CN110016574A - 一种高温含镉烟气中单质镉高效回收方法及系统 - Google Patents
一种高温含镉烟气中单质镉高效回收方法及系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110016574A CN110016574A CN201910204697.7A CN201910204697A CN110016574A CN 110016574 A CN110016574 A CN 110016574A CN 201910204697 A CN201910204697 A CN 201910204697A CN 110016574 A CN110016574 A CN 110016574A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cadmium
- simple substance
- flue gas
- closed
- high temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium atom Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 128
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 127
- 239000000126 substance Substances 0.000 title claims abstract description 63
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 59
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 title claims abstract description 59
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 40
- 238000004064 recycling Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract description 13
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000005453 pelletization Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 79
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 16
- 238000012806 monitoring device Methods 0.000 claims description 16
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 11
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 11
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 claims description 10
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 7
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 6
- 230000008901 benefit Effects 0.000 abstract description 4
- 230000036541 health Effects 0.000 abstract description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 8
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 6
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 5
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 3
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000006837 decompression Effects 0.000 description 2
- 201000010099 disease Diseases 0.000 description 2
- 208000037265 diseases, disorders, signs and symptoms Diseases 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000258920 Chilopoda Species 0.000 description 1
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 1
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 1
- 208000000913 Kidney Calculi Diseases 0.000 description 1
- 241000270322 Lepidosauria Species 0.000 description 1
- 206010029148 Nephrolithiasis Diseases 0.000 description 1
- 208000001132 Osteoporosis Diseases 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000239226 Scorpiones Species 0.000 description 1
- 241000271897 Viperidae Species 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012445 acidic reagent Substances 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005349 anion exchange Methods 0.000 description 1
- 229910052980 cadmium sulfide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000013043 chemical agent Substances 0.000 description 1
- 239000003818 cinder Substances 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 230000001186 cumulative effect Effects 0.000 description 1
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 229910052738 indium Inorganic materials 0.000 description 1
- APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N indium atom Chemical compound [In] APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 description 1
- 210000003734 kidney Anatomy 0.000 description 1
- 210000004185 liver Anatomy 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 210000004072 lung Anatomy 0.000 description 1
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 1
- 230000004060 metabolic process Effects 0.000 description 1
- 208000005368 osteomalacia Diseases 0.000 description 1
- -1 passes through Food Chemical compound 0.000 description 1
- 230000036285 pathological change Effects 0.000 description 1
- 231100000915 pathological change Toxicity 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 230000007096 poisonous effect Effects 0.000 description 1
- 125000002924 primary amino group Chemical group [H]N([H])* 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 230000004083 survival effect Effects 0.000 description 1
- 238000005292 vacuum distillation Methods 0.000 description 1
- 210000001835 viscera Anatomy 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009858 zinc metallurgy Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B17/00—Obtaining cadmium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B7/00—Working up raw materials other than ores, e.g. scrap, to produce non-ferrous metals and compounds thereof; Methods of a general interest or applied to the winning of more than two metals
- C22B7/02—Working-up flue dust
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Geology (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种高温含镉烟气中单质镉高效回收方法及系统，所述高温含镉烟气中单质镉高效回收方法是先对高温含镉烟气进行除尘，然后对烟气进行加压，再进行减压，使得烟气中的气态镉析出，变为固体单质镉，再收集，即得到目标产物单质镉；本发明方法具有单质镉回收高效、处理成本低的优点。所述系统包括依次顺序连接的除尘系统、加压系统、减压系统；本发明系统可高效回收单质镉，而且处理成本低，同时整个过程不需要人工的参与，可实现自动化运行，运行稳定安全，使得企业管理成本大大降低，也保障了员工的健康。
Description
技术领域
本发明属于冶炼烟气处理技术领域，具体涉及一种高温含镉烟气中单质镉高效回收方法及系统。
背景技术
进入21世纪以来，我国在冶金方面发展迅速，有色金属产量逐年递增，但同时伴随产生的环境问题也凸显出来。镉在自然界中主要成硫镉矿而存在，也有小量存在于锌矿中，所以在锌矿冶炼过程中，含镉烟气会伴随产生。经过研究发现，炼锌产生的烟气中镉主要以单质的形式存在，这些单质镉会附着在风机上，如果不加以处理，会导致工艺过程中的风机停止工作，最终进入大气。同时，大量的有色金属冶炼、煅烧以及矿石的烧结，使得镉污染成为当今重金属污染中面积最广、危害最大得金属元素之一，被称为“五毒之首”。镉主要通过食物、水、空气等进入生物体内，与含羟基、氨基、等高分子有机物结合，能使许多酶系统受到抑制，从而影响生物的正常生理代谢。同时，镉作为重金属，本身就具有富集作用，自然排泄作用十分缓慢，其生物半衰期长达930年。长期生存在镉污染的环境中，会影响体内钙和磷的吸收，引起肾、肺、肝等内脏器官的病理变化，诱发骨质疏松骨软化和肾结石等疾病，最终引发“骨痛病”。
目前，针对锌矿冶炼除镉的工艺，有研究者对镉的脱除有研究。公开号CN1048891A提出了利用维氏炉对锌矿石进行高温（1000-1500℃）焙烧，炉料温度和炉气性质通过控制煤块的加入量和控制鼓风机送入风量来完成，来完成除镉的，最终焙烧产物中镉含量低于0.05%。吴成春等人利用真空蒸馏法分离铟、镉，除镉率达到97%以上。曹淑清等人用阴离子交换法从湿法磷酸中除镉。而针对炼锌电炉中的镉单质，并没有合适的方法去处理，一方面造成了资源的浪费，另一方面也造成了后续烟气的处理成本。为此，研发一种能够解决上述问题的高温含镉烟气中单质镉高效回收方法及系统是非常必要的。
发明内容
本发明的第一目的在于提供一种高温含镉烟气中单质镉高效回收方法。
本发明的第二目的在于提供一种高温含镉烟气中单质镉高效回收方法的系统。
本发明的第一目的是这样实现的，是先对高温含镉烟气进行除尘，然后对烟气进行加压，加压至2.0~2.5atm，温度升至390~420℃，然后进行减压，减压至0.3~0.5 atm，温度降至75~95℃，使得烟气中的气态镉析出，变为固体单质镉，再收集，即得到目标产物单质镉。
本发明的第二目的是这样实现的，包括依次顺序连接的除尘系统、加压系统、减压系统，所述除尘系统为陶瓷膜除尘装置，所述加压系统包括储气密闭加压装置以及连接储气密闭加压装置进气口与陶瓷膜除尘装置出气口的加压风机，所述减压系统包括储气密闭减压装置，储气密闭减压装置的进气口通过缓冲管道与储气密闭加压装置的出气口连接，储气密闭减压装置的出气口设有单质镉截留筛网，储气密闭减压装置底部设有卸料舱门，卸料舱门下方设有接料斗，所述输送系统包括接料斗、螺旋送料器。
与现有技术相比，本发明具有以下技术效果：
1、本发明方法先对含镉烟气进行除尘处理，然后加压，加压防止因热量的损失而造成气体镉提前结晶在加压系统中，再减压，使得烟气中的气态镉析出，从而变为固体镉，然后收集，具有单质镉回收高效的优点；本发明方法不需要添加任何化学药剂、催化剂以及其他酸性试剂，且不需要热源加热，与现有技术相比，节约处理成本，而回收烟气中的单质镉，不仅避免了镉污染环境，而且具有经济效益；本发明方法可针对不同浓度的气态单质镉，具有适用范围广的优点；
2、本发明系统可高效回收单质镉，而且处理成本低，同时整个过程不需要人工的参与，可实现自动化运行，运行稳定安全，使得企业管理成本大大降低，也保障了员工的健康。
附图说明
图1为本发明系统的结构示意图；
图中：1-陶瓷膜除尘装置，2-储气密闭加压装置，3-加压风机，4-储气密闭减压装置，5-卸料舱门，6-接料斗，7-螺旋送料器，8-运输装置，9-压力监测装置，10-温度监测装置，11-真空泵。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明，但不以任何方式对本发明加以限制，基于本发明教导所作的任何变换或替换，均属于本发明的保护范围。
本发明方法是先对高温含镉烟气进行除尘，然后对烟气进行加压，加压至2.0~2.5atm，温度升至390~420℃，然后进行减压，减压至0.3~0.5 atm，温度降至75~95℃，使得烟气中的气态镉析出，变为固体单质镉，再收集，即得到目标产物单质镉。
优选地，所述除尘是通过陶瓷膜进行除尘。
如附图1所示本发明系统包括依次顺序连接的除尘系统、加压系统、减压系统，所述除尘系统为陶瓷膜除尘装置1，所述加压系统包括储气密闭加压装置2以及连接储气密闭加压装置2进气口与陶瓷膜除尘装置1出气口的加压风机3，所述减压系统包括储气密闭减压装置4，储气密闭减压装置4的进气口通过缓冲管道与储气密闭加压装置2的出气口连接，储气密闭减压装置4的出气口设有单质镉截留筛网，储气密闭减压装置4底部设有卸料舱门5，卸料舱门5下方设有接料斗6，所述输送系统包括接料斗6、螺旋送料器7。
优选地，所述单质镉截留筛网为陶瓷膜。
优选地，还包括输送系统，输送系统包括接料斗6、螺旋送料器7、运输装置8，所述接料斗6设于卸料舱门5下方，所述螺旋送料器7的输送起始端与接料斗6的下料端相对应，螺旋送料器7的输送末尾端与运输装置8相对应。
优选地，还包括控制装置，所述储气密闭加压装置2、储气密闭减压装置4均设有压力监测装置9、温度监测装置10，所述控制装置分别与储气密闭加压装置2、储气密闭加压装置2的压力监测装置、温度监测装置，储气密闭减压装置4、储气密闭减压装置4的压力监测装置、温度监测装置电连接。
优选地，所述卸料舱门5为高压舱门。
优选地，所述控制装置为上位机连接。
优选地，所述缓冲管道为直管道，长度为10~15m，缓冲管道设有阀门。
优选地，所述减压系统有多个，多个减压系统之间串联。
优选地，所述加压系统还包括与储气密闭加压装置2连接的真空泵11。
优选地，所述运输装置8设有压力传感器。
优选地，所述控制装置为单片机。
本发明系统工作原理和工作过程：首先高温含镉烟气进入陶瓷膜除尘装置1中进行除尘处理，将高温烟气中的粉尘过滤；经过除尘的烟气经过加压风机3，进入储气密闭加压装置2中储存，再通过控制装置控制储气密闭加压装置2进气口的高压舱门关闭，然后加压至设定压力后，开启储气密闭加压装置2出气口的高压舱门，将烟气放出并经过缓冲管道，导入储气密闭减压装置5中存储，再通过控制装置控制储气密闭减压装置5的进气口高压舱门关闭，储气密闭减压装置5开始减压直至达到设定压力，使烟气在降温过程中，烟气中的气态镉析出，从而变为固体镉，由于储气密闭减压装置4的出气口处的单质镉截留筛网过滤作用，将单质镉截留；然后停止真空泵11，储气密闭减压装置4的压力回升，使单质镉截留筛网上的单质镉从单质镉截留筛网上脱落；待烟气排出后，打开卸料舱门5，将单质镉依次通过接料斗6、螺旋送料器7至运输装置8中；
运输装置8上设有压力感应器，当达到所设置的值以后，运输装置8自动将单质镉运送至指定的位置；
控制装置根据储气密闭加压装置2的压力监测装置、温度监测装置实时监测的压力、温度数据，控制储气密闭加压装置2工作；储气密闭减压装置4的压力监测装置、温度监测装置实时监测的压力、温度数据，控制储气密闭减压装置4工作。
下面结合实施例1~实施例6对本发明作进一步说明。
实施例1
高温含镉烟气中单质镉高效回收方法，是先对高温含镉烟气进行除尘，然后对烟气进行加压，加压至2.0atm，温度升至390℃，然后进行减压，减压至0.3atm，温度降至75℃，使得烟气中的气态镉析出，变为固体单质镉，再收集，即得到目标产物单质镉。
实施例2
高温含镉烟气中单质镉高效回收方法，是先对高温含镉烟气进行除尘，然后对烟气进行加压，加压至2.5atm，温度升至420℃，然后进行减压，减压至0.5 atm，温度降至95℃，使得烟气中的气态镉析出，变为固体单质镉，再收集，即得到目标产物单质镉。
实施例3
高温含镉烟气中单质镉高效回收方法，是先对高温含镉烟气进行除尘，然后对烟气进行加压，加压至2.25atm，温度升至415℃，然后进行减压，减压至0.4 atm，温度降至85℃，使得烟气中的气态镉析出，变为固体单质镉，再收集，即得到目标产物单质镉。
实施例4
高温含镉烟气中单质镉高效回收方法的系统，包括依次顺序连接的除尘系统、加压系统、减压系统，其中减压系统有5个，减压系统之间串联；
将减压系统减压至0.5atm后，此时温度为23.5℃，同时使整个减压系统保持恒定的压力；
取单质镉10g置于加热型密闭容器内，加热至350℃以后，使用无水氮气将气态镉通过加压风机3进入储气密闭加压装置2中，当达到2.5atm后，停止通无水氮气，此时温度为412.3℃；然后打开缓冲管道的阀门，使储气密闭加压装置2与储气密闭减压装置4的压力值都为0.5atm，当温度不变后，储气密闭加压装置2与储气密闭减压装置4的温度为89.7℃；随后将储气密闭减压装置4的压力恢复至常压，打开卸料舱门5，收集固体单质镉，测量重量，重量为9.81g；本系统镉捕集效果高，捕集效率为98.1%。
实施例5
高温含镉烟气中单质镉高效回收方法的系统，包括依次顺序连接的除尘系统、加压系统、减压系统，其中减压系统有4个，减压系统之间串联；
将减压系统减压至0.35atm后，此时温度为24.3℃，同时使整个减压系统保持恒定的压力；
取单质镉9g置于加热型密闭容器内，加热至350℃以后，使用无水氮气将气态镉通过加压风机3进入储气密闭加压装置2中，当达到2.35atm后，停止通无水氮气，此时温度为398.3℃；然后打开缓冲管道的阀门，使储气密闭加压装置2与储气密闭减压装置4的压力值都为0.5atm，当温度不变后，储气密闭加压装置2与储气密闭减压装置4的温度为79.4℃；随后将储气密闭减压装置4的压力恢复至常压，打开卸料舱门5，收集固体单质镉，测量重量，重量为8.87g；本系统镉捕集效果高，捕集效率为98.5%。
实施例6
高温含镉烟气中单质镉高效回收方法的系统，包括依次顺序连接的除尘系统、加压系统、减压系统，其中减压系统有3个，减压系统之间串联；
将减压系统减压至0.5atm后，此时温度为23.7℃，同时使整个减压系统保持恒定的压力；
取单质镉8g置于加热型密闭容器内，加热至350℃以后，使用无水氮气将气态镉通过加压风机3进入储气密闭加压装置2中，当达到2.5atm后，停止通无水氮气，此时温度为405.2℃；然后打开缓冲管道的阀门，使储气密闭加压装置2与储气密闭减压装置4的压力值都为0.5atm，当温度不变后，储气密闭加压装置2与储气密闭减压装置4的温度为90.7℃；随后将储气密闭减压装置4的压力恢复至常压，打开卸料舱门5，收集固体单质镉，测量重量，重量为7.73g；本系统镉捕集效果高，捕集效率为96.6%。
Claims (10)
1.一种高温含镉烟气中单质镉高效回收方法，其特征在于是先对高温含镉烟气进行除尘，然后对烟气进行加压，加压至2.0~2.5atm，温度升至390~420℃，然后进行减压，减压至0.3~0.5 atm，温度降至75~95℃，使得烟气中的气态镉析出，变为固体单质镉，再收集，即得到目标产物单质镉。
2.根据权利要求1所述高温含镉烟气中单质镉高效回收方法的系统，其特征在于所述除尘是通过陶瓷膜进行除尘。
3.一种实现权利要求1~2任一所述高温含镉烟气中单质镉高效回收方法的系统，其特征在于包括依次顺序连接的除尘系统、加压系统、减压系统，所述除尘系统为陶瓷膜除尘装置（1），所述加压系统包括储气密闭加压装置（2）以及连接储气密闭加压装置（2）进气口与陶瓷膜除尘装置（1）出气口的加压风机（3），所述减压系统包括储气密闭减压装置（4），储气密闭减压装置（4）的进气口通过缓冲管道与储气密闭加压装置（2）的出气口连接，储气密闭减压装置（4）的出气口设有单质镉截留筛网，储气密闭减压装置（4）底部设有卸料舱门（5），卸料舱门（5）下方设有接料斗（6），所述输送系统包括接料斗（6）、螺旋送料器（7）。
4.根据权利要求3所述高温含镉烟气中单质镉高效回收方法的系统，其特征在于还包括输送系统，输送系统包括接料斗（6）、螺旋送料器（7）、运输装置（8），所述接料斗（6）设于卸料舱门（5）下方，所述螺旋送料器（7）的输送起始端与接料斗（6）的下料端相对应，螺旋送料器（7）的输送末尾端与运输装置（8）相对应。
5.根据权利要求3所述高温含镉烟气中单质镉高效回收方法的系统，其特征在于还包括控制装置，所述储气密闭加压装置（2）、储气密闭减压装置（4）均设有压力监测装置（9）、温度监测装置（10），所述控制装置分别与储气密闭加压装置（2）、储气密闭加压装置（2）的压力监测装置、温度监测装置，储气密闭减压装置（4）、储气密闭减压装置（4）的压力监测装置、温度监测装置电连接。
6.根据权利要求3所述高温含镉烟气中单质镉高效回收方法的系统，其特征在于所述缓冲管道为直管道，长度为10~15m，缓冲管道设有阀门。
7.根据权利要求3所述高温含镉烟气中单质镉高效回收方法的系统，其特征在于所述减压系统有多个，多个减压系统之间串联。
8.根据权利要求3所述高温含镉烟气中单质镉高效回收方法的系统，其特征在于所述加压系统还包括与储气密闭加压装置（2）连接的真空泵（11）。
9.根据权利要求4所述高温含镉烟气中单质镉高效回收方法的系统，其特征在于所述运输装置（8）设有压力传感器。
10.根据权利要求5所述高温含镉烟气中单质镉高效回收方法的系统，其特征在于所述控制装置为单片机。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910204697.7A CN110016574A (zh) | 2019-03-18 | 2019-03-18 | 一种高温含镉烟气中单质镉高效回收方法及系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910204697.7A CN110016574A (zh) | 2019-03-18 | 2019-03-18 | 一种高温含镉烟气中单质镉高效回收方法及系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110016574A true CN110016574A (zh) | 2019-07-16 |
Family
ID=67189671
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910204697.7A Pending CN110016574A (zh) | 2019-03-18 | 2019-03-18 | 一种高温含镉烟气中单质镉高效回收方法及系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110016574A (zh) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1063314A (zh) * | 1991-01-09 | 1992-08-05 | 冶金工业部长沙矿冶研究院 | 还原蒸馏回收镉的方法及其装置 |
| CN1095112A (zh) * | 1993-01-19 | 1994-11-16 | 日用电池有限公司 | 用于镍和镉回收的装置和方法 |
| CN1752233A (zh) * | 2005-10-08 | 2006-03-29 | 昆明理工大学 | 高铊粗镉的真空冶炼方法 |
| CN1760386A (zh) * | 2005-11-03 | 2006-04-19 | 上海交通大学 | 废旧印刷电路板混合金属中镉元素的真空蒸馏分离方法 |
| CN101188323A (zh) * | 2007-12-07 | 2008-05-28 | 南京大学 | 废旧镍镉电池回收专用的真空蒸馏工业设备 |
| CN101381816A (zh) * | 2008-01-25 | 2009-03-11 | 佛山市邦普镍钴技术有限公司 | 一种从废旧镍镉电池中回收镉、镍,并制备成金属镉锭与超细镍粉的方法及设备 |
| CN204898031U (zh) * | 2015-08-17 | 2015-12-23 | 长沙金马冶金设备有限公司 | 一种用于粗镉真空蒸馏的冷凝器 |
-
2019
- 2019-03-18 CN CN201910204697.7A patent/CN110016574A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1063314A (zh) * | 1991-01-09 | 1992-08-05 | 冶金工业部长沙矿冶研究院 | 还原蒸馏回收镉的方法及其装置 |
| CN1095112A (zh) * | 1993-01-19 | 1994-11-16 | 日用电池有限公司 | 用于镍和镉回收的装置和方法 |
| CN1752233A (zh) * | 2005-10-08 | 2006-03-29 | 昆明理工大学 | 高铊粗镉的真空冶炼方法 |
| CN1760386A (zh) * | 2005-11-03 | 2006-04-19 | 上海交通大学 | 废旧印刷电路板混合金属中镉元素的真空蒸馏分离方法 |
| CN101188323A (zh) * | 2007-12-07 | 2008-05-28 | 南京大学 | 废旧镍镉电池回收专用的真空蒸馏工业设备 |
| CN101381816A (zh) * | 2008-01-25 | 2009-03-11 | 佛山市邦普镍钴技术有限公司 | 一种从废旧镍镉电池中回收镉、镍,并制备成金属镉锭与超细镍粉的方法及设备 |
| CN204898031U (zh) * | 2015-08-17 | 2015-12-23 | 长沙金马冶金设备有限公司 | 一种用于粗镉真空蒸馏的冷凝器 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109126412B (zh) | 采用含盐废水强化固体废弃物矿化二氧化碳的方法 | |
| CN107774114B (zh) | 一种利用磷石膏分解渣捕集二氧化碳的方法 | |
| CN102786236B (zh) | 一种实现石灰生产过程中二氧化碳捕集的设备及方法 | |
| CN104817102B (zh) | 一种液相间接捕集矿化烟气中二氧化碳的系统装置及工艺 | |
| CN101690934A (zh) | 一种互补型药剂配合稳定垃圾焚烧飞灰的方法 | |
| CN100400413C (zh) | 焦炉煤气一步法还原芒硝制低铁无水硫化钠的制备方法 | |
| CN104098242A (zh) | 污水污泥深度处理方法 | |
| CN104098241A (zh) | 污水污泥深度处理装置 | |
| CN107150998B (zh) | 一种煤炭脱硫并回收单质硫的系统及方法 | |
| CN110016574A (zh) | 一种高温含镉烟气中单质镉高效回收方法及系统 | |
| CN212713208U (zh) | 一种污泥干化机乏汽处理系统 | |
| CN211004576U (zh) | 一种用于金属硝酸盐热分解制备硝酸的装置系统 | |
| CN105174310B (zh) | 一种利用工业含铬污泥生产三氧化二铬的工艺方法 | |
| CN209352958U (zh) | 处理危险废物的装置 | |
| CN103553287B (zh) | 一种市政脱水污泥处理处置系统 | |
| CN204675842U (zh) | 一种液相间接捕集矿化烟气中二氧化碳的系统装置 | |
| JP5198409B2 (ja) | 排ガスダストの処理方法 | |
| CN201244411Y (zh) | 造气炉除尘器输灰装置 | |
| CN109536699A (zh) | 处理危险废物的装置 | |
| CN110983049A (zh) | 一种从镍超富集植物中回收镍和能源物质的方法 | |
| CN203507761U (zh) | 一种金精矿焙烧过程中尾气制酸回收系统 | |
| CN209076652U (zh) | 一种二氧化碳增湿矿化的气流床装置 | |
| CN109157978B (zh) | 一种工业废气生态处理系统 | |
| CN203700451U (zh) | 一种高铁硫酸磁化烧渣的回收系统 | |
| CN107686887B (zh) | 湿法炼锌除硒工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190716 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |