CN108212297A - 一种乳制品加工用胶体磨机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种乳制品加工用胶体磨机，包括机身外壳和机身基座，所述机身外壳的内部安装有静磨辊，所述静磨辊的内部均匀设置有四个静磨片，所述静磨片包括有八个第一流动柱和八个第二流动柱，所述第一流动柱与第二流动柱间隔分布，八个所述第二流动柱的内部均均匀开设有三个通孔，所述机身基座的顶部一侧安装有第二减震垫，且机身基座的前表面一侧安装有AT89S52控制器，所述第二减震垫的顶部安装有第二固定座，本发明在静磨辊的静磨片上设置有第一流动柱、通孔和第二流动柱，在动磨辊转动带动动磨片转动时，静磨片上的乳制品原料在重力作用下部分由第一流动柱和第二流动柱的边缘流下，受到动磨片与静磨辊的挤压和剪切进行粉碎和混合。

Description

一种乳制品加工用胶体磨机

技术领域

本发明属于胶体磨机技术领域，具体涉及一种乳制品加工用胶体磨机。

背景技术

胶体磨机简称胶体磨，一般分为立式、卧式、管道式等几种规格，胶体磨由磨头部件，底座传动部件，电动机三部分组成，材质一般分为碳钢和不锈钢两种材质，胶体磨的基本原理是流体或半流体物料通过高速相对连动的定齿与动齿之间，使物料受到强大的剪切力，磨擦力及高频振动等作用，有效地被粉碎、乳化、均质、混合，从而获得满意的精细加工的产品。

现有的胶体磨机在使用过程中存在一些缺陷，例如胶体磨机的研磨效率和研磨精度较差，以及胶体磨机在工作时由于振动较大引起的噪音污染。

发明内容

本发明的目的在于提供一种乳制品加工用胶体磨机，以解决上述背景技术中提出的胶体磨机的研磨效率较低，以及胶体磨机在工作时由于振动较大引起的噪音污染的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种乳制品加工用胶体磨机，包括机身外壳和机身基座，所述机身外壳的内部安装有静磨辊，所述静磨辊的内部均匀设置有四个静磨片，所述静磨片包括有八个第一流动柱和八个第二流动柱，所述第一流动柱与第二流动柱间隔分布，八个所述第二流动柱的内部均均匀开设有三个通孔。

优选的，所述机身基座的顶部一侧安装有第二减震垫，且机身基座的前表面一侧安装有AT89S52控制器，所述第二减震垫的顶部安装有第二固定座，所述第二固定座的顶部通过螺栓固定连接有驱动电机，所述驱动电机的底部转动连接第二连接轴，所述第二连接轴贯穿机身基座并与机身基座内部的主动轮转动连接，所述主动轮通过传动皮带转动连接有被动轮。

优选的，所述机身基座顶部靠近第二固定座的一侧安装有安装座，所述安装座的顶部安装有第一减震垫，所述第一减震垫的顶部安装有第一固定座，所述第一固定座与机身外壳底部固定连接。

优选的，所述被动轮的内部设置有固定套筒，所述固定套筒通过转轴转动连接有第一连接轴，所述第一连接轴安装在机身外壳的内部下方，所述第一连接轴的外部中间位置处安装有主动齿轮，且第一连接轴上靠近主动齿轮的两侧对称安装有第二搅拌杆。

优选的，所述静磨辊底部靠近主动齿轮的两侧位置对称安装有第二固定轴，两个所述第二固定轴的中间位置处均安装有被动齿轮，两个所述被动齿轮均与主动齿轮通过轮齿啮合连接，两个所述第二固定轴上靠近被动齿轮的两侧位置处均对称安装有第三搅拌杆。

优选的，所述第一连接轴的顶部连接有动磨辊，所述动磨辊的外部均匀设置有动磨片，所述动磨片设置在两个静磨片之间的凹槽内。

优选的，所述机身外壳的顶部安装有加料斗，所述加料斗与机身外壳连通，所述机身外壳外部远离驱动电机一侧安装有出料斗，所述出料斗的内部安装有电磁阀，且出料斗与机身外壳连通，所述加料斗通过连接杆固定连接有固定片，所述机身外壳内部靠近动磨辊的上方位置处连接有第一固定轴，所述第一固定轴的外部均匀安装有第一搅拌杆，且第一固定轴的顶部与固定片固定连接。

优选的，所述电磁阀和驱动电机均与AT89S52控制器电性连接。

本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本发明在静磨辊的静磨片上设置有第一流动柱、通孔和第二流动柱，在动磨辊转动带动动磨片转动时，静磨片上的乳制品原料在重力作用下部分由第一流动柱和第二流动柱的边缘流下，受到动磨片与静磨辊的挤压和剪切进行粉碎和混合，另一部分的乳制品原料由第二流动柱上开设的通孔直接流下，由通孔流下的乳制品原料则由转动的动磨片进行剪切和搅拌，使乳制品原料可以研磨乳化的更加均匀，有效的提高了本胶体磨机的工作效率。

(2)本发明在静磨辊的底部两侧对称安装有第三搅拌杆，两个第三搅拌杆均通过第二固定轴转动连接，且在两个第二固定轴上安装有被动齿轮，在动磨辊转动时，动磨辊通过第一连接轴带动第一连接轴上的主动齿轮转动，主动齿轮转动通过两个带动两个被动齿轮上的第二固定轴向相反的方向转动，两个反向转动第二固定轴带动两侧的第三搅拌杆反向转动，对机身外壳底部的乳制品原料进行再次搅拌和混合，使乳制品原料可以研磨乳化的更加均匀，有效提高了研磨的精度。

(3)本发明在第一固定座和第二固定座的底部分别安装有第一减震垫和第二减震垫，可以降低本胶体磨机在工作时产生的振动，有效的降低了振动产生的噪音污染，同时有效延长了本胶体磨机的使用寿命。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的正视图；

图3为本发明加料斗的俯视图；

图4为本发明静磨片的截面图；

图5为本发明动磨辊的结构示意图；

图中：1-加料斗、2-第一固定轴、3-第一搅拌杆、4-动磨辊、5-动磨片、6-静磨片、61-第一流动柱、62-通孔、63-第二流动柱、7-第二搅拌杆、8-主动齿轮、9-第一连接轴、10-静磨辊、11-机身外壳、12-电磁阀、13-出料斗、14-第一固定座、15-第一减震垫、16-机身基座、17-AT89S52控制器、18-被动轮、19-传动皮带、20-主动轮、21-固定套筒、22-第二固定座、23-第二连接轴、24-第二减震垫、25-驱动电机、26-第二固定轴、27-被动齿轮、28-第三搅拌杆、29-安装座、30-固定片、31-连接杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种乳制品加工用胶体磨机，包括机身外壳11和机身基座16，机身外壳11的内部安装有静磨辊10，静磨辊10的内部均匀设置有四个静磨片6，静磨片6包括有八个第一流动柱61和八个第二流动柱63，第一流动柱61与第二流动柱63间隔分布，八个第二流动柱63的内部均均匀开设有三个通孔62，流过第二流动柱63的部分乳制品原料由通孔62落下。

进一步的，机身基座16的顶部一侧安装有第二减震垫24，且机身基座16的前表面一侧安装有AT89S52控制器17，用于控制本胶体磨机正常工作，第二减震垫24的顶部安装有第二固定座22，第二固定座22的顶部通过螺栓固定连接有驱动电机25，驱动电机25采用YJM132S1-2三相异步电动机，驱动电机25的底部转动连接第二连接轴23，第二连接轴23贯穿机身基座16并与机身基座16内部的主动轮20转动连接，主动轮20通过传动皮带19转动连接有被动轮18，驱动电机25工作通过第二连接轴23带动主动轮20转动，主动轮20转动通过传动皮带19带动被动轮18转动。

更进一步的，机身基座16顶部靠近第二固定座22的一侧安装有安装座29，安装座29的顶部安装有第一减震垫15，第一减震垫15的顶部安装有第一固定座14，第一固定座14与机身外壳11底部固定连接，第一减震垫15用于降低机身外壳11工作时产生的振动。

具体的，被动轮18的内部设置有固定套筒21，固定套筒21通过转轴转动连接有第一连接轴9，第一连接轴9安装在机身外壳11的内部下方，第一连接轴9的外部中间位置处安装有主动齿轮8，且第一连接轴9上靠近主动齿轮8的两侧对称安装有第二搅拌杆7，第二搅拌杆7转动对机身外壳11的内部的乳制品原料进行搅拌。

值得说明的是，静磨辊10底部靠近主动齿轮8的两侧位置对称安装有第二固定轴26，两个第二固定轴26的中间位置处均安装有被动齿轮27，两个被动齿轮27均与主动齿轮8通过轮齿啮合连接，两个第二固定轴26上靠近被动齿轮27的两侧位置处均对称安装有第三搅拌杆28，主动齿轮8转动带动两个被动齿轮27向相反的方向转动，两个被动齿轮27转动带动两个第二固定轴26反向转动，两个第二固定轴26反向转动带动两个第三搅拌杆28向相反的方向转动，使机身外壳11内部的乳制品原料可以充分搅拌。

优选的，第一连接轴9的顶部连接有动磨辊4，动磨辊4的外部均匀设置有动磨片5，动磨片5设置在两个静磨片6之间的凹槽内，动磨辊4转动使动磨片5与静磨片6之间的乳制品原料可以受到强大的剪切力，磨擦力及高频振动，使原料可以有效地被粉碎、乳化、均质、混合。

除此之外，机身外壳11的顶部安装有加料斗1，加料斗1与机身外壳11连通，用于添加需要加工的乳制品原料，机身外壳11外部远离驱动电机25一侧安装有出料斗13，出料斗13的内部安装有电磁阀12，且出料斗13与机身外壳11连通，加料斗1通过连接杆31固定连接有固定片30，机身外壳11内部靠近动磨辊4的上方位置处连接有第一固定轴2，第一固定轴2的外部均匀安装有第一搅拌杆3，且第一固定轴2的顶部与固定片30固定连接。

优选的，电磁阀12和驱动电机25均与AT89S52控制器17电性连接。

本发明的工作原理及使用流程：该乳制品加工用胶体磨机安装好过后，接通外部电源，通过AT89S52控制器17使驱动电机25正常工作，驱动电机25工作通过第二连接轴23带动主动轮20转动，主动轮20转动通过传动皮带19带动被动轮18转动，被动轮18转动通过转轴带动第一连接轴9转动，第一连接轴9转动带动动磨辊4转动，通过加料斗1向机身外壳11内部加入乳制品原料，动磨辊4转动使动磨片5与静磨辊10之间的乳制品原料可以受到强大的剪切力，磨擦力及高频振动，使原料可以有效地被粉碎、乳化、均质、混合，在动磨辊4转动过程中，静磨片6上的乳制品原料在重力作用下部分由第一流动柱61和第二流动柱63的边缘流下，受到动磨片5与静磨片6的挤压和剪切进行粉碎和混合，另一部分的乳制品原料由第二流动柱63上开设的通孔62直接流下，由通孔52流下的乳制品原料则由转动的动磨片5进行剪切和搅拌，使乳制品原料可以研磨乳化的更加均匀，第一连接轴9转动带动主动齿轮8转动和第二搅拌杆7转动，主动齿轮8转动带动两个被动齿轮27向相反的方向转动，两个被动齿轮27转动带动两个第二固定轴26反向转动，两个第二固定轴26反向转动带动两个第三搅拌杆28向相反的方向转动，对机身外壳11内部由静磨辊10上流下的乳制品原料进行再次搅拌，使乳制品原料可以研磨乳化的更加均匀，有效提高了研磨的精度，研磨完成后，通过AT89S52控制器17打开电磁阀12，原料由出料斗13排出。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种乳制品加工用胶体磨机，包括机身外壳(11)和机身基座(16)，其特征在于：所述机身外壳(11)的内部安装有静磨辊(10)，所述静磨辊(10)的内部均匀设置有四个静磨片(6)，所述静磨片(6)包括有八个第一流动柱(61)和八个第二流动柱(63)，所述第一流动柱(61)与第二流动柱(63)间隔分布，八个所述第二流动柱(63)的内部均均匀开设有三个通孔(62)。

2.根据权利要求1所述的一种乳制品加工用胶体磨机，其特征在于：所述机身基座(16)的顶部一侧安装有第二减震垫(24)，且机身基座(16)的前表面一侧安装有AT89S52控制器(17)，所述第二减震垫(24)的顶部安装有第二固定座(22)，所述第二固定座(22)的顶部通过螺栓固定连接有驱动电机(25)，所述驱动电机(25)的底部转动连接第二连接轴(23)，所述第二连接轴(23)贯穿机身基座(16)并与机身基座(16)内部的主动轮(20)转动连接，所述主动轮(20)通过传动皮带(19)转动连接有被动轮(18)。

3.根据权利要求2所述的一种乳制品加工用胶体磨机，其特征在于：所述机身基座(16)顶部靠近第二固定座(22)的一侧安装有安装座(29)，所述安装座(29)的顶部安装有第一减震垫(15)，所述第一减震垫(15)的顶部安装有第一固定座(14)，所述第一固定座(14)与机身外壳(11)底部固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种乳制品加工用胶体磨机，其特征在于：所述被动轮(18)的内部设置有固定套筒(21)，所述固定套筒(21)通过转轴转动连接有第一连接轴(9)，所述第一连接轴(9)安装在机身外壳(11)的内部下方，所述第一连接轴(9)的外部中间位置处安装有主动齿轮(8)，且第一连接轴(9)上靠近主动齿轮(8)的两侧对称安装有第二搅拌杆(7)。

5.根据权利要求1所述的一种乳制品加工用胶体磨机，其特征在于：所述静磨辊(10)底部靠近主动齿轮(8)的两侧位置对称安装有第二固定轴(26)，两个所述第二固定轴(26)的中间位置处均安装有被动齿轮(27)，两个所述被动齿轮(27)均与主动齿轮(8)通过轮齿啮合连接，两个所述第二固定轴(26)上靠近被动齿轮(27)的两侧位置处均对称安装有第三搅拌杆(28)。

6.根据权利要求4所述的一种乳制品加工用胶体磨机，其特征在于：所述第一连接轴(9)的顶部连接有动磨辊(4)，所述动磨辊(4)的外部均匀设置有动磨片(5)，所述动磨片(5)设置在两个静磨片(6)之间的凹槽内。

7.根据权利要求4所述的一种乳制品加工用胶体磨机，其特征在于：所述机身外壳(11)的顶部安装有加料斗(1)，所述加料斗(1)与机身外壳(11)连通，所述机身外壳(11)外部远离驱动电机(25)一侧安装有出料斗(13)，所述出料斗(13)的内部安装有电磁阀(12)，且出料斗(13)与机身外壳(11)连通，所述加料斗(1)通过连接杆(31)固定连接有固定片(30)，所述机身外壳(11)内部靠近动磨辊(4)的上方位置处连接有第一固定轴(2)，所述第一固定轴(2)的外部均匀安装有第一搅拌杆(3)，且第一固定轴(2)的顶部与固定片(30)固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种乳制品加工用胶体磨机，其特征在于：所述电磁阀(12)和驱动电机(25)均与AT89S52控制器(17)电性连接。