CN110002721A - 一种消除玻璃中微气泡的方法 - Google Patents

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谢伟
肖伟
吴静静
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    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
    • C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
    • C03B5/225—Refining
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
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Abstract

本发明公开了一种消除玻璃中微气泡的方法，包括：(1)喷洒：将正钛酸丁酯倒入玻璃缸内，使用小型泵机将正钛酸丁酯从玻璃缸内抽出，经喷头均匀喷洒至玻璃澄清区液面表面，当正钛酸丁酯铺满玻璃澄清区液面表面时停止喷洒；(2)二次喷洒：喷洒15‑20分钟后，观察玻璃澄清区是否还含有有机硅层，若还含有有机硅层，重复步骤(1)，继续向玻璃澄清区液面表面喷洒正钛酸丁酯；(3)观察：当玻璃澄清区液面有机硅层消失后，停止喷洒，每隔两小时观察气泡密集度变化，当气泡密集度明显减小或有机硅层肉眼可见时，重复步骤(1)和步骤(2)。采用能够与有机硅层反应的有机物质正钛酸丁酯从澄清区喷入,极好的消除有机硅泡沫层,进而消除了微气泡。

Description

一种消除玻璃中微气泡的方法
技术领域
本发明涉及玻璃生产领域，尤其涉及一种消除玻璃中微气泡的方法。
背景技术
由于SiO2是玻璃生产的必须的主要原料,一般占比为70％左右,长期使用会在玻璃澄清区液面产生一层有机硅,阻挡了微气泡的上浮释放。
优质的玻璃制品对玻璃中存在的微气泡有着比较高的要求,例如无铅仿水晶玻璃要求大于0.1毫米的气泡不许有。
为了消除玻璃中的微气泡,一般工艺上是:提高熔化澄清温度、降低玻璃液粘度,加大澄清济用量、排除微气泡等。
这几种方法一方面要加大玻璃工厂生产成本；另一方面,一些特殊原因产生的微气泡消除效果是不理想的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种消除玻璃中微气泡的方法，以解决上述技术问题。
本发明为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
一种消除玻璃中微气泡的方法，包括如下步骤：
(1)喷洒：将正钛酸丁酯倒入玻璃缸内，使用小型泵机将正钛酸丁酯从玻璃缸内抽出，经喷头均匀喷洒至玻璃澄清区液面表面，当正钛酸丁酯铺满玻璃澄清区液面表面时停止喷洒；
(2)二次喷洒：喷洒15-20分钟后，观察玻璃澄清区是否还含有有机硅层，若还含有有机硅层，重复步骤(1)，继续向玻璃澄清区液面表面喷洒正钛酸丁酯；
(3)观察：当玻璃澄清区液面有机硅层消失后，停止喷洒，每隔两小时观察气泡密集度变化，当气泡密集度明显减小或有机硅层肉眼可见时，重复步骤(1)和步骤(2)；
优选的，所述喷头上出水孔直径为2毫米。
优选的，所述正钛酸丁酯中混有显色剂，所述显色剂与正钛酸丁酯的质量比为1比50，所述显色剂为蓝色、红色、灰色其中一种。
优选的，所述喷头由耐腐蚀材料制成。
优选的，所述喷头由陶瓷制成。
优选的，所述步骤(3)中，二次喷洒完成后，若玻璃澄清区液面有机硅层仍未消失，重复步骤(1)进行三次喷洒。
本发明的有益效果是：采用能够与有机硅层反应的有机物质正钛酸丁酯从澄清区喷入,极好的消除有机硅泡沫层,进而消除了微气泡，成本低廉，微气泡消除效果良好，并且加入显色剂可以有效观察正钛酸丁酯余量，避免正钛酸丁酯喷洒过多。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例1
一种消除玻璃中微气泡的方法，包括如下步骤：
(1)喷洒：将正钛酸丁酯倒入玻璃缸内，使用小型泵机将正钛酸丁酯从玻璃缸内抽出，经喷头均匀喷洒至玻璃澄清区液面表面，当正钛酸丁酯铺满玻璃澄清区液面表面时停止喷洒；
(2)二次喷洒：喷洒15分钟后，观察玻璃澄清区是否还含有有机硅层，若还含有有机硅层，重复步骤(1)，继续向玻璃澄清区液面表面喷洒正钛酸丁酯；
(3)观察：当玻璃澄清区液面有机硅层消失后，停止喷洒，每隔两小时观察气泡密集度变化，当气泡密集度明显减小或有机硅层肉眼可见时，重复步骤(1)和步骤(2)；
喷头上出水孔直径为2毫米。
正钛酸丁酯中混有显色剂，显色剂与正钛酸丁酯的质量比为1比50，显色剂为蓝色、红色、灰色其中一种。
喷头由耐腐蚀材料制成。
喷头由陶瓷制成。
步骤(3)中，二次喷洒完成后，若玻璃澄清区液面有机硅层仍未消失，重复步骤(1)进行三次喷洒。
生产1000件玻璃制品，不使用正钛酸丁酯消除气泡，生产完成后统计玻璃制品中气泡总量为37颗。
生产1000件玻璃制品，使用正钛酸丁酯按上述方法消除气泡，生产完成后统计玻璃制品中气泡总量为3颗，可见气泡消除效果良好。
实施例2
(1)喷洒：将正钛酸丁酯倒入玻璃缸内，使用小型泵机将正钛酸丁酯从玻璃缸内抽出，经喷头均匀喷洒至玻璃澄清区液面表面，当正钛酸丁酯铺满玻璃澄清区液面表面时停止喷洒；
(2)二次喷洒：喷洒17分钟后，观察玻璃澄清区是否还含有有机硅层，若还含有有机硅层，重复步骤(1)，继续向玻璃澄清区液面表面喷洒正钛酸丁酯；
(3)观察：当玻璃澄清区液面有机硅层消失后，停止喷洒，每隔2个小时观察气泡上浮情况，当气泡上浮数量明显减少或有机硅层肉眼可见时，重复步骤(1)和步骤(2)；
喷头上出水孔直径为2毫米。
正钛酸丁酯中混有显色剂，显色剂与正钛酸丁酯的质量比为1比50，显色剂为蓝色、红色、灰色其中一种。
喷头由耐腐蚀材料制成。
喷头由陶瓷制成。
步骤(3)中，二次喷洒完成后，若玻璃澄清区液面有机硅层仍未消失，重复步骤(1)进行三次喷洒。
生产1000件玻璃制品，不使用正钛酸丁酯消除气泡，生产完成后统计玻璃制品中气泡总量为45颗。
生产1000件玻璃制品，使用正钛酸丁酯按上述方法消除气泡，生产完成后统计玻璃制品中气泡总量为6颗，可见气泡消除效果良好。
实施例3
(1)喷洒：将正钛酸丁酯倒入玻璃缸内，使用小型泵机将正钛酸丁酯从玻璃缸内抽出，经喷头均匀喷洒至玻璃澄清区液面表面，当正钛酸丁酯铺满玻璃澄清区液面表面时停止喷洒；
(2)二次喷洒：喷洒20分钟后，观察玻璃澄清区是否还含有有机硅层，若还含有有机硅层，重复步骤(1)，继续向玻璃澄清区液面表面喷洒正钛酸丁酯；
(3)观察：当玻璃澄清区液面有机硅层消失后，停止喷洒，每隔2个小时观察气泡上浮情况，当气泡上浮数量明显减少或有机硅层肉眼可见时，重复步骤(1)和步骤(2)；
喷头上出水孔直径为2毫米。
正钛酸丁酯中混有显色剂，显色剂与正钛酸丁酯的质量比为1比50，显色剂为蓝色、红色、灰色其中一种。
喷头由耐腐蚀材料制成。
喷头由陶瓷制成。
步骤(3)中，二次喷洒完成后，若玻璃澄清区液面有机硅层仍未消失，重复步骤(1)进行三次喷洒。
生产1000件玻璃制品，不使用正钛酸丁酯消除气泡，生产完成后统计玻璃制品中气泡总量为36颗。
生产1000件玻璃制品，使用正钛酸丁酯按上述方法消除气泡，生产完成后统计玻璃制品中气泡总量为4颗，可见气泡消除效果良好。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种消除玻璃中微气泡的方法，其特征在于：包括如下步骤：
(1)喷洒：将正钛酸丁酯倒入玻璃缸内，使用小型泵机将正钛酸丁酯从玻璃缸内抽出，经喷头均匀喷洒至玻璃澄清区液面表面，当正钛酸丁酯铺满玻璃澄清区液面表面时停止喷洒；
(2)二次喷洒：喷洒15-20分钟后，观察玻璃澄清区是否还含有有机硅层，若还含有有机硅层，重复步骤(1)，继续向玻璃澄清区液面表面喷洒正钛酸丁酯；
(3)观察：当玻璃澄清区液面有机硅层消失后，停止喷洒，每隔两小时观察气泡密集度变化，当气泡密集度明显减小或有机硅层肉眼可见时，重复步骤(1)和步骤(2)。
2.根据权利要求1所述的一种消除玻璃中微气泡的方法，其特征在于：所述喷头上出水孔直径为2毫米。
3.根据权利要求1所述的一种消除玻璃中微气泡的方法，其特征在于：所述正钛酸丁酯中混有显色剂，所述显色剂与正钛酸丁酯的质量比为1比50，所述显色剂为蓝色、红色、灰色其中一种。
4.根据权利要求1所述的一种消除玻璃中微气泡的方法，其特征在于：所述喷头由耐腐蚀材料制成。
5.根据权利要求4所述的一种消除玻璃中微气泡的方法，其特征在于：所述喷头由陶瓷制成。
6.根据权利要求1所述的一种消除玻璃中微气泡的方法，其特征在于：所述步骤(3)中，二次喷洒完成后，若玻璃澄清区液面有机硅层仍未消失，重复步骤(1)进行三次喷洒。
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