CN104910722A - 一种基于多孔填料的纯丙外墙隔热保温涂料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于多孔填料的纯丙外墙隔热保温涂料,其特征在于,由下列重量份的原料制备制成:纯丙乳液35-40、石英砂尾矿5-7、碳酸氢钠2-3、石膏晶须6-8、重质碳酸钙17-20、碳纳米管5.5-7、珍珠棉边角料7-9、膨胀珍珠岩5-6、水性聚氨酯乳液2-3、羧甲基纤维素2-3、水100-110;本发明采用耐候性好的纯丙乳液作为成膜基料,然后添加进行表面活化后的填料,制成涂料不仅隔热保温效果好,而且耐火性好,施工方便,生产成本低。
Description
技术领域
本发明涉及一种涂料及其制备方法,特别是一种基于多孔填料的纯丙外墙隔热保温涂料及其制备方法。
背景技术
由太阳热辐射引起建筑物表面温度过高给人们的日常生活带来诸多问题和不便。而另一方面,冬季建筑物等大多处于较环境更高的温度中,热损失常年存在于这些物体中,耗费了大量的能源利用空调设备来维持室温。随着能源问题的日益尖锐,世界各国在开发新能源的同时,也已开始了节能体系的研究。建筑物保温隔热体系是节能体系的重要组成部分,而作为建筑物表面的保温隔热涂料也受到世界各国的广泛关注,性能多样的保温隔热涂料应用而生。因此,隔热保温涂料的研究与应用具有重大的经济效益和社会效益。
发明内容
本发明的目的是提供一种基于多孔填料的纯丙外墙隔热保温涂料及其制备方法。本发明涂料不仅具有良好的太阳光反射率,隔热保温效果好,同时漆膜稳定,遮盖力好,耐候佳,使用寿命长。
为了实现本发明的目的,本发明通过以下方案实施:
一种基于多孔填料的纯丙外墙隔热保温涂料,由下列重量份的原料制备制成:纯丙乳液35-40、石英砂尾矿5-7、碳酸氢钠2-3、石膏晶须6-8、重质碳酸钙17-20、碳纳米管5.5-7、珍珠棉边角料7-9、膨胀珍珠岩5-6、水性聚氨酯乳液2-3、羧甲基纤维素2-3、水100-110;
本发明所述一种基于多孔填料的纯丙外墙隔热保温涂料,由以下具体步骤制成:
(1)将石英砂尾矿、石膏晶须、膨胀珍珠岩混合后粉碎成200目粉末,与重质碳酸钙混合球磨20分钟,向球磨后的混合粉末中加入3倍量的水以及水性聚氨酯乳液,以600转/分的速度搅拌40分钟后形成分散浆料,再将分散浆料喷雾干燥,控制喷雾干燥的进口温度 150-180℃,出口温度 60-75℃,得到表面活化填料;
(2)将羧甲基纤维素加入3倍量的水中,搅拌至形成透明溶液,然后与步骤(1)中表面活化填料、碳酸氢钠共同加入到造粒机中造粒,将得到的颗粒先在220-250℃的温度下烧结60分钟,然后升温至500-550℃烧结2-2.5小时,冷却至室温后粉碎成250目,得到混合粉末A;
(3)将珍珠棉边角料粉碎成200目备用,将剩余量的水加入到分散缸中,在450-500转/分的转速下缓慢加入纯丙乳液、粉碎的珍珠棉边角料,分散15-20分钟后,提高转速至800转/分,依次加入步骤(2)的混合粉末A以及其余剩余成分,分散20分钟后,再提速至1500转/分,继续分散直至细度小于60μm即得。
本发明的有益效果是:本发明将石膏晶须、重质碳酸钙等成分进行表面活化造粒后制成具有多孔结构的表面活化填料添加到配方中,再添加碳纳米管等成分,使得涂料具有良好的反射效果;同时本发明中添加珍珠棉边角料、膨胀珍珠岩等成分,具有低导热系数的特点,发挥更强的隔热保温效果;本发明采用耐候性好的纯丙乳液作为成膜基料,然后添加这些低导热的填料,制成涂料不仅隔热保温效果好,而且耐火性好,施工方便,生产成本低。
具体实施方案
下面通过具体实例对本发明进行详细说明。
一种基于多孔填料的纯丙外墙隔热保温涂料,由下列重量份(公斤)的原料制备制成:纯丙乳液35、石英砂尾矿5、碳酸氢钠2、石膏晶须6、重质碳酸钙17、碳纳米管5.5、珍珠棉边角料7、膨胀珍珠岩5、水性聚氨酯乳液2、羧甲基纤维素2、水100;
本发明所述一种基于多孔填料的纯丙外墙隔热保温涂料,由以下具体步骤制成:
(1)将石英砂尾矿、石膏晶须、膨胀珍珠岩混合后粉碎成200目粉末,与重质碳酸钙混合球磨20分钟,向球磨后的混合粉末中加入3倍量的水以及水性聚氨酯乳液,以600转/分的速度搅拌40分钟后形成分散浆料,再将分散浆料喷雾干燥,控制喷雾干燥的进口温度 150-180℃,出口温度 60-75℃,得到表面活化填料;
(2)将羧甲基纤维素加入3倍量的水中,搅拌至形成透明溶液,然后与步骤(1)中表面活化填料、碳酸氢钠共同加入到造粒机中造粒,将得到的颗粒先在220-250℃的温度下烧结60分钟,然后升温至500-550℃烧结2-2.5小时,冷却至室温后粉碎成250目,得到混合粉末A;
(3)将珍珠棉边角料粉碎成200目备用,将剩余量的水加入到分散缸中,在450转/分的转速下缓慢加入纯丙乳液、粉碎的珍珠棉边角料,分散15分钟后,提高转速至800转/分,依次加入步骤(2)的混合粉末A以及其余剩余成分,分散20分钟后,再提速至1500转/分,继续分散直至细度小于60μm即得。
本发明水性外墙涂料采用辊涂、刷涂、喷涂的施工方式均可,本发明涂料涂膜外观饱满、平整、无硬块、光泽度好;耐水96小时、耐碱48小时无异常;耐洗刷性试验 2000 次通过,涂膜无破损;耐人工老化性试验600小时不起泡、不剥落、无裂纹。
Claims (2)
1.一种基于多孔填料的纯丙外墙隔热保温涂料,其特征在于,由下列重量份的原料制备制成:纯丙乳液35-40、石英砂尾矿5-7、碳酸氢钠2-3、石膏晶须6-8、重质碳酸钙17-20、碳纳米管5.5-7、珍珠棉边角料7-9、膨胀珍珠岩5-6、水性聚氨酯乳液2-3、羧甲基纤维素2-3、水100-110。
2.根据权利要求1所述一种基于多孔填料的纯丙外墙隔热保温涂料,其特征在于,由以下具体步骤制成:
(1)将石英砂尾矿、石膏晶须、膨胀珍珠岩混合后粉碎成200目粉末,与重质碳酸钙混合球磨20分钟,向球磨后的混合粉末中加入3倍量的水以及水性聚氨酯乳液,以600转/分的速度搅拌40分钟后形成分散浆料,再将分散浆料喷雾干燥,控制喷雾干燥的进口温度 150-180℃,出口温度 60-75℃,得到表面活化填料;
(2)将羧甲基纤维素加入3倍量的水中,搅拌至形成透明溶液,然后与步骤(1)中表面活化填料、碳酸氢钠共同加入到造粒机中造粒,将得到的颗粒先在220-250℃的温度下烧结60分钟,然后升温至500-550℃烧结2-2.5小时,冷却至室温后粉碎成250目,得到混合粉末A;
(3)将珍珠棉边角料粉碎成200目备用,将剩余量的水加入到分散缸中,在450-500转/分的转速下缓慢加入纯丙乳液、粉碎的珍珠棉边角料,分散15-20分钟后,提高转速至800转/分,依次加入步骤(2)的混合粉末A以及其余剩余成分,分散20分钟后,再提速至1500转/分,继续分散直至细度小于60μm即得。
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