CN110002017A - 一种粉末收集装置以及粉碎机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种粉末收集装置以及粉碎机，包括：设有第一开口的容纳腔的支撑部、用于盖合所述第一开口的盖板、升降装置以及柔性连接管；所述盖板设置有与所述第一开口对应的第二开口，其中，所述柔性连接管一端连接于所述第二开口；所述升降装置用于带动盖板的升降运动。本发明通过升降装置驱动盖板将布袋按压固定，不需要每次收集都要人工捆绑布袋口，收集满后解绑布袋口，提高了效率，也接触了布袋由于捆绑不结实导致的中途脱落的隐患。

Description

一种粉末收集装置以及粉碎机
技术领域
本发明涉及一种粉末收集装置以及粉碎机。
背景技术
在一些粉末材料的收集场景中，如附图1和图2所示，大多是采用收料布袋捆扎设备的出料口(如图1)，或者直接在设备的出料口下端放置收料容器(如图2)进行收料操作两种方式。
以上，采用收料布袋捆扎出料口收集方式，每进行一次收集都要用绳子将布袋口捆绑于设备的出料口，粉末材料收集满后还要解绑，操作复杂，如果捆绑不紧，中途布袋口掉落，粉末材料便会散落。
采用收料容器方式进行收集的方式，粉末材料容易飞扬出来，产生较大粉尘，污染环境和危害操作人员健康，并且增加工作场所清洁难度和降低物料收得率。
发明内容
本发明为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷(不足)，提供一种粉末收集装置以及粉碎机。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：一种粉末收集装置，包括：设有第一开口的容纳腔的支撑部、用于盖合所述第一开口的盖板、升降装置以及柔性连接管；所述盖板设置有与所述第一开口对应的第二开口，其中，所述柔性连接管一端连接于所述第二开口；所述升降装置用于带动盖板的升降运动。
本粉末收集装置可以适应任何需要收集粉末材料(包括废料)的场合，在使用的时候先安装本装置，即，将本装置放在设备第二出料口的正下方，柔性连接管的另一端连接第二出料口(可以是，将柔性连接管另一端套入第二出料口外边沿，并用绳子或者铁丝捆绑结实)，使用的时候，升降装置使盖板上升，盖板远离支撑部，然后将布袋放置于支撑部的容纳腔内，使布袋口向外翻折卡在第一开口的外边沿，最后升降装置驱动盖板下降，直到盖板背面压住布袋口边沿，将布袋口按压在支撑部上，设备落料，即粉末材料释放入布袋，布袋装满后，升降装置驱动盖板上升，将装满粉末材料的布袋拿出即可，如此循环，可以不断地收集粉末材料。通过升降装置驱动盖板将布袋按压固定，不需要每次收集都要人工捆绑布袋口，收集满后解绑布袋口，提高了效率，也消除了布袋由于捆绑不结实导致的中途脱落的隐患。
在一些实施方式中，所述支撑部包括三条以上的支撑脚以及连接于支撑脚顶部的法兰；支撑脚之间围成容纳腔，所述支撑脚底部中心位置设置一不锈钢底板，所述第一开口设置于法兰中心。支撑脚和支撑脚之间有空隙，在收集粉末材料的过程中便于观察慢慢膨胀的布袋，且便于人工松动布袋防止布袋褶皱的地方没有舒展开，使落料均匀落入布袋。
在一些实施方式中，所述升降装置为液压装置，所述液压装置的液压伸缩杆连接盖板。液压缸筒连接于设备，或者其他设备的支架，使用的时候通过液压伸缩杆相对于液压缸筒的伸缩移动带动盖板的升降运动。
在一些实施方式中，所述升降装置为气压装置，所述气压装置的气压伸缩杆连接盖板。
气压缸筒连接于设备，或者其他设备的支架，使用的时候通过气压伸缩杆相对于气压缸筒的伸缩移动带动盖板的升降运动。
在一些实施方式中，还包括支座，所述液压装置的液压缸筒连接支座。
在一些实施方式中，还包括支座，所述气压装置的气压缸筒连接支座。
以上，支座作为一个安装液压装置或者气压装置的部件，最终可以实现盖板的升降运动即可，例如，支座可以设置于本装置的正上方。
在一些实施方式中，所述柔性连接管为波纹管。波纹状管可以是软性塑料材质，其为折叠结构，可以跟随盖板的升降伸长或者缩短。
在一些实施方式中，所述盖板的背面设置凹槽，所述凹槽内设置密封圈，当盖板盖合所述第一开口后，所述密封圈贴合法兰上第一开口的外边沿。密封圈起到密封的作用，进一步防止粉末材料飞扬出来，尤其在一些精密或者贵重粉末的场合中。
在一些实施方式中，所述盖板还设置与容纳腔连通的气孔，所述气孔安装过滤装置。布袋放置于容纳腔，布袋开口外翻搭在第一开口外边沿后，当盖板压住布袋开口，布袋内的空间形成一个密闭空间，随着粉末材料落下，布袋褶皱的部分撑开，布袋内密闭空间由于充气压力升高，最终会形成背压，不利于粉末材料的掉落，这里设置了气孔，并且设置了过滤装置，气孔可以保证布袋内空间和大气连通，防止背压出现，利于粉末材料畅通掉落，同时由于过滤装置的存在，可以防止布袋内的粉末材料通过通孔飞扬出来浪费，和污染环境。
根据本发明的另一个方面，还提供了一种粉碎机，包括包含第一出料口的第一粉碎装置、包含落料端的气动真空上料机、包含第二出料口的第二粉碎装置以及以上任一项所述的粉末收集装置，所述第一粉碎装置的第一出料口与运输管的一端连接，所述运输管的另一端与气动真空上料机连接，所述气动真空上料机的落料端链接所述第二粉碎装置，所述粉末收集装置的柔性连接管另一端连接于所述第二出料口，所述第一出料口与运输管的连接处还设置有密封圈。综上，本发明的粉碎机，不仅可以提高装粉效率，同时减少粉末材料浪费，节约成本。
附图说明
图1为现有技术中的收料布袋捆扎第二出料口方式收集粉末材料示意图；
图2为现有技术中的收料容器方式收集粉末材料示意图；
图3为本发明一实施方式的粉末收集装置示意图；
图4为图3中粉末收集装置工作原理示意图；
图5位本发明另一实施方式的粉碎机示意图；
附图标记说明：1、支撑部；2、盖板；3、运输管；4、柔性连接管；5、升降装置；6、第二出料口；7、支座；50、第一粉碎装置；60、第二粉碎装置；201、密封圈；11、第一开口；12、容纳腔；13、法兰；14、支撑脚；21、第二开口；22、气孔；23、过滤装置；70、布袋；72、气压伸缩杆；73、落料端；74、气动真空上料机；75、第一出料口。
具体实施方式
附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接连接，可以说两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明的具体含义。下面结合附图和实施例对本发明的技术方案做进一步的说明。
参考图3～5，一种粉末收集装置，包括：设有第一开口11的容纳腔12的支撑部1、用于盖合所述第一开口11的盖板2、升降装置5以及柔性连接管4；所述盖板2设置有与所述第一开口11对应的第二开口21，其中，所述柔性连接管4一端连接于所述第二开口21；所述升降装置5用于带动盖板2的升降运动。这里所说的柔性连接管4指的是可以随着盖板升降而伸长或者缩短的连接管，其可以是可伸缩的弹性材质做成的连接管、波纹状的连接软管、也可以是布料做成的管子，其布料做成的管子根据盖板的形成预留足够的长度。
以上，所述的支撑部1设置了容纳腔12，容纳腔12设置第一开口11，支撑部11可以是上端开口的方壳/圆壳(这种结构四周密闭)，也可以采用如下设计：
所述支撑部1包括三条以上的支撑脚14以及连接于支撑脚14顶部的法兰13；支撑脚14之间围成容纳腔12，所述支撑脚14底部中心位置设置一不锈钢底板，所述第一开口11设置于法兰13中心。支撑脚14和支撑脚14之间有空隙，在收集粉末材料的过程中便于观察慢慢膨胀的布袋，且便于人工松动布袋防止布袋褶皱的地方没有舒展开，使落料均匀落入布袋。
以上的升降装置5可以认为是一切可以使盖板2升降运动的现有技术的提升下降结构设计，本发明提供一种实施方式，即，所述升降装置5为液压装置，所述液压装置的液压伸缩杆连接盖板2或者所述升降装置5为气压装置，所述气压装置的气压伸缩杆连接盖板2。
工作原理：如图3、图4所示，本粉末收集装置可以适应任何需要收集粉末材料(包括需要收集的废料)的场合，在使用的时候先安装本装置，即，将本装置放在第二粉碎装置60的第二出料口6的正下方，柔性连接管4的另一端连接第二出料口6(可以是，将柔性连接管另一端套入第二出料口外边沿，并用绳子或者铁丝捆绑结实)，使用的时候，升降装置(图4中的一种实施方式可以采用气压装置推拉，气压伸缩杆72连接盖板2，气压缸筒(图未注示)连接在设备73的机架上)使盖板2上升，盖板2远离支撑部1的第一开口11，然后将布袋70放置于支撑部1的容纳腔12内，使布袋70口向外翻折卡在第一开口11的外边沿，最后升降装置驱动盖板2下降，直到盖板2背面压住布袋70口边沿，将布袋70口按压在支撑部1上后设备73落料，即粉末材料释放入布袋70，布袋70装满后，升降装置驱动盖板2上升，将装满粉末材料的布袋70拿出即可，然后装入下一个布袋，如此循环，可以不断地收集粉末材料。通过升降装置驱动盖板将布袋按压固定，不需要每次收集都要人工捆绑布袋口，收集满后解绑布袋口，提高了效率，也接触了布袋由于捆绑不结实导致的中途脱落的隐患。
更优的，该粉末收集装置可以单独设置支座，用于安装升降装置，即还包括支座7(可以参考图5，该部件相当于落料端73的机架)，升降装置采用液压装置时候，所述液压装置的液压缸筒连接支座7，液压缸筒不动，液压伸缩杆伸缩可以带动盖板2的升降。同理，升降装置采用气压装置的时候，所述气压装置的气压缸筒连接支座7。
支座作为一个安装液压装置或者气压装置的部件，最终可以实现盖板的升降运动即可，例如，支座可以设置于本粉末收集装置的正上方。
更优的，所述盖板2的背面设置凹槽，所述凹槽内设置密封圈201，当盖板2盖合所述第一开口11后，所述密封圈201贴合法兰13上第一开口11的外边沿。密封圈起到密封的作用，进一步防止粉末材料飞扬出来，尤其在一些精密或者贵重粉末的场合中。
更优的，所述盖板2还设置与容纳腔12连通的气孔22，所述气孔22安装过滤装置23。布袋放置于容纳腔，布袋开口外翻搭在第一开口外边沿后，当盖板压住布袋开口，布袋内的空间形成一个密闭空间，随着粉末材料落下，布袋褶皱的部分撑开，布袋内密闭空间由于充气压力升高，最终会形成背压，不利于粉末材料的掉落，这里设置了气孔，并且设置了过滤装置，气孔可以保证布袋内空间和大气连通，防止背压出现，利于粉末材料畅通掉落，同时由于过滤装置的存在，可以防止布袋内的粉末材料通过通孔飞扬出来浪费，和污染环境。
另外，本发明还提供了一种粉碎机，参考图5，其包括包含第一出料口75的第一粉粹装置50、包含落料端73的气动真空上料机74、包含第二出料口6的第二粉碎装置60以及所述粉末收集装置，所述第一粉碎装置50的第一出料口75与运输管3的一端连接，所述运输管3的另一端与气动真空上料机7连接，所述气动真空上料机74的落料端73连接所述第二粉碎装置60，所述粉末收集装置的柔性连接管4另一端连接于所述第二出料口6。
具体地，所述第一粉碎装置50将已初步粉碎的粉末经由第一出料口75落料，所述气动真空上料机74通过负压吸送的原理，把位于低处的粉末经由运输管3输送到顶处的落料端73处，再由所述第二粉碎装置60二次粉碎后落料至所述粉末收集装置。
更优的，所述第一出料口75与运输管3的连接处设置有密封圈201，起到密封，保证运输管通道真空环境的作用。综上，本发明的粉碎机，不仅可以提高装粉效率，同时减少粉末材料浪费，节约成本。
图中，描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种粉末收集装置，其特征在于，包括：设有附带第一开口(11)的容纳腔(12)的支撑部(1)、用于盖合所述第一开口(11)的盖板(2)、升降装置(5)以及柔性连接管(4)；
所述盖板(2)设置有与所述第一开口(11)对应的第二开口(21)，其中，所述柔性连接管(4)一端连接于所述第二开口(21)；
所述升降装置(5)用于带动盖板(2)的升降运动。
2.根据权利要求1所述的粉末收集装置，其特征在于，所述支撑部(1)包括三条以上支撑脚(14)以及连接于支撑脚(14)顶部的法兰(13)；
支撑脚(14)之间围成容纳腔(12)，所述支撑脚(14)底部中心位置设置一不锈钢底板，所述第一开口(11)设置于法兰(13)中心。
3.根据权利要求1所述的粉末收集装置，其特征在于，所述升降装置(5)为液压装置，所述液压装置的液压伸缩杆连接盖板(2)。
4.根据权利要求1所述的粉末收集装置，其特征在于，所述升降装置(5)为气压装置，所述气压装置的气压伸缩杆连接盖板(2)。
5.根据权利要求3所述的粉末收集装置，其特征在于，还包括支座(7)，所述液压装置的液压缸筒连接支座(7)。
6.根据权利要求4所述的粉末收集装置，其特征在于，还包括支座(7)，所述气压装置的气压缸筒连接支座(7)。
7.根据权利要求2所述的粉末收集装置，其特征在于，所述盖板(2)的背面设置凹槽，所述凹槽内设置密封圈(201)，当盖板(2)盖合所述第一开口(11)后，所述密封圈(201)贴合法兰(13)上第一开口(11)的外边沿。
8.根据权利要求1所述的粉末收集装置，其特征在于，所述柔性连接管(4)为波纹状管。
9.根据权利要求1～8中任一项所述的粉末收集装置，其特征在于，所述盖板(2)还设置与容纳腔(12)连通的气孔(22)，所述气孔(22)安装过滤装置(23)。
10.一种粉碎机，其特征在于，包括包含第一出料口(75)的第一粉碎装置(50)、包含落料端(73)的气动真空上料机(74)、包含第二出料口(6)的第二粉碎装置(60)以及权利要求1～9中任一项所述的粉末收集装置；
所述第一粉碎装置(50)的第一出料口(75)与运输管(3)的一端连接，所述运输管(3)的另一端与气动真空上料机(74)连接，所述气动真空上料机(74)的落料端(73)连接所述第二粉碎装置(60)，所述粉末收集装置的柔性连接管(4)另一端连接于所述第二出料口(6)，所述第一出料口(75)与运输管(3)连接处设置有密封圈(201)。
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