CN209723397U - 一种新型预制柱 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种新型预制柱,涉及建筑工程技术领域,该种新型预制柱包括柱钢筋架、螺旋管以及混凝土柱体,柱钢筋架呈整体连续的结构,混凝土柱体浇筑包覆于柱钢筋架的外部和内部,且混凝土柱体沿柱钢筋架的长度方向呈间隙的排布,螺旋管设置于混凝土柱体内部,位于柱钢筋架之间且沿着柱钢筋架的长度方向延伸;预制柱连接时,通过柱钢筋架插入相邻的预制柱,同时使用螺栓旋入预制柱的螺旋管,相邻的预制柱的螺旋管内同时具有螺栓。本实用新型通过增加螺旋管来使两个预制柱连接的更加牢固,即同时采用了干法和湿法相结合的方式,减少了钢筋的用量。

Description

一种新型预制柱
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域,尤其是涉及一种新型预制柱。
背景技术
在装配式建筑施工过程中,预制柱在构件厂制作完成后,运输到工地现场,在工地对柱体进行吊装,与下部柱体连接。目前国内预制柱竖向连接方式主要为灌浆套筒连接。预制柱在构件厂的制作方法是:先搭好定位用的架子,定位安置好钢筋,然后使用板材搭成模板后进行砼浇注,待砼成型后再拆除模板,从而形成一个个预制柱,一般制备的预制柱,其一端钢筋向外伸出,另一端有对应的钢筋孔,相邻预制柱连接时,预制柱内预埋的向上伸出竖向钢筋插入相邻预制柱内预设的钢筋孔中,后期进入工地现场进行灌浆作业,以实现预制柱的连接。
上述施工方法存在很大的弊端,例如,受灌浆料质量、灌浆作业人员素质和灌注工艺等影响,灌浆套筒里面的浆料容易出现空洞、水汽等现象,造成钢筋锈蚀,影响结构安全。而且目前的检测技术很难对其缺陷进行检测,存在诸多安全隐患。并且为了增强单个预制柱的牢固性和上下预制柱之间的连接紧密性,需要定位安置诸多数量的钢筋,以确保相邻预制柱连接的牢固性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型预制柱,以解决现有技术中预制柱节点连接采用灌浆连接的方式得到上下预制立柱连接易存在缺陷以及预制立柱耗费钢筋量大的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
本实用新型提供的一种新型预制柱,包括柱钢筋架、螺旋管以及混凝土柱体,其中:所述柱钢筋架呈整体连续的结构,所述混凝土柱体浇筑包覆于所述柱钢筋架的外部和内部,且所述混凝土柱体沿所述柱钢筋架的长度方向呈间隙的排布,所述螺旋管设置于所述混凝土柱体内部,位于所述柱钢筋架之间且沿着所述柱钢筋架的长度方向延伸;
所述预制柱连接时,通过所述柱钢筋架插入相邻的所述预制柱,同时使用螺栓旋入所述预制柱的所述螺旋管,相邻的所述预制柱的所述螺旋管内同时具有所述螺栓。
优选地,所述混凝土柱体浇筑包覆于所述螺旋管的外壁上。
优选地,所述螺旋管与所述螺栓螺纹连接。
优选地,所述螺栓的端部平面设置为凹十字型。
优选地,所述预制柱一端的所述柱钢筋架延伸至所述混凝土柱体的外侧,所述预制柱另一端设置与所述柱钢筋架的钢筋的直径大小对应的盲孔。
优选地,所述盲孔位于所述柱钢筋架的钢筋的反向延长线上。
优选地,所述柱钢筋架包含柱主筋组及若干柱箍筋,所述柱箍筋固定于所述柱主筋组上。
优选地,所述柱箍筋沿所述柱主筋组的长度方向呈间隙均匀的排布。
优选地,所述柱主筋组包含若干一整条的柱主筋,所述柱主筋呈相互平行的并列排布,所述柱箍筋固定于所述柱主筋上,且所述柱箍筋与所述柱主筋相互垂直的设置。
优选地,所述柱箍筋沿所述柱主筋组的长度方向呈间隙均匀的排布。
本实用新型提供的新型预制柱,具有以下技术效果:
该种新型预制柱,在原先传统预制柱的基础上,增加了螺旋管,螺旋管同柱钢筋架一样,被浇筑包覆于混凝土柱体的内部,混凝土柱体沿柱钢筋架和螺旋管的长度方向呈间隙的排布,两个预制柱连接时,除了将柱钢筋架插入相邻的预制柱进行灌浆以外,即湿法,还使用螺栓旋入预制柱的螺旋管,即干法,从而将两个螺旋管通过一个螺栓旋接到一起,即实现了两个预制柱的连接,本实用新型通过增加螺旋管来使两个预制柱连接的更加牢固,即同时采用了干法和湿法相结合的方式,减少了钢筋的用量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种实施例的新型预制柱的第一立体结构示意图;
图2是本实用新型一种实施例的新型预制柱的第二立体结构示意图;
图3是本实用新型一种实施例的新型预制柱的俯视图。
图中:
101、柱钢筋架;1011、柱主筋;1012、柱箍筋;102、螺旋管;103、混凝土柱体;104、注浆孔;105、螺栓;106、盲孔。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
图1是本实用新型一种实施例的新型预制柱的第一立体结构示意图,图2是本实用新型一种实施例的新型预制柱的第二立体结构示意图图3是本实用新型一种实施例的新型预制柱的俯视图。
实施例1:
本实施例提供的新型预制柱,如图1~3所示,该种预制柱主要包括柱钢筋架101,螺旋管102以及混凝土柱体103,柱钢筋架101呈现整体连续的结构,柱钢筋架101是若干根钢筋平行捆绑在一起且相互之间具有一定的距离形成的,然后在通过混凝土浇筑,混凝土柱体103浇筑包覆于螺旋管102的外壁上,即混凝土凝结在螺旋管102的外壁上,能够提高混凝土形成的预制柱的牢固性。
具体地的是,混凝土柱体103浇筑包覆于柱钢筋架101的外部和内部,即柱钢筋架101的四周都具有混凝土,混凝土柱体103沿柱钢筋架101的长度方向呈现间隙的排布,而沿着混凝土柱体103的长度方向上,在混凝土柱体103的内部具有螺旋管102,螺旋管102同柱钢筋架101一样,都是预先固定,然后通过混凝土浇筑,从而形成带有螺旋管102的混凝土柱体103,传统的混凝土柱体103为了增加牢固性,内部只含有柱钢筋架101,不含有螺旋管102,而本实施例在传统的基础上,增加了螺旋管102,同样牢固性的前提下,减少了钢筋的使用量。
为了实现相邻两根预制柱之间的连接,预制柱一端的柱钢筋架101延伸至混凝土柱体103的外侧,即形成柱钢筋架101的钢筋伸向混凝土柱体103的外侧,预制柱的另一端设置与柱钢筋架101的钢筋的直径大小对应的盲孔106,这里的盲孔106也是通过在浇筑之前预埋钢管实现的,浇筑混凝土之后形成盲孔106,其中为了使各根规格相同预制柱连接时,互相之间对准并且尽量减少预制柱的歪斜,这里的盲孔106位于预制柱内部的柱钢筋架101的反向延长线上。
另外为了实现两根预制柱连接的更加牢固,两根预制柱内部的螺旋管102是通过螺栓105连接的,螺栓105通过旋拧工具旋拧入其中一根螺旋管102,然后继续旋拧,使其旋入另一根螺旋管102,两根螺旋管102通过一根螺栓105连接起来,这里的螺旋管102与螺栓105之间是通过螺纹连接连接到一起的。
同时为了方便旋拧工具旋拧螺栓105,螺栓105的端部平面为凹十字型,旋拧工具通过螺栓105端面的凹十字型实现对螺栓105的旋拧。
具体地,柱钢筋架101包含柱主筋1011组及若干柱箍筋1012,柱箍筋1012固定于柱主筋1011组上,即沿径向缠绕在柱主筋1011组上,柱箍筋1012沿柱主筋1011组的长度方向呈间隙均匀的排布。柱主筋1011组包含若干一整条的柱主筋1011,柱主筋1011呈相互平行的并列排布,柱箍筋1012固定于柱主筋1011上,且柱箍筋1012与柱主筋1011相互垂直。
预制柱连接的具体实施步骤如下:
(1)先将从混凝土柱体103延伸出来的柱主筋1011插入相邻的预制柱的盲孔106中;
(2)通过旋拧工具旋拧螺栓105,使其从预制柱的一侧旋入;
(3)继续旋拧螺栓105,直至到达两根预制柱的连接处,螺栓105与螺旋管102螺纹连接;
(4)通过预制柱侧面的注浆孔104进行注浆,浆液沿着注浆孔104到达两根预制柱的连接处,即到达柱主筋1011插入相邻的预制柱的盲孔106处,使柱主筋1011更加牢固的插入到相邻预制柱的盲孔106中。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种新型预制柱,其特征在于,包括柱钢筋架(101)、螺旋管(102)以及混凝土柱体(103),其中:
所述柱钢筋架(101)呈整体连续的结构,所述混凝土柱体(103)浇筑包覆于所述柱钢筋架(101)的外部和内部,且所述混凝土柱体(103)沿所述柱钢筋架(101)的长度方向呈间隙的排布,所述螺旋管(102)设置于所述混凝土柱体(103)内部,位于所述柱钢筋架(101)之间且沿着所述柱钢筋架(101)的长度方向延伸;
所述预制柱连接时,通过所述柱钢筋架(101)插入相邻的所述预制柱,同时使用螺栓(105)旋入所述预制柱的所述螺旋管(102),相邻的所述预制柱的所述螺旋管(102)内同时具有所述螺栓(105)。
2.根据权利要求1所述的一种新型预制柱,其特征在于,所述混凝土柱体(103)浇筑包覆于所述螺旋管(102)的外壁上。
3.根据权利要求1所述的一种新型预制柱,其特征在于,所述螺旋管(102)与所述螺栓(105)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型预制柱,其特征在于,所述螺栓(105)的端部平面设置为凹十字型。
5.根据权利要求1所述的一种新型预制柱,其特征在于,所述预制柱一端的所述柱钢筋架(101)延伸至所述混凝土柱体(103)的外侧,所述预制柱另一端设置与所述柱钢筋架(101)的钢筋的直径大小对应的盲孔(106)。
6.根据权利要求5所述的一种新型预制柱,其特征在于,所述盲孔(106)位于所述柱钢筋架(101)的钢筋的反向延长线上。
7.根据权利要求1所述的一种新型预制柱,其特征在于,所述柱钢筋架(101)包含柱主筋(1011)组及若干柱箍筋(1012),所述柱箍筋(1012)固定于所述柱主筋(1011)组上。
8.根据权利要求7所述的一种新型预制柱,其特征在于,所述柱箍筋(1012)沿所述柱主筋(1011)组的长度方向呈间隙均匀的排布。
9.根据权利要求8所述的一种新型预制柱,其特征在于,所述柱主筋(1011)组包含若干一整条的柱主筋(1011),所述柱主筋(1011)呈相互平行的并列排布,所述柱箍筋(1012)固定于所述柱主筋(1011)上,且所述柱箍筋(1012)与所述柱主筋(1011)相互垂直的设置。
10.根据权利要求7所述的一种新型预制柱,其特征在于,所述柱箍筋(1012)沿所述柱主筋(1011)组的长度方向呈间隙均匀的排布。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111236536A (zh) * 2020-02-25 2020-06-05 东南大学 一种自立预制柱混合连接及其施工方法
CN111305381A (zh) * 2020-04-13 2020-06-19 张延年 一种使用后浇式连接方法的装配式混凝土柱梁及其连接方法

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