CN110005148A - 一种氟塑树脂瓦屋面施工工艺 - Google Patents

一种氟塑树脂瓦屋面施工工艺 Download PDF

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刘凌龙
冉华
殷立龙
张洪超
成进
王波
唐定杰
刘小禾
代继林
杜华
王剑虹
王湘龙
周豪
陈庚
宋科
张�浩
姜云天
王昭
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Abstract

本发明公开了一种氟塑树脂瓦屋面施工工艺，在已加施工好的屋顶基础上使用氟塑树脂瓦安装屋面。本发明的有益效果是：使用氟塑树脂瓦建设屋面，具有防水性能好的优点，能够防止水分渗入结构内部而造成腐蚀，并且氟塑树脂瓦具有质量轻的优点，同等面积下，比传统的琉璃瓦和彩钢瓦更轻，使得施工更加方便，氟塑树脂瓦建设的屋面，防腐蚀性能强、耐久性能强，色彩稳定，不会脱色，后期维护成本低。

Description

一种氟塑树脂瓦屋面施工工艺
技术领域
本发明涉及屋面施工技术领域，具体是一种氟塑树脂瓦屋面施工工艺。
背景技术
传统的屋面瓦常采用琉璃瓦安装，使用琉璃瓦存在依稀几个缺点：其一每块琉璃瓦只有36cm*36cm大小，重量大，相较于投影面积达到6000㎡的斜屋面而言，安装琉璃瓦需要大量的人力、机械才能保障施工进度；其二屋面琉璃瓦的固定采用的是卧瓦方式，时间已久，容易脱落，对一个人流量巨大的高铁站而言，安全性得不到保障；其三是琉璃瓦时间一久，容易变色，感官效果差；其四琉璃瓦破损后，不易维修，对后期维修造成巨大困难。
除琉璃瓦之外，还经常使用的彩钢瓦，彩钢瓦主要缺点是自攻螺栓穿透彩钢瓦板处易渗漏，自攻螺栓在拧紧过程中也容易使彩钢瓦的表面防锈层易损坏，在锈蚀作用下，螺栓性能逐渐减弱，使得彩钢瓦容易松动，并且容易形成化学腐蚀而加剧锈蚀。彩钢瓦使用时间过久，表面镀层容易脱落，美观耐久性无法满足要求，使得后期维修工作量大。
发明内容
为克服现有技术的不足，本发明提供了一种氟塑树脂瓦屋面施工工艺，使用轻质的氟塑树脂瓦进行施工，使得施工方便，有利于提高施工效率，并且提高屋面的耐久性。
本发明解决上述问题所采用的技术方案是：一种氟塑树脂瓦屋面施工工艺，在已加施工好的屋顶基础上使用氟塑树脂瓦安装屋面。
进一步地，为了更好的实现本发明，包括以下几个步骤：
步骤S1：施工准备，确认屋面上一道工序验收合格；
步骤S2：安装预埋件，采用现场制作好的钢筋预埋件在屋面形成钢筋网架，再浇筑混凝土；
步骤S3：沿屋面滴水方向安装顺水条；
步骤S4：在顺水条上表面沿着垂直于顺水条的方向安装檩条，使檩条与顺水条焊接；
步骤S5：安装屋面瓦，具体包括以下几个步骤：
步骤S51：根据现场屋面情况进行放线，找出CD、CA、CE、CC1、CC2、CC3、DB、DF、DD1、DD2、DD3；
步骤S52：按排版图依铺装顺序叠放屋面瓦；
步骤S53：沿CD线的长度方向，从一端向另外一端按顺序安装位于坡度上的主瓦，奇数列与偶数列的主瓦分为上下两层，上层的主瓦扣押在下层的主瓦上；
步骤S54：安装位于屋脊上的正脊瓦和斜脊瓦；
步骤S55：安装分别与正脊瓦和斜脊瓦连接的三通尾脊瓦；
步骤S55：安装封檐瓦和泛水瓦；
步骤S6：收边收口。
进一步地，为了更好的实现本发明，所述的步骤S2中，钢筋网架上焊接有超出混凝土的弯钩。
进一步地，为了更好的实现本发明，所述的步骤S3中，顺水条与弯钩超出混凝土的钢筋头焊接。
进一步地，为了更好的实现本发明，所述的步骤S4中，檩条与顺水条的焊接处刷防锈漆。
进一步地，为了更好的实现本发明，所述的步骤S53中，屋面瓦的波峰与CC1、CC2、DD1或DD2中的一条线重合。
本方案所取得的有益效果是：使用氟塑树脂瓦建设屋面，具有防水性能好的优点，能够防止水分渗入结构内部而造成腐蚀，并且氟塑树脂瓦具有质量轻的优点，同等面积下，比传统的琉璃瓦和彩钢瓦更轻，使得施工更加方便，氟塑树脂瓦建设的屋面，防腐蚀性能强、耐久性能强，色彩稳定，不会脱色，后期维护成本低。
附图说明
图1为本方案的流程示意图；
图2为屋面放线示意图。
具体实施方式
下面结合实施例及附图，对本发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不限于此。
本实施例中，一种氟塑树脂瓦屋面施工工艺，在已加施工好的屋顶基础上使用氟塑树脂瓦安装屋面，如图1所示，具体包括以下几个步骤：
步骤S1：施工准备，确认屋面上一道工序验收合格。并确保施工人员、施工设备就位齐全。并且完成排版图的绘制以及材料准备。
步骤S2：安装预埋件，采用现场制作好的钢筋预埋件在屋面形成钢筋网架，再浇筑混凝土。安装钢筋网架前，在屋面上进行测量放线，根据线条再安装钢筋网架，以此有利于提高钢筋网架的安装精度。
钢筋网架包括焊接成网状的钢筋直条和焊接在钢筋直条上的钢筋弯条，钢筋弯条两边为10cm且互相垂直。钢筋弯条其中一边与钢筋直条焊接，且钢筋直条的朝向一致，钢筋弯条间隔50cm均匀分布。在浇筑混凝土之后，利用钢筋弯条有利于保持混凝土结构的稳定，并增强整体的强度。本实施例中，浇筑混凝土之后，使钢筋弯条超出混凝土的部分大于或等于3cm。
步骤S3：沿屋面滴水方向安装顺水条，使顺水条与钢筋弯条超出混凝土的部分电焊固定，以此能够提高顺水条的定位精度，方便后续施工。使顺水条处于同一平面上，校正完成后再将顺水条与钢筋弯条焊接在一起。在顺水条与钢筋弯条焊接处刷防锈漆。
步骤S4：在顺水条上表面沿着垂直于顺水条的方向安装檩条，使檩条与顺水条焊接。本实施例中，檩条采用C型钢，檩条与顺水条焊接处刷防锈漆。
步骤S5：安装屋面瓦，具体包括以下几个步骤：
步骤S51：如图2所示，根据现场屋面情况进行放线，找出CD、CA、CE、CC1、CC2、CC3、DB、DF、DD1、DD2、DD3。C-D-D1-C1、C-D-D2-C2覆盖范围内的屋面瓦为主坡屋面主瓦，C-A-C1、C-A-C3、C-E-C2、C-E-C3、D-A-D1、D-A-D3、D-F-D2、D-F-D3覆盖范围内的屋面瓦为次坡屋面主瓦，安装在CD长度方向上的屋面瓦为正脊瓦，安装在CA、CE、DB、DF长度方向上的屋面瓦为斜脊瓦。
步骤S52：按排版图依铺装顺序叠放屋面瓦；
步骤S53：安装主坡屋面主瓦时，沿CD线的长度方向，选定一端向另外一端按顺序开始安装，施工时，使第一块瓦片的波峰与CC1、CC2、DD1或DD2中的一条线重合，以此作为定位基准并提高后续施工的精度。奇数列与偶数列的主瓦分为上下两层，上层的主瓦扣押在下层的主瓦上，以此能够防止瓦片倾斜或不平整，能够提高施工的精度，CD线两侧的主瓦对称设置，便于后续施工正脊瓦时瓦片与已施工的主瓦对准。安装次坡屋面主瓦时，按照CA、CE、DB、DF相对于CD线的角度将瓦片切割，再进行安装。主瓦选用直径6.3mm、长度75mm的自攻钉进行固定。
步骤S54：安装位于屋脊上的正脊瓦和斜脊瓦。正脊瓦按照奇数与偶数的分为上下两层，上层的正脊瓦搭接在下层正脊瓦上，并且重叠一个瓦波。
步骤S55：安装分别与正脊瓦和斜脊瓦连接的三通尾脊瓦，正脊瓦、斜脊瓦安装完毕后安装三通脊瓦，安装三通尾脊瓦时一边搭接在正脊瓦下方，另两边搭接在斜脊瓦上方，以此能够避免水分伸入到瓦片下方而造成腐蚀。
步骤S55：安装封檐瓦和泛水瓦。
步骤S6：收边收口。
本实施例中，其它未描述的内容与上述实施例相同，故不赘述。
以上所述的，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，依据本发明的技术实质，在本发明的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本发明技术方案的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种氟塑树脂瓦屋面施工工艺，其特征在于：在已加施工好的屋顶基础上使用氟塑树脂瓦安装屋面。
2.根据权利要求1所述的一种氟塑树脂瓦屋面施工工艺，其特征在于：包括以下几个步骤：
步骤S1：施工准备，确认屋面上一道工序验收合格；
步骤S2：安装预埋件，采用现场制作好的钢筋预埋件在屋面形成钢筋网架，再浇筑混凝土；
步骤S3：沿屋面滴水方向安装顺水条；
步骤S4：在顺水条上表面沿着垂直于顺水条的方向安装檩条，使檩条与顺水条焊接；
步骤S5：安装屋面瓦，具体包括以下几个步骤：
步骤S51：根据现场屋面情况进行放线，找出CD、CA、CE、CC1、CC2、CC3、DB、DF、DD1、DD2、DD3；
步骤S52：按排版图依铺装顺序叠放屋面瓦；
步骤S53：沿CD线的长度方向，从一端向另外一端按顺序安装位于坡度上的主瓦，奇数列与偶数列的主瓦分为上下两层，上层的主瓦扣押在下层的主瓦上；
步骤S54：安装位于屋脊上的正脊瓦和斜脊瓦；
步骤S55：安装分别与正脊瓦和斜脊瓦连接的三通尾脊瓦；
步骤S55：安装封檐瓦和泛水瓦；
步骤S6：收边收口。
3.根据权利要求1所述的一种氟塑树脂瓦屋面施工工艺，其特征在于：所述的步骤S2中，钢筋网架上焊接有超出混凝土的弯钩。
4.根据权利要求3所述的一种氟塑树脂瓦屋面施工工艺，其特征在于：所述的步骤S3中，顺水条与弯钩超出混凝土的钢筋头焊接。
5.根据权利要求2所述的一种氟塑树脂瓦屋面施工工艺，其特征在于：所述的步骤S4中，檩条与顺水条的焊接处刷防锈漆。
6.根据权利要求2所述的一种氟塑树脂瓦屋面施工工艺，其特征在于：所述的步骤S53中，屋面瓦的波峰与CC1、CC2、DD1或DD2中的一条线重合。
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中国建筑标准设计研究院组织编制: ""309J202-1坡屋面建筑构造（一）"", 《国家建筑标准设计图集 常用建筑构造 1》 *
百度文库: "《树脂瓦施工方案》", 《百度文库》 *

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