CN110016568B - 贵金属回收方法、贵金属回收设备及贵金属回收系统 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种贵金属回收方法、贵金属回收设备及贵金属回收系统，所述贵金属回收方法包括：熔融工序，使包含贵金属的待回收物熔融，检测工序，在所述待回收物熔融并冷却后检测所述待回收物中的贵金属含量；称量工序，称量所述待回收物的重量。根据本发明的贵金属回收方法、贵金属回收设备及贵金属回收系统，能够不受时间和地点限制且标准化地回收诸如黄金等的贵金属，并且加速诸如黄金等的贵金属的流通，提高诸如黄金等的贵金属的有效利用率。

Description

贵金属回收方法、贵金属回收设备及贵金属回收系统

技术领域

本申请涉及贵金属回收技术领域，尤其是涉及一种贵金属回收方法、贵金属回收设备及贵金属回收系统。

背景技术

通常，诸如黄金等的贵金属大多数拥有美丽的色泽，具有较强的化学稳定性，一般条件下不易与其他化学物质发生化学反应。随着诸如黄金等的贵金属在首饰业、电子业、现代通讯、航天航空业等部门已经起到举足轻重的地位。

根据目前的市场研究，普通百姓存有相当一部分的黄金，而目前回收黄金的途径主要有珠宝店旧金回收、当铺、黄金提纯厂门店等，这些回收途径对于普通老百姓而言存在无行业标准、渠道有限等一系列问题。

因此，如何不受时间和地点限制且能够标准化地回收诸如黄金等的贵金属，并且加速诸如黄金等的贵金属的流通，已经成为很重要的课题。

发明内容

有鉴于此，本申请的目的在于提供一种贵金属回收方法、贵金属回收设备及贵金属回收系统，以解决诸如黄金等的贵金属回收受限制的技术问题。

根据本发明的第一方面提供一种贵金属回收方法，其中，所述贵金属回收方法包括：

熔融工序，使包含贵金属的待回收物熔融，

检测工序，在所述待回收物熔融并冷却后检测所述待回收物中的贵金属含量；

称量工序，称量所述待回收物的重量。

优选地，所述贵金属回收方法还包括冷却工序，用于冷却熔融后的所述待回收物。

优选地，所述冷却工序包括：

第一冷却工序，在所述待回收物熔融后，利用石墨冷却头冷却熔融的所述待回收物；

第二冷却工序，在所述第一冷却工序之后，利用水进一步冷却所述待回收物。

优选地，所述贵金属回收方法还包括待回收物识别工序，用于在所述待回收物被熔融之前判断所述待回收物中的贵金属含量是否达到预定值，如果所述待回收物中的贵金属含量达到预定值，则对所述待回收物进行回收。

优选地，所述称量工序具有如下工序：

第一称量工序，在所述待回收物熔融前，对所述待回收物初次称量，以确定所述待回收物的重量是否达到预设重量，如果待回收物的重量达到所述预设重量以上，进行随后的工序；

第二称量工序，在所述待回收物熔融且冷却后，对所述待回收物二次称重，以确定所述待回收物的最终重量。

优选地，所述贵金属回收方法还包括夹持工序，在所述待回收物冷却后，对所述待回收物进行居中定位并将所述待回收物转移到所述检测工序或所述称量工序。

优选地，所述贵金属回收方法还包括身份识别工序，在回收所述待回收物之前，验证用户的身份信息。

本发明的第二方面提供一种贵金属回收设备，其中，所述贵金属回收设备包括：

熔融锅，用于容纳并熔融包含贵金属的待回收物；

检测仪，用于在所述待回收物熔融并冷却后检测所述待回收物中的贵金属含量；

称量装置，用于称量所述待回收物的重量；以及

转移机构，用于将熔融并冷却后的所述待回收物转移到所述检测仪或所述称量装置。

优选地，所述转移机构包括：

滑轨；

滑动件，能够沿着所述滑轨往复滑动；

旋转轴，所述旋转轴的第一端可旋转地插入到所述滑动件，所述旋转轴与所述滑动件同步地沿着所述滑轨往复运动；以及

临时转运斗，连接于所述旋转轴的第二端。

优选地，所述贵金属回收设备还包括从所述称量装置延伸到第一预定位置的第一引导槽，所述称量装置的称量托盘能够相对于所述称量装置的主体旋转，从而将所述待回收物引入到所述第一引导槽中，所述临时转运斗能够在所述第一预定位置处接收来自所述第一引导槽中的所述待回收物。

优选地，所述熔融锅设置在称量装置的下方，在将执行对所述待回收物的熔融操作时，所述熔融锅被移动到第二预定位置，所述临时转运斗能够在所述第二预定位置处将所述待回收物倒入所述熔融锅内。

优选地，所述贵金属回收设备还包括石墨冷却头，所述石墨冷却头设置在所述熔融锅的上方，所述石墨冷却头和所述熔融锅能够彼此靠近地移动，使得所述石墨冷却头接触所述熔融锅内的待回收物。

优选地，所述贵金属回收设备还包括水冷机构和从所述水冷机构延伸到第三预定位置的第二引导槽，所述临时转运斗能够在所述第三预定位置处接收来自所述第二引导槽中的所述待回收物。

优选地，所述贵金属回收设备还包括夹持机构和从第四预定位置延伸到所述夹持机构的第三引导槽，所述夹持机构包括容纳底板、沿第一方向设置的一对第一板部以及沿与所述第一方向垂直的第二方向设置的一对第二板部，所述一对第一板部能够沿所述第一方向彼此靠近或远离地移动，所述一对第二板部能够沿所述第二方向彼此靠近或远离地移动，所述临时转运斗能够在所述第三预定位置处经由所述第三引导槽将所述待回收物输送到所述夹持机构的容纳底板上。

优选地，所述夹持机构能够将熔融并冷却后的所述待回收物移送到所述检测仪或所述称量装置。

优选地，所述水冷机构包括：

储水箱，用于储存冷却水并具有敞开部分；

升降板，所述升降板的表面开设有多个通孔，并且能够从所述储水箱的底部上升到所述敞开部分处；

推动部，用于沿着所述敞开部分往复移动，从而将所述待回收物推动到所述第二引导槽。

优选地，所述熔融锅由石墨制成。

优选地，所述检测仪为X射线荧光光谱仪，并且用于从上方朝向所述待回收物发射X射线。

优选地，所述称量装置包括：

天平；

托盘，位于所述天平的上方，用于盛装所述待回收物；

驱动机构，用于驱动所述托盘升降，以实现所述托盘与所述天平的分离或接触。

优选地，所述贵金属回收设备还包括电磁感应线圈，绕设在所述熔融锅的外部，通过所述电磁感应线圈对所述熔融锅以及所述熔融锅内的待回收物进行加热。

优选地，所述贵金属回收设备还包括回收物识别单元，用于在所述待回收物被熔融之前判断所述待回收物中的贵金属含量是否达到预定值，如果所述待回收物中的贵金属含量达到预定值，则对所述待回收物进行回收。

优选地，所述贵金属回收设备还包括身份识别单元，在用户将所述待回收物交付于所述贵金属回收设备之前，所述身份识别单元验证用户的身份信息。

优选地，所述贵金属回收设备还包括支付单元，用于根据所述待回收物的回收价值而向用户支付钱款。

本发明的第三方面提供一种贵金属回收系统，其中，所述贵金属回收系统包括：

熔融模块，用于使包含贵金属的待回收物熔融；

检测模块，用于在所述待回收物熔融并冷却后检测所述待回收物中的贵金属含量；

称量模块，用于称量所述待回收物的重量；

转移模块，用于将熔融并冷却后的所述待回收物转移到所述检测模块或所述称量模块。

优选地，所述贵金属回收设备还包括冷却模块，用于冷却熔融后的所述待回收物。

优选地，所述贵金属回收设备还包括识别模块，用于在所述待回收物被熔融之前判断所述待回收物中的贵金属含量是否达到预定值，如果所述待回收物中的贵金属含量达到预定值，则对所述待回收物进行回收。

优选地，所述贵金属回收设备还包括夹持模块，在所述待回收物冷却后，所述夹持模块对所述待回收物进行居中定位并将所述待回收物转移到所述检测模块或所述称量模块。

优选地，所述检测模块包括X射线荧光光谱仪。

根据本发明的贵金属回收方法、贵金属回收设备及贵金属回收系统，能够不受时间和地点限制且标准化地回收诸如黄金等的贵金属，并且加速诸如黄金等的贵金属的流通，提高诸如黄金等的贵金属的有效利用率。

为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是根据本发明的实施例的贵金属回收设备的示意图；

图2是根据本发明的实施例的贵金属回收设备的另一示意图；

图3是图2中的A部分的放大示意图；

图4是根据本发明的实施例的贵金属回收设备的又一示意图；

图5是图4中的B部分的放大示意图；

图6是根据本发明的实施例的贵金属回收设备的再一示意图；

图7是图6中的C部分的放大示意图。

图标：11-底板；12-第一隔板；13-第二隔板；14-顶板；20-熔融锅；21-电磁感应线圈；22-备用熔融锅；23-石墨冷却头；24-高频熔炉；30-称量装置；40-检测仪；50-转移机构；51-滑轨；52-滑动件；53-旋转轴；54-临时转运斗；60-水冷机构；61-储水箱；611-敞开部分；62-提拉部；63-推动部；70-夹持机构；71-第一板部；72-第二板部；81-第一引导槽；82-第二引导槽；83-第三引导槽。

具体实施方式

提供以下具体实施方式以帮助读者获得对这里所描述的方法、设备和/或系统的全面理解。然而，在理解本申请的公开内容之后，这里所描述的方法、设备和/或系统的各种改变、修改及等同物将是显而易见的。例如，这里所描述的操作的顺序仅仅是示例，其并不限于这里所阐述的顺序，而是除了必须以特定顺序发生的操作之外，可做出在理解本申请的公开内容之后将是显而易见的改变。此外，为了提高清楚性和简洁性，可省略本领域中已知的特征的描述。

这里所描述的特征可以以不同的形式实施，并且不应被解释为局限于这里所描述的示例。更确切地说，已经提供了这里所描述的示例仅用于示出在理解本申请的公开内容之后将是显而易见的实现这里描述的方法、设备和/或系统的诸多可行方式中的一些方式。

在整个说明书中，当元件(诸如，层、区域或基板)被描述为“在”另一元件“上”、“连接到”另一元件、“结合到”另一元件、“在”另一元件“之上”或“覆盖”另一元件时，其可直接“在”另一元件“上”、“连接到”另一元件、“结合到”另一元件、“在”另一元件“之上”或“覆盖”另一元件，或者可存在介于它们之间的一个或更多个其他元件。相比之下，当元件被描述为“直接在”另一元件“上”、“直接连接到”另一元件、“直接结合到”另一元件、“直接在”另一元件“之上”或“直接覆盖”另一元件时，可不存在介于它们之间的其他元件。

如在此所使用的，术语“和/或”包括所列出的相关项中的任何一项和任何两项或更多项的任何组合。

尽管可在这里使用诸如“第一”、“第二”和“第三”的术语来描述各个构件、组件、区域、层或部分，但是这些构件、组件、区域、层或部分不受这些术语所限制。更确切地说，这些术语仅用于将一个构件、组件、区域、层或部分与另一构件、组件、区域、层或部分相区分。因此，在不脱离示例的教导的情况下，这里所描述的示例中所称的第一构件、组件、区域、层或部分也可被称为第二构件、组件、区域、层或部分。

为了易于描述，在这里可使用诸如“在……之上”、“上部”、“在……之下”和“下部”的空间关系术语，以描述如附图所示的一个元件与另一元件的关系。这样的空间关系术语意图除了包含在附图中所描绘的方位之外，还包含装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的装置被翻转，则被描述为相对于另一元件位于“之上”或“上部”的元件随后将相对于另一元件位于“之下”或“下部”。因此，术语“在……之上”根据装置的空间方位而包括“在……之上”和“在……之下”两种方位。所述装置还可以以其他方式定位(例如，旋转90度或处于其他方位)，并将对在这里使用的空间关系术语做出相应的解释。

在此使用的术语仅用于描述各种示例，并非用于限制本公开。除非上下文另外清楚地指明，否则单数的形式也意图包括复数的形式。术语“包括”、“包含”和“具有”列举存在的所陈述的特征、数量、操作、构件、元件和/或它们的组合，但不排除存在或添加一个或更多个其他特征、数量、操作、构件、元件和/或它们的组合。

由于制造技术和/或公差，可出现附图中所示的形状的变化。因此，这里所描述的示例不限于附图中所示的特定形状，而是包括在制造期间出现的形状上的改变。

这里所描述的示例的特征可按照在理解本申请的公开内容之后将是显而易见的各种方式进行组合。此外，尽管这里所描述的示例具有各种各样的构造，但是如在理解本申请的公开内容之后将显而易见的，其他构造是可能的。

图1是根据本发明的实施例的贵金属回收设备的示意图。图2是根据本发明的实施例的贵金属回收设备的另一示意图。图3是图2中的A部分的放大示意图。图4是根据本发明的实施例的贵金属回收设备的又一示意图。图5是图4中的B部分的放大示意图。图6是根据本发明的实施例的贵金属回收设备的再一示意图。图7是图6中的C部分的放大示意图。

此外，需要说明的是，为了清楚表述出根据本发明的实施例的贵金属回收设备的主要结构以及动作原理，在附图中适当地省略部分组件的图示。

根据本发明的第一方面提供一种贵金属回收设备，如图1至图7所示，该贵金属回收设备可以包括熔融锅20、检测仪40、称量装置30、转移机构50、水冷机构60、夹持机构70。

在下文中，将详细描述根据本发明的贵金属回收设备的上述组件的具体结构。

在实施例中，如图1至图7所示，贵金属回收设备的外形为矩形并包括底板11、第一隔板12、第二隔板13以及顶板14。

熔融锅20可以设置在贵金属回收设备的第一隔板12上，熔融锅20用于容纳并熔融包含贵金属的待回收物，例如，这里的待回收物可以为利用金、银、钌、铑、钯、锇、铱和铂中的至少一种制成的金属制品。也就是说，在本实施例中，待回收物可以为由贵金属制成的金属制品(包括金属首饰、航空领域以及精密电子仪器所使用的可利用回收部件等)。然而不限于此，根据本实施例的熔融锅20还可以容纳其他有回收价值的待回收物。

此外，在本实施例中，熔融锅20可以为利用石墨形成的石墨锅，如此能够高效地使熔融锅20内的待回收物熔融。此外，为了避免石墨锅的氧化，可以在石墨锅的表面可以涂覆有抗氧化膜，由此增加石墨锅的使用寿命。在本申请的实施例中，不具体限制抗氧化膜的材料，只要抗氧化膜能够有效地避免石墨锅的表面氧化即可。

此外，如图7所示，在熔融锅20的侧部还设置有备用熔融锅存放盒，在备用熔融锅存放盒内部可以容纳备用熔融锅22，从而在熔融锅20例如由于氧化等问题而无法使用时，能够即使更换备用熔融锅22。

在本实施例中，在熔融锅20的外部绕设电磁感应线圈21(参照图7)，通过电磁感应线圈21对熔融锅20以及熔融锅20内的待回收物进行加热。例如，电磁感应线圈21可以连接到高频熔炉24(参照图4)，在实施例中，电磁感应线圈21例如可以为空心铜管。当需要对熔融锅20以及熔融锅20内的待回收物加热时，接通高频熔炉24，则在电磁感应线圈21中产生涡电流，由此在电磁感应线圈21内产生极性瞬间变化的强磁束，强磁束会贯通整个熔融锅20以及熔融锅20内的待回收物，在熔融锅20以及熔融锅20内的待回收物的内部产生相对应的大涡电流，利用熔融锅20以及待回收物自身的电阻而产生很多的焦耳热，实现对熔融锅20以及熔融锅20内的待回收物的快速加热，使得待熔融物快速到达熔融状态。

当然，本申请不具体限制使熔融锅20内的待回收物熔融的方式，能够使熔融锅20内的待回收物高效熔融的其他方式也是可行的。

此外，如图1至图7所示，检测仪40和称量装置30均可设置在贵金属回收设备的第二隔板13上。

在实施例中，称量装置30可以称量待回收物的重量，并包括：天平；托盘，位于天平的上方，用于盛装待回收物；驱动机构，用于驱动托盘升降，以实现托盘与天平的分离或接触。例如，通过设置驱动机构驱动托盘升降能够实现向托盘内放入待回收物(即待称重物)时，托盘和天平分离，从而使得在待回收物放入托盘时不会对天平产生冲击力，从而保证了天平的测量精度，同时延长天平的使用寿命。

此外，称量装置30还可以包括转驱动机构和旋转驱动支撑架。旋转驱动机构具有轴向方向为水平方向的枢转轴；托盘与枢转轴相连接，旋转驱动机构能够驱动托盘绕枢转轴转动，以使托盘内的待回收物脱离托盘，从而将待回收物转移到随后的工序中。

在本实施例中，称量装置30可以对待回收物称重两次，在待回收物被放置在熔融锅20内前，称量装置30对待回收物初次称量，以确定待回收物的重量是否达到预设重量，如果待回收物的重量达到预设重量以上，则通过如上所述的转移机构50将待回收物转移到熔融锅20内，用于进行熔融工序。

此外，在待回收物熔融且冷却后，称量装置30可以对待回收物二次称重，以确定待回收物的最终重量，用于随后的支付工序。

此外，在实施例中，检测仪40例如为X射线荧光光谱仪(XRF光谱仪)，用于在待回收物熔融并冷却后检测待回收物中的贵金属含量(即黄金的含量)。当然不限于此，只要检测仪40能够检测待回收物中的贵金属含量，其还可以是其他检测设备。

这里，需要说明的是，在来自熔融锅20内的待回收物冷却之后，如下所述的转移机构50可以将冷却后的待回收物转移到检测仪40或称量装置30。也就是说，转移机构50可以先将待回收物转移到检测仪40，再转移到称量装置30，反之亦然。

如图1至图7所示，在实施例中，转移机构50包括滑轨51、滑动件52、旋转轴53(例如参照图3)和临时转运斗54。在实施例中，滑动件52可以沿着滑轨51往复滑动，且例如可以滑动块形式；旋转轴53的第一端可旋转地插入到滑动件52的通孔中，临时转运斗54连接于旋转轴53的第二端。滑动件52可以带着临时转运斗54沿着滑轨51上下往复滑动，旋转轴53可以驱动临时转运斗54相对于滑动件52旋转。

在下文中，将详细描述根据本发明的贵金属回收设备利用转移机构在回收贵金属时的动作。

在本实施例中，第一引导槽81(例如参照图4)从称量装置30的后方延伸到第一预定位置。在称量装置30完成对待回收物的初次称量后，即将要对待回收物进行熔融操作时，滑动件52驱动临时转运斗54沿着滑轨51运动到第一预定位置处(附近)，旋转轴53驱动临时转运斗54相对于滑动件52旋转到预定程度，使得临时转运斗54的斗口与第一引导槽81的端槽口对接。随后，称量装置30的托盘相对于称量装置30的主体旋转，从而将待回收物引入到第一引导槽81中，临时转运斗54在第一预定位置处接收来自第一引导槽81中的待回收物，以用于随时的熔融操作。

如上所述，熔融锅20设置在称量装置30的下方，在将执行对待回收物的熔融操作时，通过夹持手臂将熔融锅20移动到第二预定位置处，滑动件52驱动临时转运斗54沿着滑轨51运动到第二预定位置处，旋转轴53驱动临时转运斗54相对于滑动件52旋转到预定程度，使得临时转运斗54在第二预定位置处将待回收物倒入熔融锅20内，然后将容纳有待回收物的熔融锅20复位。需要说明的是，这里所提的夹持手臂为通常的能够夹持对象的机器人手臂，这里不再赘述。

在实施例中，对高频熔炉24通电，随后利用电磁感应线圈21对熔融锅20以及熔融锅20内的待回收物加热；待加热预定时间，使得待回收物处于熔融状态之后。再次通过夹持手臂将熔融锅20沿着竖直方向向上移动，使熔融锅20内的待回收物接触设置在熔融锅20的上方的石墨冷却头23，如此实现熔融锅20内的待回收物的第一步冷却。

此外，即使如上所述通过石墨冷却头23对高温的待回收物进行冷却，冷却后的待回收物仍然可以得到200至300摄氏度的温度，因此为了保证待回收物的后续操作，还需要水冷机构60对待回收物做进一步冷却。

例如，在本实施例中，水冷机构60包括：储水箱61，用于储存冷却水并具有敞开部分611；升降板(未示出)，升降板的表面开设有多个通孔(未示出)，并且能够利用提拉部62将升降板从储水箱61的底部提升到敞开部分611处，在升降板上升时，升降板上的水会从通孔流回到储水箱61；推动部63，用于沿着敞开部分611往复移动，从而将待回收物推动到从水冷机构60延伸到第三预定位置的第二引导槽82。

具体地，在通过石墨冷却头23对熔融锅20内的待回收物进行冷却之后，通过夹持手臂移动熔融锅20，并将熔融锅20内的待回收物倒入到水冷机构60的储水箱61。在待回收物被冷却水冷却预定时间之后，通过夹持手臂将推动部63移动到储水箱61的敞开部分611上方并覆盖储水箱61的敞开部分611，随后升降板上升以使位于升降板上的待回收物升高到储水箱61的敞开部分611所在的高度处。然后，滑动件52驱动临时转运斗54沿着滑轨51运动到第三预定位置处，旋转轴53驱动临时转运斗54相对于滑动件52旋转到预定程度，使得临时转运斗54的斗口与第二引导槽82的端槽口对接，最后通过夹持手臂推动推动部63以将待回收物推入到第二引导槽82中，进而使待回收物滑到临时转运斗54中。

此外，需要说明的是，在图3中所示的实施例中，推动部63为下部开口的罩并且在罩的顶部设置有夹持环，如此夹持手臂容易对其进行夹持，然而不限于此，推动部也可以为立板等。

在随后的操作中，滑动件52驱动临时转运斗54沿着滑轨51运动到第三预定位置处，旋转轴53驱动临时转运斗54相对于滑动件52旋转到预定程度，使得临时转运斗54的斗口与从第三预定位置延伸到夹持机构70的第三引导槽83(参照图5)的槽口对接，并将待回收物倒入到夹持机构70中。

如图1和图5所示，在实施例中，夹持机构70包括容纳底板(未示出)、沿第一方向设置的一对第一板部71以及沿与第一方向垂直的第二方向设置的一对第二板部72，一对第一板部71彼此面对，且一对第二板部72彼此面对，即一对第一板部71与一对第二板部72彼此垂直交叉设置。一对第一板部71能够沿第一方向彼此靠近或远离地移动，一对第二板部72能够沿第二方向彼此靠近或远离地移动，如此能够在容纳底板处从四个方位对待回收物进行夹持，从而实现将待回收物居中定位，以便于后续的检测工序，即待回收物被居中定位之后，检测仪40能够精确地检测待回收物中的贵金属含量。此外，在图5中所示的实施例中，夹持机构70以悬臂形式连接到竖直转轴，并且可产生旋转动作，以将熔融并冷却后的待回收物移送到检测仪40或称量装置30。

在将熔融并冷却后的待回收物移送到检测仪40之后，例如为X射线荧光光谱仪的检测仪40从上方朝向待回收物发射X射线，从而检测待回收物中的贵金属含量(诸如黄金含量)，这样操作不会磨损检测仪的探测器保护膜，提高检测仪40的使用寿命。当然不限于此，只要能够实现检测待回收物中的贵金属含量，检测仪40也可以从其他角度，甚至下方向待回收物发射X射线。

在将熔融并冷却后的待回收物移送到称量装置30，称量装置30对待回收物进行如上所述的二次称重。

此外，尽管未示出，根据本发明贵金属回收设备还包括回收物识别单元、身份识别单元和支付单元。

在实施例中，回收物识别单元用于在所述待回收物被熔融之前判断所述待回收物中的贵金属含量是否达到预定值，如果所述待回收物中的贵金属含量达到预定值，则对所述待回收物进行回收。具体地，如果回收物识别单元识别出待回收物中不含有贵金属(例如绳子等)，即贵金属含量为零，则不回收待回收物。此外，如果回收物识别单元识别出待回收物中的贵金属含量低于预定值，不管是待回收物本身包括杂物(诸如绳子、石头等)还是待回收物中的贵金属含量本身较低(贵金属含量比较低的饰品等)，均不回收待回收物。

在实施例中，在用户将待回收物交付于贵金属回收设备之前，身份识别单元验证用户的身份信息，以保证回收贵金属的合法性，并且对于赃物等的不法交易进行监控。

在实施例中，支付单元可以执行如下操作：如果用户认可待回收物的回收价值，支付钱款；或者如果用户不认可待回收物的回收价值，将熔融的待回收物退还给用户。

此外，需要说明的是，如图1所示，在底板11上还设置有冷却液罐、电动机、风扇等配套装置。优选地，在石墨冷却头上方可以绕设冷却液管，冷却液管连接到冷却液罐，冷却液罐中存放的冷却液可以在冷却液管中循环，如此冷却石墨冷却头，提高冷却待回收物的效率。

根据本发明的第二方面提供一种贵金属回收方法，所述贵金属回收方法包括如下步骤(利用如上所述的贵金属回收设备执行如下步骤)。

身份识别工序，在回收待回收物之前，验证用户的身份信息，以保证回收贵金属的合法性(S100)；

待回收物识别工序，用于在所述待回收物被熔融之前判断所述待回收物中的贵金属含量是否达到预定值，如果所述待回收物中的贵金属含量达到预定值，则对所述待回收物进行回收(S200)，即在S200中，如果回收物识别单元识别出待回收物中不含有贵金属(例如绳子等)，即贵金属含量为零，则不回收待回收物。此外，如果回收物识别单元识别出待回收物中的贵金属含量低于预定值，不管是待回收物本身包括杂物(诸如绳子、石头等)还是待回收物中的贵金属含量本身较低(贵金属含量比较低的饰品等)，均不回收待回收物；

第一称量工序，在待回收物熔融前，对待回收物初次称量，以确定待回收物的重量是否达到预设重量，如果待回收物的重量达到预设重量以上，进行随后的熔融工序(S300)，即在工序S300中，用户将待回收物放置在称量装置30中，称量装置30读取待回收物的重量，如果待回收物的重量满足待回收物的重量要求，则称量装置30的托盘向后翻转，将待回收物经由第一引导槽81输入到临时转运斗54中，临时转运斗54将待回收物倒入熔融锅20内，以进行熔融处理；

熔融工序，使包含贵金属的待回收物熔融(S400)，即在工序S400中，如上所述，接通高频熔炉24，进而利用电磁感应线圈21加热熔融锅20以及熔融锅20内的待回收物；

第一冷却工序，在待回收物熔融后，利用石墨冷却头23冷却熔融的待回收物(S510)，即在工序S510中，通过石墨冷却头23冷却熔融锅20内的待回收物；

第二冷却工序，在第一冷却工序之后，利用水进一步冷却待回收物(S520)，即在工序S520中，通过夹持手臂将熔融锅20内的待回收物倒入到如上所述的水冷机构60中，随后通过水冷机构60冷却待回收物，具体操作见如上所述的对于水冷机构60的操作的详细描述；

夹持工序，在待回收物经过第一冷却工序和第二冷却工序后，对待回收物进行居中定位并将待回收物转移到如下所述的检测工序(S600)，即在S600工序中，通过从第二引导槽82，将待回收物引入到临时转运斗54，临时转运斗54沿着滑轨51移动，并经过第三引导槽83，将待回收物倒入到如上所述的夹持机构70中，通过夹持机构70的能够彼此相向移动的一对第一板部71和一对第二板部72，实现对待回收物进行居中定位，使得在后续的检测工序中，X射线荧光光谱仪(即检测仪40)能够精确地测量待回收物的贵金属含量；

检测工序，利用X射线荧光光谱仪(即检测仪40)检测待回收物中的贵金属含量(S700)，在工序S700中，夹持机构70将被夹持居中定位的待回收物转移到检测仪40，随后检测仪40检测待回收物中的贵金属含量；

第二称量工序，在检测工序之后，对待回收物二次称重，以确定待回收物的最终重量(S800)，即在工序S800，夹持机构70将待回收物转移到如上所述的称量装置30，对待回收物进行二次称重，以确定待回收物的最终重量，以便后续的支付操作；

支付工序，执行如下操作：如果用户认可待回收物的回收价值，支付钱款；或者如果用户不认可待回收物的回收价值，将熔融的待回收物退还给用户(S900)。

此外，需要说明的是，可以根据设计需求，而使检测工序与第二称量工序的顺序颠倒。

根据本发明的第三方面提供一种贵金属回收系统，所述贵金属回收系统包括：

识别模块，用于在所述待回收物被熔融之前判断所述待回收物中的贵金属含量是否达到预定值，如果所述待回收物中的贵金属含量达到预定值，则对所述待回收物进行回收(利用如上所述的回收物识别单元来实现)；

熔融模块，用于使包含贵金属的待回收物熔融(利用如上所述的熔融锅20使包含贵金属的待回收物熔融)；

检测模块，用于在待回收物熔融并冷却后检测待回收物中的贵金属含量(利用如上所述的检测仪40检测待回收物中的贵金属含量)；

称量模块，用于称量待回收物的重量(利用如上所述的称量装置30称量待回收物的重量)；

转移模块，用于将熔融并冷却后的待回收物转移到检测模块或称量模块(利用如上所述的转移机构50实现在各个机构之间转移待回收物)；

夹持模块，在待回收物冷却后，夹持模块对待回收物进行居中定位并将待回收物转移到检测模块或称量模块(利用如上所述的夹持机构70实现对待回收物进行居中定位并将待回收物转移到检测模块或称量模块)；

冷却模块，用于冷却熔融后的待回收物(利用如上所述的冷却机构60冷却熔融后的待回收物)。

根据本发明的如上所述的贵金属回收方法、贵金属回收设备及贵金属回收系统，能够不受时间和地点限制且标准化地回收诸如黄金等的贵金属，并且加速诸如黄金等的贵金属的流通，提高诸如黄金等的贵金属的有效利用率。

最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本申请的具体实施方式，用以说明本申请的技术方案，而非对其限制，本申请的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (16)

1.一种贵金属回收设备，其特征在于，所述贵金属回收设备包括：

熔融锅，用于容纳并熔融包含贵金属的待回收物；

检测仪，用于在所述待回收物熔融并冷却后检测所述待回收物中的贵金属含量；

称量装置，用于称量所述待回收物的重量；以及

转移机构，用于将熔融并冷却后的所述待回收物转移到所述检测仪或所述称量装置；

所述转移机构包括：

滑轨；

滑动件，能够沿着所述滑轨往复滑动；

旋转轴，所述旋转轴的第一端可旋转地插入到所述滑动件，所述旋转轴与所述滑动件同步地沿着所述滑轨往复运动；以及

临时转运斗，连接于所述旋转轴的第二端；所述贵金属回收设备还包括从所述称量装置延伸到第一预定位置的第一引导槽，所述称量装置的称量托盘能够相对于所述称量装置的主体旋转，从而将所述待回收物引入到所述第一引导槽中，所述临时转运斗能够在所述第一预定位置处接收来自所述第一引导槽中的所述待回收物；

所述熔融锅设置在称量装置的下方，在将执行对所述待回收物的熔融操作时，所述熔融锅被移动到第二预定位置，所述临时转运斗能够在所述第二预定位置处将所述待回收物倒入所述熔融锅内；

所述贵金属回收设备还包括石墨冷却头，所述石墨冷却头设置在所述熔融锅的上方，所述石墨冷却头和所述熔融锅能够彼此靠近地移动，使得所述石墨冷却头接触所述熔融锅内的待回收物；

所述贵金属回收设备还包括水冷机构和从所述水冷机构延伸到第三预定位置的第二引导槽，所述临时转运斗能够在所述第三预定位置处接收来自所述第二引导槽中的所述待回收物；

所述贵金属回收设备还包括夹持机构和从第四预定位置延伸到所述夹持机构的第三引导槽，所述夹持机构包括容纳底板、沿第一方向设置的一对第一板部以及沿与所述第一方向垂直的第二方向设置的一对第二板部，所述一对第一板部能够沿所述第一方向彼此靠近或远离地移动，所述一对第二板部能够沿所述第二方向彼此靠近或远离地移动，所述临时转运斗能够在所述第三预定位置处经由所述第三引导槽将所述待回收物输送到所述夹持机构的容纳底板上；

所述夹持机构能够将熔融并冷却后的所述待回收物移送到所述检测仪或所述称量装置；

所述水冷机构包括：

储水箱，用于储存冷却水并具有敞开部分；

升降板，所述升降板的表面开设有多个通孔，并且能够从所述储水箱的底部上升到所述敞开部分处；

推动部，用于沿着所述敞开部分往复移动，从而将所述待回收物推动到所述第二引导槽；

所述称量装置包括：

天平；

托盘，位于所述天平的上方，用于盛装所述待回收物；

驱动机构，用于驱动所述托盘升降，以实现所述托盘与所述天平的分离或接触；

所述贵金属回收设备还包括电磁感应线圈，绕设在所述熔融锅的外部，通过所述电磁感应线圈对所述熔融锅以及所述熔融锅内的待回收物进行加热；

所述贵金属回收设备还包括回收物识别单元，用于在所述待回收物被熔融之前判断所述待回收物中的贵金属含量是否达到预定值，如果所述待回收物中的贵金属含量达到预定值，则对所述待回收物进行回收；

所述贵金属回收设备还包括身份识别单元，在用户将所述待回收物交付于所述贵金属回收设备之前，所述身份识别单元验证用户的身份信息。

2.根据权利要求1所述的贵金属回收设备，其特征在于，所述熔融锅由石墨制成。

3.根据权利要求1所述的贵金属回收设备，其特征在于，所述检测仪为X射线荧光光谱仪，并且用于从上方朝向所述待回收物发射X射线。

4.根据权利要求1所述的贵金属回收设备，其特征在于，所述贵金属回收设备还包括支付单元，用于根据所述待回收物的回收价值而向用户支付钱款。

5.一种贵金属回收方法，其特征在于，所述贵金属回收方法应用于权利要求1至4任一项所述的贵金属回收设备实施，所述贵金属回收方法包括：

熔融工序，使包含贵金属的待回收物熔融，

检测工序，在所述待回收物熔融并冷却后检测所述待回收物中的贵金属含量；

称量工序，称量所述待回收物的重量。

6.根据权利要求5所述的贵金属回收方法，其特征在于，所述贵金属回收方法还包括冷却工序，用于冷却熔融后的所述待回收物。

7.根据权利要求6所述的贵金属回收方法，其特征在于，所述冷却工序包括：

第一冷却工序，在所述待回收物熔融后，利用石墨冷却头冷却熔融的所述待回收物；

第二冷却工序，在所述第一冷却工序之后，利用水进一步冷却所述待回收物。

8.根据权利要求5所述的贵金属回收方法，其特征在于，所述贵金属回收方法还包括待回收物识别工序，用于在所述待回收物被熔融之前判断所述待回收物中的贵金属含量是否达到预定值，如果所述待回收物中的贵金属含量达到预定值，则对所述待回收物进行回收。

9.根据权利要求5所述的贵金属回收方法，其特征在于，所述称量工序具有如下工序：

第一称量工序，在所述待回收物熔融前，对所述待回收物初次称量，以确定所述待回收物的重量是否达到预设重量，如果待回收物的重量达到所述预设重量以上，进行随后的工序；

第二称量工序，在所述待回收物熔融且冷却后，对所述待回收物二次称重，以确定所述待回收物的最终重量。

10.根据权利要求7所述的贵金属回收方法，其特征在于，所述贵金属回收方法还包括夹持工序，在所述待回收物冷却后，对所述待回收物进行居中定位并将所述待回收物转移到所述检测工序或所述称量工序。

11.根据权利要求5所述的贵金属回收方法，其特征在于，所述贵金属回收方法还包括身份识别工序，在回收所述待回收物之前，验证用户的身份信息。

12.一种贵金属回收系统，其特征在于，所述贵金属回收系统应用于所述权利要求1至4任一项所述的贵金属回收设备；所述贵金属回收系统包括：

熔融模块，用于使包含贵金属的待回收物熔融；

检测模块，用于在所述待回收物熔融并冷却后检测所述待回收物中的贵金属含量；

称量模块，用于称量所述待回收物的重量；

转移模块，用于将熔融并冷却后的所述待回收物转移到所述检测模块或所述称量模块。

13.根据权利要求12所述的贵金属回收系统，其特征在于，所述贵金属回收系统还包括冷却模块，用于冷却熔融后的所述待回收物。

14.根据权利要求12所述的贵金属回收系统，其特征在于，所述贵金属回收系统还包括识别模块，用于在所述待回收物被熔融之前判断所述待回收物中的贵金属含量是否达到预定值，如果所述待回收物中的贵金属含量达到预定值，则对所述待回收物进行回收。

15.根据权利要求12所述的贵金属回收系统，其特征在于，所述贵金属回收系统还包括夹持模块，在所述待回收物冷却后，所述夹持模块对所述待回收物进行居中定位并将所述待回收物转移到所述检测模块或所述称量模块。

16.根据权利要求12所述的贵金属回收系统，其特征在于，所述检测模块包括X射线荧光光谱仪。