CN215138510U - 气体回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种气体回收装置，涉及有机固废处理技术领域，用于解决有机固废生物好氧发酵转化腐殖质产生的二氧化碳直接排放到大气中造成资源浪费、影响环境的技术问题。本实用新型提供的气体回收装置包括光触媒设备、低温等离子设备、中和设备、水洗设备以及回收罐；光触媒设备的进气口用于与生物发酵池的出气口连通，光触媒设备的出气口与低温等离子体的进气口连通；中和设备的进气口与低温等离子体反应设备的出气口连通，中和设备的出气口与水洗设备的进气口连通；水洗设备的出气口与回收罐的进气口连通，回收罐用于存储。如此使得气体产能够收集存储在回收罐中，达到回收利用、减少环境污染的目的。

Description

气体回收装置

技术领域

本实用新型涉及有机固废处理技术领域，尤其涉及一种气体回收装置。

背景技术

目前，我国有80％的有机固废未得到有效处置，通过微生物好氧发酵转化腐殖质的无害化处理方式，主要是利用微生物分解有机质，同时高温发酵阶段杀灭有害细菌，是一种相对较好的治理方式。

现有气体处置技术，例如：二氧化碳、硫化氢、氨气等气体。通常通过活性炭吸附、生物剂除臭等方法处置废气，将处置后的气体排入大气。

但是，处理后的气体中含有大量的二氧化碳，二氧化碳直接排放到大气中，不仅造成资源浪费，还对环境造成影响。

实用新型内容

本实用新型提供一种气体回收装置，以解决有机固废生物好氧发酵转化腐殖质产生的二氧化碳直接排放到大气中造成资源浪费、影响环境的技术问题。

为了实现上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供一种气体回收装置其包括：光触媒设备、低温等离子设备、中和设备、水洗设备以及回收罐；所述光触媒设备的进气口用于与生物发酵池的出气口连通，所述光触媒设备的出气口与所述低温等离子设备的进气口连通，所述光触媒设备内设置有光触媒催化剂，所述光触媒设备的进气口和所述光触媒设备的出气口分别位于所述光触媒催化剂的两侧；所述中和设备中设置有中和反应液，且所述中和设备的进气口与所述低温等离子设备的出气口连通，所述中和设备的出气口与所述水洗设备的进气口连通；所述水洗设备中设置有喷淋机构，所述喷淋机构用于喷出水雾形成喷淋区；所述水洗设备的进气口和所述水洗设备的出气口分别位于所述喷淋区的两侧；所述水洗设备的出气口与所述回收罐的进气口连通，所述回收罐用于存储气体。

作为本实用新型上述气体回收装置的一种改进，所述气体回收装置还包括物理吸附设备，所述物理吸附设备的进气口与所述光触媒设备的出气口连通，所述物理吸附设备的出气口与所述中和设备的进气口连通，所述物理吸附设备设置有物理吸附剂。

作为本实用新型上述气体回收装置的一种改进，所述中和设备包括中和罐、输液管、储液箱以及加液泵；所述中和罐设置有第一进气口和第一排气口，所述第一进气口与所述低温等离子设备的出气口连通，所述第一排气口与所述水洗设备的进气口连通；所述加液泵的进口与所述储液箱连通，所述加液泵的出口与所述输液管的第一端连通，所述输液管的第二端位于所述中和罐内，所述加液泵用于将所述储液箱中的中和反应液通过所述输液管输送至所述中和罐内。

作为本实用新型上述气体回收装置的一种改进，所述输液管的第二端伸入至所述中和罐内的中和反应液的液面以下。

作为本实用新型上述气体回收装置的一种改进，所述水洗设备包括水洗罐，所述喷淋机构包括喷头、储水箱以及抽吸泵；所述水洗罐包括第二进气口和第二排气口，所述第二进气口与所述中和设备的出气口连通，所述第二排气口与所述回收罐的进气口连通；所述抽吸泵的进液口与所述储水箱连通，所述抽吸泵的出液口与所述喷头连通；且所述喷头固定安装在所述水洗罐内；所述抽吸泵用于将所述储水箱内的水通过所述喷头喷出。

作为本实用新型上述气体回收装置的一种改进，所述喷头固定安装在所述水洗罐的顶部，所述第二进气口设置在所述水洗罐的底壁，所述第二排气口设置在所述水洗罐的侧壁。

作为本实用新型上述气体回收装置的一种改进，所述喷淋机构还包括导液管，所述导液管固定在所述水洗罐的侧壁，且所述导液管沿所述水洗罐的高度方向布置，所述导液管上沿其长度方向间隔设置有多个喷液口，所述导液管与所述抽吸泵的出液口连通。

作为本实用新型上述气体回收装置的一种改进，所述水洗设备的出气口与所述中和设备的进气口之间还设置有循环管道，且所述循环管道上安装有第一开关阀；所述回收罐的进气口与所述循环管道的端部之间安装有二氧化碳传感器和第二开关阀；所述二氧化碳传感器用于检测所述水洗设备的出气口排出的二氧化碳的浓度；当所述二氧化碳传感器检测到的所述水洗设备的出气口排出的二氧化碳的浓度值小于预设浓度时，所述第二开关阀关闭，所述第一开关阀开启。

作为本实用新型上述气体回收装置的一种改进，所述水洗设备的进气口与所述中和设备的出气口之间的管道上安装有加压泵。

作为本实用新型上述气体回收装置的一种改进，所述光触媒设备的进气口连接有连接管道；所述连接管道上设置有多个用于与所述生物发酵池的出气口连通的连接孔。

本实用新型提供的气体回收装置其包括光触媒设备、低温等离子设备、中和设备、水洗设备以及回收罐；光触媒设备的进气口用于与生物发酵池的出气口连通，光触媒设备内设置有光触媒催化剂，光触媒设备的进气口和光触媒设备的出气口分别位于光触媒催化剂的两侧，使得光触媒催化剂能够有效地降解有机固废在生物发酵池内的反应产物中的有毒有害气体、能够有效杀灭多种细菌；光触媒设备的出气口与低温等离子设备的进气口连通，使得低温等离子设备工作时产生低温等离子体可以将光触媒设备的出气口排出的部分气体分解成无害产物；中和设备中设置有中和反应液，且中和设备的进气口与低温等离子设备的出气口连通，中和设备的出气口与水洗设备的进气口连通，如此可以将低温等离子设备的出气口排出的酸性或者碱性物质进行中和；水洗设备中设置有喷淋机构，喷淋机构用于喷出水雾形成喷淋区，水洗设备的进气口和水洗设备的出气口分别位于喷淋区的两侧，如此可以将中和设备的出气口排出的易溶于水的气体溶解，从而得到预设浓度的气体；水洗设备的出气口与回收罐的进气口连通，回收罐用于存储气体，如此不仅可以避免气体直接排放到大气中造成资源浪费，有利于节约能源，并且可以避免预设气体直接排放到大气中污染环境，符合绿色发展的理念。

除了上面所描述的本实用新型解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外，本实用新型提供的气体回收装置所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果，将在具体实施方式中作出进一步详细的说明。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对本实用新型实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一部分实施例，这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本公开构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本公开的概念，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例提供的气体回收装置与生物发酵池连接状态的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的中和设备与水洗设备的结构示意图。

附图标记说明：

1：光触媒设备；11：连接管道；111：连接孔；2：物理吸附设备；3：低温等离子设备；4：中和设备；41：中和罐；411：第一进气口；412：第一排气口；42：输液管；43：中和反应液；5：水洗设备；511：喷头；512：导液管；52：水洗罐；521：第二进气口；522：第二排气口；53：加压泵；6：回收罐；61：二氧化碳传感器；62：排放管；7：生物发酵池；8：循环管道；81：第一开关阀。

具体实施方式

现有技术中，通常是利用微生物分解固态、半固态有机废物，微生物分解固态、半固态有机废物的过程中会产生废气，例如：二氧化碳、硫化气体、氨气等。通常通过活性炭吸附、生物剂除臭等方法处理废气中的硫化氢、氨气等气体，并将处理后含有大量二氧化碳的处理过的气体排入大气。但是，二氧化碳是一种容易引起温室效应的气体，直接排放到大气中，不仅对环境造成影响，并且还造成资源浪费。

有鉴于此，本实用新型提供一种气体回收装置，通过使有机固废在生物发酵池里的反应产物依次经过光触媒设备、低温等离子设备、中和设备以及水洗设备后得到气体，并将气体收集存储在回收罐中，如此避免气体排放到大气中造成资源浪费、环境污染。

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

首先需要说明的是，本实用新型实施例提供的气体回收装置可以回收二氧化碳气体，也可以回收其他气体。下面以回收二氧化碳气体为例，并结合图1和图2来详细说明本实用新型实施例提供的气体回收装置的具体结构及工作原理。其中，图1为本实用新型实施例提供的气体回收装置与生物发酵池连接状态的结构示意图，图2为本实用新型实施例提供的中和设备与水洗设备的结构示意图。

参照图1，本实用新型实施例提供的气体回收装置包括：光触媒设备1、低温等离子设备3、中和设备4、水洗设备5以及回收罐6；光触媒设备1的进气口用于与生物发酵池7的出气口连通，光触媒设备1的出气口与低温等离子设备3的进气口连通，光触媒设备1内设置有光触媒催化剂，光触媒设备1的进气口和光触媒设备1的出气口分别位于光触媒催化剂的两侧；中和设备4中设置有中和反应液43，且中和设备4的进气口与低温等离子设备3的出气口连通，中和设备4的出气口与水洗设备5的进气口连通；水洗设备5中设置有喷淋机构，喷淋机构用于喷出水雾形成喷淋区；水洗设备5的进气口和水洗设备5的出气口分别位于喷淋区的两侧；水洗设备5的出气口与回收罐6的进气口连通，回收罐6用于存储气体。

可选的，光触媒设备1可以包括外壳体以及设置在外壳体内部的光触媒催化剂，外壳体上设置有光触媒设备1的进气口和光触媒设备1的出气口，并且，光触媒设备1的进气口和光触媒设备1的出气口分别位于光触媒催化剂的两侧，如此，光触媒设备1的进气口通入的气体经过光触媒催化剂的反应后，经由光触媒设备1的出气口排出光触媒设备1。其中，光触媒设备1的外壳体可以为圆筒状。光触媒设备1的进气口可以为圆形口，方便采用管道使光触媒设备1的进气口与生物发酵池7的出气口连通。有机固废在生物发酵池7内的反应产物通过光触媒设备1的进气口进入到光触媒设备1中，光触媒催化剂能够有效地降解有机固废在生物发酵池7内的反应产物中的有毒有害气体、能够有效杀灭多种细菌。

当然，光触媒设备1内还可以设置有紫外光灯、可见光灯等设备，本实用新型实施例对光触媒设备1的具体结构不做限定。至于光触媒催化剂的具体材料，其可以是纳米TiO₂、ZnO、CdS、WO₃、Fe₂O₃、PbS、SnO₂、ZnS、SrTiO₃、SiO₂等。光触媒催化剂的具体材质可以由本领域技术人员根据有机固废的种类、需要回收的气体种类等来进行选择设定。

低温等离子设备3工作时可以产生低温等离子体，低温等离子体中包含高能电子和自由基等活性粒子，这些活性粒子与光触媒设备1的出气口排出的部分气体分子碰撞，在电场作用下，使光触媒设备1的出气口排出的部分气体分子处于激发态，当光触媒设备1的出气口排出的部分气体分子获得的能量大于其分子键能的结合能时，光触媒设备1的出气口排出的部分气体分子的化学键断裂，经一系列反应生成无害产物。例如，光触媒设备1的出气口排出的含硫的化合物和含氨的化合物，使得这些化合物分子在极短的时间内发生分解。至于低温等离子设备3的具体结构可以由本领域技术人员根据有机固废的种类、需要回收的气体种类等进行选择设定。

中和设备4中装有中和反应液43，中和反应液43可以为碱性反应剂，如此可以将低温等离子设备3的出气口排出的酸性物质进行中和；中和反应液43也可为酸性反应剂，如此可以将低温等离子设备3的出气口排出的碱性物质进行中和。至于中和反应液43的具体类型可以由本领域技术人员根据有机固废的性质进行选择设定。

水洗设备5用于除去中和设备4排出的易溶于水的气体分子，喷淋机构喷出水雾形成喷淋区，可以增大水洗设备5中气体与液体的接触面积。水洗设备5的进气口和喷淋机构的出气口分别位于喷淋区的两侧，如此使得通过水洗设备5的进气口进入水洗设备5的气体能够与喷淋区的水雾反应后再通过水洗设备5的出气口排出水洗设备5。

回收罐6的进气口与水洗设备5的出气口可以通过管道连通，可选的，回收罐6可以为圆罐，结构简单，方便加工。回收罐6也可以是气瓶，直接将气体存储在气瓶中，方便后续使用。可选的，回收罐6也可以与气体压缩装置连通，如此可使气体浓缩存储在回收罐6中。回收罐6上还可以设置排放管62，排放管62上还可以设置排放阀门，排放管62与需要使用二氧化碳的设备连通，如此回收后的二氧化碳可经过排放管62实现再利用。

本实施例通过使有机固废在生物发酵池7池内的反应物依次通过光触媒设备1、低温等离子设备3、中和设备4以及水洗设备5后得到预设浓度的二氧化碳，并将预设浓度的二氧化碳存储在回收罐6中，如此不仅可以避免二氧化碳直接排放到大气中造成污染环境，并且有利于节约资源，例如，收集的二氧化碳可以用于农作物的肥料。

在一些实施例中，气体回收装置还包括物理吸附设备2，物理吸附设备2的进气口与光触媒设备1的出气口连通，物理吸附设备2的出气口与中和设备4的进气口连通，物理吸附设备2设置有物理吸附剂。

物理吸附设备2的形状与光触媒设备1的形状可以相同，方便使物理吸附设备2与光触媒设备1直接相连，有利于节省安装空间。可选的，参照图1，物理吸附设备2可以为圆筒状。物理吸附设备2的进气口可以为圆形口，方便加工。物理吸附设备2的出气口也可以为圆形口，不仅方便加工，并且方便设置管道与中和设备4的进气口连通。

物理吸附剂可以是沸石、活性炭以及硅藻土等多孔材料。当光触媒设备1的出气口排出的反应物通过物理吸附设备2的进气口进入物理吸附设备2，物理吸附剂可以吸附反应物中的部分物质。

通过在光触媒设备1的出气口与中和设备4的进气口之间设置物理吸附设备2，并在物理吸附设备2内设置物理吸附剂，可以除去光触媒设备1的出气口排出的反应物中的杂质，从而有利于后续的得到预设浓度的二氧化碳。

在一些示例中，中和设备4包括中和罐41、输液管42、储液箱以及加液泵44；中和罐41设置有第一进气口411和第一排气口412，第一进气口411与低温等离子设备3的出气口连通，第一排气口412与水洗设备5的进气口连通；加液泵44的进口与储液箱连通，加液泵44的出口与输液管42的第一端连通，输液管42的第二端位于中和罐41内，加液泵44用于将储液箱中的中和反应液43通过输液管42输送至中和罐41内。

参照图2，中和罐41可以为圆罐，结构简单，方便加工。中和罐41的第一进气口411即为中和设备4的进气口，中和罐41的第一排气口412即为中和设备4的出气口。第一进气口411可以为圆形口，如此方便使第一进气口411与低温等离子设备3通过圆管连通；同样的，第一排气口412也可以为圆形口，如此方便第一排气口412与水洗设备5的进气口通过圆管连通。并且，第一进气口411和第一排气口412分别位于中和罐41中中和反应液43的两侧，使得第一进气口411通入的气体与中和反应液43反应后经由第一排气口412排出。

输液管42可以为圆管，不难理解的是，中和罐41上还设置有安装口，输液管42穿设在安装口内并且输液管42的第一端位于中和罐41外、输液管42的第二端位于中和罐41内。可选的，储液箱可以为圆形箱体，方便加工。至于加液泵44的具体型号可以由本领域技术人员根据第一排气口412的进气量进行选择设定。

通过使输液管42的第二端位于中和罐41内、输液管42第一端位于中和罐41外，并使加液泵44的出口与输液管42的第一端连通，如此使得储液箱中的中和反应液43能够输送到中和罐41内，避免中和罐41内中和反应液43的量不够而使得中和反应液43与第一进气口411进入的酸性或者碱性物质之间的中和反应不彻底。

在一种具体的实现方式中，参照图2，输液管42的第二端伸入至中和罐41内的中和反应液43的液面以下。如此避免从输液管42的第二端进入的中和反应液43溅落到第一进气口411内，从而避免中和反应液43进入低温等离子设备3中影响低温等离子设备3的正常工作；同时避免从输液管42的第二端进入的中和反应液43溅落到第一排气口412内，从而避免中和反应液43进入到水洗设备5中而影响水洗设备5的正常工作。

在一些实施例中，水洗设备5包括水洗罐52，喷淋机构包括喷头511、储水箱以及抽吸泵；水洗罐52包括第二进气口521和第二排气口522，第二进气口521与中和设备4的出气口连通，第二排气口522与回收罐6的进气口连通；抽吸泵的进液口与储水箱连通，抽吸泵的出液口与喷头511连通；且喷头511固定安装在水洗罐52内；抽吸泵用于将储水箱内的水通过喷头511喷出。

参照图2，水洗罐52可以为圆罐。水洗罐52的第二进气口521即为水洗设备5的进气口，水洗罐52的第二排气口522即为水洗设备5的出气口。第二进气口521可以为圆形口，方便通过圆管使第二进气口521与中和设备4的出气口连通。第二排气口522也可以为圆形口，方便通过圆管使第二排气口522与回收罐6的进气口连通。

喷头511可以为圆盘状，其上设置有多个喷淋口。继续参照图2，喷头511位于水洗罐52内，且喷头511通过导管与水洗罐52外部的抽吸泵的出液口连通。喷头511可以设置有多个，以提高喷淋区面积和喷淋密度。可选的，储水箱可以为圆形箱体，方便加工。至于抽吸泵的具体型号可以由本领域技术人员根据第二进气口521的进气量进行选择设定。

通过在水洗罐52内设置喷头511，并通过抽吸泵将储水箱内的水通过喷头511喷出，使得水洗罐52内形成喷淋区，增大水洗罐52内中气体与液体的接触面积，从而有利于除去从第二进气口521进入的易溶于水的气体。

在一种具体的示例中，参照图2，喷头511固定安装在水洗罐52的顶部，第二进气口521设置在水洗罐52的底壁，第二排气口522设置在水洗罐52的侧壁。

喷头511固定安装在水洗罐52的顶部，也就是说，喷头511喷出的液体自水洗罐52的顶部喷向水洗罐52的底部。第二进气口521设置在水洗罐52的底壁，也就是说，从中和罐41排出的气体经过第二进气口521自水洗罐52的底部流向水洗罐52的顶部。第二排气口522设置在水洗罐52的侧壁，换句话说，第二排气口522的高度介于第二进气口521与喷头511之间。

通过使喷头511固定安装在水洗罐52的顶部，第二进气口521设置在水洗罐52的底壁，使得喷头511喷出的液体流向与第二进气口521进入的气体流向相反，从而实现对流喷淋，保证气体与液体充分接触，从而有利于除去易溶于水的气体，进而有利于提高第二排气口522排出的二氧化碳的浓度。

在一些实施例中，喷淋机构还包括导液管512，导液管512固定在水洗罐52的侧壁，且导液管512沿水洗罐52的高度方向布置，导液管512上沿其长度方向间隔设置有多个喷液口，导液管512与抽吸泵的出液口连通。

导液管512可以通过卡箍连接、粘接等方式固定在水洗罐52的内侧壁上。导液管512可以设置一根，结构简单；导液管512也可以设置多根，且多根导液管512沿水洗罐52的圆周方向间隔设置，如此有利于增大水洗罐52内中气体与液体的接触面积。导液管512沿水洗罐52的高度方向布置，且导液管512沿其长度方向间隔设置有多个喷液口。

通过在水洗罐52的侧壁设置导液管512，并在导液管512上沿其长度方向间隔设置多个喷液口，有利于增大水洗罐52内气体与液体的接触面积，从而有利于除去易溶于水的气体，进而有利于提高第二排气口522排出的二氧化碳的浓度。

在一些示例中，水洗设备5的出气口与中和设备4的进气口之间还设置有循环管道8，且循环管道8上安装有第一开关阀81；回收罐6的进气口与循环管道8的端部之间安装有二氧化碳传感器61和第二开关阀；二氧化碳传感器61用于检测水洗设备5的出气口排出的二氧化碳的浓度；当二氧化碳传感器61检测到的水洗设备5的出气口排出的二氧化碳的浓度值小于预设浓度时，第二开关阀关闭，第一开关阀81开启。

参照图2，循环管道8的一端与中和设备4的进气口连通，循环管道8的另一端与水洗罐52的第二排气口522连通。第一开关阀81可以是止通阀，结构简单，生产成本低。同样的，第二开关阀也可以是止通阀。

具体的，当二氧化碳传感器61检测到的第二排气口522排出的二氧化碳的浓度大于或者等于预设浓度时，第二开关阀开启，第一开关阀81关闭，回收罐6正常收集二氧化碳；当二氧化碳传感器61检测到的第二排气口522排出的二氧化碳的浓度小于预设浓度时，第二开关阀关闭，第一开关阀81开启，此时第二排气口522排出的气体重新进入到中和设备4中。至于二氧化碳传感器61的具体结构，可以由本领域技术人员根据实际的生产情况进行选择设定。

需要说明的是，本实用新型实施例提供的第一开关阀81和第二开关阀可以是机械阀门，工作人员可以手动调整；本实用新型实施例提供的第一开关阀81和第二开关阀也可以是电磁阀，并且电磁阀和二氧化碳传感器61分别与处理器电连接，如此处理器可以自动驱动电磁阀。

通过在水洗设备5的出气口与中和设备4的进气口之间设置有循环管道8，并且在回收罐6的进气口与循环管道8的端部之间设置二氧化碳传感器61和第二开关阀，如此保证进入回收罐6的二氧化碳的浓度能够达到预设浓度，从而能够收集到预设浓度的二氧化碳。

在一种具体的示例中，水洗设备5的进气口与中和设备4的出气口之间的管道上安装有加压泵53。参照图2，也就是说，在水洗罐52的第二进气口521与中和罐41的第一排气口412之间的管道上安装有加压泵53，至于加压泵53的具体型号可以由本领域技术人员根据第一排气口412的排气量、第二进气口521的预设进气速度等进行选择设定。

通过在水洗设备5的进气口与中和设备4的出气口之间的管道上安装加压泵53，有利于加快中和设备4出气口的气体进入水洗设备5内的速度，从而有利于提高水洗设备5的工作效率。

在一些实施例中，光触媒设备1的进气口连接有连接管道11；连接管道11上设置有多个用于与生物发酵池7的出气口连通的连接孔111。

可选的，参照图2，连接管道11可以为阶梯管道，可以根据实际的安装情况灵活设置，适用性高。连接孔111可以设置两个、三个等，例如，参照图2，连接孔111设置有五个，且五个连接孔111沿连接管道11的长度方向间隔设置，此时，生物发酵池7的出气口也设置有五个，且生物发酵池7的出气口分别与连接孔111相对。可选的，连接孔111为圆形孔，且连接孔111与生物发酵池7的出气口之间可以通过管道接头连接。

通过在光触媒设备1的进气口设置连接管道11，方便光触媒设备1与生物发酵池7的出气口连通，有利于提高光触媒设备1安装的便利性；并且在连接管道11上设置多个连接孔111，使得生物发酵池7内有机固废的发酵产物可以通过多个连接孔111进入到光触媒设备1中，如此使得单位时间内进入光触媒设备1中的发酵产物增多，从而有利于提高气体回收装置的工作效率。

在以上描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种气体回收装置，其特征在于，包括：光触媒设备、低温等离子设备、中和设备、水洗设备以及回收罐；

所述光触媒设备的进气口用于与生物发酵池的出气口连通，所述光触媒设备的出气口与所述低温等离子设备的进气口连通，所述光触媒设备内设置有光触媒催化剂，所述光触媒设备的进气口和所述光触媒设备的出气口分别位于所述光触媒催化剂的两侧；

所述中和设备中设置有中和反应液，且所述中和设备的进气口与所述低温等离子设备的出气口连通，所述中和设备的出气口与所述水洗设备的进气口连通；

所述水洗设备中设置有喷淋机构，所述喷淋机构用于喷出水雾形成喷淋区；所述水洗设备的进气口和所述水洗设备的出气口分别位于所述喷淋区的两侧；

所述水洗设备的出气口与所述回收罐的进气口连通，所述回收罐用于存储气体。

2.根据权利要求1所述的气体回收装置，其特征在于，所述气体回收装置还包括物理吸附设备，所述物理吸附设备的进气口与所述光触媒设备的出气口连通，所述物理吸附设备的出气口与所述中和设备的进气口连通，所述物理吸附设备设置有物理吸附剂。

3.根据权利要求1所述的气体回收装置，其特征在于，所述中和设备包括中和罐、输液管、储液箱以及加液泵；所述中和罐设置有第一进气口和第一排气口，所述第一进气口与所述低温等离子设备的出气口连通，所述第一排气口与所述水洗设备的进气口连通；

所述加液泵的进口与所述储液箱连通，所述加液泵的出口与所述输液管的第一端连通，所述输液管的第二端位于所述中和罐内，所述加液泵用于将所述储液箱中的中和反应液通过所述输液管输送至所述中和罐内。

4.根据权利要求3所述的气体回收装置，其特征在于，所述输液管的第二端伸入至所述中和罐内的中和反应液的液面以下。

5.根据权利要求1所述的气体回收装置，其特征在于，所述水洗设备包括水洗罐，所述喷淋机构包括喷头、储水箱以及抽吸泵；所述水洗罐包括第二进气口和第二排气口，所述第二进气口与所述中和设备的出气口连通，所述第二排气口与所述回收罐的进气口连通；

所述抽吸泵的进液口与所述储水箱连通，所述抽吸泵的出液口与所述喷头连通；且所述喷头固定安装在所述水洗罐内；所述抽吸泵用于将所述储水箱内的水通过所述喷头喷出。

6.根据权利要求5所述的气体回收装置，其特征在于，所述喷头固定安装在所述水洗罐的顶部，所述第二进气口设置在所述水洗罐的底壁，所述第二排气口设置在所述水洗罐的侧壁。

7.根据权利要求6所述的气体回收装置，其特征在于，所述喷淋机构还包括导液管，所述导液管固定在所述水洗罐的侧壁，且所述导液管沿所述水洗罐的高度方向布置，所述导液管上沿其长度方向间隔设置有多个喷液口，所述导液管与所述抽吸泵的出液口连通。

8.根据权利要求1-7任一项所述的气体回收装置，其特征在于，所述水洗设备的出气口与所述中和设备的进气口之间还设置有循环管道，且所述循环管道上安装有第一开关阀；

所述回收罐的进气口与所述循环管道的端部之间安装有二氧化碳传感器和第二开关阀；所述二氧化碳传感器用于检测所述水洗设备的出气口排出的二氧化碳的浓度；

当所述二氧化碳传感器检测到的所述水洗设备的出气口排出的二氧化碳的浓度值小于预设浓度时，所述第二开关阀关闭，所述第一开关阀开启。

9.根据权利要求1-7任一项所述的气体回收装置，其特征在于，所述水洗设备的进气口与所述中和设备的出气口之间的管道上安装有加压泵。

10.根据权利要求1-7任一项所述的气体回收装置，其特征在于，所述光触媒设备的进气口连接有连接管道；所述连接管道上设置有多个用于与所述生物发酵池的出气口连通的连接孔。

Images