CN110004612A - 一种水洗烘干一体机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种水洗烘干一体机，属于无尘布生产技术领域，其技术方案要点包括筒体，所述筒体的顶部和底部分别连接有进液管道和出液管道，所述筒体的上端两侧分别设置有进布管道和出布管道，所述进布管道和出布管道之间通过连通管道相连通，所述连通管道上设置有提布轮室，所述提布轮室内设置有提布轮，所述筒体的外侧设置有涡流风机，所述涡流风机由驱动电机、涡轮和涡壳组成，所述涡轮固定在所述驱动电机的输出轴上，所述涡壳的进风口通过进风管与所述筒体内部相连通，所述涡壳的出风口通过送风管与所述连通管道相连通，本发明能够在同一筒体内完成对长条状无尘布的水洗和烘干，提高无尘布的生产效率，避免无尘布受到二次污染。

Description

一种水洗烘干一体机

技术领域

本发明属于无尘布生产技术领域，更具体地说它涉及一种水洗烘干一体机。

背景技术

无尘布由100%聚酯纤维或者涤锦复合的超细纤维针织或者梭织而成，表面柔软，易于擦拭敏感表面，摩擦不脱纤维，具有良好的吸水性及清洁效率。产品的清洗和包装均在超净车间完成。

无尘布在生产过程中需要经过多道工序处理加工，其中水洗烘干环节是一项很重要的步骤。其中，长条状的无尘布与其他纺织品不同，清洗时容易导致面料杂乱，整理较为麻烦。为解决这一问题，市场上通常是采用气流染色机对长条状的无尘布进行水洗。

目前，现有的气流染色机一般包括筒体，筒体的顶部和底部分别连接有进液管道和出液管道，筒体的上端且位于进液管道两侧分别设置有进布管道和出布管道，进布管道和出布管道之间通过连通管道相连通，连通管道上设置有提布轮室，提布轮室内设置有提布轮。在工作时，先将长条状无尘布的一端放入进布管道内，使其在提布轮的作用下进入出布管道内，并再次回到筒体；接着，将长条状无尘布的首尾两端相接，使其形成环状，便可通过提布轮的驱动在筒体内完成全面的水洗。

但是，上述气流染色机在筒体内完成对无纺布的水洗后，需要再从筒体内取出无纺布进行晾晒干燥，且晾晒干燥的时间一般较长，这样导致无尘布的生产效率较低，且容易造成二次污染，因而还有待改进的空间。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种水洗烘干一体机，其优点在于能够在同一筒体内完成对长条状无尘布的水洗和烘干，且烘干速度快，可提高无尘布的生产效率，避免无尘布受到二次污染。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种水洗烘干一体机，包括筒体，所述筒体的顶部和底部分别连接有进液管道和出液管道，所述筒体的上端且位于所述进液管道两侧分别设置有进布管道和出布管道，所述进布管道和出布管道之间通过连通管道相连通，所述连通管道上设置有提布轮室，所述提布轮室内设置有提布轮，所述筒体的外侧设置有涡流风机，所述涡流风机由驱动电机、涡轮和涡壳组成，所述涡轮设置在涡壳内且固定在所述驱动电机的输出轴上，所述涡壳的进风口通过进风管与所述筒体内部相连通，所述涡壳的出风口通过送风管与所述连通管道相连通。

通过采用上述技术方案，在完成无尘布的水洗工作后，启动涡流风机，并使无尘布保持正常的运转，涡流风机可先将水洗后筒体内残留的高温气体吸入涡壳，再由送风管和连通管道从筒体的顶部送入，使高温气体在筒体内部产生循环，如此循环，便可完成对无尘布的烘干。

综上，相对于原有将无纺布从筒体内取出晾晒干燥的方式，通过涡流风机使高温气体在筒体内部循环，可实现在同一筒体内完成对长条状无尘布的水洗和烘干，且烘干速度快，能够提高无尘布的生产效率，避免无尘布受到二次污染。

本发明进一步设置为：所述涡壳内且位于所述涡轮面向进风管的一侧设置有用于使气液分离的冷凝装置，所述涡壳的底部设置有与筒体底部相连通的回流管道。

通过采用上述技术方案，当涡流风机将筒体内的高温水蒸气吸入涡壳内时，冷凝装置可将高温水蒸气进行气液分离。其中，分离出的高温气体可经涡壳的出风口进入送风管，提高筒体内无尘布的烘干效率；而分离出的冷凝水可通过回流管道进入筒体内，最终由出液管道排出。

本发明进一步设置为：所述冷凝装置包括同轴设置在所述涡壳内的若干冷却管，相邻所述冷却管之间通过若干加强管相连通，所述冷却管内填充有冷却剂，所述冷却管的外壁上设置有若干与外界相通的排气孔。

通过采用上述技术方案，冷却剂散发的冷气可通过排气孔与进入涡壳内的水蒸气接触，使得水蒸气液化形成冷凝水并产生高温气体，从而实现气液分离。

本发明进一步设置为：所述筒体内设置有沿其轴线方向延伸的牵引辊，所述牵引辊的外侧设置有牵引轮，所述牵引轮与牵引辊转动连接。

通过采用上述技术方案，牵引轮的设置，可使无尘布贴着牵引轮的表面运动，确保无尘布在筒体内有序的进行运转。

本发明进一步设置为：所述出布管道内转动连接有供无纺布穿过的摆布环，所述摆布环的一侧设置有延伸至所述出布管道外侧的摆动轴，所述筒体的外壁上设置有驱动所述摆动轴转动的驱动机构。

通过采用上述技术方案，在驱动机构的作用下，摆布环可绕着摆动轴的周向转动，使得通过摆布环的无尘布有序的叠放，从而避免出现压布的现象。

本发明进一步设置为：所述驱动机构包括设置于所述筒体外壁上的摆布电机、固定于所述摆动轴的外侧的摆臂以及用于连接所述摆布电机的输出轴与摆臂的曲柄连杆机构。

通过采用上述技术方案，当驱动电机启动时，根据曲柄连杆机构的传动原理，可使摆臂产生横向运动，实现摆动轴的转动。

本发明进一步设置为：所述筒体内设置有与所述牵引辊长度方向相平行的喷淋管，所述喷淋管的外壁上沿其长度方向设置有若干喷淋孔，所述筒体的外壁上设置有输出轴与喷淋管一端传动连接的喷淋电机，所述喷淋管的另一端连接有旋转接头，所述旋转接头远离喷淋管的一端通过分支管连接至所述进液管道。

通过采用上述技术方案，当喷淋电机启动时，喷淋管可绕着旋转接头的周向转动，使得喷淋管内的水通过喷淋孔均匀喷向筒体内的无尘布，进而提高无尘布的清洁效率。

本发明进一步设置为：所述筒体的底部设置有循环管道、加料管道以及加料泵，所述循环管道的一侧通过出液管道与筒体内部连通，所述加料泵设置在所述循环管道的一端，所述加料泵的出口一端通过加料管道与筒体内部连通，所述加料泵的进口一端通过管路连接至存放清洗剂的桶体。

通过采用上述技术方案，在进行水洗工作时，加料泵的进口一端可抽取桶体内的清洗剂，并由加料管道进入筒体内与清水混合，实现对无尘布的水洗。待完成清洗剂的洗涤后，可关闭加料泵进口一端的阀门，通过进液管道往筒体内注入清水，清水在筒体内过一遍后由出液管道流至循环管道，在加料泵的作用下，循环管道内的清水可再通过加料管道进入筒体内，使清水在筒体内循环，有效节约水资源。

综上所述，本发明具有以下优点：

1、通过涡流风机使高温气体在筒体内部循环，可实现在同一筒体内完成对长条状无尘布的水洗和烘干，且烘干速度快，能够提高无尘布的生产效率，避免无尘布受到二次污染；

2、当驱动电机启动时，根据曲柄连杆机构的传动原理，可使摆臂产生横向运动，摆布环绕着摆动轴的周向转动，使得无尘布有序的叠放，从而避免出现压布的现象；

3、当喷淋电机启动时，喷淋管可绕着旋转接头的周向转动，使得喷淋管内的水通过喷淋孔均匀喷向筒体内的无尘布，进而提高无尘布的清洁效率。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例凸显筒体内部结构的剖视示意图；

图3是本实施例凸显驱动机构的局部剖视结构示意图；

图4是本实施例凸显涡流风机的局部爆炸示意图；

图5是本实施例凸显净化网的局部剖视结构示意图。

附图标记说明：1、筒体；2、入料孔；3、进液管道；4、出液管道；5、进布管道；6、出布管道；7、连通管道；8、提布轮室；9、提布轮；10、提布电机；11、循环管道；12、加料管道；13、加料泵；14、桶体；15、牵引辊；16、牵引轮；17、分隔板；18、喷淋管；19、喷淋孔；20、喷淋电机；21、旋转接头；22、分支管；23、摆布环；24、摆动轴；25、驱动机构；251、摆布电机；252、摆臂；253、曲柄连杆机构；254、连接杆；26、涡流风机；261、驱动电机；262、涡轮；263、涡壳；27、进风管；28、送风管；29、净化网；291、活性炭包；30、冷凝装置；301、冷却管；302、加强管；303、排气孔；31、回流管道。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

一种水洗烘干一体机，如图1所示，包括筒体1，筒体1的内部具有两个水洗槽，筒体1的外壁上设置有两个用于将无尘布投入对应水洗槽内的入料孔2，筒体1的顶部和底部分别连接有与对应水洗槽相连通的进液管道3和出液管道4，筒体1的上端且位于进液管道3两侧分别设置有与对应水洗槽连通的进布管道5和出布管道6，进布管道5和出布管道6之间通过连通管道7相连通，连通管道7上连通有提布轮室8，提布轮室8内安装有用于输送无尘布的提布轮9（见图3），筒体1的上端安装有提布电机10，提布电机10通过皮带传动驱动提布轮9（见图3）运转。

如图2所示，筒体1的底部设置有循环管道11、加料管道12以及加料泵13，两个进液管道3远离筒体1的一端均与循环管道11的内部相连通，加料泵13安装在循环管道11的一端，加料泵13的出口一端通过加料管道12与筒体1内部连通，加料泵13的进口一端通过管路连接至存放清洗剂的桶体14。在进行水洗工作时，加料泵13的进口一端可抽取桶体14内的清洗剂，并由加料管道12进入筒体1内与通过进液管道3注入的清水混合，即可实现对无尘布的水洗。待完成清洗剂的洗涤后，可关闭加料泵13进口一端的阀门，通过进液管道3再次往筒体1内注入清水，清水在筒体1内过一遍后由出液管道4流至循环管道11，而在加料泵13的作用下，循环管道11内的清水可通过加料管道12再次进入筒体1内，实现清水在筒体1内循环，有效节约水资源。

如图2所示，筒体1内设置有与其轴线方向相平行的牵引辊15，牵引辊15的外侧设置有牵引轮16，牵引轮16与牵引辊15转动连接，通过牵引轮16可使无尘布贴着牵引轮16的表面运动，确保无尘布在筒体1内有序的进行运转。其中，为了使筒体1的内部形成两个水洗槽，本实施例中牵引轮16的中部外侧设置有若干分隔板17。

如图2所示，筒体1内设置有与牵引辊15长度方向相平行的喷淋管18，喷淋管18位于牵引轮16的上方，喷淋管18的外壁上沿其长度方向设置有若干喷淋孔19，筒体1的外壁上安装有输出轴与喷淋管18一端传动连接的喷淋电机20，喷淋管18的另一端连接有旋转接头21，旋转接头21远离喷淋管18的一端通过分支管22连接至进液管道3，进液管道3与分支管22上均安装有阀门。因此，在完成待完成清洗剂的洗涤后，可启动喷淋电机20，使喷淋管18绕着旋转接头21的周向转动，实现对筒体1内无尘布的均匀喷淋，从而快速清理掉无尘布、牵引轮16表面残留的清洗剂。

如图3所示，出布管道6内转动连接有供无纺布穿过的摆布环23，摆布环23的一侧设置有延伸至出布管道6外侧的摆动轴24，筒体1的外壁上安装有驱动摆动轴24转动的驱动机构25。具体地，驱动机构25包括安装在筒体1外壁上的摆布电机251、固定在摆动轴24的外侧的摆臂252以及连接摆布电机251的输出轴与摆臂252的曲柄连杆机构253，两个摆臂252之间通过连接杆254连接，连接杆254的两端与对应的摆臂252相铰接。因此，当驱动电机261启动时，根据曲柄连杆机构253的传动原理，可使摆臂252产生横向运动，摆布环23绕着摆动轴24的周向转动，使得无尘布有序的叠放，从而避免出现压布的现象。

如图4、5所示，筒体1的外侧安装有涡流风机26，涡流风机26由驱动电机261、涡轮262和涡壳263组成，涡轮262转动连接在涡壳263内，涡轮262的一端延伸有穿出涡壳263外侧转动轴，驱动电机261的输出轴通过皮带传动与转动轴实现传动连接，涡壳263的进风口通过进风管27与筒体1内部相连通，涡壳263的出风口通过送风管28与连通管道7相连通。

值得一提的是，进风管27和送风管28内均安装有净化网29，净化网29的网孔内悬挂有活性炭包291，活性炭包291内具有活性炭颗粒，可吸附高温气体中掺杂的湿气，从而不断减小筒体1内的湿气，加快无尘布的烘干效率。

如图4、5所示，涡壳263内且位于涡轮262面向进风管27的一侧安装有用于使气液分离的冷凝装置30，涡壳263的底部设置有与筒体1底部相连通的回流管道31，当涡流风机26将筒体1内的高温水蒸气吸入涡壳263内时，冷凝装置30可将高温水蒸气进行气液分离。其中，分离出的高温气体可经涡壳263的出风口进入送风管28，提高筒体1内无尘布的烘干效率；而分离出的冷凝水可通过回流管道31进入筒体1内，最终由出液管道4排出。

具体地，冷凝装置30包括同轴设置在涡壳263内的若干冷却管301，相邻冷却管301之间通过若干加强管302相连通，冷却管301内填充有冷却剂，冷却管301的外壁上设置有若干与外界相通的排气孔303。在工作时，冷却剂散发的冷气可通过排气孔303与进入涡壳263内的水蒸气接触，使得水蒸气液化形成冷凝水并产生高温气体，即实现气液分离。

本发明的工作过程及有益效果如下：在开始工作时，先将长条状无尘布的首端通过入料孔2投入进布管道5内，并使其在提布轮9的作用下通过出布管道6并回到筒体1内，然后绕过牵引辊15与长条状无尘布的尾端相接，使其形成环状。接着，启动提布电机10，使长条状无尘布绕着提布轮9的周向运转，不断地与预先注入筒体1内的清水和清洗剂接触 ，在一段时间后，即可完成对长条状无尘布的水洗。

在完成长条状无尘布的水洗工作后，启动涡流风机26，并使无尘布保持正常的运转，涡流风机26可先将水洗后筒体1内残留的高温气体吸入涡壳263，再由送风管28和连通管道7从筒体1的顶部送入，使高温气体在筒体1内部产生循环，如此循环，便可完成对长条状无尘布的烘干。

综上，相对于原有将无纺布从筒体1内取出晾晒干燥的方式，通过涡流风机26使高温气体在筒体1内部循环，可实现在同一筒体1内完成对长条状无尘布的水洗和烘干，且烘干速度快，能够提高无尘布的生产效率，避免无尘布受到二次污染。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用于限制本发明，凡在本发明的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种水洗烘干一体机，包括筒体（1），所述筒体（1）的顶部和底部分别连接有进液管道（3）和出液管道（4），所述筒体（1）的上端且位于所述进液管道（3）两侧分别设置有进布管道（5）和出布管道（6），所述进布管道（5）和出布管道（6）之间通过连通管道（7）相连通，所述连通管道（7）上设置有提布轮室（8），所述提布轮室（8）内设置有提布轮（9），其特征在于：所述筒体（1）的外侧设置有涡流风机（26），所述涡流风机（26）由驱动电机（261）、涡轮（262）和涡壳（263）组成，所述涡轮（262）设置在涡壳（263）内且固定在所述驱动电机（261）的输出轴上，所述涡壳（263）的进风口通过进风管（27）与所述筒体（1）内部相连通，所述涡壳（263）的出风口通过送风管（28）与所述连通管道（7）相连通。

2.根据权利要求1所述的一种水洗烘干一体机，其特征在于：所述涡壳（263）内且位于所述涡轮（262）面向进风管（27）的一侧设置有用于使气液分离的冷凝装置（30），所述涡壳（263）的底部设置有与筒体（1）底部相连通的回流管道（31）。

3.根据权利要求2所述的一种水洗烘干一体机，其特征在于：所述冷凝装置（30）包括同轴设置在所述涡壳（263）内的若干冷却管（301），相邻所述冷却管（301）之间通过若干加强管（302）相连通，所述冷却管（301）内填充有冷却剂，所述冷却管（301）的外壁上设置有若干与外界相通的排气孔（303）。

4.根据权利要求1所述的一种水洗烘干一体机，其特征在于：所述筒体（1）内设置有沿其轴线方向延伸的牵引辊（15），所述牵引辊（15）的外侧设置有牵引轮（16），所述牵引轮（16）与牵引辊（15）转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种水洗烘干一体机，其特征在于：所述出布管道（6）内转动连接有供无纺布穿过的摆布环（23），所述摆布环（23）的一侧设置有延伸至所述出布管道（6）外侧的摆动轴（24），所述筒体（1）的外壁上设置有驱动所述摆动轴（24）转动的驱动机构（25）。

6.根据权利要求5所述的一种水洗烘干一体机，其特征在于：所述驱动机构（25）包括设置于所述筒体（1）外壁上的摆布电机（251）、固定于所述摆动轴（24）的外侧的摆臂（252）以及用于连接所述摆布电机（251）的输出轴与摆臂（252）的曲柄连杆机构（253）。

7.根据权利要求4所述的一种水洗烘干一体机，其特征在于：所述筒体（1）内设置有与所述牵引辊（15）长度方向相平行的喷淋管（18），所述喷淋管（18）的外壁上沿其长度方向设置有若干喷淋孔（19），所述筒体（1）的外壁上设置有输出轴与喷淋管（18）一端传动连接的喷淋电机（20），所述喷淋管（18）的另一端连接有旋转接头（21），所述旋转接头（21）远离喷淋管（18）的一端通过分支管（22）连接至所述进液管道（3）。

8.根据权利要求1所述的一种水洗烘干一体机，其特征在于：所述筒体（1）的底部设置有循环管道（11）、加料管道（12）以及加料泵（13），所述循环管道（11）的一侧通过出液管道（4）与筒体（1）内部连通，所述加料泵（13）设置在所述循环管道（11）的一端，所述加料泵（13）的出口一端通过加料管道（12）与筒体（1）内部连通，所述加料泵（13）的进口一端通过管路连接至存放清洗剂的桶体（14）。