CN109999640A - 垃圾中转站除臭系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种垃圾中转站除臭系统，包括依次连通的集气罩、喷淋洗涤装置、等离子体反应装置、填料塔以及抽吸装置。集气罩罩于垃圾中转站并收集垃圾中转站内的臭气。垃圾中转站内的臭气被集气罩收集并输送至喷淋洗涤装置，喷淋洗涤装置内的喷淋液和臭气作用并除去臭气中的可溶性污染物和颗粒物后，臭气进入等离子体反应装置，等离子体反应装置产生的活性粒子对臭气中的有毒有害物质进行转化去除，填料塔吸收臭气中经等离子体反应装置处理后残留的酸性物质及有毒有害物质，抽吸装置收集并排放经过填料塔处理后的净化气体。利用等离子体放电过程产生的大量活性粒子可有效去除臭气中的难降解污染物，提高了恶臭气体的处理效率，实现深度净化。

Description

垃圾中转站除臭系统

技术领域

本发明涉及除臭技术领域，尤其涉及一种垃圾中转站除臭系统，所述垃圾中转站除臭系统。

背景技术

中国人口众多，人们的日常生活生产活动都会制造很多的垃圾，而随着环保标准的逐年提高，传统的垃圾处理方式以及效率已经不能满足人们对于生活环境质量的要求，垃圾中转站应运而生。垃圾中转站根据不同垃圾组成成分将垃圾进行分类、压实，最终再运输往垃圾处理厂，这很好的提高了垃圾处理的效率以及安全性。

然而垃圾中转站往往异味严重，容易孳生大量蚊蝇，对周边居民的生活造成很大的影响，这也间接造成了垃圾中转站选址难或者选址偏僻的问题，进一步提高了运输成本。现阶段垃圾中转站除臭主要采用喷淋技术，这虽然一定程度上减少了臭气的产生，但是除臭不彻底，且大量喷淋液应用后所产生的废水又会引起水污染问题，增加了体系中污染物的处理类别以及提高了处理成本。

发明内容

本发明的目的是提供一种垃圾中转站除臭系统，解决现有的除臭技术除臭不彻底，喷淋产生的废水会引起水污染的问题。

为解决上述问题，本发明提供一种垃圾中转站除臭系统，所述垃圾中转站除臭系统包括集气罩、喷淋洗涤装置、等离子体反应装置、填料塔以及抽吸装置。集气罩罩于垃圾中转站并收集垃圾中转站内的臭气。喷淋洗涤装置和集气罩通过管道连通。等离子体反应装置和喷淋洗涤装置通过管道连通。填料塔和等离子体反应装置通过管道连通。抽吸装置和填料塔通过管道连通。垃圾中转站内的臭气被集气罩收集并输送至喷淋洗涤装置，喷淋洗涤装置内的喷淋液和臭气作用并除去臭气中的可溶性污染物和颗粒物后，臭气进入等离子体反应装置，等离子体反应装置产生的活性粒子对臭气中的有毒有害物质进行转化去除，填料塔吸收臭气中经等离子体反应装置处理后残留的酸性物质及有毒有害物质，抽吸装置收集并排放经过填料塔处理后的净化气体。

根据本发明一实施例，喷淋洗涤装置的顶部设有除雾器。

根据本发明一实施例，喷淋洗涤装置的内部具有喷头和填料层。

根据本发明一实施例，喷淋洗涤装置的内部以一排所述喷头和一层填料层的方式交替间隔设有多排喷头和多层填料层。

根据本发明一实施例，所述垃圾中转站除臭系统还包括提升泵，提升泵与喷淋洗涤装置和填料塔均连通，喷淋洗涤装置内部和臭气作用后的喷淋液通过提升泵输送至填料塔并喷淋于填料塔内部。

根据本发明一实施例，喷淋洗涤装置的底部具有第一储液仓，第一储液仓具有出液口，填料塔的顶部和侧面均设有喷头，提升泵与第一储液仓的出液口和填料塔的喷头均连通。

根据本发明一实施例，所述垃圾中转站除臭系统还包括提升泵，提升泵的出口和喷淋洗涤装置的喷头连通，喷淋洗涤装置内部和臭气作用后的喷淋液通过提升泵输送并重新喷淋于喷淋洗涤装置内。

根据本发明一实施例，填料塔的一侧设有收水器和除雾器。

根据本发明一实施例，填料塔的底部设有第二储液仓，第二储液仓和喷淋洗涤装置连通。

与现有技术相比，本技术方案具有以下优点：

本发明通过采用集气罩，垃圾压缩过程中散发出来的腐臭气味及有毒有害性物质通过集气罩快速抽光至喷淋洗涤装置，有效减少了臭气在空气中的逸散，降低了对垃圾中转站工作人群身体健康的危害；

本发明通过采用等离子体反应装置和传统工艺相结合的方式，利用等离子体放电过程产生的大量活性粒子例如高能电子、强氧化性自由基对臭气中的部分有毒有害物质进行转化和去除，可有效去除臭气中的难降解污染物，提高了恶臭气体的处理效率，实现深度净化。更重要的是，等离子体反应装置放电过程产生的臭氧中的一部分用于氧化臭气中的污染成分；而另外一部分被处理后臭气夹带到填料塔内并溶解于喷淋液中，填料塔中的喷淋液最终回流到喷淋洗涤装置内，从而实现再次利用，这不仅实现节约用水，还可以减少臭氧的外排，降低臭氧外排对环境的影响。而且这相当于建立了一个由喷淋洗涤装置和填料塔组成的液体循环体系，由于从填料塔内回流的含有强氧化性自由基、臭氧的喷淋液的汇入喷淋洗涤装置内，可以减少喷淋洗涤装置中喷淋液用量，增加了喷淋液内活性物质的种类，强化了喷淋液的喷淋效果，提高了除臭效率，节约能耗。

附图说明

图1是本发明提供的垃圾中转站除臭系统的结构示意图；

图2是本发明提供的所述垃圾中转站除臭系统的喷淋洗涤装置的结构示意图；

图3是本发明提供的所述垃圾中转站除臭系统的填料塔的结构示意图。

具体实施方式

以下描述只用于揭露本发明以使得本领域技术人员能够实施本发明。以下描述中的实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变形。在以下描述中界定的本发明的基本原理可应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及其他未背离本发明精神和范围的其他方案。

如图1所示，本发明提供一种垃圾中转站除臭系统，所述垃圾中转站除臭系统对垃圾中转站300产生的臭气进行收集和处理，有效减少臭气在空气中的逸散，并有效减少用于除臭的臭氧外排，回收除臭产生的废水而不外排，避免水污染。具体地，所述垃圾中转站除臭系统包括集气罩10、喷淋洗涤装置20、等离子体反应装置30、填料塔40以及抽吸装置50。

集气罩10罩于垃圾中转站300的顶部并收集垃圾中转站300内的臭气。

喷淋洗涤装置20用于初步去除垃圾中转站300产生的臭气中的可溶性污染物和大颗粒物。喷淋洗涤装置20和集气罩10通过管道连通。具体而言，所述垃圾中转站除臭系统还包括气体管道60，气体管道60用于连接设备和运输臭气。喷淋洗涤装置20通过气体管道60和集气罩10连通，气体管道60的一端连通于集气罩10的顶部，气体管道60的另一端连通于喷淋洗涤装置20的底部。这样，扩散在垃圾中转站300内的臭气被集气罩10收集并通过气体管道60输送至喷淋洗涤装置20。运行时，喷淋洗涤装置20向自身内部喷洒喷淋液，喷淋液具有清洁洗涤功能。喷淋液和臭气充分接触作用后，臭气中的可溶性有机污染物被溶于喷淋液中，并且臭气中的大颗粒物也被喷淋液去除。

进一步地，如图1和图2所示，喷淋洗涤装置20的内部具有喷头21和填料层22，填料层22用于去除臭气中的大颗粒物。喷淋洗涤装置20的底部具有进气口，喷淋洗涤装置20的底部具有出气口。臭气从喷淋洗涤装置20的底部进入并流向喷淋洗涤装置20的顶部。喷淋液通过喷头21均匀地喷向喷淋洗涤装置20内部的空腔，臭气和喷淋液接触发生作用并穿过填料层22。喷淋液可以溶解通过喷淋洗涤装置20内部的臭气中的可溶性有机污染物。当臭气穿过喷淋洗涤装置20内的填料层22时，臭气中的大颗粒物被填料层22截留。

可选地，喷淋洗涤装置20的内部以一排喷头21和一层填料层22的方式交替间隔设有多排喷头21和多层填料层22。例如，于本实施例中，喷淋洗涤装置20的内部设有两排喷头21和两层填料层22，从喷淋洗涤装置20的底部到顶部依次设有其中一层填料层22、一排喷头21、另一层填料层22以及另一排喷头21，这样两排喷头21和两层填料层22以一排喷头21和一层填料层22的方式依次交替间隔设置。每一排的喷头21通过管道连通，并且喷淋洗涤装置20的外壁在对应每排喷头21的位置设有进液口23，进液口23和对应的喷头21连通。于其他实施例中，喷头21的排数和填料层22的层数也可以为其他数值，例如三排喷头21和三层填料层22。设有多排喷头21和多层填料层22，可以有效降低臭气中的颗粒物含量和可溶性有机污染物含量。

进一步地，喷淋洗涤装置20的顶部设有除雾器24，除雾器24可除去臭气中的雾滴。

喷淋洗涤装置20的底部还设有第一储液仓25，第一储液仓25具有进液口251、回流口252以及出液口253。其中进液口251和回流口252位于喷淋洗涤装置20的一侧壁，出液口253位于喷淋洗涤装置20的相对的另一侧壁。进液口251和出液口253位置均设有阀门。

所述垃圾中转站除臭系统还包括储液箱70，储液箱70位于喷淋洗涤装置20的一侧并用于储存喷淋液。储液箱70和喷淋洗涤装置20的第一储液仓25的进液口251连通。储液箱70内的喷淋液可通过进液口251进入喷淋洗涤装置20内并储存在第一储液仓25中。

所述垃圾中转站除臭系统还包括提升泵80，提升泵80位于喷淋洗涤装置20的一侧。提升泵80主要用于将喷淋液提升至有效高度，从而实现喷淋。提升泵80的入口和喷淋洗涤装置20底部的第一储液仓25的出液口253连通，提升泵80的出口和喷淋洗涤装置20的所有喷头21连通。具体地，提升泵80的出口通过管道和每一排的喷头21对应的进液口23连通，这样，储存于喷淋洗涤装置20底部的第一储液仓25内的喷淋液通过提升泵80输送至喷淋洗涤装置20的顶部并通过喷头21喷出，实现喷淋洗涤装置20自身对内部臭气的喷淋洗涤。并且喷淋洗涤装置20内部和臭气作用后的喷淋液通过提升泵80输送并重新喷淋于喷淋洗涤装置20内，实现喷淋液的循环利用。

等离子反应装置30和喷淋洗涤装置20通过管道连通，等离子反应装置30放电产生大量的活性粒子，活性粒子对臭气中的部分有毒有害物质进行转化和去除。具体地，喷淋洗涤装置20顶部的出气口和等离子反应装置30的进气口连通，使得经过喷淋洗涤装置20洗涤处理后的充臭气进入等离子反应装置30内。于本实施例中，等离子反应装置30采用低温等离子反应装置，其底部外接脉冲电源以保证运行，等离子反应装置30的中部充斥着管式电极，其中放电极和接地电极可以采用中国专利201820584130.8所公开的技术。管式电极在脉冲电源的作用下进行放电并产生大量的活性粒子。活性粒子中的高能电子能够有效破除苯环，从而减少臭气中的致癌物外排；活性粒子中的羟基、臭氧等氧化性自由基可以氧化臭气中的硫化氢、氨气等异味性污染物以及不溶于水的腐胺、尸胺等污染物，从而实现对臭气的深度净化。

填料塔40和等离子体反应装置30通过管道连通，填料塔40主要用于吸收经等离子体反应装置30处理后残留的酸性物质以及极少部分未被处理的有毒有害物质。如图1所示，等离子体反应装置30的出气口通过气体管道和填料塔40的进气口连通，经过等离子体反应装置处理后的臭气进入填料塔40内。填料塔40采用卧式填料塔，填料塔40的内部设有多层填料层41，可选地，于本实施例中，填料塔40的内部具有四层填料层41；于其他实施例中，填料层41的层数也可以为其他数值，例如五层。填料层41可以充分吸附臭气中夹杂的难降解污染物以及经等离子体反应装置30放电反应过程中产生的酸性物质和其他小分子物质。

进一步地，填料塔40的侧面和顶部均设有喷头42。喷头42的数量为多个，多个喷头42间隔设置于填料塔40内。填料塔40的侧壁具有进液口401，所有的喷头42和进液口401连通。填料塔40的一侧设有收水器43和除雾器44，收水器43和除雾器44间隔设置于填料塔40的同一侧。臭气进入填料塔40内经过填料层41吸附净化后通过收水器43和除雾器44，这样可以减小臭气中携带的雾滴。

填料塔40的底部设有第二储液仓45，第二储液仓45用于收集储存喷淋液。填料塔40的第二储液仓45和喷淋洗涤装置20连通。具体而言，所述垃圾中转站除臭系统还包括液体管道90，液体管道90用于连接设备和运送喷淋液。第二储液仓45侧面设有出水口并外接液体管道90，即填料塔40的第二储液仓45通过液体管道90和喷淋洗涤装置20的回流口252连通，使得溶解了等离子反应装置30残余的氧化性物质(臭氧为主)的喷淋液有效收集并回流至喷淋洗涤装置20中。

此外，提升泵80的出口和填料塔40连通，喷淋洗涤装置20内部和臭气后的喷淋液通过提升泵80输送至填料塔40并喷淋于填料塔40的内部。具体地，提升泵80通过进液口401和填料塔40的顶部以及侧面的喷头42连通，这样，提升泵80可以将储液仓24中的喷淋液输送并喷淋到填料塔40内。

总而言之，提升泵80与喷淋洗涤装置20的第一储液仓25和填料塔40的喷头42均连通。储液箱70内部储存有用于对臭气进行喷淋洗涤的喷淋液，喷淋液通过第一储液仓25的进液口251进入喷淋洗涤装置20底部的第一储液仓25内。在提升泵80的运送作用下，储存于喷淋洗涤装置20底部的第一储液仓25内的喷淋液从出液口253流出并通过提升泵80分两路输送：其中一部分经提升泵80提升至喷淋洗涤装置20顶部并经过喷头21喷淋于喷淋洗涤装置20自身内部，用于对臭气进行初步喷淋洗涤，喷出的喷淋液重新收集于底部的第一储液仓25内；另外一部分通过提升泵80输送并喷淋于填料塔40内部，用于喷淋洗涤经过等离子体反应装置30处理后的臭气，同时吸收从等离子体反应装置30内出来的残余的部分氧化性物质，例如臭氧，喷在填料塔40内的喷淋液收集于填料塔40底部的第二储液仓45内并通过液体管道90回流至喷淋洗涤装置20底部的第一储液仓25中。这样，从填料塔40内回流的含臭氧的喷淋液回流至储液仓25并与原有喷淋液混合后经出液口253流出后通过提升泵80的作用可以再次循环输送。喷淋洗涤装置20底部的储液仓25和填料塔40底部的储液仓45作为喷淋液循环过程的一个中转装置，可以有效控制喷淋液的循环过程。

值得一提的是，填料塔40的使用增大了气液接触面积，提高了吸收效率；将喷淋洗涤装置20喷下的喷淋液通过提升泵80输送并喷向填料塔40内，这也可以清洗填料塔40内的污染物质，保证填料层41的孔隙。

抽吸装置50和填料塔40通过管道连通。抽吸装置50主要用于收集净化后的气体并输送往外排管道，实现低噪排放。于本实施例中，抽吸装置50为风机，抽吸装置50的出气口和外排管道400相连，净化后的气体通过外排管道400向外排放。于其他实施例中，抽吸装置50可采用其他具有同样功能的装置。

所述垃圾中转站除臭系统在运行时，垃圾中转站300内的臭气被集气罩10收集并输送至喷淋洗涤装置20。喷淋洗涤装置20内的喷淋液和臭气作用并除去臭气中可溶性污染物和颗粒物后，臭气进入等离子体反应装置20。可以理解的是，喷淋洗涤装置20顶部设有除雾器24，可以降低臭气中携带的雾滴含量，避免臭气中携带过多的雾滴进入等离子体反应装置30后影响等离子体反应装置30的放电运行，同时减少对设备的腐蚀。等离子体反应装置30产生的活性粒子对臭气中的有毒有害物质进行转化去除。经过等离子体反应装置30处理后的臭气进入填料塔40内，填料塔40吸收臭气中经等离子体反应装置处理后残留的酸性物质及有毒有害物质。最终，抽吸装置50收集并排放经过填料塔40处理后的净化气体。

值得一提的是，填料塔40的侧面设置收水器43和除雾器44，可以使得净化后的臭气中携带的雾滴减少，从而最终降低外排管道400出气口的白色烟雾。

于本发明的另一实施例中，垃圾中转站300的臭气通过气体管道60进入喷淋洗涤装置20中，喷淋洗涤装置20采用的喷淋液为碳酸钠溶液。碳酸钠溶液是一种弱碱性盐溶液，性质稳定，可在臭氧环境下稳定存在，同时可吸收恶臭气体中的酸性成分如氮氧化合物、硫氧化合物以及硫氢化合物等。利用碳酸钠溶液和臭气进行酸碱中和，减少了臭气以及喷淋液对整个所述垃圾中转站除臭系统设备的腐蚀。

采用本发明提供的所述垃圾中转站除臭系统，垃圾压缩过程中散发出来的腐臭气味及有毒有害性物质通过集气罩快速抽光至喷淋洗涤装置，有效减少了臭气在空气中的逸散，降低了对垃圾中转站工作人群身体健康的危害；

本发明采用等离子体反应装置30和传统工艺相结合的方式，利用等离子体放电过程产生的大量活性粒子例如高能电子、强氧化性自由基对臭气中的部分有毒有害物质进行转化和去除，可有效去除臭气中的难降解污染物，提高了恶臭气体的处理效率，实现深度净化。更重要的是，等离子体反应装置30放电过程产生的臭氧中的一部分用于氧化臭气中的污染成分；而另外一部分被处理后臭气夹带到填料塔40内并溶解于喷淋液中，填料塔40中的喷淋液最终回流到喷淋洗涤装置20内，从而实现再次利用，这不仅实现节约用水，还可以减少臭氧的外排，降低臭氧外排对环境的影响。

臭气被从填料塔40内回流的含有臭氧的喷淋液所捕集，有效实现初步除臭的同时部分水溶性污染物被臭氧氧化去除，一方面减少了喷淋液内有害物质的含量，另一方面部分水溶性污染物回流至喷淋液中可增强喷淋洗涤装置20入口臭气中水溶性污染物和残余氧化性物质(例如臭氧)的反应，进一步消耗臭氧，从而可减少残余臭氧的外排。

本发明相当于建立了一个由喷淋洗涤装置20和填料塔40组成的液体循环体系，由于从填料塔40内回流的含有强氧化性自由基、臭氧的喷淋液的汇入喷淋洗涤装置20内，可以减少喷淋洗涤装置20中喷淋液用量，增加了喷淋液内活性物质的种类，强化了喷淋液的喷淋效果，提高了除臭效率，节约能耗。

本领域技术人员应当理解，上述描述以及附图中所示的本发明的实施例只作为举例，并不限制本发明。本发明的目的已经完整并有效地实现。本发明的功能和结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理情况下，本发明的实施方式可以有任何变形和修改。

Claims (9)

1.一种垃圾中转站除臭系统，其特征在于，包括：

集气罩，罩于垃圾中转站并收集垃圾中转站内的臭气；

喷淋洗涤装置，和所述集气罩通过管道连通；

等离子体反应装置，和所述喷淋洗涤装置通过管道连通；

填料塔，和所述等离子体反应装置通过管道连通；

抽吸装置，和所述填料塔通过管道连通；垃圾中转站内的臭气被所述集气罩收集并输送至所述喷淋洗涤装置，所述喷淋洗涤装置内的喷淋液和臭气作用并除去臭气中的可溶性污染物和颗粒物后，臭气进入所述等离子体反应装置，所述等离子体反应装置产生的活性粒子对臭气中的有毒有害物质进行转化去除，所述填料塔吸收臭气中经所述等离子体反应装置处理后残留的酸性物质及有毒有害物质，所述抽吸装置收集并排放经过所述填料塔处理后的净化气体。

2.根据权利要求1所述的垃圾中转站除臭系统，其特征在于，所述喷淋洗涤装置的顶部设有除雾器。

3.根据权利要求1所述的垃圾中转站除臭系统，其特征在于，所述喷淋洗涤装置的内部具有喷头和填料层。

4.根据权利要求3所述的垃圾中转站除臭系统，其特征在于，所述喷淋洗涤装置的内部以一排所述喷头和一层所述填料层的方式交替间隔设有多排所述喷头和多层所述填料层。

5.根据权利要求1-4任一所述的垃圾中转站除臭系统，其特征在于，所述垃圾中转站除臭系统还包括提升泵，所述提升泵与所述喷淋洗涤装置和所述填料塔均连通，所述喷淋洗涤装置内部和臭气作用后的喷淋液通过所述提升泵输送至所述填料塔并喷淋于所述填料塔内部。

6.根据权利要求5所述的垃圾中转站除臭系统，其特征在于，所述喷淋洗涤装置的底部具有第一储液仓，所述第一储液仓具有出液口，所述填料塔的顶部和侧面均设有喷头，所述提升泵与第一储液仓的所述出液口和填料塔的所述喷头均连通。

7.根据权利要求3或4任一所述的垃圾中转站除臭系统，其特征在于，所述垃圾中转站除臭系统还包括提升泵，所述提升泵的出口和喷淋洗涤装置的所述喷头连通，所述喷淋洗涤装置内部和臭气作用后的喷淋液通过所述提升泵输送并重新喷淋于所述喷淋洗涤装置内。

8.根据权利要求1所述的垃圾中转站除臭系统，其特征在于，所述填料塔的一侧设有收水器和除雾器。

9.根据权利要求1所述的垃圾中转站除臭系统，其特征在于，所述填料塔的底部设有第二储液仓，所述第二储液仓和所述喷淋洗涤装置连通。