CN110005136A - 一种钢棒群的快速安装结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钢棒群的快速安装结构,包括轴向连接的一组钢棒构成的钢柱,上下两节钢棒之间通过十字键实现轴向快速连接;钢柱按行列方式排列构成钢棒群;在钢棒与钢棒的轴向连接处焊接有花键环;钢棒群中的钢柱与钢柱之间经水平连接件连接;水平连接件两端焊接有插片;水平连接件两端的插片与花键环的健槽插接,实现钢柱与钢柱之间的快速连接。本发明解决了钢棒内侧无法焊接的问题,在满足连接要求的同时满足永久连接和临时固定要求;降低施工难度,减少工厂焊接施工时间,且保证钢棒焊接质量;本发明可以缩短钢棒的安装时间,加快施工速度和降低成本,较好的保证钢棒群体的垂直度,减少施工误差。
Description
技术领域
本发明涉及一种钢棒群的快速安装结构,属于建筑施工技术领域。
背景技术
在超高层建筑结构中出现了一种分散式钢棒混凝土柱。这种柱内含钢棒数量较多,在受力过程中只承受压力。作为超高层竖向主要受力构件,钢棒连接已成为质量控制关键要点。现有的钢棒连接结构施工复杂、施工速度慢、垂直度难以保证。因此在保证钢棒连接连接可靠的同时,如何提升施工速度和减少施工成本是一个较为关注的问题。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种钢棒群的快速安装结构,以提升施工速度和减少施工成本,从而克服现有技术的不足。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
本发明的一种钢棒群的快速安装结构,包括轴向连接的一组钢棒构成的钢柱,上下两节钢棒之间通过十字键实现轴向快速连接;钢柱按行列方式排列构成钢棒群;在钢棒与钢棒的轴向连接处焊接有花键环;钢棒群中的钢柱与钢柱之间经水平连接件连接;水平连接件两端焊接有插片;水平连接件两端的插片与花键环的健槽插接,实现钢柱与钢柱之间的快速连接。
前述结构中,所述上下两节钢棒之间的十字键包括十字凸台和十字键槽;上节钢棒底部为十字凸台时,下节钢棒顶部应为十字键槽;上节钢棒底部为十字键槽时,下节钢棒顶部应为十字凸台;十字凸台与十字键槽之间采用间隙配合连接,配合间隙不大于0.5mm;十字凸台的高度为100mm;十字键槽的深度为100.5mm。
前述结构中,所述花键环内径与钢棒外径相同;花键环与钢棒焊接时,花键环端面与钢棒端面平齐。
前述结构中,所述水平连接件包括连接杆,连接杆两端焊接有插片;插片下端伸出连接杆长度L不小于两个花键环厚度δ;插片厚度ε不大于健槽的深度h;插片为瓦片状,瓦片的内弧半径r与钢棒外圆半径R相同。
前述结构中,所述连接杆横截面为T形结构。
前述结构中,所述花键环与钢棒的焊接除键槽缺口外,其余位置均为满焊结构。
由于采用了上述技术方案,本发明与现有技术相比,本发明解决了钢棒内侧无法进行焊接的问题,将钢棒的连接固定由水平向不满足焊缝要求改为竖向连接,同时满足永久连接和临时固定作用;降低焊接施工难度,减少工厂焊接施工时间,且保证钢棒焊接质量;此外,焊接工作均在工厂完成,无需现场焊接,加快钢棒安装速度;本发明可以缩短钢棒的安装时间,加快施工速度和降低成本,较好的保证钢棒群体的垂直度,减少施工误差。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是钢棒的轴向连接示意图;
图3是花键环与钢棒的连接示意图;
图4是水平连接件的结构示意图。
图中标记为:1-钢棒、2-钢柱、3-花键环、4-水平连接件、5-插片、6-健槽、7-十字凸台、8-十字键槽、9-连接杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。
本发明的一种钢棒群的快速安装结构,如图1所示:包括轴向连接的一组钢棒1构成的钢柱2,上下两节钢棒1之间通过十字键实现轴向快速连接;钢柱2按行列方式排列构成钢棒群;在钢棒1与钢棒1的轴向连接处焊接有花键环3;钢棒群中的钢柱2与钢柱2之间经水平连接件4连接;水平连接件4两端焊接有插片5;水平连接件4两端的插片5与花键环3的健槽6插接,实现钢柱2与钢柱2之间的快速连接。如图2所示,上下两节钢棒1之间的十字键包括十字凸台7和十字键槽8;上节钢棒底部为十字凸台7时,下节钢棒顶部应为十字键槽8;上节钢棒底部为十字键槽8时,下节钢棒顶部应为十字凸台7;十字凸台7与十字键槽8之间采用间隙配合连接,配合间隙不大于0.5mm;十字凸台7的高度为100mm;十字键槽8的深度为100.5mm。如图3所示,花键环3内径与钢棒1外径相同;花键环3与钢棒1焊接时,花键环3端面与钢棒1端面平齐。如图4所示,水平连接件4包括连接杆9,连接杆9两端焊接有插片5;插片5下端伸出连接杆9长度L不小于两个花键环3厚度δ;插片5厚度ε不大于健槽6的深度h;插片5为瓦片状,瓦片的内弧半径r与钢棒1外圆半径R相同。连接杆9横截面为T形结构。花键环3与钢棒1的焊接除键槽6缺口外,其余位置均为满焊结构。
具体施工时,在工厂对钢棒1两端进行加工,钢棒1需要连接端,一端加工成十字凸台7状,另一端加工成十字键槽8状。十字凸台7和十字键槽8的中心位于钢棒轴线上,十字凸台7与十字键槽8之间采用间隙配合,配合间隙为不大于0.5mm。十字凸台7高度为100mm,十字键槽8深度略大于十字凸台7高度为100.5mm。花键环3也在工厂制作完成,花键环3内径应与钢棒1的外径相同。并在工厂按图2所示将花键环3焊接在钢棒1端部,焊接时,除花键环3上的键槽6缺口外其余位置均为满焊。水平连接件4也在工厂制作完成,水平连接件4的连接杆9断面采用T形结构,连接杆9两端连接有插片5,插片5为瓦片状,瓦片的内弧半径r与钢棒1的外圆半径R相等;插片5的尺寸应能正好能插入花键环3的键槽6。
在现场进行安装时,将上下部钢棒1与花键环3焊接体通过十字凸台7与十字键槽8进行连接。并将水平连接件4两端的插片5插入花键环3的键槽6进行整体固定。
本发明通过上下钢棒上的十字凸台和十字键槽进行连接,并通过水平连接件与花键环的连接来固定和调整钢棒垂直度。解决了钢棒内侧无法进行焊接,将钢棒的连接固定由水平向不满足焊缝要求改为竖向连接,满足连接要求,同时满足永久连接和临时固定作用;降低焊接施工难度,减少工厂焊接施工时间,且保证钢棒焊接质量;此外,焊接工作均在工厂完成,无需现场焊接,加快钢棒安装速度;本发明可以缩短钢棒的安装速度,加快施工速度和成本,较好的保证钢棒群体的垂直度,减少施工误差。
以上内容仅是对本发明所做的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施实例作出的各种修改或补充或采用类似方式的替代,只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种钢棒群的快速安装结构,其特征在于:包括轴向连接的一组钢棒(1)构成的钢柱(2),上下两节钢棒(1)之间通过十字键实现轴向快速连接;钢柱(2)按行列方式排列构成钢棒群;在钢棒(1)与钢棒(1)的轴向连接处焊接有花键环(3);钢棒群中的钢柱(2)与钢柱(2)之间经水平连接件(4)连接;水平连接件(4)两端焊接有插片(5);水平连接件(4)两端的插片(5)与花键环(3)的健槽(6)插接,实现钢柱(2)与钢柱(2)之间的快速连接。
2.根据权利要求1所述钢棒群的快速安装结构,其特征在于:所述上下两节钢棒(1)之间的十字键包括十字凸台(7)和十字键槽(8);上节钢棒底部为十字凸台(7)时,下节钢棒顶部应为十字键槽(8);上节钢棒底部为十字键槽(8)时,下节钢棒顶部应为十字凸台(7);十字凸台(7)与十字键槽(8)之间采用间隙配合连接,配合间隙不大于0.5mm;十字凸台(7)的高度为100mm;十字键槽(8)的深度为100.5mm。
3.根据权利要求1所述钢棒群的快速安装结构,其特征在于:所述花键环(3)内径与钢棒(1)外径相同;花键环(3)与钢棒(1)焊接时,花键环(3)端面与钢棒(1)端面平齐。
4.根据权利要求1所述钢棒群的快速安装结构,其特征在于:所述水平连接件(4)包括连接杆(9),连接杆(9)两端焊接有插片(5);插片(5)下端伸出连接杆(9)长度L不小于两个花键环(3)厚度δ;插片(5)厚度ε不大于健槽(6)的深度h;插片(5)为瓦片状,瓦片的内弧半径r与钢棒(1)外圆半径R相同。
5.根据权利要求4所述钢棒群的快速安装结构,其特征在于:所述连接杆(9)横截面为T形结构。
6.根据权利要求1所述钢棒群的快速安装结构,其特征在于:所述花键环(3)与钢棒(1)的焊接除键槽(6)缺口外,其余位置均为满焊结构。
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