CN110014570A - 一种耐刮擦pe/ps复合片材的工艺方法 - Google Patents

一种耐刮擦pe/ps复合片材的工艺方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110014570A
CN110014570A CN201710721498.4A CN201710721498A CN110014570A CN 110014570 A CN110014570 A CN 110014570A CN 201710721498 A CN201710721498 A CN 201710721498A CN 110014570 A CN110014570 A CN 110014570A
Authority
CN
China
Prior art keywords
resistant
scratch
composite sheet
plastic
storage
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710721498.4A
Other languages
English (en)
Inventor
毛丛敏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201710721498.4A priority Critical patent/CN110014570A/zh
Publication of CN110014570A publication Critical patent/CN110014570A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B9/00—Making granules
    • B29B9/02—Making granules by dividing preformed material
    • B29B9/06—Making granules by dividing preformed material in the form of filamentary material, e.g. combined with extrusion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
    • B29C48/18—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2023/04—Polymers of ethylene
    • B29K2023/06—PE, i.e. polyethylene
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2025/00—Use of polymers of vinyl-aromatic compounds or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2025/04—Polymers of styrene
    • B29K2025/06—PS, i.e. polystyrene
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2007/00—Flat articles, e.g. films or sheets
    • B29L2007/002—Panels; Plates; Sheets

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明公开了一种耐刮擦PE/PS复合片材的工艺方法，其特征在于，包括如下步骤：将PE塑料颗粒、PS塑料颗粒、改性添加剂和耐磨助剂入库备用；根据制作需求选取适量的PE塑料颗粒、改性添加剂和耐磨助剂；将所配置的材料混合搅拌均匀；将配制的混合物投入双螺杆造粒机中，制成耐磨母粒；选取100份耐磨母粒和50份PS塑料颗粒，分别投入挤出成型机中，通过三层共挤的方式生产出耐刮擦PE/PS复合片材；检验合格后入库存放；本发明的优点在于片材表面耐刮擦性能好，中间层粒连不刮离，满足人们对高耐刮擦性能片材的要求。

Description

一种耐刮擦PE/PS复合片材的工艺方法
技术领域
本发明涉及一种耐刮擦PE/PS复合片材的工艺方法，属于塑料加工领域。
背景技术
片材指以树脂(或在加工过程中用单体直接聚合)为主要成分，以增塑剂、填充剂、润滑剂、着色剂等添加剂为辅助成分，在加工过程中能流动成型的材料。现有市场上生产的片材耐刮擦性能不好，无法满足人们对高耐刮擦片材的需求。
发明内容
（一）要解决的技术问题
为解决上述问题，本发明提出了一种耐刮擦PE/PS复合片材的工艺方法。
（二）技术方案
一种耐刮擦PE/PS复合片材的工艺方法，其特征在于，包括如下步骤：
（1）将PE塑料颗粒、PS塑料颗粒、改性添加剂和耐磨助剂入库备用；
（2）根据制作需求选取适量的PE塑料颗粒、改性添加剂和耐磨助剂；
（3）将所配置的材料混合搅拌均匀；
（4）将配制的混合物投入双螺杆造粒机中，制成耐磨母粒；
（5）选取100份耐磨母粒和50份PS塑料颗粒，分别投入挤出成型机中，通过三层共挤的方式生产出耐刮擦PE/PS复合片材；
（6）检验合格后入库存放。
作为优先的技术方案，所述改性添加剂为十溴联苯醚。
作为优先的技术方案，所述耐磨助剂为石墨、二硫化钼、铜粉中的一种。
作为优先的技术方案，所述双螺杆造粒机中的造粒温度在 160 度至 220 度之间，造粒压力在4.5Mpa至13.5Mpa之间。
作为优先的技术方案，所述耐刮擦PE/PS复合片材的技术指标为：密度：1.03g/cm³；拉伸强度：19mpa；伸长率：110%。
（三）有益效果
本发明与现有技术相比较，其具有以下有益效果：本发明的优点在于陶板表面效果在光线下呈现五彩斑斓的颜色，颜色光泽以及肌理效果类似于贝壳，在装饰风格上显得光彩夺目，受到当下市场的欢迎。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是耐刮擦PE/PS复合片材的结构示意图。
1-PE层；2-P S层。
具体实施方式
以下通过实施例对本发明进行进一步的说明。
本发明的一种耐刮擦PE/PS复合片材的工艺方法，其特征在于，包括如下步骤：
（1）将PE塑料颗粒、PS塑料颗粒、改性添加剂和耐磨助剂入库备用；
（2）根据制作需求选取适量的PE塑料颗粒、改性添加剂和耐磨助剂；
（3）将所配置的材料混合搅拌均匀；
（4）将配制的混合物投入双螺杆造粒机中，制成耐磨母粒；
（5）选取100份耐磨母粒和50份PS塑料颗粒，分别投入挤出成型机中，通过三层共挤的方式生产出耐刮擦PE/PS复合片材；
（6）检验合格后入库存放。
其中，所述改性添加剂为十溴联苯醚；所述耐磨助剂为石墨、二硫化钼、铜粉中的一种；所述双螺杆造粒机中的造粒温度在 160 度至 220 度之间，造粒压力在4.5Mpa至13.5Mpa之间；所述耐刮擦PE/PS复合片材的技术指标为：密度：1.03g/cm³；拉伸强度：19mpa；伸长率：110%。
本发明的一种耐刮擦PE/PS复合片材的工艺方法，具有以下有益果：本发明的优点在于陶板表面效果在光线下呈现五彩斑斓的颜色，颜色光泽以及肌理效果类似于贝壳，在装饰风格上显得光彩夺目，受到当下市场的欢迎。
上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (5)

1.一种耐刮擦PE/PS复合片材的工艺方法，其特征在于，包括如下步骤：
（1）将PE塑料颗粒、PS塑料颗粒、改性添加剂和耐磨助剂入库备用；
（2）根据制作需求选取适量的PE塑料颗粒、改性添加剂和耐磨助剂；
（3）将所配置的材料混合搅拌均匀；
（4）将配制的混合物投入双螺杆造粒机中，制成耐磨母粒；
（5）选取100份耐磨母粒和50份PS塑料颗粒，分别投入挤出成型机中，通过三层共挤的方式生产出耐刮擦PE/PS复合片材；
（6）检验合格后入库存放。
2.如权利要求1所述的耐刮擦PE/PS复合片材的工艺方法，其特征在于：所述改性添加剂为十溴联苯醚。
3.如权利要求1所述的耐刮擦PE/PS复合片材的工艺方法，其特征在于：所述耐磨助剂为石墨、二硫化钼、铜粉中的一种。
4.如权利要求1所述的耐刮擦PE/PS复合片材的工艺方法，其特征在于：所述双螺杆造粒机中的造粒温度在 160 度至 220 度之间，造粒压力在4.5Mpa至13.5Mpa之间。
5.如权利要求1所述的耐刮擦PE/PS复合片材的工艺方法，其特征在于：所述耐刮擦PE/PS复合片材的技术指标为：密度：1.03g/cm³；拉伸强度：19mpa；伸长率：110%。
CN201710721498.4A 2017-08-22 2017-08-22 一种耐刮擦pe/ps复合片材的工艺方法 Pending CN110014570A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710721498.4A CN110014570A (zh) 2017-08-22 2017-08-22 一种耐刮擦pe/ps复合片材的工艺方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710721498.4A CN110014570A (zh) 2017-08-22 2017-08-22 一种耐刮擦pe/ps复合片材的工艺方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110014570A true CN110014570A (zh) 2019-07-16

Family

ID=67186126

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710721498.4A Pending CN110014570A (zh) 2017-08-22 2017-08-22 一种耐刮擦pe/ps复合片材的工艺方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110014570A (zh)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101186132A (zh) * 2006-11-17 2008-05-28 深圳富泰宏精密工业有限公司 聚苯乙烯塑料片材
CN201559881U (zh) * 2009-11-19 2010-08-25 毛丛敏 一种电子元件包装承载带
CN106113855A (zh) * 2016-06-28 2016-11-16 嘉兴市高正高分子材料有限公司 一种抗静电聚乙烯薄膜

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101186132A (zh) * 2006-11-17 2008-05-28 深圳富泰宏精密工业有限公司 聚苯乙烯塑料片材
CN201559881U (zh) * 2009-11-19 2010-08-25 毛丛敏 一种电子元件包装承载带
CN106113855A (zh) * 2016-06-28 2016-11-16 嘉兴市高正高分子材料有限公司 一种抗静电聚乙烯薄膜

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105504503B (zh) 一种耐划擦、抗析出聚丙烯复合材料及其制备方法
CN104072935A (zh) 一种用于3d打印的abs材料及其制造工艺
CN102875937A (zh) 一种氟橡胶混炼胶及其制备方法
CN107892809B (zh) 一种耐刮型纹路刻字膜及其制作方法
CN105524398A (zh) 一种用于3d打印的abs快速成型材料及其制备方法
CN106084490B (zh) 一种用于童车主梁聚丙烯材料及其制备方法
CN112574579A (zh) 一种耐刮擦热塑性弹性体及其制备方法
CN109735008A (zh) 一种低气味、低光泽、薄壁化汽车用聚丙烯复合材料及其制备方法
CN102241853B (zh) 一种钙晶须改性聚乙烯复合材料及其制备方法
CN201587630U (zh) 消光阻隔五层共挤复合膜
CN104385546B (zh) Pp与tpu复合双层中空塑胶板材共挤的制作工艺
CN109721853A (zh) 一种可用于汽车内饰件的低光泽、耐划擦聚丙烯复合材料及其制备方法
CN103102639A (zh) 一种丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物复合材料及制备方法
CN110014570A (zh) 一种耐刮擦pe/ps复合片材的工艺方法
CN104592633A (zh) 汽车保险杆用材料及其制备方法
WO2018076968A1 (zh) 聚酰胺作为流动促进剂在提高增强芳族乙烯基共聚物组合物光泽度的用途
CN104151628B (zh) 一种食品包装材料及其制备方法
CN107298780B (zh) 一种废旧胶粉车用挡泥板及其制备方法
CN104403199A (zh) 一种挤出级高填充聚丙烯复合材料及其制备方法
CN106009631A (zh) 一种耐高温真空袋薄膜lvf215r及其制备方法
CN102675743B (zh) 舒适型汽车保险杠用聚丙烯材料及其制备方法
CN106189200A (zh) 一种耐高温真空袋薄膜lvf200g及其制备方法
CN102848545B (zh) 橡胶护舷无模挤出法
CN106867178B (zh) 一种良好外观、可提高成型效率的汽车保险杠用聚丙烯复合材料及其制备方法
CN103665559A (zh) Pp笔筒专用料

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190716