CN110015466A - 一种食品分料称重装置 - Google Patents

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李历强
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    • B65B37/00Supplying or feeding fluent-solid, plastic, or liquid material, or loose masses of small articles, to be packaged
    • B65B37/16Separating measured quantities from supply
    • B65B37/18Separating measured quantities from supply by weighing

Abstract

本发明涉及食品生产设备技术领域,一种食品分料称重装置,包括储料装置、分料称重装置和提升装置,所述储料装置设有第一底座,所述第一底座上方固定一储料仓,所述储料仓上设有第一传送带;所述分料装置设有支架,所述支架斜面板底部设有堆料斗,所述堆料斗上枢设捣动板,斜面板上方设有若干个第二传送带,所述第二传送带顶部设有导料器,所述导料器下方设有称重器,所述称重器下方设有一落料斗;所述提升装置设有第二底座,所述第二底座上连接有倾斜设置的传送带框架,所述传送带框架上装设有第三传送带。本发明的目的在于提供一种食品分料称重装置,解决现有结构清洁不方便,自动化程度较低,生产效率低的问题。

Description

一种食品分料称重装置
技术领域
本发明涉及食品生产设备技术领域,具体涉及一种食品分料称重装置。
背景技术
随着生活节奏的逐渐加快,速食食品越来越受到人们的喜爱,特别是像类似肉丸等冷冻食品,存放时间长,即开即煮,非常方便。
目前冷冻食品的包装还很大程度上依赖人工操作,特别是分料称重这一环节,劳动强度较大,市场上现有的分料称重装置结构较为简陋,效率普遍较低,且食品卫生安全问题不能得到保证,现有结构普遍存在清洗困难,需要人工清洁,期间存在较大的安全隐患,由于食品卫生的严格把关,使得清洁设备的工作得到极大的考验,清洁工作在每天的工作量中占比较大,生产效率不佳。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种食品分料称重装置,有效解决现有结构清洁不方便,自动化程度较低,生产效率低的问题。
为了达到上述目的,本发明采用这样的技术方案:
一种食品分料称重装置,其特征在于:包括储料装置、分料称重装置和提升装置,所述储料装置设有第一底座,所述第一底座一侧设有倾斜部,所述倾斜部顶部设有第一出料口,所述第一底座上方固定设置一上端开口的储料仓,所述储料仓上设有第一传送带,所述第一传送带前端设有第一集料斗,与所述第一传动带连接的第一电机设于所述底座一侧;
所述分料称重装置设有横截面为直角三角形且斜面朝上的支架,斜面板底部设有堆料斗,所述堆料斗置于所述第一出料口底部,所述堆料斗上枢设有捣动板,斜面板上方设有若干个平行布置的第二传送带,所述相邻两个第二传送带之间设有三棱柱结构的挡板,所述第二传送带顶部设有导料器,所述导料器为固定连接的若干个与所述第二传送带对应的筒体,所述筒体前后两端均设有挡片,所述各个筒体下方均设有称重器,所述称重器下方设有一落料斗;所述支架位于所述第二传送带上方还枢设有一开合板,所述开合板上设有若干个用来装设清洗喷头的通孔,还设有便于开合的把手;斜面板底部设有集水槽,所述集水槽底部一侧设有与外部管道连接的排水口;所述支架内设有若干个与所述第二传动带传动连接的第二电机;
所述提升装置设有第二底座,所述第二底座上连接有倾斜设置的传送带框架,所述传送带框架上装设有第三传送带,所述第三传送带底部设有第二集料斗,顶部设有第二出料口,顶部一侧设有与所述第三传送带连接的第三电机,所述底座上还设有两个用来调节支撑所述传送带框架的支撑杆。
作为本发明进一步改进的技术方案,所述第一传送带分为两部分,一部分倾斜设于所述储料仓前端用来供料,其一端连接所述第一集料斗另一端连接所述储料仓;另一部分设于所述储料仓底部及后端用来送料;
所述第一传送带的供料部分底部具有框架结构,两侧设有挡边,所述储料仓与所述第一传送带的供料部分连接处具有凹槽部;所述第一底座底部设有支撑腿。
作为本发明进一步改进的技术方案,所述分料称重装置上的各个挡板均与斜面板连接成一体;所述堆料斗背面设有与所述捣动板传动连接的捣动板电机;所述支架一侧设有用来装设电源线的导线杆,所述导线杆顶部设有两个供电源线穿设的导线孔,所述导线杆底部一侧设有控制开关,所述控制开关设有开口朝下的防水盖结构;所述支架底部设有便于移动的第一万向轮组件;所述支架的面板上设有若干个排气口。
作为本发明进一步改进的技术方案,所述第一传送带、第二传送带和第三传送带均为裙边挡板输送带。
作为本发明进一步改进的技术方案,所述第二传送带两端的旋转轴设于固定座上,所述固定座固设于所述支架上。
作为本发明进一步改进的技术方案,所述第二底座为型材横纵拼接组成,其交接处设有肋板;所述第二底座底部设有便于移动的第二万向轮组件;所述传送带框架两侧为侧边具有滑轨的型材结构,所述滑轨供所述支撑杆连接及位置调节。
作为本发明进一步改进的技术方案,所述挡板的径向与所述第二传送带运动方向平行;所述开合板为长条板结构,其底部设有隔板,所述隔板底边缘轮廓为锯齿状结构且与所述挡板及所述第二传送带的裙边挡板不发生干涉。
与传统结构相比,本发明的有益效果是:本发明的一种食品分料称重装置,包括储料装置、分料称重装置和提升装置,能够有效的实现高自动化的储料、分料称重和送料的整套系统运行。所述储料装置能够存放较多的待包装物料,能够保证后续加工工艺的流畅性;所述分料称重装置设有多组传动带且各连接有称重器,协同工作,加快了分料及称重的速度,配合所述提升装置大大提高了生产效率;如所述分料称重装置上的各个挡板均与斜面板连接成一体、所述第二传送带上方设有清洗喷淋结构、控制开关具有开口朝下的防水保护盖等结构上的合理设计,使得设备清洁难度降低,且降低了作业人员的安全隐患。
附图说明
图1为发明的结构示意图;
图2为本发明的分料称重装置结构示意图;
图3为本发明的分料称重装置结构细节示意图;
图4为本发明的第二传送带结构示意图;
图5为本发明的提升装置结构示意图;
图中标注:
1-储料装置 11-第一底座 111-倾斜部 12-储料仓 13-第一传送带 131-挡边132-第一裙边挡板 14-第一电机 15-第一集料斗 16-第一出料口 17-支撑腿 18-凹槽部 2-分料称重装置 21-支架 211-第一万向轮组件 212-导线杆 2121-导线孔213-控制开关 214-第二电机 215-排风口 216-斜面板 22-堆料斗 221-捣动板222-枢转轴 2211-吊耳 23-第二传送带 231-固定座 232-第二裙边挡板输送带2321-第二裙边挡板 233-旋转轴 24-称重器 25-落料斗 26-集水槽 261-排水口27-开合板 271-通孔 272-把手 273-隔板 28-导料器 281-筒体 282-挡片 29-挡板 3-提升装置 31-第二底座 311-第二万向轮组件 312-肋板 32-传送带框架321-滑轨 33-支撑杆 34-第三传送带 341-第三裙边挡板 35-第三电机 36-第二集料斗 37-第二出料口 。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图及实施例对本发明作进一步的详述:
参见图1,一种食品分料称重装置,包括储料装置1、分料称重装置2和提升装置3,所述储料装置1设有第一底座11,所述第一底座11一侧设有倾斜部111,所述倾斜部111顶部设有第一出料口16,所述第一底座11上方固定设置一上端开口的储料仓12,所述储料仓12为多边锥形结构,开口端尺寸较大,有助于容纳更多的待包装冷冻食品,所述储料仓12上设有第一传送带13,所述第一传送带13前端设有便于投放物料第一集料斗15,与所述第一传动带13连接的第一电机14设于所述底座11一侧,所述第一电机14为所述第一传送带13提供动力;所述储料装置1能够存放较多的待包装物料,协调前段作业与后续工序的配合,对后续工序的时间进行自调整,提高了设备的灵活性和作业便利性;
参见图2、图3,所述分料称重装置2用来将物料称重均分为一组组额定包装量,设有横截面为直角三角形且斜面朝上的支架21,斜面板216底部设有堆料斗22,所述堆料斗22置于所述第一出料口16底部,使得所述储料装置1所供物料能够落入所述堆料斗22中,所述堆料斗22上枢设有捣动板221,用来捣动物料,防止出现拱料现象且有助于避免出现物料粘结,斜面板216上方设有若干个平行布置的第二传送带23用来传送物料,所述各个第二传动带23均由系统控制协同工作,所述相邻两个第二传送带23之间设有三棱柱结构的挡板29,将所述各个第二传送带23隔离开,所述第二传送带23顶部设有导料器28,所述导料器28位于所述支架21顶部的拐角处,保证物料由所述第二穿上23送至斜面板216顶部时能够准确落入后方的称重器24中,所述导料器28为固定连接的若干个与所述第二传送带23对应的筒体281,所述筒体281为方形或圆形筒体,所述筒体281前后两端均设有防止物料掉落的挡片282,所述挡片282与所述筒体281之间保持一定角度,所述各个筒体281下方均设有称重器24,通过系统控制,当计量到额定值后该条第二传送带23停止运动,系统根据所述称重器24的工作状态来判断各个第二传送带23的运行顺序,提高生产效率和设备容错率,所述称重器24将其内部物料从下方排出,所述称重器24下方设有一落料斗25,由所述称重器24排下的物料经所述落料斗25下落;
所述支架21位于所述第二传送带23上方还枢设有一开合板27,所述开合板27上设有若干个用来装设清洗喷头的通孔271,所述通孔271的位置对应所述各个第二传送带23,保证清洗设备时,接通清洗喷头能够对所述各个第二传送带23进行自动清洗,还设有便于开合的把手272,打开所述开合板27方便对内侧结构进行深度清理;所述斜面板216底部设有集水槽26,由于物料自身可能携带的水份溢出或清洗时会有大量的水,所述集水槽26能够进行收集,所述集水槽26底部一侧设有与外部管道连接的排水口261,有助于将收集到的水份及时排出,减少作业环境的污染对清洗工作增加额外的负担;所述支架21内设有若干个与所述第二传动带23传动连接的第二电机214对所述第二传动带23的运行提供动力;
参见图1、图5,所述提升装置3设有第二底座31,所述第二底座31上连接有倾斜设置的传送带框架32,所述传送带框架32上装设有第三传送带34,所述第三传送带34底部设有第二集料斗36,用来容纳由所述落料斗25落下的物料,所述第三传送带34顶部设有第二出料口37,物料经由所述第二出料口37进去后续工序设备中,所述传送带框架32顶部一侧设有与所述第三传送带34连接的第三电机35,为所述第三传送带34提供动力,所述底座31上还设有两个用来调节支撑所述传送带框架32的支撑杆33;所述第二底座31为型材横纵拼接组成,其交接处设有加强结构强度的肋板312;所述第二底座31底部设有便于移动的第二万向轮组件311;所述传送带框架32两侧为侧边具有滑轨321的型材结构,所述滑轨321供所述支撑杆33连接及位置调节,通过调整其连接位置,可以改变所述传送带框架32的高度,提高了设备的灵活性。
参见图1至图5,进一步的,所述第一传送带13分为两部分,一部分倾斜设于所述储料仓12前端用来供料,其一端连接所述第一集料斗15另一端连接所述储料仓12;另一部分设于所述储料仓12底部及后端用来送料;
所述第一传送带13的供料部分底部具有框架结构,两侧设有防止物料掉落的挡边131,所述储料仓12与所述第一传送带13的供料部分连接处具有凹槽部18;所述第一底座11底部设有支撑腿17。
进一步的,所述分料称重装置2上的各个挡板29均与斜面板216连接成一体,所述第二传送带23位于其上方,方便清洁,避免设备内部进水造成安全隐患;所述堆料斗22背面设有与所述捣动板221传动连接的捣动板电机222;所述支架21一侧设有用来装设电源线的导线杆212,所述导线杆212顶部设有两个供电源线穿设的导线孔2121,所述导线杆212底部一侧设有控制开关213,所述控制开关213设有开口朝下的防水盖结构,电源线由设备上方接入,穿设过所述导线孔2121后绕着所述导线杆往下连接所述控制开关213;所述支架21底部设有便于移动的第一万向轮组件211;所述支架21的面板上设有若干个排气口215,保持设备内部的通风,防止温度过高影响设备正常运作。
进一步的,所述第一传送带13、第二传送带23和第三传送带34均为裙边挡板输送带。
进一步的,所述第二传送带23两端的旋转轴233设于固定座231上,所述固定座231固设于所述支架21上。
进一步的,所述挡板29的径向与所述第二传送带23运动方向平行;所述开合板27为长条板结构,其底部设有隔板273,所述隔板273底边缘轮廓为锯齿状结构且与所述挡板29及所述第二传送带23的裙边挡板不发生干涉,有助于对所述第二传送带23上的物料进行筛选,当物料例如肉丸等食品发生粘结时体积较大,会被所述隔板273阻挡无法通过,因此能够保证物料的均匀性,也防止在后续工序中出现堵塞现象。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种食品分料称重装置,其特征在于:包括储料装置、分料称重装置和提升装置,所述储料装置设有第一底座,所述第一底座一侧设有倾斜部,所述倾斜部顶部设有第一出料口,所述第一底座上方固定设置一上端开口的储料仓,所述储料仓上设有第一传送带,所述第一传送带前端设有第一集料斗,与所述第一传动带连接的第一电机设于所述底座一侧;
所述分料称重装置设有横截面为直角三角形且斜面朝上的支架,斜面板底部设有堆料斗,所述堆料斗置于所述第一出料口底部,所述堆料斗上枢设有捣动板,斜面板上方设有若干个平行布置的第二传送带,所述相邻两个第二传送带之间设有三棱柱结构的挡板,所述第二传送带顶部设有导料器,所述导料器为固定连接的若干个与所述第二传送带对应的筒体,所述筒体前后两端均设有挡片,所述各个筒体下方均设有称重器,所述称重器下方设有一落料斗;所述支架位于所述第二传送带上方还枢设有一开合板,所述开合板上设有若干个用来装设清洗喷头的通孔,还设有便于开合的把手;斜面板底部设有集水槽,所述集水槽底部一侧设有与外部管道连接的排水口;所述支架内设有若干个与所述第二传动带传动连接的第二电机;
所述提升装置设有第二底座,所述第二底座上连接有倾斜设置的传送带框架,所述传送带框架上装设有第三传送带,所述第三传送带底部设有第二集料斗,顶部设有第二出料口,顶部一侧设有与所述第三传送带连接的第三电机,所述底座上还设有两个用来调节支撑所述传送带框架的支撑杆。
2.根据权利要求1所述的一种食品分料称重装置,其特征在于:所述第一传送带分为两部分,一部分倾斜设于所述储料仓前端用来供料,其一端连接所述第一集料斗另一端连接所述储料仓;另一部分设于所述储料仓底部及后端用来送料;
所述第一传送带的供料部分底部具有框架结构,两侧设有挡边,所述储料仓与所述第一传送带的供料部分连接处具有凹槽部;所述第一底座底部设有支撑腿。
3.根据权利要求1所述的一种食品分料称重装置,其特征在于:所述分料称重装置上的各个挡板均与斜面板连接成一体;所述堆料斗背面设有与所述捣动板传动连接的捣动板电机;所述支架一侧设有用来装设电源线的导线杆,所述导线杆顶部设有两个供电源线穿设的导线孔,所述导线杆底部一侧设有控制开关,所述控制开关设有开口朝下的防水盖结构;所述支架底部设有便于移动的第一万向轮组件;所述支架的面板上设有若干个排气口。
4.根据权利要求1所述的一种食品分料称重装置,其特征在于:所述第一传送带、第二传送带和第三传送带均为裙边挡板输送带。
5.根据权利要求1所述的一种食品分料称重装置,其特征在于:所述第二传送带两端的旋转轴设于固定座上,所述固定座固设于所述支架上。
6.根据权利要求1所述的一种食品分料称重装置,其特征在于:所述第二底座为型材横纵拼接组成,其交接处设有肋板;所述第二底座底部设有便于移动的第二万向轮组件;所述传送带框架两侧为侧边具有滑轨的型材结构,所述滑轨供所述支撑杆连接及位置调节。
7.根据权利要求1所述的一种食品分料称重装置,其特征在于:所述挡板的径向与所述第二传送带运动方向平行;所述开合板为长条板结构,其底部设有隔板,所述隔板底边缘轮廓为锯齿状结构且与所述挡板及所述第二传送带的裙边挡板不发生干涉。
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Effective date of registration: 20201211

Address after: Unit 503, 5 / F, 2 / F, Quanzhou International Business Building, Penghong street, Shuangyang street, Luojiang District, Quanzhou City, Fujian Province 362000

Applicant after: Quanzhou Yuzhen Machinery Technology Co.,Ltd.

Address before: 352000 No.35 xiaxiuzhu village, Xiuzhu village, Qinyang country, Shouning County, Ningde City, Fujian Province

Applicant before: Li Liqiang

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Country or region after: China

Address after: Operation Center, No. 43, Zhongzhong Smart Industrial Park, Chengbian 1338-2, Yucheng Village, Zhangban Town, Taishang Investment Zone, Quanzhou City, Fujian Province, 362000

Applicant after: Quanzhou Yuzhen Machinery Technology Co.,Ltd.

Address before: Unit 503, 5 / F, 2 / F, Quanzhou International Business Building, Penghong street, Shuangyang street, Luojiang District, Quanzhou City, Fujian Province 362000

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