CN110015314A - 一种密封胶条及其制备方法 - Google Patents

一种密封胶条及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110015314A
CN110015314A CN201910374500.4A CN201910374500A CN110015314A CN 110015314 A CN110015314 A CN 110015314A CN 201910374500 A CN201910374500 A CN 201910374500A CN 110015314 A CN110015314 A CN 110015314A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sealing joint
joint strip
plating layer
matrix
film plating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910374500.4A
Other languages
English (en)
Inventor
朱其豹
葛双洋
刘欣
朱珊
张旭良
王辉
刘落明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nanjing Kangni Mechanical and Electrical Co Ltd
Original Assignee
Nanjing Kangni Mechanical and Electrical Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nanjing Kangni Mechanical and Electrical Co Ltd filed Critical Nanjing Kangni Mechanical and Electrical Co Ltd
Priority to CN201910374500.4A priority Critical patent/CN110015314A/zh
Publication of CN110015314A publication Critical patent/CN110015314A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B61—RAILWAYS
    • B61D—BODY DETAILS OR KINDS OF RAILWAY VEHICLES
    • B61D19/00—Door arrangements specially adapted for rail vehicles
    • B61D19/003—Door arrangements specially adapted for rail vehicles characterised by the movements of the door
    • B61D19/005—Door arrangements specially adapted for rail vehicles characterised by the movements of the door sliding
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/06—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the coating material
    • C23C14/12—Organic material

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Sealing Material Composition (AREA)

Abstract

本发明公开了一种密封胶条及其制备方法，该密封胶条包括密封胶条基体以及基体上的镀膜层。所述镀膜层为纳米膜层。所述镀膜层为聚对二甲苯、单氯改性聚对二甲苯或者双氯改性聚对二甲苯中的至少一种。本发明还提供上述密封胶条的制备方法。该密封胶条可实现在线免维护，降低维护成本，低温下抗结冰冻结，同时对密封胶条起到保护作用，减缓老化。真空镀膜整个过程为密闭真空环境，无挥发，环保无污染，整个过程为物理过程，对基材强度无影响；膜层的附着性好，橡胶弹性变形时，膜层不易开裂脱落，耐低温，低温时不易剥落。

Description

一种密封胶条及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种胶条及其制备方法，尤其涉及一种密封胶条及其制备方法。
背景技术
密封胶条可应用在多种场合，比如用于高速列车塞拉门门扇。密封胶条安装在门扇周边型腔内，胶条被压缩与门框密封面自然贴合，主要起到气密、水密以及防尘作用。胶条的使用环境大致如下：使用及存储环境温度为-55℃至85℃之间，湿度不大于95％，有风、沙、雨雪、盐雾、酸雨、沙尘、雾霾等自然气候现象，同时有防火要求。
常规密封胶条在线运行需要特殊专用润滑脂润滑，维护周期短，维护费用高，另外润滑脂易粘附灰尘，在低温下易与水混合，使密封胶条与门框结冰冻结，导致门扇无法打开。
通常的免润滑涂层是通过液态涂料喷涂在基材表面，通过其中的树脂粘附在基材表面，低温时涂层易脱落，另外涂层固化时温度较高，其中的溶剂会降低基材强度，喷涂及固化时挥发，对环境有一定污染，对操作人员的键康有一定影响。
发明内容
发明目的：为了解决上述技术问题，本发明提供一种不易脱落、无污染的密封胶条及其制备方法。
技术方案：本发明的密封胶条，包括基体以及基体上的镀膜层。
优选地，所述镀膜层为纳米膜层。
优选地，所述镀膜层包括聚对二甲苯、单氯改性聚对二甲苯或者双氯改性聚对二甲苯中的至少一种。
优选地，所述镀膜层厚度为0.5～10μm。
优选地，所述镀膜层为真空条件下在基体上形成的镀膜层。
本发明还提供上述密封胶条的制备方法，包括以下步骤：
(1)将镀层原料放入真空纳米涂层设备的蒸发室，蒸发为气态分子；
(2)在真空条件下气态分子进入真空纳米涂层设备的裂解室，裂解为具有反应活性的单体；
(3)将基体放入真空纳米涂层设备的沉积室，并将步骤(2)中的活性单体在真空条件下放入到沉积室，活性单体之间重新聚合，在基体表面沉积形成镀膜层，即得到所述的密封胶条。
有益效果：本发明与现有技术相比，能够取得下列有益效果：(1)真空镀膜整个过程为密闭真空环境，无挥发，对环境无污染；(2)整个过程为物理过程，对基材强度无影响；(3)膜层的负载性好，橡胶弹性变形时，膜层不易开裂脱落； (4)密封胶条可实现在线免维护，能够降低维护成本；(5)低温时不易剥落，且抗结冰；(6)真空镀层对密封胶条基体起到保护作用，减缓老化。
附图说明
图1为本发明的密封胶条示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
实施例1
如图所示，本发明的密封胶条，包括密封胶条基体2以及基体上的聚对二甲苯镀膜层1。密封胶条基体2的形状没有限制，密封胶条基体2上的镀膜层1覆盖在基体2的所有轮廓表面上。
本发明还提供上述密封胶条的制备方法，包括以下步骤：
(1)将10g纳米粉状聚对二甲苯放入真空纳米涂层设备的蒸发室，在蒸发温度150℃下蒸发为气态分子；
(2)在0.01Torr真空条件下10nm左右的气态分子进入真空纳米涂层设备的裂解室，在裂解温度700℃下裂解为具有反应活性的单体；
(3)将密封条基体放入真空纳米涂层设备的沉积室，活性单体在真空条件下进入到沉积室，活性单体与单体之间重新聚合，在密封胶条基体表面沉积形成厚度为3μm的镀膜层，即得到密封胶条。
将本实施例制备的密封胶条用于标准动车组车门，密封胶条通过真空镀膜，膜厚3微米，划格负载性达到0级，40℃温水浸泡280小时，膜层划格负载性保持0级；通过抗结冰冻结试验，拉力由原有胶条的冻结粘附拉力46N，降低到 11N，抗结冰冻结性能良好；经过27万次的寿命试验，膜层无剥落，是在线10 年开关门次数12万次的2倍之多，符合密封胶条的全寿命要求；期间不需要润滑脂润滑，车门气密性，水密封性均符合要求。
实施例2
本发明的密封胶条，包括密封胶条基体以及基体上的单氯改性聚对二甲苯镀膜层。
本发明还提供上述密封胶条的制备方法，包括以下步骤：
(1)将10g纳米粉状单氯改性聚对二甲苯放入真空纳米涂层设备的蒸发室，在蒸发温度180℃下蒸发为气态分子；
(2)在0.001Torr真空条件下1nm左右的气态分子进入真空纳米涂层设备的裂解室，在裂解温度680℃下裂解为具有反应活性的单体；
(3)将密封条基体放入真空纳米涂层设备的沉积室，活性单体在真空条件下进入到沉积室，活性单体与单体之间重新聚合，在密封胶条基体表面沉积形成厚度为0.5μm的镀膜层，即得到密封胶条。
实施例3
本发明的密封胶条，包括密封胶条基体以及基体上的双氯改性聚对二甲苯镀膜层。
本发明还提供上述密封胶条的制备方法，包括以下步骤：
(1)将10g纳米粉状双氯改性聚对二甲苯放入真空纳米涂层设备的蒸发室，在蒸发温度170℃下蒸发为气态分子；
(2)在0.1Torr真空条件下100nm左右的气态分子进入真空纳米涂层设备的裂解室，在裂解温度690℃下裂解为具有反应活性的单体；
(3)将密封条基体放入真空纳米涂层设备的沉积室，活性单体在真空条件下进入到沉积室，活性单体与单体之间重新聚合，在密封胶条基体表面沉积形成厚度为10μm的镀膜层，即得到所述的密封胶条。
实施例4
本发明的密封胶条，包括密封胶条基体以及基体上的双氯改性聚对二甲苯镀膜层。
本发明还提供上述密封胶条的制备方法，包括以下步骤：
(1)将10g纳米粉状聚对二甲苯放入真空纳米涂层设备的蒸发室，在蒸发温度165℃下蒸发为气态分子；
(2)在0.03Torr真空条件下25nm左右的气态分子进入真空纳米涂层设备的裂解室，在裂解温度690℃下裂解为具有反应活性的单体；
(3)将密封条基体放入真空纳米涂层设备的沉积室，活性单体在真空条件下进入到沉积室，活性单体与单体之间重新聚合，在密封胶条基体表面沉积形成厚度为6.5μm的镀膜层，即得到密封胶条。

Claims (10)

1.一种密封胶条，其特征在于，包括基体(2)以及基体上的镀膜层(1)。
2.根据权利要求1所述的密封胶条，其特征在于，所述镀膜层(1)为纳米膜层。
3.根据权利要求1所述的密封胶条，其特征在于，所述镀膜层(1)包括聚对二甲苯、单氯改性聚对二甲苯或者双氯改性聚对二甲苯中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的密封胶条，其特征在于，所述镀膜层(1)厚度为0.5～10μm。
5.根据权利要求1所述的密封胶条，其特征在于，所述镀膜层(1)为真空条件下在基体(2)上形成的镀膜层。
6.一种权利要求1所述密封胶条的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(S1)将镀层原料放入真空纳米涂层设备的蒸发室，蒸发为气态分子；
(S2)在真空条件下气态分子进入真空纳米涂层设备的裂解室，裂解为具有反应活性的单体；
(S3)将基体放入真空纳米涂层设备的沉积室，并将步骤(S2)中的活性单体在真空条件下放入到沉积室，活性单体之间重新聚合，在基体表面沉积形成镀膜层，即得到所述的密封胶条。
7.根据权利要求6所述的密封胶条的制备方法，其特征在于，所述镀层原料为纳米原料。
8.根据权利要求6所述的密封胶条的制备方法，其特征在于，所述步骤(S1)中蒸发温度为150℃～180℃。
9.根据权利要求6所述的密封胶条的制备方法，其特征在于，所述步骤(S2)中真空条件为0.001～0.1Torr。
10.根据权利要求6所述的密封胶条的制备方法，其特征在于，所述步骤(S2)中裂解温度为680℃～700℃。
CN201910374500.4A 2019-05-07 2019-05-07 一种密封胶条及其制备方法 Pending CN110015314A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910374500.4A CN110015314A (zh) 2019-05-07 2019-05-07 一种密封胶条及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910374500.4A CN110015314A (zh) 2019-05-07 2019-05-07 一种密封胶条及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110015314A true CN110015314A (zh) 2019-07-16

Family

ID=67193248

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910374500.4A Pending CN110015314A (zh) 2019-05-07 2019-05-07 一种密封胶条及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110015314A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1357644A (en) * 1970-08-26 1974-06-26 Chemiefac Gmbh Sealing strips
JP2001182837A (ja) * 1999-12-24 2001-07-06 Kyosan Denki Kk 燃料シール用ゴム部品
CN205411743U (zh) * 2015-12-18 2016-08-03 济南晨生医用硅橡胶制品有限公司 一种新型纳米镀膜硅橡胶密封条
CN106811734A (zh) * 2015-12-29 2017-06-09 广东易能纳米科技有限公司 一种家电纳米防水膜的制备方法
CN210454811U (zh) * 2019-05-07 2020-05-05 南京康尼机电股份有限公司 一种密封胶条

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1357644A (en) * 1970-08-26 1974-06-26 Chemiefac Gmbh Sealing strips
JP2001182837A (ja) * 1999-12-24 2001-07-06 Kyosan Denki Kk 燃料シール用ゴム部品
CN205411743U (zh) * 2015-12-18 2016-08-03 济南晨生医用硅橡胶制品有限公司 一种新型纳米镀膜硅橡胶密封条
CN106811734A (zh) * 2015-12-29 2017-06-09 广东易能纳米科技有限公司 一种家电纳米防水膜的制备方法
CN210454811U (zh) * 2019-05-07 2020-05-05 南京康尼机电股份有限公司 一种密封胶条

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
王立鼎，刘冲，徐征: "聚合物微纳制造技术", 北京：国防工业出版社, pages: 12 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108003753B (zh) 一种自清洁超疏水长效防腐涂层及其制备方法
CN101725268B (zh) 一种输电杆塔的长寿命防腐层及其制作方法
CN102660182A (zh) 一种超疏水、低粘附纳米复合防覆冰涂料
CN102517537B (zh) 风力发电机组制动盘的复合涂层方法
WO2015109466A1 (zh) 一种单组分杂化水性防覆冰涂料及其涂层的制备方法与应用
CN113789116A (zh) 一种双重固化防覆冰涂料及其制备方法和应用
WO2018223781A1 (zh) 一种防冰涂层及其制备方法
CN104927620A (zh) 一种实木板材用防开裂紫外光固化涂装体系
CN110015314A (zh) 一种密封胶条及其制备方法
CN111647337A (zh) 一种锌烯防腐底漆及其应用
CN210454811U (zh) 一种密封胶条
CN106700940B (zh) 非硫化硅烷改性聚合物锌粉膏及其用于悬索桥主缆的复合防护结构
CN105694667A (zh) 厚涂型环氧保温防腐漆
CN110105871B (zh) 一种以铁铜锰金属盐和纳米二氧化硅为原料的超疏水光热抑冰涂层的制备方法
CN103466223B (zh) 一种大型养殖饲料罐及料罐的制作方法
JP2010127272A (ja) 冷凍用圧縮機
CN1450134A (zh) 一种纳米封孔聚氨酯涂料及其制备方法
CN104098969A (zh) 一种低表面能易除冰的涂料及其制备方法
WO2023011463A1 (zh) 一种烧结钕铁硼晶界扩散防粘涂层及其应用
CN107903792A (zh) 一种集装箱墙体用纳米涂料
CN104292920A (zh) 钢结构表面保温防腐涂料
CN107398412A (zh) Pc梁钢接缝板防腐耐磨涂层涂装方法及pc梁钢接缝板
CN104485379B (zh) 太阳能电池背板
CN210037557U (zh) 一种防覆冰涂层附着力测试的装置
CN200988950Y (zh) 具有增强锌基复合涂层系统的高速公路护栏

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination