CN110013065A - 气动压服装弹扣的装置 - Google Patents

Abstract

气动压服装弹扣的装置，包括底板，底板顶面开设滑槽，滑槽位于底板的后方，底板顶面开设两条长条槽，长条槽位于滑槽的前方，长条槽与滑槽相互平行，每条长条槽内活动安装一根水平的第一螺杆，每根第一螺杆的一端固定安装第一伞齿轮，底板的顶面一侧固定安装L型板，连接板与连板之间通过数根竖向的伸缩杆固定连接。在对服装上的扣子进行安装时，带动第一连接杆同步进行移动，而第二螺杆穿过第二连接杆，第二螺杆位于放置槽内，即同步带动第二连接杆进行移动，第二连接杆与第一连接杆均与支撑杆固定连接，支撑杆顶端安装夹具，进而带动支撑杆、夹具同步移动，使服装的一条门襟在打扣机的加工区域进行移动，扣子安装在服装的门襟上。

Description

气动压服装弹扣的装置

技术领域

本发明属于服装加工装置技术领域，具体地说是一种气动压服装弹扣的装置。

背景技术

目前在对服装的门襟进行打扣时，均是人工拿着服装在打扣机的加工区域进行操作，危险性极高，从而在使用中较为不便。

发明内容

本发明提供一种气动压服装弹扣的装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本发明通过以下技术方案予以实现：

气动压服装弹扣的装置，包括底板，底板顶面开设滑槽，滑槽位于底板的后方，底板顶面开设两条长条槽，长条槽位于滑槽的前方，长条槽与滑槽相互平行，每条长条槽内活动安装一根水平的第一螺杆，每根第一螺杆的一端固定安装第一伞齿轮，底板的顶面一侧固定安装L型板，L型板的水平板底面固定安装正反转电机，正反转电机的输出轴底端固定安装蜗轮，底板顶面固定安装两个固定套，两个固定套位于两条长条槽之间，每个固定套内配合设有连接轴，两根连接轴的相对端之间通过蜗杆固定连接，蜗杆能与蜗轮啮合配合，两根连接轴的相背端均分别固定安装第二伞齿轮，第二伞齿轮能与第一伞齿轮啮合配合，每根第一螺杆上配合设有两个螺母，每个螺母的顶端固定安装竖杆，四根竖杆的顶端之间通过一块水平的连接板固定连接，连接板的后端开设放置槽，放置槽内一侧固定安装水平的第一连接杆，第一连接杆的一侧活动安装第二螺杆，第二螺杆的一端能穿过放置槽的另一侧，放置槽内配合设有水平的第二连接杆，第二连接杆的前端开设螺孔，第二螺杆能穿过螺孔并与螺孔螺纹配合，第一连接杆的后端与第二连接杆的后端均分别固定安装竖向的支撑杆，每根支撑杆顶端固定安装夹具，支撑杆的底端能插入至滑槽内，连接板的顶面四角均分别开设通孔，每个通孔内配合设有竖向的插杆，四根插杆的顶端之间通过一块压板固定连接，四根插杆的底端之间通过一块水平的连板固定连接，连板位于连接板的下方，连接板与连板之间通过数根竖向的伸缩杆固定连接。

如上所述的气动压服装弹扣的装置，所述的滑槽内配合设有两块滑块，每块滑块与一根支撑杆的底端固定连接。

如上所述的气动压服装弹扣的装置，所述的滑槽的截面为燕尾型，滑块的截面为燕尾型。

如上所述的气动压服装弹扣的装置，所述的第二螺杆的一端固定安装转柄，转柄位于连接板的一侧外部。

如上所述的气动压服装弹扣的装置，所述的放置槽的上下两端内壁分别开设导向槽，第二连接杆的前端上下两边均分别固定安装导向块，每块导向块能插入至对应的一条导向槽内。

如上所述的气动压服装弹扣的装置，所述的L型板的竖向板的前后两端分别固定安装斜杆，斜杆的底端与底板的顶面固定连接。

本发明的优点是：在对服装上的扣子进行安装时，将服装的中其中一条门襟的两端分别卡住两个夹具上，服装剩余部分放置到连接板上，然后伸缩杆伸展，伸缩杆的活动杆与连板固定连接，伸缩杆的套杆与连接板固定连接，进而可以使连板向下移动，连板与插杆固定连接，插杆与压板固定连接，可以带动压板向下移动，进而将服装剩余部分压住，避免服装裸露在外面同时也可以带动服装剩余部分同步移动，服装剩余部分压住后，正反转电机工作，正反转电机的输出轴底端安装蜗轮，蜗轮与蜗杆啮合配合，带动蜗杆旋转，蜗杆与连接轴固定连接，连接轴与固定套套装配合，带动连接轴旋转，连接轴与第二伞齿轮固定连接，带动第二伞齿轮旋转，第二伞齿轮与第一伞齿轮啮合配合，带动第一伞齿轮旋转，第一伞齿轮与第一螺杆固定连接，带动第一螺杆旋转，第一螺杆与螺母螺纹配合，螺母与竖杆固定连接，竖杆与连接板固定连接，进而螺母移动可以带动竖杆、连接板、压板向底板一侧移动，第一连接杆固定安装在放置槽的内壁上，带动第一连接杆同步进行移动，而第二螺杆穿过第二连接杆，第二螺杆位于放置槽内，即同步带动第二连接杆进行移动，第二连接杆与第一连接杆均与支撑杆固定连接，支撑杆顶端安装夹具，进而带动支撑杆、夹具同步移动，使服装的一条门襟在打扣机的加工区域进行移动，扣子安装在服装的门襟上。通过本发明无需人工拿着服装在打扣机的加工区域进行工作，降低了危险，并且也对服装其他部分进行了限定，防止服装其他部分因操作失误而安装上扣子，而且也对服装其他部分进行了保护，避免服装其他部分在加工过程落到地面上而受到污染，减少清理时间，同时也降低了人工生产成本，并也能根据不同服装的门襟长度进行调整，满足不同服装的使用需要。在根据门襟的长度进行调整时，向将门襟的一端夹在其中一个夹具上，然后旋转第二螺杆，第二螺杆与螺孔螺纹配合，可以使第二连接杆在放置槽内移动，第二连接杆与支撑杆固定连接，支撑杆与夹具固定连接，带动支撑杆、另一个夹具移动，根据门襟的另一端调整另一个夹具的位置，进而根据不同服装的门襟的长度进行调整，可以将服装的门襟的两端进行夹住，然后进行打扣安装，在使用中更为便利。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；图2是图1的A的向视图；图3是图2的B的向视图；图4是图1的I的局部放大图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

气动压服装弹扣的装置，如图所示，包括底板1，底板1顶面开设滑槽2，滑槽2位于底板1的后方，底板1顶面开设两条长条槽3，长条槽3位于滑槽2的前方，长条槽3与滑槽2相互平行，每条长条槽3内活动安装一根水平的第一螺杆4，每根第一螺杆4的一端固定安装第一伞齿轮5，底板1的顶面一侧固定安装L型板6，L型板6的竖向板底端与底板1的顶面固定连接，L型板6的水平板底面固定安装正反转电机，正反转电机的输出轴底端固定安装蜗轮7，底板1顶面固定安装两个固定套8，两个固定套8位于两条长条槽3之间，每个固定套8内配合设有连接轴9，两根连接轴9的相对端之间通过蜗杆10固定连接，蜗杆10能与蜗轮7啮合配合，两根连接轴9的相背端均分别固定安装第二伞齿轮11，第二伞齿轮11能与第一伞齿轮5啮合配合，每根第一螺杆4上配合设有两个螺母12，每个螺母12的顶端固定安装竖杆13，四根竖杆13的顶端之间通过一块水平的连接板14固定连接，四根竖杆13分别位于连接板14的四角，连接板14的后端开设放置槽15，放置槽15内一侧固定安装水平的第一连接杆16，第一连接杆16的一侧活动安装第二螺杆17，第二螺杆17的一端能穿过放置槽15的另一侧，放置槽15内配合设有水平的第二连接杆18，第二连接杆18的前端开设螺孔，第二螺杆17能穿过螺孔并与螺孔螺纹配合，第一连接杆16的后端与第二连接杆18的后端均分别固定安装竖向的支撑杆19，每根支撑杆19顶端固定安装夹具20，两根支撑杆19分别位于打扣机的两侧，支撑杆19的底端能插入至滑槽2内，连接板14的顶面四角均分别开设通孔20，每个通孔20内配合设有竖向的插杆21，四根插杆21的顶端之间通过一块压板22固定连接，四根插杆21的底端之间通过一块水平的连板23固定连接，连板23位于连接板14的下方，连接板14与连板2之间通过数根竖向的伸缩杆24固定连接。在对服装上的扣子进行安装时，将服装的中其中一条门襟的两端分别卡住两个夹具20上，服装剩余部分放置到连接板14上，然后伸缩杆24伸展，伸缩杆24的活动杆与连板23固定连接，伸缩杆24的套杆与连接板14固定连接，进而可以使连板23向下移动，连板23与插杆21固定连接，插杆21与压板22固定连接，可以带动压板22向下移动，进而将服装剩余部分压住，避免服装裸露在外面同时也可以带动服装剩余部分同步移动，服装剩余部分压住后，正反转电机工作，正反转电机的输出轴底端安装蜗轮7，蜗轮7与蜗杆10啮合配合，带动蜗杆10旋转，蜗杆10与连接轴9固定连接，连接轴9与固定套8套装配合，带动连接轴9旋转，连接轴9与第二伞齿轮11固定连接，带动第二伞齿轮11旋转，第二伞齿轮11与第一伞齿轮5啮合配合，带动第一伞齿轮5旋转，第一伞齿轮5与第一螺杆4固定连接，带动第一螺杆4旋转，第一螺杆4与螺母12螺纹配合，螺母12与竖杆13固定连接，竖杆13与连接板14固定连接，进而螺母12移动可以带动竖杆13、连接板14、压板22向底板1一侧移动，第一连接杆16固定安装在放置槽15的内壁上，带动第一连接杆16同步进行移动，而第二螺杆14穿过第二连接杆18，第二螺杆14位于放置槽15内，即同步带动第二连接杆18进行移动，第二连接杆18与第一连接杆16均与支撑杆19固定连接，支撑杆19顶端安装夹具20，进而带动支撑杆19、夹具20同步移动，使服装的一条门襟在打扣机的加工区域进行移动，扣子安装在服装的门襟上。通过本发明无需人工拿着服装在打扣机的加工区域进行工作，降低了危险，并且也对服装其他部分进行了限定，防止服装其他部分因操作失误而安装上扣子，而且也对服装其他部分进行了保护，避免服装其他部分在加工过程落到地面上而受到污染，减少清理时间，同时也降低了人工生产成本，并也能根据不同服装的门襟长度进行调整，满足不同服装的使用需要。在根据门襟的长度进行调整时，向将门襟的一端夹在其中一个夹具20上，然后旋转第二螺杆17，第二螺杆17与螺孔螺纹配合，可以使第二连接杆18在放置槽15内移动，第二连接杆18与支撑杆19固定连接，支撑杆19与夹具20固定连接，带动支撑杆19、另一个夹具20移动，根据门襟的另一端调整另一个夹具20的位置，进而根据不同服装的门襟的长度进行调整，可以将服装的门襟的两端进行夹住，然后进行打扣安装，在使用中更为便利。

具体而言，本实施例所述的滑槽2内配合设有两块滑块25，每块滑块25与一根支撑杆19的底端固定连接。通过滑块25可以避免支撑杆19移出滑槽2，使结构更为稳定。

具体的，本实施例所述的滑槽2的截面为燕尾型，滑块25的截面为燕尾型。截面均为燕尾型的滑块25与滑槽2配合，可以防止滑块25移出滑槽2，在使用中使用更好。

进一步的，本实施例所述的第二螺杆17的一端固定安装转柄26，转柄26位于连接板14的一侧外部。第二螺杆17的一端固定安装转柄26，在转动第二螺杆17避免第二螺杆17的螺纹与手接触，在转动时更为便利。

更进一步的，本实施例所述的放置槽15的上下两端内壁分别开设导向槽27，第二连接杆18的前端上下两边均分别固定安装导向块28，每块导向块29能插入至对应的一条导向槽27内。通过导向块28与导向槽27的配合，可以对第二连接杆27进行限定，防止第二连接杆27进行旋转，使连接杆27始终水平方向移动。

更进一步的，本实施例所述的L型板6的竖向板的前后两端分别固定安装斜杆29，斜杆29的底端与底板1的顶面固定连接。通过斜杆29的连接，可以使L型板6的竖向板与底板1的连接更加牢固，在使用中更为稳定。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.气动压服装弹扣的装置，其特征在于：包括底板（1），底板（1）顶面开设滑槽（2），滑槽（2）位于底板（1）的后方，底板（1）顶面开设两条长条槽（3），长条槽（3）位于滑槽（2）的前方，长条槽（3）与滑槽（2）相互平行，每条长条槽（3）内活动安装一根水平的第一螺杆（4），每根第一螺杆（4）的一端固定安装第一伞齿轮（5），底板（1）的顶面一侧固定安装L型板（6），L型板（6）的水平板底面固定安装正反转电机，正反转电机的输出轴底端固定安装蜗轮（7），底板（1）顶面固定安装两个固定套（8），两个固定套（8）位于两条长条槽（3）之间，每个固定套（8）内配合设有连接轴（9），两根连接轴（9）的相对端之间通过蜗杆（10）固定连接，蜗杆（10）能与蜗轮（7）啮合配合，两根连接轴（9）的相背端均分别固定安装第二伞齿轮（11），第二伞齿轮（11）能与第一伞齿轮（5）啮合配合，每根第一螺杆（4）上配合设有两个螺母（12），每个螺母（12）的顶端固定安装竖杆（13），四根竖杆（13）的顶端之间通过一块水平的连接板（14）固定连接，连接板（14）的后端开设放置槽（15），放置槽（15）内一侧固定安装水平的第一连接杆（16），第一连接杆（16）的一侧活动安装第二螺杆（17），第二螺杆（17）的一端能穿过放置槽（15）的另一侧，放置槽（15）内配合设有水平的第二连接杆（18），第二连接杆（18）的前端开设螺孔，第二螺杆（17）能穿过螺孔并与螺孔螺纹配合，第一连接杆（16）的后端与第二连接杆（18）的后端均分别固定安装竖向的支撑杆（19），每根支撑杆（19）顶端固定安装夹具（20），支撑杆（19）的底端能插入至滑槽（2）内，连接板（14）的顶面四角均分别开设通孔（20），每个通孔（20）内配合设有竖向的插杆（21），四根插杆（21）的顶端之间通过一块压板（22）固定连接，四根插杆（21）的底端之间通过一块水平的连板（23）固定连接，连板（23）位于连接板（14）的下方，连接板（14）与连板（2）之间通过数根竖向的伸缩杆（24）固定连接。

2.根据权利要求1所述的气动压服装弹扣的装置，其特征在于：所述的滑槽（2）内配合设有两块滑块（25），每块滑块（25）与一根支撑杆（19）的底端固定连接。

3.根据权利要求2所述的气动压服装弹扣的装置，其特征在于：所述的滑槽（2）的截面为燕尾型，滑块（25）的截面为燕尾型。

4.根据权利要求1所述的气动压服装弹扣的装置，其特征在于：所述的第二螺杆（17）的一端固定安装转柄（26），转柄（26）位于连接板（14）的一侧外部。

5.根据权利要求1所述的气动压服装弹扣的装置，其特征在于：所述的放置槽（15）的上下两端内壁分别开设导向槽（27），第二连接杆（18）的前端上下两边均分别固定安装导向块（28），每块导向块（29）能插入至对应的一条导向槽（27）内。

6.根据权利要求1所述的气动压服装弹扣的装置，其特征在于：所述的L型板（6）的竖向板的前后两端分别固定安装斜杆（29），斜杆（29）的底端与底板（1）的顶面固定连接。