CN110000663A - 一种用于加工汽车配件模具的安全型磨床 - Google Patents

一种用于加工汽车配件模具的安全型磨床 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于加工汽车配件模具的安全型磨床，包括底板，所述底板上表面的左右两端平行设有两个滑动杆，两个滑动杆的前后两端均通过固定架固定在底板的上表面，两个滑动杆的侧面分别与两个第一固定块上的滑孔滑动连接，两个第一固定块的上表面和上板的下表面固定连接，使用过的降温液经滤网板进入到盛水箱中，盛水箱中的降温液经过滤箱进入到水箱中，提高了降温液的使用效率；固定装置和第二固定板可以将不同尺寸的汽车配件模具固定，提高本用于加工汽车配件模具安全型磨床的适用性；弧形罩防止降温液或打磨碎屑四溅，保证工人的安全；照明灯便于工人在光线较暗的情况下观察汽车配件模具的打磨效果。

Description

一种用于加工汽车配件模具的安全型磨床
技术领域
本发明涉及汽车配件模具加工技术领域，具体为一种用于加工汽车配件模具的安全型磨床。
背景技术
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工。随着科学技术的不断发展，汽车生产行业对汽车配件模具的技术要求越来越高，现有用于加工汽车配件模具的磨床，整体结构复杂，光线较暗时工人不便于观察汽车配件模具的打磨效果；不便于对不同尺寸的汽车配件模具进行固定。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于加工汽车配件模具的安全型磨床，结构简单，易于操作，固定装置和第二固定板可以将不同尺寸的汽车配件模具固定，提高本用于加工汽车配件模具安全型磨床的适用性；照明灯便于工人在光线较暗的情况下观察汽车配件模具的打磨效果，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于加工汽车配件模具的安全型磨床，包括底板，所述底板上表面的左右两端平行设有两个滑动杆，两个滑动杆的前后两端均通过固定架固定在底板的上表面，两个滑动杆的侧面分别与两个第一固定块上的滑孔滑动连接，两个第一固定块的上表面和上板的下表面固定连接，上板的下表面固定有移动块，移动块上的螺孔和第三螺杆螺纹连接，第三螺杆侧面的前部通过固定轴承座和底板上表面的前侧连接，第三螺杆前端延伸至底板的前侧并与转柄固定连接。
上板上表面的左侧通过固定架固定有PLC控制器，上板上表面的后端设有第四螺杆，第四螺杆的左端通过轴承座和上板上表面的左后端连接，第四螺杆的右端和第二步进电机的输出轴通过联轴器连接，第二步进电机通过固定架固定在上板的上表面，第四螺杆和第三固定块上的螺孔螺纹连接，第三固定块的下表面和上板的上表面滑动连接，第三固定块的前侧面和横板后侧面的中间位置固定连接，横板的左端固定有固定装置，横板的右端固定有第二固定板。
底板上表面的后端固定有竖板，竖板和滑块上的滑孔滑动连接，滑块的后侧面固定有第二固定块，第二固定块上的螺孔和第二螺杆螺纹连接，第二螺杆的上端和第一步进电机的输出端通过联轴器连接，第一步进电机通过固定架固定在竖板后侧面的上端，第二螺杆的下端通过轴承座固定在竖板后侧面的下端。
滑块的前侧面固定有第一固定板，第一固定板的下表面固定有驱动电机，驱动电机的输出轴和打磨盘同轴固定，PLC控制器的输入端和外部电源的输出端电连接，PLC控制器的输出端分别与第一步进电机的输入端、驱动电机输入端和第二步进电机输入端电连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述固定装置包括定位板，定位板上的螺孔和第一螺杆螺纹连接，第一螺杆的左端固定有把手，第一螺杆的右端和轴承的内环固定连接，轴承通过固定架固定在移动板的左侧面。
作为本发明的一种优选技术方案，所述移动板的后侧面和横板的前侧面滑动连接，且横板和第一螺杆平行设置。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一固定板的前侧面固定有弧形罩，弧形罩的轴线和打磨盘的轴线重合。
作为本发明的一种优选技术方案，所述底板的下表面固定有水箱，水箱的右侧面通过固定架固定有液泵，液泵的进水口和水箱的出水口通过导管连通，液泵的出水口和喷头的进水口通过出液鹅颈管连通，液泵的输入端和PLC控制器的输出端电连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述上板的上表面对应打磨盘开设有安装孔，安装孔内固定有滤网板，底板上表面对应滤网板的位置固定有盛水箱。
作为本发明的一种优选技术方案，所述水箱的前侧面通过安装架安装有过滤箱，过滤箱的进水口和盛水箱的出水口通过导液管连通，过滤箱的出水口和水箱的进水口通过导管连通。
作为本发明的一种优选技术方案，所述过滤箱包括箱体，箱体的内部从前到后依次固定有滤网、无纺布层和活性炭层。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一固定板的侧面和鹅颈管的一端固定连接，鹅颈管的另一端固定有照明灯，照明灯的输入端和PLC控制器的输出端电连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述底板的下表面均匀分布有四个支腿，四个支腿的下表面均固定有减震垫。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本用于加工汽车配件模具的安全型磨床，使用过的降温液经滤网板进入到盛水箱中，盛水箱中的降温液经过滤箱进入到水箱中，提高了降温液的使用效率；固定装置和第二固定板可以将不同尺寸的汽车配件模具固定，提高本用于加工汽车配件模具安全型磨床的适用性；弧形罩防止降温液或打磨碎屑四溅，保证工人的安全；照明灯便于工人在光线较暗的情况下观察汽车配件模具的打磨效果。
附图说明
图1为本发明主视结构示意图；
图2为本发明后视结构示意图；
图3为本发明俯视上板剖面结构示意图；
图4为本发明俯视底板剖面结构示意图；
图5为本发明A处结构放大示意图；
图6为本发明过滤箱右视剖面结构示意图。
图中：1第一步进电机、2竖板、3滑块、4驱动电机、5第二步进电机、6第一固定板、7弧形罩、8打磨盘、9固定装置、91把手、92第一螺杆、93定位板、94轴承、95移动板、10底板、11支腿、12减震垫、13液泵、14导液管、15过滤箱、151箱体、152滤网、153无纺布层、154活性炭层、16水箱、17PLC控制器、18出液鹅颈管、19滑动杆、20第一固定块、21照明灯、22鹅颈管、23滤网板、24第二固定块、25第二螺杆、26上板、27盛水箱、28移动块、29第三螺杆、30固定轴承座、31转柄、32第二固定板、33喷头、34第四螺杆、35第三固定块、36横板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种用于加工汽车配件模具的安全型磨床，包括底板10，底板10的下表面均匀分布有四个支腿11，四个支腿11的下表面均固定有减震垫12，底板10上表面的左右两端平行设有两个滑动杆19，两个滑动杆19的前后两端均通过固定架固定在底板10的上表面，两个滑动杆19的侧面分别与两个第一固定块20上的滑孔滑动连接，两个第一固定块20的上表面和上板26的下表面固定连接，上板26的下表面固定有移动块28，移动块28上的螺孔和第三螺杆29螺纹连接，第三螺杆29侧面的前部通过固定轴承座30和底板10上表面的前侧连接，第三螺杆29前端延伸至底板10的前侧并与转柄31固定连接，工人通过转柄31旋转第三螺杆29，第三螺杆29使得移动块28带动上板26前后移动。
上板26上表面的左侧通过固定架固定有PLC控制器17，上板26上表面的后端设有第四螺杆34，第四螺杆34的左端通过轴承座和上板26上表面的左后端连接，第四螺杆34的右端和第二步进电机5的输出轴通过联轴器连接，第二步进电机5通过固定架固定在上板26的上表面，第四螺杆34和第三固定块35上的螺孔螺纹连接，第三固定块35的下表面和上板26的上表面滑动连接，第三固定块35的前侧面和横板36后侧面的中间位置固定连接，横板36的左端固定有固定装置9，横板36的右端固定有第二固定板32，第二步进电机5控制第四螺杆34旋转，第四螺杆34通过第三固定块35带动横板36左右移动，且横板36通过固定装置9和第二固定板32带动汽车配件模具左右移动。
固定装置9包括定位板93，定位板93上的螺孔和第一螺杆92螺纹连接，第一螺杆92的左端固定有把手91，第一螺杆92的右端和轴承94的内环固定连接，轴承94通过固定架固定在移动板95的左侧面，移动板95的后侧面和横板36的前侧面滑动连接，且横板36和第一螺杆92平行设置，工人将汽车配件模具放置到固定装置9和第二固定板32之间，工人调节固定装置9将汽车配件模具固定，固定装置9和第二固定板32可以将不同尺寸的汽车配件模具固定，提高本用于加工汽车配件模具安全型磨床的适用性。
底板10上表面的后端固定有竖板2，竖板2和滑块3上的滑孔滑动连接，滑块3的后侧面固定有第二固定块24，第二固定块24上的螺孔和第二螺杆25螺纹连接，第二螺杆25的上端和第一步进电机1的输出端通过联轴器连接，第一步进电机1通过固定架固定在竖板2后侧面的上端，第二螺杆25的下端通过轴承座固定在竖板2后侧面的下端。
底板10的下表面固定有水箱16，水箱16的右侧面通过固定架固定有液泵13，液泵13的进水口和水箱16的出水口通过导管连通，液泵13的出水口和喷头33的进水口通过出液鹅颈管18连通，滑块3的前侧面固定有第一固定板6，第一固定板6的下表面固定有驱动电机4，驱动电机4的输出轴和打磨盘8同轴固定，第一步进电机1带动第二螺杆25旋转，第二螺杆25通过第二固定块24带动滑块3向下移动，滑块3带动驱动电机4和打磨盘8向下移动，第一固定板6的前侧面固定有弧形罩7，弧形罩7的轴线和打磨盘8的轴线重合，弧形罩7防止降温液或打磨碎屑四溅，保证工人的安全；照明灯21便于工人在光线较暗的情况下观察汽车配件模具的打磨效果，上板26的上表面对应打磨盘8开设有安装孔，安装孔内固定有滤网板23，底板10上表面对应滤网板23的位置固定有盛水箱27，水箱16的前侧面通过安装架安装有过滤箱15，过滤箱15的进水口和盛水箱27的出水口通过导液管14连通，过滤箱15的出水口和水箱16的进水口通过导管连通，过滤箱15包括箱体151，箱体151的内部从前到后依次固定有滤网152、无纺布层153和活性炭层154，使用过的降温液经滤网板23进入到盛水箱27中，盛水箱27中的降温液经过滤箱15进入到水箱16中，提高了降温液的使用效率。
第一固定板6的侧面和鹅颈管22的一端固定连接，鹅颈管22的另一端固定有照明灯21，PLC控制器17的输入端和外部电源的输出端电连接，PLC控制器17的输出端分别与第一步进电机1的输入端、驱动电机4的输入端、液泵13的输入端、照明灯21的输入端和第二步进电机5输入端电连接。
PLC控制器17控制第一步进电机1、驱动电机4、液泵13、照明灯21和第二步进电机5均为现有技术中常用的手段。
在使用时：工人将汽车配件模具放置到固定装置9和第二固定板32之间，工人调节固定装置9将汽车配件模具固定，PLC控制器17控制第一步进电机1工作，第一步进电机1带动第二螺杆25旋转，第二螺杆25通过第二固定块24带动滑块3向下移动，滑块3带动驱动电机4和打磨盘8向下移动，打磨盘8和汽车配件模具接触，驱动电机4带动打磨盘8旋转，PLC控制器17控制第二步进电机5工作，第二步进电机5控制第四螺杆34旋转，第四螺杆34通过第三固定块35带动横板36左右移动，且横板36通过固定装置9和第二固定板32带动汽车配件模具左右移动。
工人通过转柄31旋转第三螺杆29，第三螺杆29使得移动块28带动上板26前后移动，PLC控制器17控制液泵13工作，水箱16中的降温液经出液鹅颈管18和喷头33喷向打磨盘8，降温液对打磨盘8进行降温，使用过的降温液经滤网板23进入到盛水箱27中，盛水箱27中的降温液经过滤箱15进入到水箱16中。
本发明，使用过的降温液经滤网板23进入到盛水箱27中，盛水箱27中的降温液经过滤箱15进入到水箱16中，提高了降温液的使用效率；固定装置9和第二固定板32可以将不同尺寸的汽车配件模具固定，提高本用于加工汽车配件模具安全型磨床的适用性；弧形罩7防止降温液或打磨碎屑四溅，保证工人的安全；照明灯21便于工人在光线较暗的情况下观察汽车配件模具的打磨效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于加工汽车配件模具的安全型磨床，包括底板(10)，其特征在于：所述底板(10)上表面的左右两端平行设有两个滑动杆(19)，两个滑动杆(19)的前后两端均通过固定架固定在底板(10)的上表面，两个滑动杆(19)的侧面分别与两个第一固定块(20)上的滑孔滑动连接，两个第一固定块(20)的上表面和上板(26)的下表面固定连接，上板(26)的下表面固定有移动块(28)，移动块(28)上的螺孔和第三螺杆(29)螺纹连接，第三螺杆(29)侧面的前部通过固定轴承座(30)和底板(10)上表面的前侧连接，第三螺杆(29)前端延伸至底板(10)的前侧并与转柄(31)固定连接；
上板(26)上表面的左侧通过固定架固定有PLC控制器(17)，上板(26)上表面的后端设有第四螺杆(34)，第四螺杆(34)的左端通过轴承座和上板(26)上表面的左后端连接，第四螺杆(34)的右端和第二步进电机(5)的输出轴通过联轴器连接，第二步进电机(5)通过固定架固定在上板(26)的上表面，第四螺杆(34)和第三固定块(35)上的螺孔螺纹连接，第三固定块(35)的下表面和上板(26)的上表面滑动连接，第三固定块(35)的前侧面和横板(36)后侧面的中间位置固定连接，横板(36)的左端固定有固定装置(9)，横板(36)的右端固定有第二固定板(32)；
底板(10)上表面的后端固定有竖板(2)，竖板(2)和滑块(3)上的滑孔滑动连接，滑块(3)的后侧面固定有第二固定块(24)，第二固定块(24)上的螺孔和第二螺杆(25)螺纹连接，第二螺杆(25)的上端和第一步进电机(1)的输出端通过联轴器连接，第一步进电机(1)通过固定架固定在竖板(2)后侧面的上端，第二螺杆(25)的下端通过轴承座固定在竖板(2)后侧面的下端；
滑块(3)的前侧面固定有第一固定板(6)，第一固定板(6)的下表面固定有驱动电机(4)，驱动电机(4)的输出轴和打磨盘(8)同轴固定，PLC控制器(17)的输入端和外部电源的输出端电连接，PLC控制器(17)的输出端分别与第一步进电机(1)的输入端、驱动电机(4)输入端和第二步进电机(5)输入端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于加工汽车配件模具的安全型磨床，其特征在于：所述固定装置(9)包括定位板(93)，定位板(93)上的螺孔和第一螺杆(92)螺纹连接，第一螺杆(92)的左端固定有把手(91)，第一螺杆(92)的右端和轴承(94)的内环固定连接，轴承(94)通过固定架固定在移动板(95)的左侧面。
3.根据权利要求2所述的一种用于加工汽车配件模具的安全型磨床，其特征在于：所述移动板(95)的后侧面和横板(36)的前侧面滑动连接，且横板(36)和第一螺杆(92)平行设置。
4.根据权利要求1所述的一种用于加工汽车配件模具的安全型磨床，其特征在于：所述第一固定板(6)的前侧面固定有弧形罩(7)，弧形罩(7)的轴线和打磨盘(8)的轴线重合。
5.根据权利要求1所述的一种用于加工汽车配件模具的安全型磨床，其特征在于：所述底板(10)的下表面固定有水箱(16)，水箱(16)的右侧面通过固定架固定有液泵(13)，液泵(13)的进水口和水箱(16)的出水口通过导管连通，液泵(13)的出水口和喷头(33)的进水口通过出液鹅颈管(18)连通，液泵(13)的输入端和PLC控制器(17)的输出端电连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于加工汽车配件模具的安全型磨床，其特征在于：所述上板(26)的上表面对应打磨盘(8)开设有安装孔，安装孔内固定有滤网板(23)，底板(10)上表面对应滤网板(23)的位置固定有盛水箱(27)。
7.根据权利要求5所述的一种用于加工汽车配件模具的安全型磨床，其特征在于：所述水箱(16)的前侧面通过安装架安装有过滤箱(15)，过滤箱(15)的进水口和盛水箱(27)的出水口通过导液管(14)连通，过滤箱(15)的出水口和水箱(16)的进水口通过导管连通。
8.根据权利要求7所述的一种用于加工汽车配件模具的安全型磨床，其特征在于：所述过滤箱(15)包括箱体(151)，箱体(151)的内部从前到后依次固定有滤网(152)、无纺布层(153)和活性炭层(154)。
9.根据权利要求1所述的一种用于加工汽车配件模具的安全型磨床，其特征在于：所述第一固定板(6)的侧面和鹅颈管(22)的一端固定连接，鹅颈管(22)的另一端固定有照明灯(21)，照明灯(21)的输入端和PLC控制器(17)的输出端电连接。
10.根据权利要求1所述的一种用于加工汽车配件模具的安全型磨床，其特征在于：所述底板(10)的下表面均匀分布有四个支腿(11)，四个支腿(11)的下表面均固定有减震垫(12)。
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