CN103466223B - 一种大型养殖饲料罐及料罐的制作方法 - Google Patents

一种大型养殖饲料罐及料罐的制作方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种大型养殖饲料罐,包括固定架、设置在固定架上的罐体和与罐体活动连接的罐盖,罐体包括罐筒部、位于罐筒部上方的倒漏斗部和位于罐筒部下方的漏斗部,所述罐体底部设置绞龙输料机构,所述罐体、罐盖为玻璃钢制件,所述罐体和/或罐盖上设置有隔热涂料层,所述隔热涂料层包括隔热涂料与功能材料按1:(0.16~0.275)的重量比配制,本发明的各原料相互作用下,使该保温隔热涂料具有防水憎水、防潮、防腐蚀、防紫外线老化、耐酸碱、耐盐雾、保温、隔热、防脱落、防火、快干速硬、防龟裂、防冻的效果。

Description

一种大型养殖饲料罐及料罐的制作方法
技术领域
本发明涉及养殖器具技术领域,特别涉及一种大型养殖饲料罐及料罐的制作方法。
背景技术
现有的大型养殖饲料罐多采用铁制饲料罐,铁制饲料罐长期风刮雨淋,不仅容易生锈腐蚀,而且隔热效果极差,饲料容易变质,是养殖户亟待解决的问题。为了解决料罐隔热效果差,饲料易变质的问题,采用波纹板饲料罐,只是起到了极小的隔热效果,效果极不理想。于是,便在传统的饲料罐刷隔热涂料,传统的涂料,传统的涂料保温层在表面温度5度以上的温差下,涂层容易产生开裂,涂层中的中空玻璃微珠容易在涂层中游离,涂层抗压强度低,中空玻璃微珠容易受外力破碎;且在使用过程中,防水憎水效果差、容易受潮、容易腐蚀、紫外线容易老化、耐酸碱差、耐盐雾差、保温性能差、隔热效果差、容易脱落、不防火、硬化速度慢、容易龟裂、不防冻。同时对光热反射率低、辐射率低、导热系数高,达不到节能降耗的目标。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种罐体不生锈腐蚀、隔热效果好的大型养殖饲料罐及料罐的制作方法。
为了解决现有技术中存在的缺陷,本发明提供一种大型养殖饲料罐,包括固定架、设置在固定架上的罐体和与罐体活动连接的罐盖,罐体包括罐筒部、位于罐筒部上方的倒漏斗部和位于罐筒部下方的漏斗部,所述罐体底部设置绞龙输料机构,所述罐体、罐盖为玻璃钢制件,所述罐体和/或罐盖上设置有隔热涂料层,所述隔热涂料层包括隔热涂料与功能材料按1:(0.16~0.275)的重量比配制,所述隔热涂料包括下列重量份配比的原料:水性PUG49~59份、泡沫稳定剂16~25份、润湿剂1~3份、增稠剂6~9份、中空玻璃微珠6~9份所述功能材料包括:沸石粉3~5份、防腐杀菌剂1~2.5份、纤维素4~6份、凝固剂2.5~5份、氧化镁粉1.5~3份、铂粉2~3份、高铬铸铁粉2~3份。
优选的,所述隔热涂料层包括隔热涂料与功能材料按1:(0.19~0.24)的重量比配制。
所述绞龙输料机构采用弹簧绞龙。
所述漏斗部的导流壁与水平地面的夹角为60度。
所述罐体内设置防棚堵机构。
所述防棚堵机构包括设置在漏斗部的主轴、防棚堵弹簧绞龙,所述主轴与所述防棚堵弹簧绞龙的轴通过锥齿轮连接,所述主轴与所述防棚堵弹簧绞龙的轴连接处设置密封固定构件,所述防棚堵弹簧绞龙的上部设置密封轴承,该密封轴承通过固定件与罐壁连接。
所述中空玻璃微珠的粒度为800~1250目。
所述沸石粉的粒度为200~500目。
所述氧化镁粉的粒度为800~1000目。
一种大型养殖饲料罐的制作方法,是按以下步骤进行:
1)饲料罐表面处理:将成型的饲料罐表面需喷砂或抛丸处理,要求处理过的玻璃钢表面无油污、无绣、无灰尘;
2)涂料处理:涂装之前应对新打开的隔热涂料进行搅拌备用,将隔热涂料和功能材料按比例混合,确保桶内混合料混合均匀;
3)取100份混合料,加入清水20~30份,采用滚涂或刮涂方法施工,第一遍要尽量薄涂,起到过渡涂料作用,待其实干后,在进行第二遍刷涂施工,每涂一遍间隔0.5小时再涂下一遍,涂刷2~3遍,总厚度控制在200~300μm左右;
4)固化时间:表干≤0.5h,实干≤2h。
本发明在罐筒部上方设置倒漏斗部和罐筒部下方设置漏斗部,所述漏斗部的导流壁与水平地面的夹角为60度,饲料流出的速度大;所述绞龙机构采用弹簧绞龙,输料量大、速度快;所述罐体、罐盖均采用玻璃钢制件,隔热效果好,玻璃钢制件的料罐上设置有隔热涂料层,隔热效果更好。在潮湿的季节,罐体内的饲料容易棚堵,影响下料,从而影响生产,维修费时费工;本发明在罐体内设置防棚堵机构,所述防棚堵机构包括设置在漏斗部的主轴、防棚堵弹簧绞龙,所述主轴与所述防棚堵弹簧绞龙的轴通过锥齿轮连接,所述主轴与所述防棚堵弹簧绞龙的轴连接处设置密封固定构件,所述防棚堵弹簧绞龙的上部设置密封轴承,该密封轴承通过固定件与罐壁连接,所述主轴与弹簧绞龙的轴通过链传动副连接,弹簧绞龙转动后,带动主轴,主轴带动防棚堵弹簧绞龙转动,能够使罐体内结块饲料打碎,且能够将饲料往下输送,竖直安装的防棚堵弹簧绞龙需要的动力小,节约能源,防棚堵效果极好。
目前市场上的保温隔热涂料主要是以阻隔性建筑保温隔热涂料为主,主要由基料、助剂、天然硅酸盐纤维或其它矿物保温材料和适量轻质填料制成。主要是以稠厚浆体或粉状物,一般采用抹涂涂装,涂膜比较厚,而且比较粗糙。由于这种保温层在表面温度5度以上的温差下,涂层容易产生开裂,涂层中的中空玻璃微珠容易在涂层中游离,涂层抗压强度低,中空玻璃微珠容易受外力破碎,涂层防水憎水效果差、容易受潮、容易腐蚀、紫外线照射容易老化、耐酸碱差、耐盐雾差、保温性能差、隔热效果差、容易脱落、不防火、硬化速度慢、容易龟裂、不防冻。同时对光热反射率低、辐射率低、导热系数高,达不到节能降耗的目标。
本发明首次引入了沸石粉、高铬铸铁粉、铂粉,沸石内部具有大量的晶穴和通道,是一个多孔网状体,沸石具有巨大的比表面积,具有较强的吸附功能,涂料中的中空玻璃微珠、高铬铸铁粉、铂粉、沸石及氧化镁粉经过充分搅拌均匀后,由于中空玻璃微珠的微粒壁薄,抗剪切力低,为了完全发挥玻璃珠的空心特性,中空玻璃微珠、高铬铸铁粉、铂粉及氧化镁粉进入沸石的晶穴和通道,形成一种非常均匀致密的局部微型镶嵌外敷膜结构,从而保护中空玻璃微珠避免其受到破坏,中空玻璃微珠、高铬铸铁粉、铂粉及氧化镁粉紧密相连在一起,同时中空玻璃微珠、高铬铸铁粉、铂粉及氧化镁粉吸附在沸石粉表面,增大了沸石粉的外表面积,沸石与沸石之间连接面积大,连接牢固,使得漆膜之间的连续成膜作用没有被间断或破坏,所成漆膜结构坚固,强度更高,耐洗刷性增强;此外,沸石内的晶穴和通道填充中空玻璃微珠,中空玻璃微珠被有效固定,而沸石本身具有强度高、耐磨损性高等特点,保护中空玻璃微珠使其避免其被破碎,从而使涂层保温隔热效果好。特别是按上述比例和工艺结合时,效果特别突出的,具有防水憎水、防潮、防腐蚀、防紫外线老化、耐酸碱、耐盐雾、保温、隔热、防脱落、防火、快干速硬、防龟裂、防冻的效果。涂料用5-8年,材料基本不变色,不裂纹,不脱落,保温效果好。
添加氧化镁,能够提高涂料遮盖力、光反射率及耐火绝缘性能,对可见和近紫外光范围内有强折射性。
添加防腐杀菌剂,能有效杀灭细菌、真菌、霉菌,防止各种霉菌的滋长,对涂料的干膜有很好的防霉、防藻、防护作用。
同时本发明中还添加了凝固剂有助于涂料快干速硬,有助于提高生产率。
添加纤维素能够增强涂料的抗裂性能,不裂纹,不脱落,防龟裂性能优越:
涂料添加了铂粉,使涂料层耐高温、抗氧化、耐腐蚀性强、稳定性好,涂料层在常温下对空气和氧十分稳定,同时涂料层具有优良的抗酸、碱腐蚀的性能,耐酸碱、耐盐雾,不溶于常见的盐酸、硫酸、硝酸、氢氧化钠、氨水等,甚至在300度的高温下也能保持抗浓硫酸腐蚀的能力。因此,本发明在同等条件下隔热效果好、不生锈腐蚀,具有很好的推广和使用价值。本发明的大型养殖饲料罐隔热结构制作方法,直接在基体表面涂抹0.2mm~0.3mm即可达到隔热目的,形成高达99%的绝热效果。不仅节省材料、施工简便、延展性、使用寿命长。而且它与罐体的基底有极强的附着力。经过测试,还具有优良的防水、防潮、防腐蚀、防紫外线老化、耐酸碱、耐盐雾等性能,将罐盖然后放入清水处泡120分钟,用手指在隔热涂料的漆面上用力反复刷7~8次,反复刷后漆面完好并未出现白色的浆状物则耐洗刷,因此,采用本发明的结构制作方法涂料与罐体有极强附着力,而且涂料层硬度极强。本发明的各原料相互作用下,使该保温隔热涂料具有防水憎水、防潮、防腐蚀、防紫外线老化、耐酸碱、耐盐雾、保温、隔热、防脱落、防火、快干速硬、防龟裂、防冻的效果。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步地说明:
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明料罐的剖视结构示意图;
图3是本发明涂料层剖视的放大结构示意图。
具体实施方式
如图1、2、3所示,一种大型养殖饲料罐,包括固定架4、设置在固定架4上的罐体和与罐体活动连接的罐盖1,罐体包括罐筒部3、位于罐筒部上方的倒漏斗部2和位于罐筒部下方的漏斗部5,所述罐体底部设置绞龙输料机构,所述罐体、罐盖1为玻璃钢制件,所述罐体和/或罐盖1上设置有隔热涂料层,所述隔热涂料层包括隔热涂料与功能材料按1:(0.16~0.275)的重量比配制,所述隔热涂料包括下列重量份配比的原料:水性PUG49~59份、泡沫稳定剂16~25份、润湿剂1~3份、增稠剂6~9份、中空玻璃微珠6~9份;所述功能材料包括:沸石粉3~5份、防腐杀菌剂1~2.5份、纤维素4~6份、凝固剂2.5~5份、氧化镁粉1.5~3份、铂粉2~3份、高铬铸铁粉2~3份。
优选的,所述隔热涂料层包括隔热涂料与功能材料按1:(0.19~0.24)的重量比配制。
所述绞龙输料机构采用弹簧绞龙6。
所述漏斗部5的导流壁与水平地面的夹角为60度。
所述罐体内设置防棚堵机构。
所述防棚堵机构包括设置在漏斗部5的主轴12、防棚堵弹簧绞龙7,所述主轴12与所述防棚堵弹簧绞龙7的轴通过锥齿轮10连接,所述主轴12与所述防棚堵弹簧绞龙7的轴连接处设置密封固定构件11,所述防棚堵弹簧绞龙7的上部设置密封轴承9,该密封轴承9通过固定件8与罐壁连接。
所述中空玻璃微珠的粒度为800~1250目。
所述沸石粉的粒度为200~500目。
所述氧化镁粉的粒度为800~1000目。
一种大型养殖饲料罐的制作方法,是按以下步骤进行:
1)饲料罐表面处理:将成型的饲料罐表面需喷砂或抛丸处理,要求处理过的玻璃钢表面无油污、无绣、无灰尘;
2)涂料处理:涂装之前应对新打开的隔热涂料进行搅拌备用,将隔热涂料和功能材料按比例混合,确保桶内混合料混合均匀;
3)取100份混合料,加入清水20~30份,采用滚涂或刮涂方法施工,第一遍要尽量薄涂,起到过渡涂料作用,待其实干后,在进行第二遍刷涂施工,每涂一遍间隔0.5小时再涂下一遍,涂刷2~3遍,总厚度控制在200~300μm左右;
4)固化时间:表干≤0.5h,实干≤2h(25℃,相对湿度70%)。
本发明在罐筒部上方设置倒漏斗部和罐筒部下方设置漏斗部,所述漏斗部的导流壁与水平地面的夹角为60度,饲料流出的速度大;所述绞龙机构采用弹簧绞龙,输料量大、速度快;所述罐体、罐盖均采用玻璃钢制件,隔热效果好,玻璃钢制件的料罐上设置有隔热涂料层,隔热效果更好。在潮湿的季节,罐体内的饲料容易棚堵,影响下料,从而影响生产,维修费时费工;本发明在罐体内设置防棚堵机构,所述防棚堵机构包括设置在漏斗部的主轴、防棚堵弹簧绞龙,所述主轴与所述防棚堵弹簧绞龙的轴通过锥齿轮连接,所述主轴与所述防棚堵弹簧绞龙的轴连接处设置密封固定构件,所述防棚堵弹簧绞龙的上部设置密封轴承,该密封轴承通过固定件与罐壁连接,所述主轴与弹簧绞龙的轴通过链传动副连接,弹簧绞龙转动后,带动主轴,主轴带动防棚堵弹簧绞龙转动,能够使罐体内结块饲料打碎,且能够将饲料往下输送,竖直安装的防棚堵弹簧绞龙需要的动力小,节约能源,防棚堵效果极好。
目前市场上的保温隔热涂料主要是以阻隔性建筑保温隔热涂料为主,主要由基料、助剂、天然硅酸盐纤维或其它矿物保温材料和适量轻质填料制成。主要是以稠厚浆体或粉状物,一般采用抹涂涂装,涂膜比较厚,而且比较粗糙。由于这种保温层在表面温度5度以上的温差下,涂层容易产生开裂,涂层中的中空玻璃微珠容易在涂层中游离,涂层抗压强度低,中空玻璃微珠容易受外力破碎,涂层防水憎水效果差、容易受潮、容易腐蚀、紫外线照射容易老化、耐酸碱差、耐盐雾差、保温性能差、隔热效果差、容易脱落、不防火、硬化速度慢、容易龟裂、不防冻。同时对光热反射率低、辐射率低、导热系数高,达不到节能降耗的目标。
本发明首次引入了沸石粉、高铬铸铁粉、铂粉,沸石内部具有大量的晶穴和通道,是一个多孔网状体,沸石具有巨大的比表面积,具有较强的吸附功能,涂料中的中空玻璃微珠、高铬铸铁粉、铂粉、沸石及氧化镁粉经过充分搅拌均匀后,由于中空玻璃微珠的微粒壁薄,抗剪切力低,为了完全发挥玻璃珠的空心特性,中空玻璃微珠、高铬铸铁粉、铂粉及氧化镁粉进入沸石的晶穴和通道,形成一种非常均匀致密的局部微型镶嵌外敷膜结构,从而保护中空玻璃微珠避免其受到破坏,中空玻璃微珠、高铬铸铁粉、铂粉及氧化镁粉紧密相连在一起,同时中空玻璃微珠、高铬铸铁粉、铂粉及氧化镁粉吸附在沸石粉表面,增大了沸石粉的外表面积,沸石与沸石之间连接面积大,连接牢固,使得漆膜之间的连续成膜作用没有被间断或破坏,所成漆膜结构坚固,强度更高,耐洗刷性增强;此外,沸石内的晶穴和通道填充中空玻璃微珠,中空玻璃微珠被有效固定,而沸石本身具有强度高、耐磨损性高等特点,保护中空玻璃微珠使其避免其被破碎,从而使涂层保温隔热效果好。特别是按上述比例和工艺结合时,效果特别突出的,具有防水憎水、防潮、防腐蚀、防紫外线老化、耐酸碱、耐盐雾、保温、隔热、防脱落、防火、快干速硬、防龟裂、防冻的效果。涂料用5-8年,材料基本不变色,不裂纹,不脱落,保温效果好。
添加氧化镁,能够提高涂料遮盖力、光反射率及耐火绝缘性能,对可见和近紫外光范围内有强折射性。
添加防腐杀菌剂,能有效杀灭细菌、真菌、霉菌,防止各种霉菌的滋长,对涂料的干膜有很好的防霉、防藻、防护作用。
同时本发明中还添加了凝固剂有助于涂料快干速硬,有助于提高生产率。
添加纤维素能够增强涂料的抗裂性能,不裂纹,不脱落,防龟裂性能优越:
涂料添加了铂粉,使涂料层耐高温、抗氧化、耐腐蚀性强、稳定性好,涂料层在常温下对空气和氧十分稳定,同时涂料层具有优良的抗酸、碱腐蚀的性能,耐酸碱、耐盐雾,不溶于常见的盐酸、硫酸、硝酸、氢氧化钠、氨水等,甚至在300度的高温下也能保持抗浓硫酸腐蚀的能力。因此,本发明在同等条件下隔热效果好、不生锈腐蚀,具有很好的推广和使用价值。本发明的大型养殖饲料罐隔热结构制作方法,直接在基体表面涂抹0.2mm~0.3mm即可达到隔热目的,形成高达99%的绝热效果。不仅节省材料、施工简便、延展性、使用寿命长。而且它与罐体的基底有极强的附着力。经过测试,还具有优良的防水、防潮、防腐蚀、防紫外线老化、耐酸碱、耐盐雾等性能,将罐盖然后放入清水处泡120分钟,用手指在隔热涂料的漆面上用力反复刷7~8次,反复刷后漆面完好并未出现白色的浆状物则耐洗刷,因此,采用本发明的结构制作方法涂料与罐体有极强附着力,而且涂料层硬度极强。本发明的各原料相互作用下,使该保温隔热涂料具有防水憎水、防潮、防腐蚀、防紫外线老化、耐酸碱、耐盐雾、保温、隔热、防脱落、防火、快干速硬、防龟裂、防冻的效果。
下表为涂料配比实施例
下表为利用上述材料配比的隔热涂料层实验数据
1、防脱落实验:用二个水泥石棉板,其中一个采用本发明的隔热涂料试样(厚度为0.3mm),另一个做普通涂料试样(厚度为0.5mm),在温度为25℃时,养护28天后用5008钢球在距离试样表面0.61m处降落,冲击两块试样,普通涂料上有少量开裂和脱离现象,保温隔热涂料上则完好无损。
2、防龟裂实验:在3水泥石棉板上采用本发明的隔热涂料(厚度为0.3mm),待干燥7天后放入10℃冰箱内200h,然后放入70℃烘箱内200h取出,无龟裂纹。
3、耐洗刷测试:用一块镀锌瓦涂上采用本发明的隔热涂料,自然干燥三天,然后放入清水处泡100分钟,用手指在隔热涂料的漆面上用力反复刷6~7次,如刷后漆面完好并未出现白色的浆状物则耐洗刷>2000次(优级品),证明该隔热涂料的耐洗刷性极优。
下表为料罐采用上述实施例6的隔热涂料配比的实验数据如下

Claims (9)

1.一种大型养殖饲料罐,包括固定架、设置在固定架上的罐体和与罐体活动连接的罐盖,其特征在于:罐体包括罐筒部、位于罐筒部上方的倒漏斗部和位于罐筒部下方的漏斗部,所述罐体底部设置绞龙输料机构,所述罐体、罐盖为玻璃钢制件,所述罐体和/或罐盖上设置有隔热涂料层,所述隔热涂料层包括隔热涂料与功能材料按1:(0.16~0.275)的重量比配制,所述隔热涂料包括下列重量份配比的原料:水性PUG49~59份、泡沫稳定剂16~25份、润湿剂1~3份、增稠剂6~9份、中空玻璃微珠6~9份所述功能材料包括:沸石粉3~5份、防腐杀菌剂1~2.5份、纤维素4~6份、凝固剂2.5~5份、氧化镁粉1.5~3份、铂粉2~3份、高铬铸铁粉2~3份。
2.如权利要求1所述的大型养殖饲料罐,其特征在于:所述隔热涂料层包括隔热涂料与功能材料按1:(0.19~0.24)的重量比配制。
3.如权利要求1所述的大型养殖饲料罐,其特征在于:所述绞龙输料机构采用弹簧绞龙。
4.如权利要求1所述的大型养殖饲料罐,其特征在于:所述漏斗部的导流壁与水平地面的夹角为60度。
5.如权利要求1所述的大型养殖饲料罐,其特征在于:所述罐体内设置防棚堵机构。
6.如权利要求5所述的大型养殖饲料罐,其特征在于:所述防棚堵机构包括设置在漏斗部的主轴、防棚堵弹簧绞龙,所述主轴与所述防棚堵弹簧绞龙的轴通过锥齿轮连接,所述主轴与所述防棚堵弹簧绞龙的轴连接处设置密封固定构件,所述防棚堵弹簧绞龙的上部设置密封轴承,该密封轴承通过固定件与罐壁连接。
7.如权利要求1所述的大型养殖饲料罐,其特征在于:所述中空玻璃微珠的粒度为800~1250目。
8.如权利要求1所述的大型养殖饲料罐,其特征在于:所述沸石粉的粒度为200~500目。
9.如权利要求1所述的大型养殖饲料罐,其特征在于:所述氧化镁粉的粒度为800~1000目。
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