CN110006601A - 一种安全气囊气体泄漏量测试装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种安全气囊气体泄漏量测试装置，包括底座以及设置于底座上的气管架、电源、和检测支架，底座与所述检测支架、气管架均垂直固定连接，气管架上设有导气管，导气管一端设有安全气囊，到导气管上还设有气体流量计，导气管的另一端连接有精密调节阀，检测支架上设有总进气开关、油水分离器、电子压差计和精密调节阀。本发明提供的一种安全气囊气体泄漏量测量装置试验时，总进气开关左端接入实验室压缩空气，打开总进气开关，不断调整粗调压阀和精密调压阀，使电子压差计读数达到指定的压差，稳定后流经气体流量计的气体流量就是经过安全气囊泄露的气体流量，解决了现有技术中没有检测完整的安全气囊透气量的试验装置的问题。
Description
技术领域
本发明涉及气体泄漏量检测领域，特别是涉及一种安全气囊气体泄漏量测试装置。
背景技术
安全气囊是指撞车时在乘员产生二次碰撞前，使气囊膨胀保护乘员的装置。安全气囊作为座椅安全带的乘员约束装置的辅助装置，被称为安全气囊系统。安全气囊系统是由气囊与充气机构组成整体式安全气囊模块、感知碰撞并向安全气囊模块发出展开指令的碰撞传感器系统以及传送由传感器发出的信号的线束构成。
安全气囊的质量与驾驶员的生命安全息息相关，现有技术中，针对安全气囊的气体泄漏检测装置多为检测汽车安全气囊织物透气率的，暂没有用来检测某个完整的安全气囊的透气量的试验装置。
因此，现有技术有待发展。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种安全气囊气体泄漏量测试装置，用于解决现有技术中没有检测完整的安全气囊透气量的试验装置的问题。
为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种安全气囊气体泄漏量测量装置，底座以及设置于底座上的气管架、电源、和检测支架，所述底座与所述检测支架、气管架均垂直固定连接，所述气管架上设有导气管，所述导气管一端设有安全气囊，所述到导气管上还设有气体流量计，所述导气管的另一端连接有精密调节阀，所述检测支架上设有总进气开关、油水分离器、电子压差计和精密调节阀。
于本发明的一实施例中，所述导气管与所述安全气囊之间设有气囊固定接头。
于本发明的一实施例中，所述粗调压阀与所述精密调压阀之间通过气管连接。
于本发明的一实施例中，所述导气管与所述精度调节阀通过气管连接。
于本发明的一实施例中，所述气管为直径为12mm。
于本发明的一实施例中，所述电子压差计通过所述电源供电。
于本发明的一实施例中，所述气囊固定接头上设有用于固定安全气囊并通入一定压力的空气的梯度槽。
如上所述，本发明的安全气囊气体泄漏量测试装置，具有以下有益效果：本发明提供的一种安全气囊气体泄漏量测量装置试验时，总进气开关左端接入实验室压缩空气，打开总进气开关，不断调整粗调压阀和精密调压阀，使电子压差计读数达到指定的压差，稳定后流经气体流量计的气体流量就是经过安全气囊泄露的气体流量，即气体流量计的读数就是安全气囊的气体泄漏量，本发明提供的装置解决了现有技术中没有检测某个完整的安全气囊透气量的试验装置的问题。
附图说明
图1显示为本发明实施例中公开的一种安全气囊气体泄漏量测量装置的结构示意图。
元件标号说明
1 总进气开关
2 油水分离器
3 粗调压阀
4 开关电源
5 电子压差计
6 精密调压阀
7 气体流量计
8 检测支架
9 气管
10 底座
11 安全气囊
12 导气管
13 气管架
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
请参阅图1。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
请参阅图，本发明提供一种安全气囊气体泄漏量测量装置，包括底座10以及设置于底座上的气管架13、电源4、和检测支架8，所述底座10与所述检测支架14、气管架13均垂直固定连接，所述气管架13上设有导气管12，所述导气管12一端设有安全气囊11，所述到导气管12上还设有气体流量计7，所述导气管12的另一端连接有精密调节阀6，所述检测支架14上设有总进气开关1、油水分离器2、电子压差计5和精密调节阀6。
具体的，所述导气管12余所述安全气囊11之间设有气囊固定接头。
具体的，所述粗调压阀3与所述精密调压阀6之间通过气管9连接。
具体的，所述导气管12与所述精度调节阀6通过气管9连接。
具体的，所述气管9为直径为12mm。
具体的，所述电子压差计5通过所述电源4供电。
具体的，所述气囊固定接头上设有用于固定安全气囊并通入一定压力的空气的梯度槽。
综上所述，本发明提供的一种安全气囊气体泄漏量测量装置试验时，总进气开关左端接入实验室压缩空气，打开总进气开关，不断调整粗调压阀和精密调压阀，使电子压差计读数达到指定的压差，稳定后流经气体流量计的气体流量就是经过安全气囊泄露的气体流量，即气体流量计的读数就是安全气囊的气体泄漏量，本发明提供的装置解决了现有技术中没有检测某个完整的安全气囊透气量的试验装置的问题。所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。
Claims (7)
1.一种安全气囊气体泄漏量测试装置，包括：底座10以及设置于底座上的气管架13、电源4、和检测支架8，其特征在于，所述底座10与所述检测支架14、气管架13均垂直固定连接，所述气管架13上设有导气管12，所述导气管12一端设有安全气囊11，所述到导气管12上还设有气体流量计7，所述导气管12的另一端连接有精密调节阀6，所述检测支架14上设有总进气开关1、油水分离器2、电子压差计5和精密调节阀6。
2.根据权利要求1所述的安全气囊气体泄漏量测试装置，其特征在于：所述导气管12与所述安全气囊11之间设有气囊固定接头。
3.根据权利要求1所述的安全气囊气体泄漏量测试装置，其特征在于：所述粗调压阀3与所述精密调压阀6之间通过气管9连接。
4.根据权利要求1所述的安全气囊气体泄漏量测试装置，其特征在于：所述导气管12与所述精度调节阀6通过气管9连接。
5.根据权利要求3、权利要求4所述的安全气囊气体泄漏量测量装置，其特征在于：所述气管9为直径为12mm。
6.根据权利要求1所述的安全气囊气体泄漏量测试装置，其特征在于：所述电子压差计5通过所述电源4供电。
7.根据权利要求2所述的安全气囊气体泄漏量测试装置，其特征在于：所述气囊固定接头上设有用于固定安全气囊并通入一定压力的空气的梯度槽。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111982496A (zh) * | 2020-07-15 | 2020-11-24 | 广东福瑞杰新材料有限公司 | 充气袋保气性能检测装置及其制备方法和检测方法 |
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