喷浆压力，提高产品的品质。

Description

一种绝缘纸板压力喷浆成型装置

技术领域

本实用新型涉及绝缘纸板技术领域，尤其涉及一种绝缘纸板压力喷浆成型装置。

背景技术

在造纸领域，板纸（或纸板）一般采用多圆网造纸机或叠网纸机进行生产。多圆网造纸机的上浆系统有活动弧形板网槽和压力喷浆上网成型等多种形式。使用活动弧形板网槽上浆系统制造的纸板因纸浆上网时纸浆纤维多为纵向排列，横向和Z向排列的纤维较少，故生产出的纸板纵横向拉力差较大，纸板层间结合强度较差。而使用压力喷浆上网时纸浆纤维纵、横、Z向呈无序排列，生产出的纸板克服了上述缺点，故目前圆网造纸机的纸浆上网系统多采用压力喷浆上网成型装置。

圆网压力喷浆上网成型装置一般由方锥形进浆管、均匀分布在方锥管上的若干根直通式上浆软管、成型器机架、匀浆沟、挡浆板、唇皮、上唇板、调节螺丝等组成。一般圆网的供浆形式均是从方锥形进浆管入口（粗的一端）进浆，出口（细的一端）回流，利用均匀分布在方锥管上的若干根直通式上浆软管实现多管布浆。使用方锥形进浆管是为了能够在纸机的横向上保持一定的上浆压力，以期达到纸板横幅定量和厚度的均匀性。但由于纸浆在直通式上浆软管内流速快，进入匀浆沟后即喷射上网，造成纸浆内已絮聚的纤维得不到有效的分散，从而造成纸幅匀度差，又因为纸浆压力和流速存在脉冲，使得纸幅纵向定量和厚度不够稳定，对那些对定量、厚度要求不是很高的纸或纸板来说，这样基本可以满足生产要求。而对于定量、厚度尤其是纸幅匀度要求较高的纸种则不能满足要求。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种绝缘纸板压力喷浆成型装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种绝缘纸板压力喷浆成型装置，包括成型机架和造纸圆网，所述成型机架附着于造纸圆网上，成型机架靠近造纸圆网的一侧设置有上唇片和下唇片，所述上唇片和下唇片之间存在间隙，上唇片与成型机架转动连接，成型机架上安装有调节螺丝，调节螺丝的一端与上唇片相接触，所述成型机架上还安装有混合室，所述混合室的开口处位于上唇片和下唇片之间的空隙处，所述混合室的下端还连接有连接管的一端，所述连接管的另一端与离心分配器的出口端相连接。

优选的，所述成型机架的端部固定设置有第一加热室，成型机架的两侧内壁上设置有第二加热室。

优选的，所述成型机架的内部设置有水箱，水箱位于第二加热室之间，且水箱通过管道与连接管相连接，所述管道上安装有阀门。

优选的，所述成型机架的内部安装有气囊，气囊通过连杆与上唇片相连接。

优选的，所述下唇片与混合室的开口处之间设置有密封唇片。

优选的，所述离心分配器的上端安装有排气管，所述排气管上安装有阀门。

本实用新型的有益效果是：本装置使用时，通过离心分配器能够将破坏纸浆纤维絮聚、调节上浆匀度，通过调节螺丝调节上唇片与造纸圆网的间隙以调节该处喷浆口的喷浆量和喷浆压力，通过气囊能够对上唇片的位置进一步微调，进一步改善喷浆量和喷浆压力，提高产品的品质。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种绝缘纸板压力喷浆成型装置的结构示意图。

图中：1成型机架、2水箱、3第一加热室、4第二加热室、5气囊、6上唇片、7密封唇片、8下唇片、9混合室、10离心分配器、11排气管、12连接管、13造纸圆网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种绝缘纸板压力喷浆成型装置，包括成型机架1和造纸圆网13，所述成型机架1附着于造纸圆网13上，成型机架1靠近造纸圆网13的一侧设置有上唇片6和下唇片8，所述上唇片6和下唇片8之间存在间隙，上唇片6与成型机架1转动连接，成型机架1上安装有调节螺丝，调节螺丝的一端与上唇片6相接触，所述成型机架1上还安装有混合室9，所述混合室9的开口处位于上唇片6和下唇片8之间的空隙处，所述混合室9的下端还连接有连接管12的一端，所述连接管12的另一端与离心分配器10的出口端相连接。

进一步的，成型机架1的端部固定设置有第一加热室3，成型机架1的两侧内壁上设置有第二加热室4。

进一步的，成型机架1的内部设置有水箱2，水箱2位于第二加热室4之间，且水箱2通过管道与连接管12相连接，所述管道上安装有阀门，通过水箱2与第二加热室4相配合，必要时，能够向纸浆中输入热水，对纸浆进行稀释。

进一步的，成型机架1的内部安装有气囊5，气囊5通过连杆与上唇片6相连接。

进一步的，下唇片8与混合室9的开口处之间设置有密封唇片7。

进一步的，离心分配器10的上端安装有排气管11，所述排气管11上安装有阀门。

本实施例中，本装置使用时，通过离心分配器10能够将破坏纸浆纤维絮聚、调节上浆匀度，纸浆经过连接管12输送至混合室9，最终从上唇片6、下唇片8之间喷出，通过调节螺丝调节上唇片6与造纸圆网13的间隙以调节该处喷浆口的喷浆量和喷浆压力，通过气囊5能够对上唇片6的位置进一步微调，向气囊5充气或者放气，连杆发生运动，最终带动上唇片6发生运动，进一步改善喷浆量和喷浆压力，提高产品的品质。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种绝缘纸板压力喷浆成型装置，包括成型机架（1）和造纸圆网（13），其特征在于，所述成型机架（1）附着于造纸圆网（13）上，成型机架（1）靠近造纸圆网（13）的一侧设置有上唇片（6）和下唇片（8），所述上唇片（6）和下唇片（8）之间存在间隙，上唇片（6）与成型机架（1）转动连接，成型机架（1）上安装有调节螺丝，调节螺丝的一端与上唇片（6）相接触，所述成型机架（1）上还安装有混合室（9），所述混合室（9）的开口处位于上唇片（6）和下唇片（8）之间的空隙处，所述混合室（9）的下端还连接有连接管（12）的一端，所述连接管（12）的另一端与离心分配器（10）的出口端相连接。

2.根据权利要求1所述的一种绝缘纸板压力喷浆成型装置，其特征在于，所述成型机架（1）的端部固定设置有第一加热室（3），成型机架（1）的两侧内壁上设置有第二加热室（4）。

3.根据权利要求2所述的一种绝缘纸板压力喷浆成型装置，其特征在于，所述成型机架（1）的内部设置有水箱（2），水箱（2）位于第二加热室（4）之间，且水箱（2）通过管道与连接管（12）相连接，所述管道上安装有阀门。

4.根据权利要求1所述的一种绝缘纸板压力喷浆成型装置，其特征在于，所述成型机架（1）的内部安装有气囊（5），气囊（5）通过连杆与上唇片（6）相连接。

5.根据权利要求1所述的一种绝缘纸板压力喷浆成型装置，其特征在于，所述下唇片（8）与混合室（9）的开口处之间设置有密封唇片（7）。

6.根据权利要求1所述的一种绝缘纸板压力喷浆成型装置，其特征在于，所述离心分配器（10）的上端安装有排气管（11），所述排气管（11）上安装有阀门。

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