CN110014503A - 一种陶瓷生产用冲压机 - Google Patents

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Abstract

本发明属于陶瓷加工设备技术领域,尤其是一种陶瓷生产用冲压机,针对现有的冲压机的冲压台和底座是硬性连接,没有缓冲结构,冲压过程中的压力大,冲压台很容易损坏,冲压完成的陶瓷表面可能会不光滑,需要另外进行打磨,耗费的时间长,效率低的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座的顶部两侧分别固定安装有第一支杆和第二支杆,第二支杆的一侧固定安装有驱动电机,驱动电机输出轴的一端固定套设有第一伞齿轮,本发明结构新颖,将原本需要多种操作设备整合在一起,减少了陶瓷搬运的时间,提高了陶瓷生产的效率,利用多重缓冲来规避压模和冲压台之间的冲压负载力,延长了冲压台的使用寿命,降低了成本投入,提高了经济收益。

Description

一种陶瓷生产用冲压机
技术领域
本发明属于陶瓷加工设备技术领域,尤其涉及一种陶瓷生产用冲压机。
背景技术
陶瓷,英语:china。中国人早在约公元前8000-2000年(新石器时代)就发明了陶器。用陶土烧制的器皿叫陶器,用瓷土烧制的器皿叫瓷器。陶瓷则是陶器,炻器和瓷器的总称。
陶瓷在生产过程中需要进行冲压,现有的冲压机的冲压台和底座是硬性连接,没有缓冲结构,冲压过程中的压力大,冲压台很容易损坏,冲压完成的陶瓷表面可能会不光滑,需要另外进行打磨,耗费的时间长,效率低,所以我们提出了一种陶瓷生产用冲压机,用以解决上述提出的问题。
发明内容
基于背景技术存在冲压机的冲压台和底座是硬性连接,没有缓冲结构,冲压过程中的压力大,冲压台很容易损坏,冲压完成的陶瓷表面可能会不光滑,需要另外进行打磨,耗费的时间长,效率低的技术问题,本发明提出了一种陶瓷生产用冲压机。
本发明提出的一种陶瓷生产用冲压机,包括底座,所述底座的顶部两侧分别固定安装有第一支杆和第二支杆,所述第二支杆的一侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机输出轴的一端固定套设有第一伞齿轮,所述第二支杆的一侧转动安装有竖轴,且竖轴的外侧固定套设有第二伞齿轮,所述第二伞齿轮和第一伞齿轮相啮合,所述竖轴上螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的一侧固定安装有L形杆,所述第二支杆的一侧滑动安装有压模,且压模的底部开设有对称设置的两个限位槽,所述底座的顶部固定安装有滑台,所述底座的上方设有平板,且平板和滑台滑动连接,所述平板的顶部固定安装有固定杆,且固定杆的一侧开设有固定槽,固定槽的一侧内壁上滑动安装有滑杆,所述滑杆的一侧固定安装有连接条,所述平板的顶部固定安装有限位座,且限位座的顶部开设有凹槽,所述凹槽的两侧内壁上滑动安装有同一个横条,所述横条的顶部固定安装有移动杆,且移动杆的顶部延伸至限位座的上方,所述连接条的一侧和移动杆的一侧固定连接,所述移动杆和滑杆的顶部固定安装有同一个支撑板,且支撑板的顶部固定安装有冲压台,所述冲压台的顶部开设有放置槽,且放置槽位于压模的正下方,所述第一支杆和第二支杆相互靠近的一侧固定安装有同一个安装板,且安装板的底部固定安装有安装杆,所述安装杆的一侧固定安装有转轴,且转轴上活动安装有翘板,所述翘板的一侧和压模的一侧转动连接,所述安装板的底部固定安装有竖杆,且竖杆的一侧滑动安装有作用块,所述作用块的底部开设有作用槽,所述作用槽的两侧内壁上固定安装有同一个旋转电机,所述旋转电机输出轴的底部固定安装有磨盘,所述磨盘和放置槽的底部内壁相适配。
优选的,所述螺纹块的一侧固定安装有滑动杆,且滑动杆远离螺纹块的一侧和第二支杆的一侧滑动连接;为螺纹块提供支撑力,可以保证螺纹块可以顺利上下移动。
优选的,所述压模的底部固定安装有压块,所述压块的底部固定安装有硬塑料垫,所述压块和放置槽相匹配;在压块的下方设置硬塑料垫保护陶瓷材料不会损坏。
优选的,所述平板上设有四个滑轮,四个滑轮对称设置在平板的两侧,且四个滑轮均和滑台滑动连接;平板上还设有驱动平板移动的驱动装置,通过滑轮降低和滑台之间的摩擦力。
优选的,所述滑台的顶部开设有对称设置的两个销槽,所述销槽设置有两组,且销槽内活动卡装有销轴,两个销轴相互靠近的一侧分别和平板的两侧紧密贴合;当平板移动至作业位置时,可以保证平板的稳定性。
优选的,所述连接条的底部固定安装有多个球囊,且球囊的底部和平板的顶部固定连接,所述固定槽的一侧内壁上固定安装有固定板,且固定板的顶部固定安装有韧性钢圈,所述韧性钢圈的顶部和滑杆的底部固定连接;用来平衡压模和冲压台接触时产生的冲压负载力。
优选的,所述凹槽的顶部内壁上滑动安装有对称式设置的两个连接杆,两个连接杆的顶部均和横条的底部滑动连接,且两个连接杆交叉转动连接,位于同侧的两个连接杆相互靠近的一侧固定安装有同一个弹簧;进一步提升该机体的缓冲效果。
优选的,所述放置槽的底部内壁上固定安装有对称设置的两个限位柱,两个限位柱分别和两个限位槽活动卡装;提高陶瓷材料冲压时的精确度,不会造成陶瓷材料的损坏。
优选的,所述旋转电机输出轴的底部固定安装有横块,且横块的顶部和作用块的底部转动连接,所述横块的底部固定安装有安装条,且安装条的底部和磨盘的顶部固定连接;通过磨盘的转动将冲压过后的陶瓷进行打磨光滑。
优选的,所述磨盘的底部固定安装有和磨盘相适配磨砂纸,所述竖轴上固定安装有两个限位条,所述螺纹块位于两个限位条之间;限制螺纹块的上下移动范围,提升机体的稳定性。
本发明的有益效果是:附图1中的虚线表示冲压台完成冲压后记性磨平作业的示意图,竖杆不会和横块相抵触,需要使用该机体进行陶瓷冲压时,将陶瓷材料放置在放置槽内,不超过两个限位柱的下方,按下驱动电机的开关,启动驱动电机,驱动电机的输出轴转动使第一伞齿轮进行转动,由于第一伞齿轮和第二伞齿轮相啮合,从而第二伞齿轮以及竖轴会进行转动,竖轴转动使螺纹块顺着竖轴向下进行移动,竖轴向下移动使压模向下进行移动,通过压模底部的压块进行陶瓷材料的冲压作业;
压模和冲压台的冲压过程中的负载力使移动杆和滑杆向下进行移动,滑杆向下移动使韧性钢圈发生形变,平衡部分的负载力,移动杆向下移动使两个连接杆之间的夹角变小,两个弹簧被压缩,平衡部分的负载力,避免发生冲压台和底座硬性连接,延长冲压台的使用寿命,提高经济收益,冲压完成后,将两个销轴移动至两个销槽的外部,平板上有驱动平板移动的驱动装置,驱动装置驱动平板移动至附图虚线所示的位置,与此同时,驱动电机驱动压模至附图1所示的位置,由于压模和作用块转动连接同一个转轴,作用块底部的磨盘刚好和陶瓷材料的表面紧密接触,按下旋转电机的开关,启动旋转电机,旋转电机转动使磨盘和磨砂纸对陶瓷材料的表面进行磨平和磨光滑作业。
本发明结构新颖,功能多样,将原本需要多种操作设备整合在一起,减少了陶瓷搬运的时间,提高了陶瓷生产的效率,利用多重缓冲来规避压模和冲压台之间的冲压负载力,延长了冲压台的使用寿命,降低了成本投入,提高了经济收益。
附图说明
图1为本发明提出的一种陶瓷生产用冲压机的结构示意图;
图2为本发明提出的一种陶瓷生产用冲压机的转动杆结构三维图;
图3为本发明提出的一种陶瓷生产用冲压机的A结构放大示意图;
图4为本发明提出的一种陶瓷生产用冲压机的B结构放大示意图;
图5为本发明提出的一种陶瓷生产用冲压机的C结构放大示意图。
图中:1底座、2第一支杆、3第二支杆、4驱动电机、5第一伞齿轮、6竖轴、7第二伞齿轮、8螺纹块、9 L形杆、10压模、11压块、12限位柱、13滑台、14平板、15滑轮、16销轴、17销槽、18固定杆、19滑杆、20固定板、21韧性钢圈、22限位座、23凹槽、24横条、25连接杆、26弹簧、27移动杆、28连接条、29支撑板、30冲压台、31放置槽、32竖杆、33作用块、34作用槽、35旋转电机、36横块、37磨盘、38安装杆、39转轴、40翘板、41球囊。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例
参考图1-5,本实施例中提出了一种陶瓷生产用冲压机,包括底座1,底座1的顶部两侧分别固定安装有第一支杆2和第二支杆3,第二支杆3的一侧固定安装有驱动电机4,驱动电机4输出轴的一端固定套设有第一伞齿轮5,第二支杆3的一侧转动安装有竖轴6,且竖轴6的外侧固定套设有第二伞齿轮7,第二伞齿轮7和第一伞齿轮5相啮合,竖轴6上螺纹连接有螺纹块8,螺纹块8的一侧固定安装有L形杆9,第二支杆3的一侧滑动安装有压模10,且压模10的底部开设有对称设置的两个限位槽,底座1的顶部固定安装有滑台13,底座1的上方设有平板14,且平板14和滑台滑动连接,平板14的顶部固定安装有固定杆18,且固定杆18的一侧开设有固定槽,固定槽的一侧内壁上滑动安装有滑杆19,滑杆19的一侧固定安装有连接条28,平板14的顶部固定安装有限位座22,且限位座22的顶部开设有凹槽23,凹槽23的两侧内壁上滑动安装有同一个横条24,横条24的顶部固定安装有移动杆27,且移动杆27的顶部延伸至限位座22的上方,连接条28的一侧和移动杆27的一侧固定连接,移动杆27和滑杆19的顶部固定安装有同一个支撑板29,且支撑板29的顶部固定安装有冲压台30,冲压台30的顶部开设有放置槽31,且放置槽31位于压模10的正下方,第一支杆2和第二支杆3相互靠近的一侧固定安装有同一个安装板,且安装板的底部固定安装有安装杆38,安装杆38的一侧固定安装有转轴39,且转轴39上活动安装有翘板40,翘板40的一侧和压模10的一侧转动连接,安装板的底部固定安装有竖杆32,且竖杆32的一侧滑动安装有作用块33,作用块33的底部开设有作用槽34,作用槽34的两侧内壁上固定安装有同一个旋转电机35,旋转电机35输出轴的底部固定安装有磨盘37,磨盘37和放置槽31的底部内壁相适配。
其中,附图1中的虚线表示冲压台30完成冲压后记性磨平作业的示意图,竖杆32不会和横块36相抵触,需要使用该机体进行陶瓷冲压时,将陶瓷材料放置在放置槽31内,不超过两个限位柱12的下方,按下驱动电机4的开关,启动驱动电机4,驱动电机4的输出轴转动使第一伞齿轮5进行转动,由于第一伞齿轮5和第二伞齿轮7相啮合,从而第二伞齿轮7以及竖轴6会进行转动,竖轴6转动使螺纹块8顺着竖轴6向下进行移动,竖轴6向下移动使压模10向下进行移动,通过压模10底部的压块11进行陶瓷材料的冲压作业。
本实施例中,螺纹块8的一侧固定安装有滑动杆,且滑动杆远离螺纹块8的一侧和第二支杆3的一侧滑动连接;为螺纹块8提供支撑力,可以保证螺纹块8可以顺利上下移动。
本实施例中,压模10的底部固定安装有压块11,压块11的底部固定安装有硬塑料垫,压块11和放置槽31相匹配;在压块11的下方设置硬塑料垫保护陶瓷材料不会损坏。
本实施例中,平板14上设有四个滑轮15,四个滑轮15对称设置在平板14的两侧,且四个滑轮15均和滑台13滑动连接;平板14上还设有驱动平板14移动的驱动装置,通过滑轮15降低和滑台13之间的摩擦力。
本实施例中,滑台13的顶部开设有对称设置的两个销槽17,销槽17设置有两组,且销槽17内活动卡装有销轴16,两个销轴16相互靠近的一侧分别和平板14的两侧紧密贴合;当平板14移动至作业位置时,可以保证平板14的稳定性。
本实施例中,连接条28的底部固定安装有多个球囊41,且球囊41的底部和平板14的顶部固定连接,固定槽的一侧内壁上固定安装有固定板20,且固定板20的顶部固定安装有韧性钢圈21,韧性钢圈21的顶部和滑杆19的底部固定连接;用来平衡压模10和冲压台30接触时产生的冲压负载力。
本实施例中,凹槽23的顶部内壁上滑动安装有对称式设置的两个连接杆25,两个连接杆25的顶部均和横条24的底部滑动连接,且两个连接杆25交叉转动连接,位于同侧的两个连接杆25相互靠近的一侧固定安装有同一个弹簧26;进一步提升该机体的缓冲效果。
本实施例中,放置槽31的底部内壁上固定安装有对称设置的两个限位柱12,两个限位柱12分别和两个限位槽活动卡装;提高陶瓷材料冲压时的精确度,不会造成陶瓷材料的损坏。
本实施例中,旋转电机35输出轴的底部固定安装有横块36,且横块36的顶部和作用块33的底部转动连接,横块36的底部固定安装有安装条,且安装条的底部和磨盘37的顶部固定连接;通过磨盘27的转动将冲压过后的陶瓷进行打磨光滑。
本实施例中,磨盘37的底部固定安装有和磨盘37相适配磨砂纸,竖轴6上固定安装有两个限位条,螺纹块8位于两个限位条之间;限制螺纹块8的上下移动范围,提升机体的稳定性。
本实施例中,附图1中的虚线表示冲压台30完成冲压后记性磨平作业的示意图,竖杆32不会和横块36相抵触,需要使用该机体进行陶瓷冲压时,将陶瓷材料放置在放置槽31内,不超过两个限位柱12的下方,按下驱动电机4的开关,启动驱动电机4,驱动电机4的输出轴转动使第一伞齿轮5进行转动,由于第一伞齿轮5和第二伞齿轮7相啮合,从而第二伞齿轮7以及竖轴6会进行转动,竖轴6转动使螺纹块8顺着竖轴6向下进行移动,竖轴6向下移动使压模10向下进行移动,通过压模10底部的压块11进行陶瓷材料的冲压作业,压模10和冲压台30的冲压过程中的负载力使移动杆27和滑杆19向下进行移动,滑杆19向下移动使韧性钢圈21发生形变,平衡部分的负载力,移动杆27向下移动使两个连接杆25之间的夹角变小,两个弹簧26被压缩,平衡部分的负载力,避免发生冲压台30和底座1硬性连接,延长冲压台30的使用寿命,提高经济收益,冲压完成后,将两个销轴16移动至两个销槽17的外部,平板14上有驱动平板14移动的驱动装置,驱动装置驱动平板14移动至附图1虚线所示的位置,与此同时,驱动电机4驱动压模10至附图1所示的位置,由于压模10和作用块33转动连接同一个转轴39,作用块33底部的磨盘37刚好和陶瓷材料的表面紧密接触,按下旋转电机35的开关,启动旋转电机35,旋转电机35转动使磨盘37和磨砂纸对陶瓷材料的表面进行磨平和磨光滑作业,将原本需要多种操作设备整合在一起,减少了陶瓷搬运的时间,提高了陶瓷生产的效率,利用多重缓冲来规避压模10和冲压台30之间的冲压负载力,延长了冲压台30的使用寿命,降低了成本投入,提高了经济收益。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种陶瓷生产用冲压机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部两侧分别固定安装有第一支杆(2)和第二支杆(3),所述第二支杆(3)的一侧固定安装有驱动电机(4),所述驱动电机(4)输出轴的一端固定套设有第一伞齿轮(5),所述第二支杆(3)的一侧转动安装有竖轴(6),且竖轴(6)的外侧固定套设有第二伞齿轮(7),所述第二伞齿轮(7)和第一伞齿轮(5)相啮合,所述竖轴(6)上螺纹连接有螺纹块(8),所述螺纹块(8)的一侧固定安装有L形杆(9),所述第二支杆(3)的一侧滑动安装有压模(10),且压模(10)的底部开设有对称设置的两个限位槽,所述底座(1)的顶部固定安装有滑台(13),所述底座(1)的上方设有平板(14),且平板(14)和滑台滑动连接,所述平板(14)的顶部固定安装有固定杆(18),且固定杆(18)的一侧开设有固定槽,固定槽的一侧内壁上滑动安装有滑杆(19),所述滑杆(19)的一侧固定安装有连接条(28),所述平板(14)的顶部固定安装有限位座(22),且限位座(22)的顶部开设有凹槽(23),所述凹槽(23)的两侧内壁上滑动安装有同一个横条(24),所述横条(24)的顶部固定安装有移动杆(27),且移动杆(27)的顶部延伸至限位座(22)的上方,所述连接条(28)的一侧和移动杆(27)的一侧固定连接,所述移动杆(27)和滑杆(19)的顶部固定安装有同一个支撑板(29),且支撑板(29)的顶部固定安装有冲压台(30),所述冲压台(30)的顶部开设有放置槽(31),且放置槽(31)位于压模(10)的正下方,所述第一支杆(2)和第二支杆(3)相互靠近的一侧固定安装有同一个安装板,且安装板的底部固定安装有安装杆(38),所述安装杆(38)的一侧固定安装有转轴(39),且转轴(39)上活动安装有翘板(40),所述翘板(40)的一侧和压模(10)的一侧转动连接,所述安装板的底部固定安装有竖杆(32),且竖杆(32)的一侧滑动安装有作用块(33),所述作用块(33)的底部开设有作用槽(34),所述作用槽(34)的两侧内壁上固定安装有同一个旋转电机(35),所述旋转电机(35)输出轴的底部固定安装有磨盘(37),所述磨盘(37)和放置槽(31)的底部内壁相适配。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用冲压机,其特征在于,所述螺纹块(8)的一侧固定安装有滑动杆,且滑动杆远离螺纹块(8)的一侧和第二支杆(3)的一侧滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用冲压机,其特征在于,所述压模(10)的底部固定安装有压块(11),所述压块(11)的底部固定安装有硬塑料垫,所述压块(11)和放置槽(31)相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用冲压机,其特征在于,所述平板(14)上设有四个滑轮(15),四个滑轮(15)对称设置在平板(14)的两侧,且四个滑轮(15)均和滑台(13)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用冲压机,其特征在于,所述滑台(13)的顶部开设有对称设置的两个销槽(17),所述销槽(17)设置有两组,且销槽(17)内活动卡装有销轴(16),两个销轴(16)相互靠近的一侧分别和平板(14)的两侧紧密贴合。
6.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用冲压机,其特征在于,所述连接条(28)的底部固定安装有多个球囊(41),且球囊(41)的底部和平板(14)的顶部固定连接,所述固定槽的一侧内壁上固定安装有固定板(20),且固定板(20)的顶部固定安装有韧性钢圈(21),所述韧性钢圈(21)的顶部和滑杆(19)的底部固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用冲压机,其特征在于,所述凹槽(23)的顶部内壁上滑动安装有对称式设置的两个连接杆(25),两个连接杆(25)的顶部均和横条(24)的底部滑动连接,且两个连接杆(25)交叉转动连接,位于同侧的两个连接杆(25)相互靠近的一侧固定安装有同一个弹簧(26)。
8.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用冲压机,其特征在于,所述放置槽(31)的底部内壁上固定安装有对称设置的两个限位柱(12),两个限位柱(12)分别和两个限位槽活动卡装。
9.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用冲压机,其特征在于,所述旋转电机(35)输出轴的底部固定安装有横块(36),且横块(36)的顶部和作用块(33)的底部转动连接,所述横块(36)的底部固定安装有安装条,且安装条的底部和磨盘(37)的顶部固定连接。
10.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用冲压机,其特征在于,所述磨盘(37)的底部固定安装有和磨盘(37)相适配磨砂纸,所述竖轴(6)上固定安装有两个限位条,所述螺纹块(8)位于两个限位条之间。
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