CN110015449A - 一种三轴液体自动灌装机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种三轴液体自动灌装机构,其特征在于,包括可在x方向上运动的滑台,固定立柱通过模组连接板与滑台连接固定,固定立柱的一侧设有可沿固定立柱在z方向上运动的滑动板,滑动板通过灌装模块连接板连接托板,固定于灌装模块连接板上的电机的输出端依次穿过灌装模块连接板、托板后通过联轴器连接丝杠的一端,丝杠的一侧设有与其平行的导向光轴,丝杠、导向光轴上设有多个灌装组件。本发明所提供的液体自动灌装机构,结构设计合理、安装方便,成本低廉,兼容性强。尤其在制药行业,具有更强的适用性,不仅能够兼容多种规格的药板,而且能够满足在垂直于药品流向方向上实现不同距离的灌装要求。
Description
技术领域
本发明涉及一种灌装设备用液体自动灌装机构,属于灌装技术领域。
背景技术
灌装设备主要应用于食品、药品行业;近几年来,制药行业的发展推动了灌装设备的进一步发展,特别是冻干片剂药品的发展,对灌装设备有了更高的要求。灌装设备作为食品药品制备的重要设备之一,其自身的稳定性和灌装精度对产品的质量有很大的影响。灌装机构的性能对于灌装设备的精度、稳定性起着决定性的作用。由于产品的规格尺寸较多,若一个灌装机构只适用于一种产品,则大大增加了设备的成本,且在生产过程中,频繁更换灌装机构,降低了生产效率。
发明内容
本发明所要解决的问题是:提供一种液体灌装机构,其能满足灌装位置前后、上下、左右方向可调,提高灌装机构的兼容性,使其在不更换灌装机构的前提下能兼容多种产品的灌装要求,避免频繁更换灌装机构,提高灌装效率、灌装精度和产品兼容性。
为了解决上述问题,本发明提供了一种三轴液体自动灌装机构,其特征在于,包括可在x方向上运动的滑台,固定立柱通过模组连接板与滑台连接固定,固定立柱的一侧设有可沿固定立柱在z方向上运动的滑动板,滑动板通过灌装模块连接板连接托板,固定于灌装模块连接板上的电机的输出端依次穿过灌装模块连接板、托板后通过联轴器连接丝杠的一端,丝杠的一侧设有与其平行的导向光轴,丝杠、导向光轴上设有多个灌装组件,每个灌装组件包括一块可沿丝杠和导向光轴在y方向上运动的导向滑板,导向滑板上固定有灌装针架,灌装针架上设有灌装针头,灌装针头通过连接管与灌装物料连通。
优选地,所述滑台通过螺杆固定于固定座上,螺杆的一端与调节旋钮连接。
优选地,所述滑台上设有用于限位的锁紧手柄
优选地,所述丝杠的两端分别与丝杠固定座固定,导向光轴的两端分别与光轴固定座固定,其中一个丝杠固定座和一个光轴固定座固定于固定板上,另一个丝杠固定座和另一个光轴固定座与托板连接固定。
更优选地,所述导向光轴与光轴固定座通过顶丝连接固定。
优选地,所述丝杠上穿设有与其活动连接的丝杠螺母,导向光轴上穿设有与其活动连接的光轴衬套,导向滑板分别通过螺母连接块、衬套连接块与丝杠螺母、光轴衬套连接固定。
优选地,所述灌装针架上设有用于穿设连接管的限位孔。
本发明所提供的液体自动灌装机构,结构设计合理、安装方便,成本低廉,兼容性强。尤其在制药行业,具有更强的适用性,不仅能够兼容多种规格的药板,而且能够满足在垂直于药品流向方向上实现不同距离的灌装要求。
附图说明
图1为本发明提供的三轴液体自动灌装机构的结构示意图;
图2为本发明提供的三轴液体自动灌装机构的主视图;
图3、4为本发明在不同工位时的俯视图。
具体实施方式
为使本发明更明显易懂,兹以优选实施例,并配合附图作详细说明如下。
实施例
如图1、2所示,为本发明提供的一种三轴液体自动灌装机构,其包括可在x方向上运动的滑台2,固定立柱6通过模组连接板3与滑台2连接固定,固定立柱6的一侧设有可沿固定立柱6在z方向上运动的滑动板7,滑动板7通过灌装模块连接板8连接托板10,固定于灌装模块连接板8上的电机9的输出端依次穿过灌装模块连接板8、托板10后通过联轴器11连接丝杠17的一端,丝杠17的一侧设有与其平行的导向光轴12,丝杠17、导向光轴12上设有两组灌装组件,每个灌装组件包括一块可沿丝杠17和导向光轴12在y方向上运动的导向滑板21,导向滑板21上固定有灌装针架22,灌装针架22上设有灌装针头23,灌装针头23通过连接管24与灌装物料连通。灌装针架22上设有用于穿设连接管24的限位孔。滑台2通过螺杆26固定于固定座1上,螺杆的一端与调节旋钮4连接。滑台2上设有用于限位的锁紧手柄5
丝杠17的两端分别与丝杠固定座20固定,导向光轴12的两端分别与光轴固定座13固定,其中一个丝杠固定座20和一个光轴固定座13固定于固定板25上,另一个丝杠固定座20和另一个光轴固定座13与托板10连接固定。导向光轴12与光轴固定座13通过顶丝14连接固定。丝杠17上穿设有与其活动连接的丝杠螺母18,导向光轴12上穿设有与其活动连接的光轴衬套15,导向滑板21分别通过螺母连接块19、衬套连接块16与丝杠螺母18、光轴衬套15连接固定。
本发明在使用时,先根据调节旋钮4调整滑台2的位置,使针头23位置与药板泡眼位置在药板移动方向上前后对正;再调整直线模组滑台7的位置,使针头23到泡眼位置的垂直距离在合适的范围内;最后调整电机9的参数,移动导向滑板21,使针头23与泡眼在垂直于药板移动方向上左右对齐,这样就完成了在灌装前对针头23位置的调整。在更换药板时,可根据以上步骤重新调整针头23的位置。
本发明不仅适用于双列药板同时灌装的工况,而且适用更多列药板同时灌装的工况。如在灌装四列药板时,如图3所示,根据所述针头23调整方法先调整针头23在灌装中间两列药板时的位置,并记下该位置电机9参数;然后通过电机9调整导向滑板21位置,使两滑板中间距离逐渐增加,如图4所示,进而调整针头23位置,使针头23位置与泡眼位置匹配,依次记下在针头23对应相应泡眼时电机9的参数;在灌装时,药板每步进一个工位,灌装机构就会对该工位下的所有列药板进行灌装,这样既能满足灌装要求,又简化了灌装结构。
Claims (7)
1.一种三轴液体自动灌装机构,其特征在于,包括可在x方向上运动的滑台(2),固定立柱(6)通过模组连接板(3)与滑台(2)连接固定,固定立柱(6)的一侧设有可沿固定立柱(6)在z方向上运动的滑动板(7),滑动板(7)通过灌装模块连接板(8)连接托板(10),固定于灌装模块连接板(8)上的电机(9)的输出端依次穿过灌装模块连接板(8)、托板(10)后通过联轴器(11)连接丝杠(17)的一端,丝杠(17)的一侧设有与其平行的导向光轴(12),丝杠(17)、导向光轴(12)上设有多个灌装组件,每个灌装组件包括一块可沿丝杠(17)和导向光轴(12)在y方向上运动的导向滑板(21),导向滑板(21)上固定有灌装针架(22),灌装针架(22)上设有灌装针头(23),灌装针头(23)通过连接管(24)与灌装物料连通。
2.如权利要求1所述的三轴液体自动灌装机构,其特征在于,所述滑台(2)通过螺杆(26)固定于固定座(1)上,螺杆的一端与调节旋钮(4)连接。
3.如权利要求1所述的三轴液体自动灌装机构,其特征在于,所述滑台(2)上设有用于限位的锁紧手柄(5)。
4.如权利要求1所述的三轴液体自动灌装机构,其特征在于,所述丝杠(17)的两端分别与丝杠固定座(20)固定,导向光轴(12)的两端分别与光轴固定座(13)固定,其中一个丝杠固定座(20)和一个光轴固定座(13)固定于固定板(25)上,另一个丝杠固定座(20)和另一个光轴固定座(13)与托板(10)连接固定。
5.如权利要求4所述的三轴液体自动灌装机构,其特征在于,所述导向光轴(12)与光轴固定座(13)通过顶丝(14)连接固定。
6.如权利要求1所述的三轴液体自动灌装机构,其特征在于,所述丝杠(17)上穿设有与其活动连接的丝杠螺母(18),导向光轴(12)上穿设有与其活动连接的光轴衬套(15),导向滑板(21)分别通过螺母连接块(19)、衬套连接块(16)与丝杠螺母(18)、光轴衬套(15)连接固定。
7.如权利要求1所述的三轴液体自动灌装机构,其特征在于,所述灌装针架(22)上设有用于穿设连接管(24)的限位孔。
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Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR20050117430A (ko) * | 2004-06-10 | 2005-12-14 | 모야플라스틱 주식회사 | 보호테이프 자동부착장치 |
CN205367681U (zh) * | 2015-12-25 | 2016-07-06 | 天津维迪科技有限公司 | 一种新型花样化妆品灌注生产设备 |
CN106517064A (zh) * | 2016-12-16 | 2017-03-22 | 无锡市汉方八珍科技有限公司 | 一种化妆品灌装装置和灌装方法 |
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