CN110015483A - 避免封箱胶带于封箱前黏贴于包装箱外侧壁面的隔离装置 - Google Patents

避免封箱胶带于封箱前黏贴于包装箱外侧壁面的隔离装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种避免封箱胶带于封箱前黏贴于包装箱外侧壁面的隔离装置,在用于弯折组构成箱体的展开纸质板材上,将一封装带黏贴于预定用来覆盖箱体的其中的一翼板上,并且使封装带的宽度方向的一部分与长度方向的相对两端分别延伸超出该翼板的边缘,邻接该翼板的其他翼板的预定位置则预先黏贴离形纸,以避免超出该翼板的封装带黏着层黏到其他翼板,从而利于板材的堆栈﹑仓储与运输。

Description

避免封箱胶带于封箱前黏贴于包装箱外侧壁面的隔离装置
技术领域
本创作涉及一种包装用的装置,特别是一种可以更方便堆栈﹑仓储与运输,并且能更快速包装及封口的包装箱结构。
背景技术
随着网络技术的发达,电子商务的成长也日益红火;电子商务业者将货品交由货运业者递送之前必须以包装箱做妥善包装,其包装时,一般系将货品放入包装箱﹑盒﹑袋﹑…等(以下统称包装箱),然后将包装箱的盖板覆盖后再以胶带将其黏贴封装;其他的邮递业务也大致如此。
一般的包装箱几乎百分之九十以上系以纸质板材成型为预定轮廓形状与折线后,再沿着折线弯折组构成立体的箱体而具有在周围的四个侧壁,并且在箱体的上方与下方分别预留位于相对两侧的二片翼板;将下方的二翼板对合关闭后于两翼板之间的接缝黏贴胶带以固定成箱体底部;上方的位于相对两侧的二翼板则在开启状态供放入物品后再对合关闭,然后以胶带黏贴于二翼板之间的接缝以完成包装箱的封装。
基于方便堆栈﹑仓储与运输考虑,包装箱制造完成出厂时均以前述已具备预定轮廓与折线的扁平板材形态供应至客户端,当客户端要封装物品时再依前述方式将扁平的板材弯折组构成立体的箱体,然后放入物品﹑闭合翼板﹑黏贴胶带﹑最后封装。
由于包装货物量十分庞大,因此,为了帮客户端节省人力及成本,简化将成型后的扁平纸材从弯折到完成封装的工序为包装箱制造商的首要目标。
发明内容
本创作的目的在于提供一种可以更方便堆栈﹑仓储与运输,并且能更快速包装及封口的包装箱装置,从而可以节省包装货物的人力及时间,从而节省成本。
本创作的特征,是在用于弯折组构成箱体的展开纸质板材上,将一封装带黏贴于预定用来覆盖箱体的其中的一翼板上,并且使封装带的宽度方向的一部分与长度方向的相对两端分别延伸超出翼板的边缘,邻接翼板的其他翼板的预定位置则预先黏贴离形纸,以避免超出翼板的封装带黏着层黏到其他翼板,从而利于板材的堆栈﹑仓储与运输;当要包装货品时,则将离形纸撕开后便可直接将封装带黏合于水平的翼板与垂直的两侧壁,以完成封装。
基于此,本创作提供的可避免封箱胶带于封箱前黏贴于包装箱外侧壁面的隔离装置,包括:一箱体,以一纸质板材一体成型地形成为包含依序可弯折地连接的一第五翼板﹑一第一板﹑一第三板﹑一第二板与一第四板;其中,第一板的相对两侧分别可弯折地连接一第一翼板;第三板的相对两侧分别可弯折地连接一第三翼板;第二板的相对两侧分别可弯折地连接一第二翼板;以及第四板的相对两侧分别可弯折地连接一第四翼板;其中,第一板与第二板的面积实质相等;第三板与第四板的面积实质相等;第一翼板与第二翼板的面积实质相等;第三翼板与第四翼板的面积实质相同;并且第五翼板的面积小于前述各板及各翼板的面积。至少四个隔离组件,在纸质板材的相同一侧面上分别黏贴于邻接第二翼板的第三翼板与第四翼板的外侧角落。以及二封装带,具有一基材,该基材的纵向一侧具有一引拔撕开条,基材的一侧面涂布有黏着层,并且在黏着剂的一部分上覆设一离形材,封装带的长度大于第二翼板的长度,离形材在未从基材被撕离的状态下,将未被离形材覆盖的黏着层黏贴于第二翼板上,并且封装带的两端的一段长度重叠于隔离组件上。藉由隔离组件的隔离作用,使得封装带的黏着层不会黏贴到第三翼板与第四翼板,从而避免影响黏着层的黏着性。
较佳者,本创作的隔离组件可以是离形纸。
本创作藉由前述的包装箱结构设计,由于封装带的一部分预先被黏贴于包装箱纸质板材上,封装带的另一部分则在要封装包装箱时再予以黏贴,因此在进行包装时可以更为快速而节省人力及时间;并且,预先黏贴的部分的黏着层无论在仓储﹑运输或包装过程中都不会沾黏到其他不相关的部位,从而不会破坏包装箱的表面,也不会影响黏着层的黏性。
附图说明
图1为显示本创作成型后的用于组构包装箱的纸质板材,以及隔离组件组合于该板材的相关位置的立体示意图;
图2为显示图1的隔离组件黏贴于纸质板材后的立体示意图;
图3为显示本创作的封装带结构的立体示意图;
图4为显示本创作的封装带与纸质板材的黏合关系的立体示意图;
图5为显示图4的封装带黏合于纸质板材后的立体示意图;
图6为显示本创作预先黏贴封装带的纸质板材的堆栈状态示意图;
图7为显示本创作之纸质板材弯折组构成箱体后,并预备将封装带之离形纸撕开的立体示意图;
图8为显示将图7的箱体上的两翼板闭合,并且将完全撕开离形纸后的封装带黏贴于两翼板之间的接缝的立体示意图;以及
图9为显示将图8中的封装带两端黏贴于箱体相对两侧的垂直壁以完成封装的立体示意图。
其中:1、纸质板材,11、第一板,12、第二板,13、第三板,14、第四板,11A﹑11B、第一翼板,12A﹑12B、第二翼板,13A﹑13B、第三翼板,14A﹑14B、第四翼板,11C、第五翼板,2、隔离组件,3、封装带,30、基材,31、引拔撕开条,32、黏着层,33、离形纸。
具体实施方式
以下配合附图及组件符号对本创作的实施方式做更详细的说明,俾使熟习该项技艺者在阅读本说明书后能据以实施。
本创作提供的避免封箱胶带于封箱前黏贴于包装箱外侧壁面的隔离装置的较佳实施例,系以诸如瓦楞纸等具有适当厚度的纸质板材以专用成型机或切割机一体成型地形成为预定轮廓与折线。
如图1所示,所成型后的纸质板材1包括:依序可弯折地连接的一第五翼板11C﹑一第一板11﹑一第三板13﹑一第二板12与一第四板14;其中第一板11的相对两侧分别可弯折地连接一第一翼板11A﹑11B;第三板13的相对两侧分别可弯折地连接一第三翼板13A﹑13B;第二板12的相对两侧分别可弯折地连接一第二翼板12A﹑12B;以及第四板14的相对两侧分别可弯折地连接一第四翼板14A﹑14B;其中,第一板11与第二板12的面积实质相等;第三板13与第四板14的面积实质相等;第一翼板11A﹑11B与第二翼板12A﹑12B的面积实质相等;第三翼板13A﹑13B与第四翼板14A﹑14B的面积实质相同;并且第五翼板11C的面积小于前述各板11﹑12﹑13﹑14及各翼板11A﹑11B﹑12A﹑12B﹑13A﹑13B﹑14A与14B的面积。
其中,前述各板与板之间﹑各板与各翼板之间藉由机器以模具施予压力而成型出凹陷的直线而形成折线,使得各板与板之间﹑各板与各翼板之间可以折线弯折。此外,前述各翼板与翼板之间则被完全切割开而形成有缝隙。
图1同时显示了本创作还包括有四个隔离组件2,隔离组件2较佳地可以使用离形纸,将隔离组件2裁切为适当大小的矩形状后分别在纸质板材1的相同一侧面上分别黏贴于邻接该等第二翼板12A﹑12B的第三翼板13A﹑13B与第四翼板14A﹑14B的外侧角落(如图2所示)。
如图3所示,本创作进一步包括有二条封装带3,该封装带3包含有一长条状的基材30,例如,基材30较佳地以塑料材料制成胶带。基材30的纵向一侧具有一引拔撕开条31;所述引拔撕开条31系在基材30的接近一侧边的适当位置沿着基材30的纵向长度形成一切割线,从而使接近该基材侧边的部分可以沿着该切割线被容易撕开的结构。
所述基材30的一侧面涂布有黏着层32,引拔撕开条31则不涂布黏着层,并且在该黏着剂32的一部分上覆设一离形材33。
再者,封装带3的长度大于第二翼板12A﹑12B的长度。
本创作的纸质板材1在工厂制造完成后,直接将隔离组件23黏贴于第三翼板13A﹑13B与第四翼板14A﹑14B的外侧角落位置;然后将封装带3黏贴于第二翼板12A﹑12B的靠近外侧边的位置(如图4和图5所示)。更明确地说,封装带3黏贴方式在离形材33未从基材30被撕离的状态下,将未被离形材33覆盖的黏着层32黏贴于第二翼板12A﹑12B上,并且使得封装带3的两端的一段长度重叠于隔离组件2上。藉由此状态,封装带3两端延伸至第三翼板13A﹑13B及第四翼板14A﹑14B并且未受到离形纸33覆盖的部分的黏着层32不会沾黏到第三翼板13A﹑13B与第四翼板14A﹑14B,因此不会造成第三翼板13A﹑13B与第四翼板14A﹑14B的表面被撕破,也不会因为黏着层沾黏到表面而降低黏着力。因此,从工厂制成的扁平状纸质板材1完成品可以进行堆栈(如图6所示),以利用仓储及运输。
当本创作将纸质板材1沿着前述各折线将各板与各翼板弯折后可以形成如图7所示的箱体,其中,第一板11﹑第二板12﹑第三板13与第四板14构成箱体的四个侧壁,第五翼板11C则插入第一板11与第四板14的接缝中;第三翼板13B与第四翼板14B先折合于箱体底部,然后折合第一翼板11B与第二翼板12B,并且撕开位于下方的封装带3的离形纸33,以将黏着层32黏贴于第一翼板11B与第二翼板12B之间的接缝以固定成箱体的底部。然后再将第三翼板13A与第四翼板14A先折合于箱体上方,然后折合箱体上方的第一翼板11A与第二翼板12A,并且撕开位于上方的封装带3的离形纸33,以将黏着层32黏贴于第一翼板11A与第二翼板12A之间的接缝以固定成箱体的上部(如图8所示)。最后将封装带3突出箱体垂直壁的部分往下弯曲而黏贴于做为垂直壁的第三板13与第四板14(如图9所示),即完成箱体的封装。
藉由本创作的包装箱装置,由于封装带3的一部分预先被黏贴于包装箱纸质板材1上,封装带3的另一部分则在要封装包装箱时再予以黏贴,因此在进行包装时可以更为快速而节省人力及时间;并且,预先黏贴的部分的黏着层无论在仓储﹑运输或包装过程中都不会沾黏到其他不相关的部位,从而不会破坏包装箱的表面,也不会影响黏着层的黏性。
当要开启封装后的箱体时,则只要先撕开引拔撕开条31便可破坏封装带3,然后便可将封装带3撕开,然后便可开启箱体。
以上所述者仅为用以解释本创作的较佳实施例,并非企图据以对本创作作任何形式上的限制,是以,凡有在相同的创作精神下所作有关本创作的任何修饰或变更,皆仍应包括在本创作意图保护的范畴。

Claims (2)

1.一种避免封箱胶带于封箱前黏贴于包装箱外侧壁面的隔离装置,其特征在于,包括:
一箱体,以一纸质板材一体成型地形成为包括:依序可弯折地连接的一第五翼板﹑一第一板﹑一第三板﹑一第二板与一第四板,其中第一板的相对两侧分别可弯折地连接一第一翼板,第三板的相对两侧分别可弯折地连接一第三翼板,第二板的相对两侧分别可弯折地连接一第二翼板,以及第四板的相对两侧分别可弯折地连接一第四翼板,其中,第一板与第二板的面积实质相等,第三板与该第四板的面积实质相等,第一翼板与第二翼板的面积实质相等,第三翼板与第四翼板的面积实质相同,并且该第五翼板的面积小于前述各板及各翼板的面积;
至少四个隔离组件,在该纸板的相同一侧面上分别黏贴于邻接第二翼板的第三翼板与第四翼板的外侧角落;以及
二封装带,具有一基材,基材的纵向一侧具有一引拔撕开条,基材的一侧面涂布有黏着层,并且在黏着剂的一部分上覆设一离形材,封装带的长度大于第二翼板的长度,离形材在未从该基材被撕离的状态下,将未被离形材覆盖的该黏着层黏贴于第二翼板上,并且封装带的两端的一段长度重叠于隔离组件上。
2.依据权利要求1所述的避免封箱胶带于封箱前黏贴于包装箱外侧壁面的隔离装置,其特征在于,隔离组件为一离形纸。
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