CN110014149A - 一种稀土永磁成型机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种稀土永磁成型机,其特征在于:包括送料模块和成型模块;所述送料模块设置在成型模块的一侧,送料模块将粉料输送到成型模块内进行成型;本发明中通过在粉末成型机的旁侧设置一自动加料装置,可以在旁侧采用非接触式添加粉料,通过驱动模块实现送料盒在水平方向和竖直方向的位移进行精准的加料,采用该装置能够减少料盒与阴模板的摩擦减少料盒的磨损;此外,采用的夹持气缸与夯实气缸可以在粉料加入阴模板之后进行夯实以及粉料成型后通过夹持气缸取出,设置在同一装置更加节省空间,操作更加方便。
Description
技术领域
本发明涉及粉末成型领域,尤其涉及一种稀土永磁成型机。
背景技术
粉末冶金是制取金属或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料,经过有压或无压成形后再通过烧结,制造金属材料、复合以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金技术具备显著节能、省材、性能优异、产品精度高且稳定性好等一系列优点,非常适合于大批量生产。目前,粉末冶金技术已被广泛应用于交通、机械、电子、航空航天、兵器、生物、新能源、信息和核工业等领域,成为新材料科学中最具发展活力的分支之一。
随着国内粉末技术的飞速发展,许多金属材料均采用粉末成型技术,即通过粉末成型压机将金属粉末压制成饼状,再通过烧结制得金属制品。一般的粉末成形液压机的加料装置工作时,阴模板上设置有送料板,送料盒由安装在送料板尾端的送料缸驱动前后移动,使得送料盒内的粉料落入下方的阴模内,由于加料装置容易损坏,一旦损坏则需要进行停机维护,导致生产效率低下,因此需要一种外置加料的装置实现外置加料,在加料装置损坏时不影响手动加料。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种稀土永磁成型机,能够解决一般的自动加料装置采用安装在成型机上的方式,容易出现自动加料装置损坏时,无法进行手动加料的问题。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案为:一种稀土永磁成型机,其创新点在于:包括送料模块和成型模块;所述送料模块设置在成型模块的一侧,送料模块将粉料输送到成型模块内进行成型;
所述送料模块包括储料舱、配料单元、驱动模块、送料盒安装架和送料盒;所述配料单元固定安装在成型模块的一侧边,所述配料单元设置在储料仓的输出端;所述配料单元的输出端设置有一传料筒;所述驱动模块通过一呈L型的连接板与送料盒安装架相连,所述送料盒安装在送料盒安装架上;
所述驱动模块包括驱动气缸、纵向导杆、支撑板、丝杠螺母副和驱动电机;所述驱动气缸沿着竖直方向设置,所述支撑板垂直设置在驱动气缸的输出端上,所述纵向导杆具有一对且设置在驱动气缸的两侧,纵向导杆通过滑套连接在支撑板上,驱动气缸驱动支撑板沿着竖直方向移动;所述驱动电机水平设置在支撑板上,所述丝杠的一端连接在驱动电机的输出端,丝杠的另一端通过回转轴承座相连,所述丝杠上的螺母通过连接板连接有一对与丝杠平行的驱动杆,所述驱动杆在驱动电机的驱动下通过丝杠螺母副传动实现在水平方向的往复移动;
所述送料盒安装架通过连接板设置在驱动杆的另一端;所述送料盒设置在送料盒安装架上,且送料盒的上方设置有一进料口且进料口与传料筒的输出端相连;所述送料盒内设置有一闸板;
所述成型模块包括机架、主油缸、顶缸和阴模板;所述主油缸、阴模板、顶缸沿着竖直方向依次设置在机架上,所述送料模块可沿着阴模板的上方进出机架,粉料落入阴模板内通过主油缸、阴模板及顶缸配合实现成型。
进一步的,所述送料盒安装架的一侧边上通过安装板设置有一沿着竖直方向的夹紧气缸,且夹紧气缸的输出端设有一夹持器。
进一步的,所述夹紧气缸的一侧设置有一沿竖直方向设置的夯实气缸,且夯实气缸的输出端设置有若干夯实杆。
本发明的优点在于:
1)本发明中通过在粉末成型机的旁侧设置一自动加料装置,可以在旁侧采用非接触式添加粉料,通过驱动模块实现送料盒在水平方向和竖直方向的位移进行精准的加料,采用该装置能够减少料盒与阴模板的摩擦减少料盒的磨损;此外,采用的夹持气缸与夯实气缸可以在粉料加入阴模板之后进行夯实以及粉料成型后通过夹持气缸取出,设置在同一装置更加节省空间,操作更加方便。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明的一种稀土永磁成型机的整体结构示意图。
图2为本发明的一种稀土永磁成型机的送料模块结构图。
图3为本发明的一种稀土永磁成型机的送料模块的部分俯视图。
具体实施方式
下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本发明,但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
如图1至图3所示的一种稀土永磁成型机,包括送料模块1和成型模块2;所述送料模块1设置在成型模块2的一侧,送料模块1将粉料输送到成型模块2内进行成型。
送料模块1包括储料舱11、配料单元12、驱动模块13、送料盒安装架14和送料盒15;所述配料单元12固定安装在成型模块2的一侧边,所述配料单元12设置在储料仓11的输出端;所述配料单元12的输出端设置有一传料筒16;所述驱动模块13通过一呈L型的连接板17与送料盒安装架14相连,所述送料盒15安装在送料盒安装架14上。
驱动模块13包括驱动气缸131、纵向导杆132、支撑板133、丝杠螺母副134和驱动电机135;所述驱动气缸131沿着竖直方向设置,所述支撑板133垂直设置在驱动气缸131的输出端上,所述纵向导杆132具有一对且设置在驱动气缸131的两侧,纵向导杆132通过滑套连接在支撑板133上,驱动气缸131驱动支撑板133沿着竖直方向移动;所述驱动电机135水平设置在支撑板133上,所述丝杠的一端连接在驱动电机135的输出端,丝杠的另一端通过回转轴承座相连,所述丝杠上的螺母通过连接板连接有一对与丝杠平行的驱动杆18,所述驱动杆18在驱动电机135的驱动下通过丝杠螺母副134传动实现在水平方向的往复移动。
送料盒安装架14通过连接板设置在驱动杆18的另一端;所述送料盒15设置在送料盒安装架14上,且送料盒15的上方设置有一进料口且进料口19与传料筒16的输出端相连;所述送料盒15内设置有一闸板151。
成型模块2包括机架21、主油缸22、顶缸23和阴模板24;所述主油缸22、阴模板24、顶缸23沿着竖直方向依次设置在机架21上,所述送料模块1可沿着阴模板24的上方进出机架21,粉料落入阴模板24内通过主油缸22、阴模板24及顶缸23配合实现成型。
送料盒安装架14的一侧边上通过安装板设置有一沿着竖直方向的夹紧气缸141,且夹紧气缸的输出端设有一夹持器142。
夹紧气缸141的一侧设置有一沿竖直方向设置的夯实气缸143,且夯实气缸143的输出端设置有若干夯实杆144。
本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种稀土永磁成型机,其特征在于:包括送料模块和成型模块;所述送料模块设置在成型模块的一侧,送料模块将粉料输送到成型模块内进行成型;
所述送料模块包括储料舱、配料单元、驱动模块、送料盒安装架和送料盒;所述配料单元固定安装在成型模块的一侧边,所述配料单元设置在储料仓的输出端;所述配料单元的输出端设置有一传料筒;所述驱动模块通过一呈L型的连接板与送料盒安装架相连,所述送料盒安装在送料盒安装架上;
所述驱动模块包括驱动气缸、纵向导杆、支撑板、丝杠螺母副和驱动电机;所述驱动气缸沿着竖直方向设置,所述支撑板垂直设置在驱动气缸的输出端上,所述纵向导杆具有一对且设置在驱动气缸的两侧,纵向导杆通过滑套连接在支撑板上,驱动气缸驱动支撑板沿着竖直方向移动;所述驱动电机水平设置在支撑板上,所述丝杠的一端连接在驱动电机的输出端,丝杠的另一端通过回转轴承座相连,所述丝杠上的螺母通过连接板连接有一对与丝杠平行的驱动杆,所述驱动杆在驱动电机的驱动下通过丝杠螺母副传动实现在水平方向的往复移动;
所述送料盒安装架通过连接板设置在驱动杆的另一端;所述送料盒设置在送料盒安装架上,且送料盒的上方设置有一进料口且进料口与传料筒的输出端相连;所述送料盒内设置有一闸板;
所述成型模块包括机架、主油缸、顶缸和阴模板;所述主油缸、阴模板、顶缸沿着竖直方向依次设置在机架上,所述送料模块可沿着阴模板的上方进出机架,粉料落入阴模板内通过主油缸、阴模板及顶缸配合实现成型。
2.根据权利要求1所述的一种稀土永磁成型机,其特征在于:所述送料盒安装架的一侧边上通过安装板设置有一沿着竖直方向的夹紧气缸,且夹紧气缸的输出端设有一夹持器。
3.根据权利要求1所述的一种稀土永磁成型机,其特征在于:所述夹紧气缸的一侧设置有一沿竖直方向设置的夯实气缸,且夯实气缸的输出端设置有若干夯实杆。
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CN201565603U (zh) * | 2009-11-02 | 2010-09-01 | 南通国谊锻压机床有限公司 | 一种封闭式稀土永磁压机 |
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- 2018-11-22 CN CN201811395082.9A patent/CN110014149A/zh active Pending
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