CN110013908A - 一种乳制品加工用胶体磨机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种乳制品加工用胶体磨机，其结构包括驱动电动机、研磨机体底箱、导料套筒、固定缓冲座、出料管、可增压提升的乳制品自动检测分流装置、回料提升管、进料漏斗、研磨体，启动电动机通过嵌入的方式安装于研磨机体底箱的上表面并且驱动电动机的轴心与研磨机体底箱的上表面相互垂直，驱动电动机的左方设有固定缓冲座并且安装于同一水平面，固定缓冲座的底端通过电焊的方式安装于研磨机体底箱的上表面。本发明由过滤网将乳制品进行分类，完成的乳制品通过并流出而未完成存留避免都进行返工而使工作量大，同时通过调节停止排料再增压让未完成进行返工，减小乳制品回流量避免造成堵塞而引起故障。

Description

一种乳制品加工用胶体磨机
技术领域
本发明涉及乳制品加工设备领域，更确切地说，是一种乳制品加工用胶体磨机。
背景技术
乳制品是通过牛乳或羊乳之类为主原料进行加工的可使用食品，而乳制品在加工过程中常形成固块或粘合一体，通过胶体磨机设备进行研磨粉碎、乳化能够均匀混合。但是，目前这种胶体磨机设备存在如下缺点：
1、在乳制品进料由设备进行磨动时难以观察到研磨情况，而设备将均匀混合的乳制品再次排入进行加工，而均匀混合与未完成融合，使得排出的乳制品存在未完成的固块而对乳制品加工产生影响，并且循环加工中所堆积量多而容易使设备故障。
2、同时在进行回流加工中将乳制品进行提升返工，因乳制品存在自身重量而难以上升造成堵塞并且将均匀混合完成的乳制品阻挡，让设备工作量提高而提高损耗。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种乳制品加工用胶体磨机，以解决现有技术的在乳制品进料由设备进行磨动时难以观察到研磨情况，而设备将均匀混合的乳制品再次排入进行加工，而均匀混合与未完成融合，使得排出的乳制品存在未完成的固块而对乳制品加工产生影响，并且循环加工中所堆积量多而容易使设备故障，同时在进行回流加工中将乳制品进行提升返工，因乳制品存在自身重量而难以上升造成堵塞并且将均匀混合完成的乳制品阻挡，让设备工作量提高而提高损耗。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：
一种乳制品加工用胶体磨机，其结构包括驱动电动机、研磨机体底箱、导料套筒、固定缓冲座、出料管、可增压提升的乳制品自动检测分流装置、回料提升管、进料漏斗、研磨体，所述启动电动机通过嵌入的方式安装于研磨机体底箱的上表面并且驱动电动机的轴心与研磨机体底箱的上表面相互垂直，所述驱动电动机的左方设有固定缓冲座并且安装于同一水平面，所述固定缓冲座的底端通过电焊的方式安装于研磨机体底箱的上表面，所述导料套筒的底端与固定缓冲座的顶端采用焊接的方式相连接，所述导料套筒的左侧设有可增压提升的乳制品自动检测分流装置并且相焊接，所述可增压提升的乳制品自动检测分流装置与研磨机体底箱电连接，所述出料管通过嵌入的方式安装于可增压提升的乳制品自动检测分流装置的左侧，所述回料提升管的底端嵌入焊接于可增压提升的乳制品自动检测分流装置的上表面并且相互垂直，所述进料漏斗采用电焊的方式设于研磨体的顶端并且为同一轴心，所述可增压提升的乳制品自动检测分流装置包括装置分流体机构、电源控制反馈增压机构、安装转接电连机构、乳制品检测过滤机构、电磁开关闸机构、无线连接导排控制机构、增压流动机构，所述装置分流体机构的内侧设有电源控制反馈增压机构并且通过电焊的方式相连接，所述安装转接电连机构设于电源控制反馈增压机构的左方并且电连接，所述电磁开关闸机构位于乳制品检测过滤机构的左方并且安装于同一水平面，所述无线连接导排控制机构采用焊接的方式设于装置分流体机构的内侧右上方，所述电源控制反馈增压机构与增压流动机构采用嵌入的方式相连接。
作为本发明进一步地方案，所述的装置分流体机构包括装置主壳体、中心主管、分流引上管、排料壳体、排料槽，所述装置主壳体的内侧设有中心主管并且通过电焊的方式相连接，所述分流引上管的底端采用嵌入的方式安装于中心主管顶端并且管轴心相互垂直，所述排料壳体通过嵌入的方式焊接于装置主壳体的左表面，所述排料槽安装于排料壳体的内侧，所述装置主壳体的内侧设有电源控制反馈增压机构，所述排料壳体的内侧设有增压流动机构。
作为本发明进一步地方案，所述的电源控制反馈增压机构包括电源线、控制引导模块、信号线、接触启动模块、连接线、过载保护模块、增压泵体、增压管，所述电源线通过嵌入的方式安装于装置主壳体的下表面，所述电源线安装于控制引导模块的下表面并且电连接，所述信号线设于控制引导模块的左表面并且采用嵌入的方式相连接，所述接触启动模块的底端与控制引导模块的上表面相焊接并且电连接，所述连接线通过嵌入的方式与过载保护模块相连接，所述过载保护模块通过焊接的方式与增压泵体的顶端相连接，所述增压泵体的左侧设有增压管并且采用嵌入的方式相连接。
作为本发明进一步地方案，所述的安装转接电连机构包括转接模块、穿接线、电线保护套管、电流线，所述转接模块的下表面设有穿接线并且通过嵌入的方式电连接，所述电线保护套管的右侧与转接模块的左表面采用焊接的方式相连接，所述电流线贯穿于电线保护套管的内侧并且通过贴合的方式相连接，所述电流线的右侧与转接模块的左侧电连接。
作为本发明进一步地方案，所述的乳制品检测过滤机构包括分接线、电磁微振模块、支杆、连接块、网框体、过滤检测网、重量感应模块、电接线、反馈线，所述分接线通过嵌入的方式安装于电磁微振模块的下表面，所述支杆设于电磁微振模块的右表面，所述支杆的右侧与连接块的左表面采用焊接的方式相连接，所述连接块的顶端设有网框体并且为一体化结构，所述网框体的内侧设有过滤检测网并且通过电焊的方式相连接，所述重量感应模块设于连接块的右方，所述重量感应模块与电磁微振模块通过电接线电连接，所述重量感应模块的下表面设有反馈线。
作为本发明进一步地方案，所述的电磁开关闸机构包括橡胶防磁漏电壳体、电磁模块、隔离垫板、电流线、强力电磁块、弱磁引导杆、铁片、密封闸块，所述橡胶防磁漏电壳体的内侧设有电磁模块，所述电磁模块的上表面设有隔离垫板并且通过粘合的方式相连接，所述电流线的顶端与强力电磁块电连接，所述弱磁引导杆贯穿于铁片的上下表面并且采用间隙配合，所述密封闸块的下表面与铁片的上表面通过焊接的方式相连接。
作为本发明进一步地方案，述的无线连接导排控制机构包括无线接收反馈模块、电磁体、移动块、转动轮、定位销、传动带、从动转杆、连接盘、挡块，所述无线接收反馈模块安装于电磁体的左表面并且电连接，所述移动块的左表面设有转动轮并且通过贴合的方式相连接，所述定位销贯穿于转动轮的前后端并且为同一轴心，所述从动转杆与转动轮通过传动带活动连接，所述从动转杆的外侧与连接盘的内侧通过焊接的方式相连接，所述挡块焊接于连接盘的外侧。
作为本发明进一步地方案，所述的增压流动机构包括接管阀体、连接管、出压阀体，所述接管阀体通过焊接的方式安装于排料壳体的顶端，所述接管阀体的左侧设有连接管并且通过电焊的方式相连接，所述出压阀体的上表面设有连接管。
发明有益效果
本发明的一种乳制品加工用胶体磨机，设备启动运行，乳制品通过进料漏斗进入进行加工，乳制品在加工中向下移动并且由导流套筒进入中心主管，乳制品在排放中从中心主管进入到排料槽内，而同时电源线启动控制引导模块，由转接模块进入让电磁微振模块运行，乳制品的浓稠状通过过滤检测网而固块沾于网上，在电磁微振模块运行通过支杆振动传输让过滤检测网与网框体振动，乳制品未通过的掉落到重量感应模块上方，重量感应模块检测到重量程度后通过反馈线回传，而电磁模块运行将让强力电磁块与弱磁引导杆通电产生磁性，铁片沿弱磁引导杆向强力电磁块吸附，而密封闸块随之移动进行封闭，无线接收反馈模块控制电磁体对移动块向上吸附，转动轮通过摩擦逆时针转动，在传动带的传动中从动转杆连同连接盘逆时针转动，挡块也随之转动将中心主管封挡住，挡块接触了接触启动模块而让增压泵体运行，通过增压管将气压流入接管阀体再由连接管从出压阀体中流入排料槽，未完成的乳制品便从网的右侧在增压中向右移动并且受挡块而斜向上，通过分流引上管到回料提升管进入进料漏斗中返工。
本发明的一种乳制品加工用胶体磨机，由过滤网将乳制品进行分类，完成的乳制品通过并流出而未完成存留避免都进行返工而使工作量大，同时通过调节停止排料再增压让未完成进行返工，减小乳制品回流量避免造成堵塞而引起故障。
附图说明
通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显。
在附图中：
图1为本发明一种乳制品加工用胶体磨机的结构示意图。
图2为本发明一种可增压提升的乳制品自动检测分流装置的结构平面图。
图3为本发明一种可增压提升的乳制品自动检测分流装置的详细结构示意图。
图4为本发明一种乳制品检测过滤机构的详细结构示意图。
图5为本发明一种电磁开关闸机构的详细结构示意图。
图6为本发明一种无线连接导排控制机构的详细结构示意图。
图中：驱动电动机-1、研磨机体底箱-2、导料套筒-3、固定缓冲座-4、出料管-5、可增压提升的乳制品自动检测分流装置-6、回料提升管-7、进料漏斗-8、研磨体-9、装置分流体机构-61、电源控制反馈增压机构-62、安装转接电连机构-63、乳制品检测过滤机构-64、电磁开关闸机构-65、无线连接导排控制机构-66、增压流动机构-67、装置主壳体-611、中心主管-612、分流引上管-613、排料壳体-614、排料槽-615、电源线-621、控制引导模块-622、信号线-623、接触启动模块-624、连接线-625、过载保护模块-626、增压泵体-627、增压管-628、转接模块-631、穿接线-632、电线保护套管-633、电流线-634、分接线-641、电磁微振模块-642、支杆-643、连接块-644、网框体-645、过滤检测网-646、重量感应模块-647、电接线-648、反馈线-649、橡胶防磁漏电壳体-651、电磁模块-652、隔离垫板-653、电流线-654、强力电磁块-655、弱磁引导杆-656、铁片-657、密封闸块-658、无线接收反馈模块-661、电磁体-662、移动块-663、转动轮-664、定位销-665、传动带-666、从动转杆-667、连接盘-668、挡块-669、接管阀体-671、连接管-672、出压阀体-673。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图6所示，本发明提供一种乳制品加工用胶体磨机的技术方案：
一种乳制品加工用胶体磨机，其结构包括驱动电动机1、研磨机体底箱2、导料套筒3、固定缓冲座4、出料管5、可增压提升的乳制品自动检测分流装置6、回料提升管7、进料漏斗8、研磨体9，所述启动电动机1通过嵌入的方式安装于研磨机体底箱2的上表面并且驱动电动机1的轴心与研磨机体底箱2的上表面相互垂直，所述驱动电动机1的左方设有固定缓冲座4并且安装于同一水平面，所述固定缓冲座4的底端通过电焊的方式安装于研磨机体底箱2的上表面，所述导料套筒3的底端与固定缓冲座4的顶端采用焊接的方式相连接，所述导料套筒3的左侧设有可增压提升的乳制品自动检测分流装置6并且相焊接，所述可增压提升的乳制品自动检测分流装置6与研磨机体底箱2电连接，所述出料管5通过嵌入的方式安装于可增压提升的乳制品自动检测分流装置6的左侧，所述回料提升管7的底端嵌入焊接于可增压提升的乳制品自动检测分流装置6的上表面并且相互垂直，所述进料漏斗8采用电焊的方式设于研磨体9的顶端并且为同一轴心，所述可增压提升的乳制品自动检测分流装置6包括装置分流体机构61、电源控制反馈增压机构62、安装转接电连机构63、乳制品检测过滤机构64、电磁开关闸机构65、无线连接导排控制机构66、增压流动机构67，所述装置分流体机构61的内侧设有电源控制反馈增压机构62并且通过电焊的方式相连接，所述安装转接电连机构63设于电源控制反馈增压机构62的左方并且电连接，所述电磁开关闸机构65位于乳制品检测过滤机构64的左方并且安装于同一水平面，所述无线连接导排控制机构66采用焊接的方式设于装置分流体机构61的内侧右上方，所述电源控制反馈增压机构62与增压流动机构67采用嵌入的方式相连接，所述的装置分流体机构61包括装置主壳体611、中心主管612、分流引上管613、排料壳体614、排料槽615，所述装置主壳体611的内侧设有中心主管612并且通过电焊的方式相连接，所述分流引上管613的底端采用嵌入的方式安装于中心主管612顶端并且管轴心相互垂直，所述排料壳体614通过嵌入的方式焊接于装置主壳体611的左表面，所述排料槽615安装于排料壳体614的内侧，所述装置主壳体611的内侧设有电源控制反馈增压机构62，所述排料壳体614的内侧设有增压流动机构67，所述的电源控制反馈增压机构62包括电源线621、控制引导模块622、信号线623、接触启动模块624、连接线625、过载保护模块626、增压泵体627、增压管628，所述电源线621通过嵌入的方式安装于装置主壳体611的下表面，所述电源线621安装于控制引导模块622的下表面并且电连接，所述信号线623设于控制引导模块622的左表面并且采用嵌入的方式相连接，所述接触启动模块624的底端与控制引导模块622的上表面相焊接并且电连接，所述连接线625通过嵌入的方式与过载保护模块625相连接，所述过载保护模块626通过焊接的方式与增压泵体627的顶端相连接，所述增压泵体627的左侧设有增压管628并且采用嵌入的方式相连接，所述的安装转接电连机构63包括转接模块631、穿接线632、电线保护套管633、电流线634，所述转接模块631的下表面设有穿接线632并且通过嵌入的方式电连接，所述电线保护套管633的右侧与转接模块631的左表面采用焊接的方式相连接，所述电流线634贯穿于电线保护套管633的内侧并且通过贴合的方式相连接，所述电流线634的右侧与转接模块631的左侧电连接，所述的乳制品检测过滤机构64包括分接线641、电磁微振模块642、支杆643、连接块644、网框体645、过滤检测网646、重量感应模块647、电接线648、反馈线649，所述分接线641通过嵌入的方式安装于电磁微振模块642的下表面，所述支杆643设于电磁微振模块642的右表面，所述支杆643的右侧与连接块644的左表面采用焊接的方式相连接，所述连接块644的顶端设有网框体645并且为一体化结构，所述网框体645的内侧设有过滤检测网646并且通过电焊的方式相连接，所述重量感应模块647设于连接块644的右方，所述重量感应模块647与电磁微振模块642通过电接线648电连接，所述重量感应模块647的下表面设有反馈线649，所述的电磁开关闸机构65包括橡胶防磁漏电壳体651、电磁模块652、隔离垫板653、电流线654、强力电磁块655、弱磁引导杆656、铁片657、密封闸块658，所述橡胶防磁漏电壳体651的内侧设有电磁模块652，所述电磁模块652的上表面设有隔离垫板653并且通过粘合的方式相连接，所述电流线654的顶端与强力电磁块655电连接，所述弱磁引导杆656贯穿于铁片657的上下表面并且采用间隙配合，所述密封闸块658的下表面与铁片657的上表面通过焊接的方式相连接，述的无线连接导排控制机构66包括无线接收反馈模块661、电磁体662、移动块663、转动轮664、定位销665、传动带666、从动转杆667、连接盘668、挡块669，所述无线接收反馈模块661安装于电磁体662的左表面并且电连接，所述移动块663的左表面设有转动轮664并且通过贴合的方式相连接，所述定位销665贯穿于转动轮664的前后端并且为同一轴心，所述从动转杆667与转动轮664通过传动带666活动连接，所述从动转杆667的外侧与连接盘668的内侧通过焊接的方式相连接，所述挡块669焊接于连接盘668的外侧，所述的增压流动机构67包括接管阀体671、连接管672、出压阀体673，所述接管阀体671通过焊接的方式安装于排料壳体614的顶端，所述接管阀体671的左侧设有连接管672并且通过电焊的方式相连接，所述出压阀体673的上表面设有连接管672。
本发明的一种乳制品加工用胶体磨机，其工作原理为：设备启动运行，乳制品通过进料漏斗8进入进行加工，乳制品在加工中向下移动并且由导流套筒3进入中心主管612，乳制品在排放中从中心主管612进入到排料槽615内，而同时电源线621启动控制引导模块622，由转接模块631进入让电磁微振模块642运行，乳制品的浓稠状通过过滤检测网646而固块沾于网上，在电磁微振模块642运行通过支杆643振动传输让过滤检测网646与网框体645振动，乳制品未通过的掉落到重量感应模块647上方，重量感应模块647检测到重量程度后通过反馈线649回传，而电磁模块652运行将让强力电磁块655与弱磁引导杆654通电产生磁性，铁片657沿弱磁引导杆656向强力电磁块655吸附，而密封闸块658随之移动进行封闭，无线接收反馈模块661控制电磁体662对移动块663向上吸附，转动轮664通过摩擦逆时针转动，在传动带666的传动中从动转杆667连同连接盘668逆时针转动，挡块669也随之转动将中心主管612封挡住，挡块669接触了接触启动模块624而让增压泵体627运行，通过增压管628将气压流入接管阀体671再由连接管672从出压阀体673中流入排料槽615，未完成的乳制品便从网的右侧在增压中向右移动并且受挡块669而斜向上，通过分流引上管613到回料提升管7进入进料漏斗8中返工。
本发明解决的问题是现有技术的在乳制品进料由设备进行磨动时难以观察到研磨情况，而设备将均匀混合的乳制品再次排入进行加工，而均匀混合与未完成融合，使得排出的乳制品存在未完成的固块而对乳制品加工产生影响，并且循环加工中所堆积量多而容易使设备故障，同时在进行回流加工中将乳制品进行提升返工，因乳制品存在自身重量而难以上升造成堵塞并且将均匀混合完成的乳制品阻挡，让设备工作量提高而提高损耗，本发明通过上述部件的互相组合，由过滤网将乳制品进行分类，完成的乳制品通过并流出而未完成存留避免都进行返工而使工作量大，同时通过调节停止排料再增压让未完成进行返工，减小乳制品回流量避免造成堵塞而引起故障。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种乳制品加工用胶体磨机，其结构包括驱动电动机(1)、研磨机体底箱(2)、导料套筒(3)、固定缓冲座(4)、出料管(5)、可增压提升的乳制品自动检测分流装置(6)、回料提升管(7)、进料漏斗(8)、研磨体(9)，其特征在于：
所述启动电动机(1)通过嵌入的方式安装于研磨机体底箱(2)的上表面并且驱动电动机(1)的轴心与研磨机体底箱(2)的上表面相互垂直，所述驱动电动机(1)的左方设有固定缓冲座(4)并且安装于同一水平面，所述固定缓冲座(4)的底端通过电焊的方式安装于研磨机体底箱(2)的上表面，所述导料套筒(3)的底端与固定缓冲座(4)的顶端采用焊接的方式相连接，所述导料套筒(3)的左侧设有可增压提升的乳制品自动检测分流装置(6)并且相焊接，所述可增压提升的乳制品自动检测分流装置(6)与研磨机体底箱(2)电连接，所述出料管(5)通过嵌入的方式安装于可增压提升的乳制品自动检测分流装置(6)的左侧，所述回料提升管(7)的底端嵌入焊接于可增压提升的乳制品自动检测分流装置(6)的上表面并且相互垂直，所述进料漏斗(8)采用电焊的方式设于研磨体(9)的顶端并且为同一轴心；
所述可增压提升的乳制品自动检测分流装置(6)包括装置分流体机构(61)、电源控制反馈增压机构(62)、安装转接电连机构(63)、乳制品检测过滤机构(64)、电磁开关闸机构(65)、无线连接导排控制机构(66)、增压流动机构(67)，所述装置分流体机构(61)的内侧设有电源控制反馈增压机构(62)并且通过电焊的方式相连接，所述安装转接电连机构(63)设于电源控制反馈增压机构(62)的左方并且电连接，所述电磁开关闸机构(65)位于乳制品检测过滤机构(64)的左方并且安装于同一水平面，所述无线连接导排控制机构(66)采用焊接的方式设于装置分流体机构(61)的内侧右上方，所述电源控制反馈增压机构(62)与增压流动机构(67)采用嵌入的方式相连接。
2.根据权利要求1所述的一种乳制品加工用胶体磨机，其特征在于：所述的装置分流体机构(61)包括装置主壳体(611)、中心主管(612)、分流引上管(613)、排料壳体(614)、排料槽(615)，所述装置主壳体(611)的内侧设有中心主管(612)并且通过电焊的方式相连接，所述分流引上管(613)的底端采用嵌入的方式安装于中心主管(612)顶端并且管轴心相互垂直，所述排料壳体(614)通过嵌入的方式焊接于装置主壳体(611)的左表面，所述排料槽(615)安装于排料壳体(614)的内侧，所述装置主壳体(611)的内侧设有电源控制反馈增压机构(62)，所述排料壳体(614)的内侧设有增压流动机构(67)。
3.根据权利要求1或2所述的一种乳制品加工用胶体磨机，其特征在于：所述的电源控制反馈增压机构(62)包括电源线(621)、控制引导模块(622)、信号线(623)、接触启动模块(624)、连接线(625)、过载保护模块(626)、增压泵体(627)、增压管(628)，所述电源线(621)通过嵌入的方式安装于装置主壳体(611)的下表面，所述电源线(621)安装于控制引导模块(622)的下表面并且电连接，所述信号线(623)设于控制引导模块(622)的左表面并且采用嵌入的方式相连接，所述接触启动模块(624)的底端与控制引导模块(622)的上表面相焊接并且电连接，所述连接线(625)通过嵌入的方式与过载保护模块(625)相连接，所述过载保护模块(626)通过焊接的方式与增压泵体(627)的顶端相连接，所述增压泵体(627)的左侧设有增压管(628)并且采用嵌入的方式相连接。
4.根据权利要求1所述的一种乳制品加工用胶体磨机，其特征在于：所述的安装转接电连机构(63)包括转接模块(631)、穿接线(632)、电线保护套管(633)、电流线(634)，所述转接模块(631)的下表面设有穿接线(632)并且通过嵌入的方式电连接，所述电线保护套管(633)的右侧与转接模块(631)的左表面采用焊接的方式相连接，所述电流线(634)贯穿于电线保护套管(633)的内侧并且通过贴合的方式相连接，所述电流线(634)的右侧与转接模块(631)的左侧电连接。
5.根据权利要求1所述的一种乳制品加工用胶体磨机，其特征在于：所述的乳制品检测过滤机构(64)包括分接线(641)、电磁微振模块(642)、支杆(643)、连接块(644)、网框体(645)、过滤检测网(646)、重量感应模块(647)、电接线(648)、反馈线(649)，所述分接线(641)通过嵌入的方式安装于电磁微振模块(642)的下表面，所述支杆(643)设于电磁微振模块(642)的右表面，所述支杆(643)的右侧与连接块(644)的左表面采用焊接的方式相连接，所述连接块(644)的顶端设有网框体(645)并且为一体化结构，所述网框体(645)的内侧设有过滤检测网(646)并且通过电焊的方式相连接，所述重量感应模块(647)设于连接块(644)的右方，所述重量感应模块(647)与电磁微振模块(642)通过电接线(648)电连接，所述重量感应模块(647)的下表面设有反馈线(649)。
6.根据权利要求1所述的一种乳制品加工用胶体磨机，其特征在于：所述的电磁开关闸机构(65)包括橡胶防磁漏电壳体(651)、电磁模块(652)、隔离垫板(653)、电流线(654)、强力电磁块(655)、弱磁引导杆(656)、铁片(657)、密封闸块(658)，所述橡胶防磁漏电壳体(651)的内侧设有电磁模块(652)，所述电磁模块(652)的上表面设有隔离垫板(653)并且通过粘合的方式相连接，所述电流线(654)的顶端与强力电磁块(655)电连接，所述弱磁引导杆(656)贯穿于铁片(657)的上下表面并且采用间隙配合，所述密封闸块(658)的下表面与铁片(657)的上表面通过焊接的方式相连接。
7.根据权利要求1所述的一种乳制品加工用胶体磨机，其特征在于：所述的无线连接导排控制机构(66)包括无线接收反馈模块(661)、电磁体(662)、移动块(663)、转动轮(664)、定位销(665)、传动带(666)、从动转杆(667)、连接盘(668)、挡块(669)，所述无线接收反馈模块(661)安装于电磁体(662)的左表面并且电连接，所述移动块(663)的左表面设有转动轮(664)并且通过贴合的方式相连接，所述定位销(665)贯穿于转动轮(664)的前后端并且为同一轴心，所述从动转杆(667)与转动轮(664)通过传动带(666)活动连接，所述从动转杆(667)的外侧与连接盘(668)的内侧通过焊接的方式相连接，所述挡块(669)焊接于连接盘(668)的外侧。
8.根据权利要求1或2所述的一种乳制品加工用胶体磨机，其特征在于：所述的增压流动机构(67)包括接管阀体(671)、连接管(672)、出压阀体(673)，所述接管阀体(671)通过焊接的方式安装于排料壳体(614)的顶端，所述接管阀体(671)的左侧设有连接管(672)并且通过电焊的方式相连接，所述出压阀体(673)的上表面设有连接管(672)。
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