一种便于维护刀片的公路施工用路面切缝机
技术领域
本发明涉及公路施工器械技术领域,具体为一种便于维护刀片的公路施工用路面切缝机。
背景技术
公路工程,指公路构造物的勘察、测量、设计、施工、养护、管理等工作,在进行公路施工的过程中,常需要对公路进行切缝处理,这时候就要用到切缝机,混凝土切缝机虽然是一小型机具,结构简单,但是其在水泥路面施工中作用巨大,切缝亦是施工中必不可少的环节,直接影响路面强度、寿命。其工作原理是通过动力驱动金刚锯片完成切缝作业,常见的公路施工用路面切缝机不便于维护刀片,当工作人员想要对刀片进行维护时,他们需要花费较多的时间及精力去拆卸刀片防护罩,拆卸过程费时费力,极大地增加了工作人员的工作负担,给路面切缝机的刀片维护工作带来极大的不便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于维护刀片的公路施工用路面切缝机,具备便于维护刀片的优点,解决了常见公路施工用路面切缝机不便于维护刀片的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种便于维护刀片的公路施工用路面切缝机,包括壳体,所述壳体底部的四角处均设置有移动轮,所述壳体顶部的中点处固定连接有水箱,所述壳体顶部的后侧固定连接有推动把手,所述水箱内壁的顶部开设有注液口,所述水箱顶部对应注液口的位置设置有与其配合使用的注液塞,所述壳体的内壁上固定连接有隔板,所述壳体的内部且位于隔板的左侧设置有切缝电机,所述切缝电机的顶部和底部均固定连接有稳固块,所述稳固块远离切缝电机的一侧与壳体的内壁固定连接,所述切缝电机的输出轴上固定连接有切缝转轴,所述切缝转轴的左端贯穿壳体且延伸至其外部固定连接有第一连接块,所述第一连接块的左侧设置有第二连接块,所述第二连接块左侧的顶部和底部均设置有连接螺栓,所述连接螺栓的右端从左至右依次贯穿第二连接块和第一连接块且延伸至第一连接块的内部与其螺纹连接,所述第二连接块的表面固定连接有切缝刀片,所述壳体内壁底部且位于隔板的右侧固定连接有水泵,所述水泵的右侧固定连接有与其相互连通的吸水管,所述吸水管远离水泵的一端依次贯穿壳体和水箱且延伸至水箱的内部,所述水泵的左侧固定连接有与其相互连通的出水管,所述出水管远离水泵的一端贯穿壳体且延伸至其外部固定连接有倾斜管,所述切缝刀片的上表面设置有保护罩,所述保护罩右侧的底部且对应切缝转轴的位置开设有与其相适配的通槽,所述保护罩右侧的上方固定连接有挡板,所述挡板的底部固定连接有竖板,所述壳体左侧的顶部固定连接有第一限位块,所述壳体左侧且位于第一限位块的下方固定连接有支撑块,所述水箱左侧且位于挡板的下方固定连接有第二限位块,所述竖板的底部从上至下依次贯穿第二限位块、第一限位块和支撑块且延伸至支撑块的内部与其活动连接,所述挡板底部的右侧固定连接有加强块,所述加强块的底部贯穿第二限位块且延伸至其内部与其活动连接,所述保护罩顶部的右侧固定连接有固定块,所述水箱顶部的左侧固定连接有限位板,所述限位板左侧的顶部固定连接有螺母,所述螺母的左侧螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的右端从左至右依次贯穿螺母和限位板且延伸至限位板的右侧固定连接有转动杆,所述螺纹杆的左端固定连接有与固定块配合使用的锥形块。
优选的,所述切缝转轴的表面且位于壳体与切缝电机之间的位置固定连接有支撑轴承,所述支撑轴承的顶部和底部均固定连接有支撑杆,所述支撑杆远离支撑轴承的一端与壳体的内壁固定连接。
优选的,所述吸水管的表面且位于壳体内壁的顶部套接有密封圈,所述密封圈的顶部与壳体内壁的顶部固定连接。
优选的,所述壳体底部的左侧且对应出水管的位置固定连接有保护块,所述保护块的底部与出水管固定连接。
优选的,所述挡板的顶部固定连接有加强筋,所述加强筋靠近保护罩的一侧与保护罩固定连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明通过通槽、挡板、竖板、第一限位块、支撑块、第二限位块、加强块、固定块、限位板、螺母、螺纹杆、转动杆和锥形块的相互配合,使保护罩便于拆卸,从而使公路施工用路面切缝机便于维护刀片,工作人员花费较少的时间及精力就可完成刀片防护罩的拆卸工作,拆卸过程省时省力,极大地减轻工作人员的工作负担,给路面切缝机的刀片维护工作带来极大的便利。
2、本发明通过设置支撑轴承和支撑杆,起到了支撑切缝转轴的作用,保证切缝转轴正确的旋转路径,通过设置密封圈,避免水箱内部的水从壳体与吸水管之间的缝隙流进壳体,通过设置保护块,避免出水管因重力和其他外力的影响而弯曲或折断,通过设置加强筋,起到了稳固挡板的作用,避免挡板发生倾斜。
3、通过保护罩的弹性挂接和丝杠传动下压结构,适应各尺寸切缝刀片,自动调节保护罩的覆盖高度的同时,增强保护罩的抗震性能。
附图说明
图1为本发明正视图的结构剖面图;
图2为本发明右视图的结构示意图。
图中:1壳体、2移动轮、3水箱、4推动把手、5注液口、6注液塞、7隔板、8切缝电机、9稳固块、10切缝转轴、11第一连接块、12第二连接块、13连接螺栓、14切缝刀片、15水泵、16吸水管、17出水管、18倾斜管、19保护罩、20通槽、21挡板、22竖板、23第一限位块、24支撑块、25第二限位块、26加强块、27固定块、28限位板、29螺母、30螺纹杆、31转动杆、32锥形块、33支撑轴承、34支撑杆、35密封圈、36保护块、37加强筋。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
第一实施方式:请参阅图1-2,一种便于维护刀片的公路施工用路面切缝机,包括壳体1,壳体1底部的四角处均设置有移动轮2,壳体1顶部的中点处固定连接有水箱3,壳体1顶部的后侧固定连接有推动把手4,水箱3内壁的顶部开设有注液口5,水箱3顶部对应注液口5的位置设置有与其配合使用的注液塞6,壳体1的内壁上固定连接有隔板7,壳体1的内部且位于隔板7的左侧设置有切缝电机8,切缝电机8的顶部和底部均固定连接有稳固块9,稳固块9远离切缝电机8的一侧与壳体1的内壁固定连接,切缝电机8的输出轴上固定连接有切缝转轴10,切缝转轴10的左端贯穿壳体1且延伸至其外部固定连接有第一连接块11,切缝转轴10的表面且位于壳体1与切缝电机8之间的位置固定连接有支撑轴承33,支撑轴承33的顶部和底部均固定连接有支撑杆34,支撑杆34远离支撑轴承33的一端与壳体1的内壁固定连接,通过设置支撑轴承33和支撑杆34,起到了支撑切缝转轴10的作用,保证切缝转轴10正确的旋转路径,第一连接块11的左侧设置有第二连接块12,第二连接块12左侧的顶部和底部均设置有连接螺栓13,连接螺栓13的右端从左至右依次贯穿第二连接块12和第一连接块11且延伸至第一连接块11的内部与其螺纹连接,第二连接块12的表面固定连接有切缝刀片14,壳体1内壁底部且位于隔板7的右侧固定连接有水泵15,水泵15的右侧固定连接有与其相互连通的吸水管16,吸水管16远离水泵15的一端依次贯穿壳体1和水箱3且延伸至水箱3的内部,吸水管16的表面且位于壳体1内壁的顶部套接有密封圈35,密封圈35的顶部与壳体1内壁的顶部固定连接,通过设置密封圈35,避免水箱3内部的水从壳体1与吸水管16之间的缝隙流进壳体1,水泵15的左侧固定连接有与其相互连通的出水管17,出水管17远离水泵15的一端贯穿壳体1且延伸至其外部固定连接有倾斜管18,壳体1底部的左侧且对应出水管17的位置固定连接有保护块36,保护块36的底部与出水管17固定连接,通过设置保护块36,避免出水管17因重力和其他外力的影响而弯曲或折断,切缝刀片14的上表面设置有保护罩19,保护罩19右侧的底部且对应切缝转轴10的位置开设有与其相适配的通槽20,通过设置通槽20,使切缝转轴10不会影响保护罩19向上运动,保护罩19右侧的上方固定连接有挡板21,挡板21的底部固定连接有竖板22,挡板21的顶部固定连接有加强筋37,加强筋37靠近保护罩19的一侧与保护罩19固定连接,通过设置加强筋37,起到了稳固挡板21的作用,避免挡板21发生倾斜,壳体1左侧的顶部固定连接有第一限位块23,壳体1左侧且位于第一限位块23的下方固定连接有支撑块24,水箱3左侧且位于挡板21的下方固定连接有第二限位块25,竖板22的底部从上至下依次贯穿第二限位块25、第一限位块23和支撑块24且延伸至支撑块24的内部与其活动连接,挡板21底部的右侧固定连接有加强块26,加强块26的底部贯穿第二限位块25且延伸至其内部与其活动连接,保护罩19顶部的右侧固定连接有固定块27,水箱3顶部的左侧固定连接有限位板28,限位板28左侧的顶部固定连接有螺母29,螺母29的左侧螺纹连接有螺纹杆30,螺纹杆30的右端从左至右依次贯穿螺母29和限位板28且延伸至限位板28的右侧固定连接有转动杆31,通过设置转动杆31,方便工作人员手工转动螺纹杆30,不需要采用工具,螺纹杆30的左端固定连接有与固定块27配合使用的锥形块32,固定块27的斜面以及锥形块32的表面均比较光滑,锥形块32可以在固定块27顶部的斜面上旋转,通过通槽20、挡板21、竖板22、第一限位块23、支撑块24、第二限位块25、加强块26、固定块27、限位板28、螺母29、螺纹杆30、转动杆31和锥形块32的相互配合,使保护罩19便于拆卸,从而使公路施工用路面切缝机便于维护刀片,工作人员花费较少的时间及精力就可完成刀片防护罩的拆卸工作,拆卸过程省时省力,极大地减轻工作人员的工作负担,给路面切缝机的刀片维护工作带来极大的便利。
使用时,切缝电机8通过切缝转轴10带动第一连接块11旋转,第一连接块11通过连接螺栓13带动第二连接块12旋转,第二连接块12带动切缝刀片14旋转,切缝刀片14对路面进行切缝,水泵15通过吸水管16从水箱3的内部吸水,并通过出水管17和倾斜管18将水喷出,工作人员可以通过推动把手4推动路面切缝机,当需要维护刀片时,工作人员可以手动旋转转动杆31,转动杆31带动螺纹杆30旋转,由于螺母29与螺纹杆30是螺纹连接,因此,当螺纹杆30旋转时,螺纹杆30会向右运动,螺纹杆30带动锥形块32运动,锥形块32从固定块27的顶部脱离,之后,工作人员可以向上拉动固定块27,固定块27带动保护罩19向上运动,保护罩19带动竖板22和加强块26向上运动,竖板22从第一限位块23、支撑块24和第二限位块25中脱离,加强块26从第二限位块25中脱离,至此,工作人员可以将保护罩19拆卸下来,从而方便工作人员对连接螺栓13进行维护。
综上所述:该便于维护刀片的公路施工用路面切缝机,通过通槽20、挡板21、竖板22、第一限位块23、支撑块24、第二限位块25、加强块26、固定块27、限位板28、螺母29、螺纹杆30、转动杆31和锥形块32的相互配合,解决了常见公路施工用路面切缝机不便于维护刀片的问题。
第二实施方式:参考权利要求1,一种便于维护刀片的公路施工用路面切缝机,包括壳体1,所述壳体1底部的四角处均设置有可升降移动轮2,所述壳体1顶部的中点处固定连接有水箱3,所述壳体1顶部的后侧固定连接有推动把手4,所述水箱3内壁的顶部开设有注液口5,所述水箱3顶部对应注液口5的位置设置有与其配合使用的注液塞6,所述壳体1的内壁上固定连接有隔板7,所述壳体1的内部且位于隔板7的左侧设置有切缝电机8,所述切缝电机8的顶部和底部均固定连接有稳固块9,所述稳固块9远离切缝电机8的一侧与壳体1的内壁固定连接,所述切缝电机8的输出轴上固定连接有切缝转轴10,所述切缝转轴10的左端贯穿壳体1且延伸至其外部固定连接有第一连接块11,所述第一连接块11的左侧设置有第二连接块12,所述第二连接块12左侧的顶部和底部均设置有连接螺栓13,所述连接螺栓13的右端从左至右依次贯穿第二连接块12和第一连接块11且延伸至第一连接块11的内部与其螺纹连接,所述第二连接块12的表面固定连接有切缝刀片14,所述壳体1内壁底部且位于隔板7的右侧固定连接有水泵15,所述水泵15的右侧固定连接有与其相互连通的吸水管16,所述吸水管16远离水泵15的一端依次贯穿壳体1和水箱3且延伸至水箱3的内部,所述水泵15的左侧固定连接有与其相互连通的出水管17,所述出水管17远离水泵15的一端贯穿壳体1且延伸至其外部固定连接有倾斜管18,所述切缝刀片14的上表面设置有保护罩19,所述保护罩19右侧的底部且对应切缝转轴10的位置开设有与其相适配的通槽20,所述保护罩19右侧的上方固定连接有挡板21,所述挡板21的底部固定连接有竖板22,所述壳体1左侧的顶部固定连接有第一限位块23,所述壳体1左侧且位于第一限位块23的下方固定连接有支撑块24,所述水箱3左侧且位于挡板21的下方固定连接有第二限位块25,所述竖板22的底部从上至下依次贯穿第二限位块25、第一限位块23和支撑块24且延伸至支撑块24的内部与其活动连接,所述挡板21底部的右侧固定连接有加强块26,所述加强块26的底部贯穿第二限位块25且延伸至其内部与其活动连接,所述保护罩19顶部的右侧固定连接有固定块27,所述水箱3顶部的左侧固定连接有限位板28,所述限位板28左侧的顶部固定连接有螺母29,所述螺母29的左侧螺纹连接有螺纹杆30,所述螺纹杆30的右端从左至右依次贯穿螺母29和限位板28且延伸至限位板28的右侧固定连接有转动杆31,所述螺纹杆30的左端固定连接有与固定块27配合使用的锥形块32;所述竖板22由较宽的两顶部横板和底部横板及一中间较窄的竖直板组成的“工”字型,在所述顶部横板板体的底部以重力方向嵌入设置两缓冲弹簧,所述两缓冲弹簧的顶端以中间的竖直板对称固定设置在该板体底部,两弹簧的底端与第二限位块25的上方接触,所述移动轮2的升降响应于保护罩19的升降,支撑块24、第二限位块25上分别对应竖板22及加强块26的限位槽均具有一定的深度。
该实施方式中增加了缓冲弹簧和配套的工字型竖板22结构、以及移动轮在不同模式下的智能响应、支撑块24、第二限位块25上的限位槽均具有一定的深度,通过保护罩的弹性挂接和丝杠传动下压结构,适应各尺寸切缝刀片,自动调节保护罩的覆盖高度的同时,增强保护罩的抗震性能。其具体工作过程如下:
当需要维护刀片时,工作人员可以手动旋转转动杆31,转动杆31带动螺纹杆30旋转,由于螺母29与螺纹杆30是螺纹连接,因此,当螺纹杆30旋转时,螺纹杆30会向右运动,螺纹杆30带动锥形块32向右运动,此时工字型竖板22上的顶部横板下的两个缓冲弹簧同时发生膨胀,从而通过挡板21带动保护罩19向上运动,直至锥形块32从固定块27的顶部脱离,此时工作人员只需要向上拉动固定块27,固定块27带动保护罩19向上运动,保护罩19带动竖板22和加强块26向上运动,竖板22从第一限位块23、支撑块24和第二限位块25中脱离,加强块26从第二限位块25中脱离,至此,工作人员可以将保护罩19拆卸下来,从而方便工作人员对连接螺栓13进行维护。
在上述过程中,如果更换不同尺寸的切缝刀片14时,则需要对保护罩19覆盖切缝刀片14的深度进行调节,则可以通过如下方式进行:工作人员可以手动旋转转动杆31,转动杆31带动螺纹杆30旋转,由于螺母29与螺纹杆30是螺纹连接,因此,当螺纹杆30旋转时,螺纹杆30会左右运动,根据实际需要选择螺纹杆30的旋转方向,螺纹杆30带动锥形块32向左或向右运动,此时工字型竖板22上的顶部横板下的两个缓冲弹簧同时发生膨胀或者压缩,从而通过挡板21带动保护罩19向上/下运动,在上述过程开始直至锥形块32从固定块27的顶部脱离或者将固定块27压到最低端的过程中,操作人员根据经验目测保护罩19对切缝刀片14的覆盖深度,到达合适覆盖深度后,停止螺纹杆30即可,从而完成在该过程中,工作人员可以将保护罩19拆卸下来,从而实现利用支撑块24、第二限位块25上分别深入限定在在竖板22及加强块26内限位槽不同的深度,达到根据不同调节切缝刀片14半径尺寸,调节保护罩19覆盖深度的技术效果。在该调节过程中,移动轮2的升降响应于保护罩19的升降,根据不同尺寸切缝刀片14的理想离地高度和相应的保护罩19的覆盖深度,相应的自动调节移动轮2的高度,从而实现在更换切缝刀片14还能维持刀片大致恒定的离地高度。
此外在上述两个过程中,缓冲弹簧均可以实现保护罩19的弹性缓冲,在切割作业阶段或者移动阶段均可以将震动进行有效缓冲,从而增强保护罩的抗震性能,延长其工作寿命。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。