CN110014508A - 一种预制叠合板的生产加工设备以及使用方法 - Google Patents

一种预制叠合板的生产加工设备以及使用方法 Download PDF

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刘青
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刘锋
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Abstract

本发明公开了一种预制叠合板的生产加工设备以及使用方法，包括中心板体，所述中心板体的上表面螺纹连接有第二连接条，所述第二连接条的内侧壁固定连接有第一钉枪，所述第一钉枪贯穿于第二连接条，所述第一钉枪的底部固定连接有把手，所述第二连接条的左右两端固定连接有传输管，所述第二连接条的上方设有第一连接条，所述第一连接条与中心板体螺纹连接，所述第一连接条的内侧壁固定连接有第二钉枪。本发明通过设置第一连接条、第二连接条、第一钉枪和第二钉枪，可以将密封薄板通过间隙掺入到中心板体的表面进行钉固，保证在浇灌泥土层时处于同一平面，不会出现凹凸不齐的现象，从而提高了叠合板的生产质量。

Description

一种预制叠合板的生产加工设备以及使用方法
技术领域
本发明涉及叠合板加工技术领域，具体为一种预制叠合板的生产加工设备以及使用方法。
背景技术
叠合板是预制和现浇混凝土相结合的一种较好结构形式。预制预应力薄板与上部现浇混凝土层结合成为一个整体，共同工作，现有的预制叠合板需要人工操作的步骤较多，且在固定安装时耗时较长、在浇灌时也存在凹凸不齐的现象出现。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种预制叠合板的生产加工设备以及使用方法，解决了人工操作的步骤较多、快速固定安装和浇灌凹凸不齐的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种预制叠合板的生产加工设备，包括中心板体，所述中心板体的上表面螺纹连接有第二连接条，所述第二连接条的内侧壁固定连接有第一钉枪，所述第一钉枪贯穿于第二连接条，所述第一钉枪的底部固定连接有把手，所述第二连接条的左右两端固定连接有传输管，所述第二连接条的上方设有第一连接条，所述第一连接条与中心板体螺纹连接，所述第一连接条的内侧壁固定连接有第二钉枪，所述第二钉枪贯穿于第一连接条，所述中心板体的左右两端固定连接有切割箱，所述中心板体上表面滑动连接有浇灌轴，所述浇灌轴的下表面固定连接有喷头，所述浇灌轴的底部固定连接有滑条，所述浇灌轴的左右两端转动连接有端头，所述端头的外侧壁固定连接有装载袋，所述浇灌轴的下方设有套壳，所述套壳与中心板体滑动连接，所述套壳的内侧壁转动连接有内置轴，所述内置轴的外侧壁固定连接有刷子，所述切割箱的内侧壁固定连接有固定座，所述固定座的右端固定连接有主机体，所述主机体与外部电源电性连接，所述主机体的底部转动连接有皮带，所述固定座的下方设有刀罩，所述刀罩与切割箱固定连接，所述刀罩的内侧壁转动连接有刀片，所述把手的左侧设有开关，所述开关与第一钉枪固定连接，所述开关的左侧设有枪托，所述枪托与第一钉枪固定连接。
进一步优化本技术方案，所述传输管贯穿于第二连接条与第一钉枪相连接，且所述传输管的另一端连接气压罐，所述第一钉枪与第二连接条通过螺母固定。
进一步优化本技术方案，所述切割箱粘合于中心板体的一侧开设有通口，通口半径大于所述刀片的半径，所述刀片的部分区域位于通口外部。
进一步优化本技术方案，所述装载袋的上表面设有封盖，所述装载袋的内部装有泥土混合物。
进一步优化本技术方案，所述刷子与中心板体通过内置轴转动连接，所述刷子位于中心板体的上方，所差距离长度大于刷子的长度。
进一步优化本技术方案，所述刷子与中心板体通过滑条滑动连接，所述滑条位于中心板体的内侧壁。
进一步优化本技术方案，所述第二连接条、第一连接条位于中心板体的上方，所述第二连接条、第一连接条与中心板体之间具有一定空隙。
进一步优化本技术方案，所述一种预制叠合板的生产加工设备以及使用方法，其步骤如下：
S1：将中心板体稳定放置后，观测其厚度是否在合格的数值之内，如果不是规范厚度，则将主机体与外部电源接通，通过其在皮带的带动下让刀片进行旋转切割，从而提取出规范大小的中心板体；
S2：将密封薄板放置在中心板体的上表面，按动开关，由固定好的第一钉枪和第二钉枪进行制动打钉，使密封薄板与中心板体相互贴合固定；
S3：将浇灌轴与外部连接电机通电，使得浇灌轴在外部电机的带动下进行匀速转动，使得带有混凝液的喷头对S1加工完成的中心板体进行喷洒浇灌；
S4：转动内置轴，使其外侧壁的刷子对完成浇灌的中心板体进行刷洗清理，即可拿取完成的叠合板。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种预制叠合板的生产加工设备以及使用方法，具备以下有益效果：
1、该预制叠合板的生产加工设备以及使用方法，通过设置第一连接条、第二连接条、第一钉枪和第二钉枪，可以将密封薄板通过间隙掺入到中心板体的表面进行钉固，保证在浇灌泥土层时处于同一平面，不会出现凹凸不齐的现象，从而提高了叠合板的生产质量。
2、该预制叠合板的生产加工设备以及使用方法，通过设置浇灌轴、喷头、刷子和装载袋，可以将安装好密封薄板的中心板体进行直接放置浇灌，通过滑条实现均匀浇灌，再由刷子转动平刷，使得在操作简便的基础上让浇灌层更加均匀。
附图说明
图1为本发明连固定器结构示意图；
图2为本发明浇灌器结构示意图；
图3为本发明切割器结构示意图。
图4为本发明钉枪结构示意图。
图中：1、第一连接条；2、中心板体；3、第二连接条；4、第一钉枪；5、把手；6、传输管；7、切割箱；8、第二钉枪；9、浇灌轴；10、喷头；11、滑条；12、刷子；13、内置轴；14、装载袋；15、端头；16、套壳；17、主机体；18、皮带；19、刀罩；20、固定座；21、刀片；22、开关；23、枪托。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种预制叠合板的生产加工设备以及使用方法，包括中心板体2，中心板体2的上表面螺纹连接有第二连接条3，第二连接条3的内侧壁固定连接有第一钉枪4，第一钉枪4贯穿于第二连接条3，第一钉枪4的底部固定连接有把手5，第二连接条3的左右两端固定连接有传输管6，第二连接条3的上方设有第一连接条1，第一连接条1与中心板体2螺纹连接，第一连接条1的内侧壁固定连接有第二钉枪8，第二钉枪8贯穿于第一连接条1，通过设置第一连接条1、第二连接条3、第一钉枪4和第二钉枪8，可以将密封薄板通过间隙掺入到中心板体2的表面进行钉固，保证在浇灌泥土层时处于同一平面，不会出现凹凸不齐的现象，从而提高了叠合板的生产质量，中心板体2的左右两端固定连接有切割箱7，中心板体2上表面滑动连接有浇灌轴9，浇灌轴9的下表面固定连接有喷头10，浇灌轴9的底部固定连接有滑条11，浇灌轴9的左右两端转动连接有端头15，端头15的外侧壁固定连接有装载袋14，浇灌轴9的下方设有套壳16，套壳16与中心板体2滑动连接，套壳16的内侧壁转动连接有内置轴13，内置轴13的外侧壁固定连接有刷子12，通过设置浇灌轴9、喷头10、刷子12和装载袋14，可以将安装好密封薄板的中心板体2进行直接放置浇灌，通过滑条11实现均匀浇灌，再由刷子12转动平刷，使得在操作简便的基础上让浇灌层更加均匀，切割箱7的内侧壁固定连接有固定座20，固定座20的右端固定连接有主机体17，主机体17与外部电源电性连接，主机体17的底部转动连接有皮带18，固定座20的下方设有刀罩19，刀罩19与切割箱7固定连接，刀罩19的内侧壁转动连接有刀片21，把手5的左侧设有开关22，开关22与第一钉枪4固定连接，开关22的左侧设有枪托23，枪托23与第一钉枪4固定连接。
具体的，传输管6贯穿于第二连接条3与第一钉枪4相连接，且传输管6的另一端连接气压罐，第一钉枪4与第二连接条3通过螺母固定，便于第一钉枪4在稳定放置的同时进行持续固定工作。
具体的，切割箱7粘合于中心板体2的一侧开设有通口，通口半径大于刀片21的半径，刀片21的部分区域位于通口外部，便于通过刀片21将厚度不合格的板体进行直接切割使用，避免人工再次操作，降低工作效率。
具体的，装载袋14的上表面设有封盖，装载袋14的内部装有泥土混合物，为了在使用一段时间后，通过打开封盖添加泥土混合物继续使用，给中心板体2进行浇灌加工。
具体的，刷子12与中心板体2通过内置轴13转动连接，刷子12位于中心板体2的上方，所差距离长度大于刷子12的长度，便于在浇灌泥土混合物后，通过刷子12对中心板体2进行清理刷洗，防止其外表面凹凸不齐。
具体的，刷子12与中心板体2通过滑条11滑动连接，滑条11位于中心板体2的内侧壁，使得刷子12在滑条11的带动下，可以对中心板体2进行全面刷洗，防止部分区域接触不到。
具体的，第二连接条3、第一连接条1位于中心板体2的上方，第二连接条3、第一连接条1与中心板体2之间具有一定空隙，便于通过中间空隙将密封薄板放置到中心板体2的外侧壁进行贴合固定，从而在浇灌时不会出现凹凸不齐的现象。
其步骤如下：
S1：将中心板体2稳定放置后，观测其厚度是否在合格的数值之内，如果不是规范厚度，则将主机体17与外部电源接通，通过其在皮带18的带动下让刀片21进行旋转切割，从而提取出规范大小的中心板体2；
S2：将密封薄板放置在中心板体2的上表面，按动开关22，由固定好的第一钉枪4和第二钉枪8进行制动打钉，使密封薄板与中心板体2相互贴合固定；
S3：将浇灌轴9与外部连接电机通电，使得浇灌轴9在外部电机的带动下进行匀速转动，使得带有混凝液的喷头10对S1加工完成的中心板体2进行喷洒浇灌；
S4：转动内置轴13，使其外侧壁的刷子12对完成浇灌的中心板体2进行刷洗清理，即可拿取完成的叠合板。
在使用时，将中心板体2稳定放置后，检查其厚度是否在合格范围内，如不合格，将主机体17与外部电源接通，使其对中心板体2进行切割，再将第一连接条1与第二连接条3与加工好的中心板体2进行固定，通过第一钉枪4与第二钉枪8实行安装，使密封薄板放置在其底部与中心板体2相贴合，进行固定操作，再在固定好的中心板体2上安装好浇灌轴9，使得通过其一边滑动一边进行浇灌混凝土层，再由刷子12进行全面刷洗，从而制成叠合板的成品，持续使用。
综上所述，该预制叠合板的生产加工设备以及使用方法，通过设置第一连接条1、第二连接条3、第一钉枪4和第二钉枪8，可以将密封薄板通过间隙掺入到中心板体2的表面进行钉固，保证在浇灌泥土层时处于同一平面，不会出现凹凸不齐的现象，从而提高了叠合板的生产质量，通过设置浇灌轴9、喷头10、刷子12和装载袋14，可以将安装好密封薄板的中心板体2进行直接放置浇灌，通过滑条11实现均匀浇灌，再由刷子12转动平刷，使得在操作简便的基础上让浇灌层更加均匀。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种预制叠合板的生产加工设备，包括中心板体(2)，其特征在于：所述中心板体(2)的上表面螺纹连接有第二连接条(3)，所述第二连接条(3)的内侧壁固定连接有第一钉枪(4)，所述第一钉枪(4)贯穿于第二连接条(3)，所述第一钉枪(4)的底部固定连接有把手(5)，所述第二连接条(3)的左右两端固定连接有传输管(6)，所述第二连接条(3)的上方设有第一连接条(1)，所述第一连接条(1)与中心板体(2)螺纹连接，所述第一连接条(1)的内侧壁固定连接有第二钉枪(8)，所述第二钉枪(8)贯穿于第一连接条(1)，所述中心板体(2)的左右两端固定连接有切割箱(7)，所述中心板体(2)上表面滑动连接有浇灌轴(9)，所述浇灌轴(9)的下表面固定连接有喷头(10)，所述浇灌轴(9)的底部固定连接有滑条(11)，所述浇灌轴(9)的左右两端转动连接有端头(15)，所述端头(15)的外侧壁固定连接有装载袋(14)，所述浇灌轴(9)的下方设有套壳(16)，所述套壳(16)与中心板体(2)滑动连接，所述套壳(16)的内侧壁转动连接有内置轴(13)，所述内置轴(13)的外侧壁固定连接有刷子(12)，所述切割箱(7)的内侧壁固定连接有固定座(20)，所述固定座(20)的右端固定连接有主机体(17)，所述主机体(17)与外部电源电性连接，所述主机体(17)的底部转动连接有皮带(18)，所述固定座(20)的下方设有刀罩(19)，所述刀罩(19)与切割箱(7)固定连接，所述刀罩(19)的内侧壁转动连接有刀片(21)，所述把手(5)的左侧设有开关(22)，所述开关(22)与第一钉枪(4)固定连接，所述开关(22)的左侧设有枪托(23)，所述枪托(23)与第一钉枪(4)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种预制叠合板的生产加工设备，其特征在于：所述传输管(6)贯穿于第二连接条(3)与第一钉枪(4)相连接，且所述传输管(6)的另一端连接气压罐，所述第一钉枪(4)与第二连接条(3)通过螺母固定。
3.根据权利要求1所述的一种预制叠合板的生产加工设备，其特征在于：所述切割箱(7)粘合于中心板体(2)的一侧开设有通口，通口半径大于所述刀片(21)的半径，所述刀片(21)的部分区域位于通口外部。
4.根据权利要求1所述的一种预制叠合板的生产加工设备，其特征在于：所述装载袋(14)的上表面设有封盖，所述装载袋(14)的内部装有泥土混合物。
5.根据权利要求1所述的一种预制叠合板的生产加工设备，其特征在于：所述刷子(12)与中心板体(2)通过内置轴(13)转动连接，所述刷子(12)位于中心板体(2)的上方，所差距离长度大于刷子(12)的长度。
6.根据权利要求1所述的一种预制叠合板的生产加工设备，其特征在于：所述刷子(12)与中心板体(2)通过滑条(11)滑动连接，所述滑条(11)位于中心板体(2)的内侧壁。
7.根据权利要求1所述的一种预制叠合板的生产加工设备，其特征在于：所述第二连接条(3)、第一连接条(1)位于中心板体(2)的上方，所述第二连接条(3)、第一连接条(1)与中心板体(2)之间具有一定空隙。
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种预制叠合板的生产加工设备以及使用方法，其步骤如下：
S1：将中心板体(2)稳定放置后，观测其厚度是否在合格的数值之内，如果不是规范厚度，则将主机体(17)与外部电源接通，通过其在皮带(18)的带动下让刀片(21)进行旋转切割，从而提取出规范大小的中心板体(2)；
S2：将密封薄板放置在中心板体(2)的上表面，按动开关(22)，由固定好的第一钉枪(4)和第二钉枪(8)进行制动打钉，使密封薄板与中心板体(2)相互贴合固定；
S3：将浇灌轴(9)与外部连接电机通电，使得浇灌轴(9)在外部电机的带动下进行匀速转动，使得带有混凝液的喷头(10)对S1加工完成的中心板体(2)进行喷洒浇灌；
S4：转动内置轴(13)，使其外侧壁的刷子(12)对完成浇灌的中心板体(2)进行刷洗清理，即可拿取完成的叠合板。
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