CN109999437A - 一次性成型有内线的无缝乒乓球 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及乒乓球结构领域,更具体的说是一次性成型有内线的无缝乒乓球,所述的球表面上设有外凹线,所述的球内面上设有内凸线,模具的连接处凹陷,在离心力和物料自身重力的共同作用下,模腔内的物料就厚度均匀地分布在球形模腔的内壁上,保持模具正常旋转,模腔内的物料发生固化变为固体,冷却、脱模,再经打磨外表面的后处理,就能得到乒乓球。该乒乓球只由一个一次成型的密封球壳独立构成,球壳的壁厚相同,整体无缝,球壳的壳体中没有任何如粘接缝、焊接缝、压合缝等形式的再加工连接缝,这种新结构的乒乓球,弹跳均匀,综合性能好。
Description
技术领域
本发明涉及乒乓球结构领域,更具体的说是一次性成型有内线的无缝乒乓球。
背景技术
现有乒乓球的结构通常是:乒乓球由两个半球形薄壁塑料球壳通过粘接、焊接或压合等方式连接成一个中空的密封的球,球的外表面经打磨后达到密缝的要求,即球的外表面没有明显可见的连接缝,球的外表面是一个完整的连续的球面,这种结构的球称为密缝乒乓球。但是这种球依然是有缝球,乒乓球的内表面有明显可见的连接缝的存在,因有接缝的存在,球的内表面不是一个完整的连续的球面,同时,在球的两个半球形球壳的连接处虽然是密缝结构,肉眼看不到接缝,但依然有实质的再加工连接缝存在。在材料方面,赛璐璐依然是制造乒乓球的主要原材料,目前,国际乒联批准的比赛用球,其材质依然是赛璐璐。赛璐璐材料有公知的不稳定性和易燃的危险性,在生产中容易引起火灾方面的安全事故。现有赛璐璐乒乓球也是用两个半球状的球壳经粘接构成,用赛璐璐制造乒乓球的工艺复杂,生产周期长,成本高。为此国际乒联在其技术文件(TechnicalLeafletT3)标准(以下简称T3标准)中明确规定:鼓励和支持厂家研制新的更好的材料替代赛璐璐。以便制造出性能更好、更稳定更环保的乒乓球。
国际乒联在T3标准中对乒乓球的直径(也称圆度)、重量、偏心(也称滚动性)、硬度、弹跳等几个技术指标有着严格的规定,新的材料或新的成型工艺制造出的乒乓球要达到类似或超过此标准的要求有相当的难度。一些单位或个人对这方面进行了研究,在新的乒乓球成型工艺方面,在国内申请号:01126885.9中介绍了一种将塑料先挤塑,再两次进模的类似吹塑的工艺,但这种工艺制造出的乒乓球,其壁厚不均匀,因而在硬度要求和弹跳要求两方面均达不到T3标准。新的乒乓球材料研制方面,在国内申请号:90103206.9中介绍了一种改性聚苯乙烯为主体的材料;国内申请号:200680034220.X中也介绍了一种有机非交联的聚合物的材料;国内的双鱼和红双喜等乒乓球厂家也对这方面进行了相关的研究,但这些新材料在制作乒乓球的成型工艺上,依然是沿用类似传统乒乓球的成型工艺,即先注塑或冲压等方式制出半球壳,再将两个半球壳通过粘接、焊接、压合等方式连接而成。其工艺依然和传统乒乓球一样比较复杂,即使制造出的乒乓球满足T3标准要求,生产成本也很难降低。
从现有制造乒乓球的工艺来看,先制出两个半球状的球壳,再将两个半球状球壳经后期粘接而成为一个密封的中空的乒乓球。生产时既要保证两半球壁厚要相等,又要保证球的重量精度,还要保证粘合可靠。工序多,工艺复杂,生产难度大,产品合格率低。这种生产工艺,从球的外表面来看,粘接缝在膨球后经打磨处理,达到了密缝的的要求,球的外表面是一个完整的连续的球面。但球的内部在粘接缝处却明显凸出于球的内表面,形成一条环形的凸起带,因此,在接缝处的球壳的壁厚和其它位置的壁厚是明显不相同的。而采用吹塑工艺成型的球,则是在压合接缝处的球的内表面有一条明显可见的凹陷的环带,因而接缝处的壁厚和其它位置也是不同的,从球的内表面看,可以明显看出乒乓球也是由两个半球壳压合而成。凸起带或凹陷带的存在会使接缝处的硬度和两半球顶部及其它位置的硬度难以保持一致,弹跳也难一致,同时球的内表面也被凸起带或凹陷带分隔成两个部份,不是一个完整的连续的球面。如果要使两半球壳粘接时在内表面不形成凸起带,使球的内表面同外表面一样都是一个完整的连续的球面,从工艺来讲无法做到。即使做得到,在接缝处的粘接牢度也难以保证,同时,虽然肉眼不可见,但在球壳的壳体中依然会有再加工接缝的存在,球的使用寿命就会降低。即使两半球采用焊接、压合等方式连接,也都会有上述类似的问题。因此只要有连接缝的存在,即使不凸出或凹陷于球的内表面,都会影响球的品质。所以说,如果不改变现有乒乓球的这种有再加工连接缝和壁厚不相同的结构缺点,即使采用品质比赛璐璐更稳定更环保的材料,也难以制造出品质和性能比现有赛璐璐乒乓球明显改观的产品,
如专利号为CN200910038310.1公开了一种整体无缝结构的乒乓球,其球体没有线,使得整个球体很难找到重心,所以设计一次性成型有内线的无缝乒乓球。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一次性成型有内线的无缝乒乓球,该乒乓球只由一个一次成型的密封球壳独立构成,球壳的壁厚相同,整体无缝,球壳的壳体中没有任何如粘接缝、焊接缝、压合缝等形式的再加工连接缝,这种新结构的乒乓球,弹跳均匀,综合性能好,相较于无内线的乒乓球在击打时容易偏,同时容易晃,稳定性不高,有内线可以能够使得球体能够在一条线上旋转,使得其旋转具有规律,稳定性强。
为解决上述技术问题,本发明涉及乒乓球结构领域,更具体的说是一次性成型有内线的无缝乒乓球,包括球体、球表面、球内面、内凸线和外凹线,该乒乓球只由一个一次成型的密封球壳独立构成,球壳的壁厚相同,整体无缝,球壳的壳体中没有任何如粘接缝、焊接缝、压合缝等形式的再加工连接缝,这种新结构的乒乓球,弹跳均匀,综合性能好。
所述的球表面上设有外凹线,所述的球内面上设有内凸线,所述乒乓球是通过双轴离心力旋转成型工艺形成,其中,成型模具的模腔为球形,模具沿相互垂直的两条轴线高速旋转,模具的连接处凹陷,两条旋转轴线均经过球形模腔的球心,在离心力和物料自身重力的共同作用下,模腔内的物料就厚度均匀地分布在球形模腔的内壁上,保持模具正常旋转,模腔内的物料发生固化变为固体,冷却、脱模,再经打磨外表面的后处理,就能得到整体无缝、壁厚相同的乒乓球。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一次性成型有内线的无缝乒乓球所述的内凸线在球内面形成一条环形线。
本发明一次性成型有内线的无缝乒乓球的有益效果为:
本发明一次性成型有内线的无缝乒乓球,该乒乓球只由一个一次成型的密封球壳独立构成,球壳的壁厚相同,整体无缝,球壳的壳体中没有任何如粘接缝、焊接缝、压合缝等形式的再加工连接缝,这种新结构的乒乓球,弹跳均匀,综合性能好。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一次性成型有内线的无缝乒乓球的侧面剖视结构示意图。
图2为铁片6结构示意图。
图3为铁片6分开结构示意图。
图4为半剖球体与铁片6结构示意图。
图5为球体与铁片6局部侧面剖视结构示意图。
图中:球体1;球表面2;球内面3;内凸线4;外凹线5;铁片6。
具体实施方式
具体实施方式一:
下面结合图1说明本实施方式,本发明涉及乒乓球结构领域,更具体的说是一次性成型有内线的无缝乒乓球,包括球体1、球表面2、球内面3、内凸线4和外凹线5,该乒乓球只由一个一次成型的密封球壳独立构成,球壳的壁厚相同,整体无缝,球壳的壳体中没有任何如粘接缝、焊接缝、压合缝等形式的再加工连接缝,这种新结构的乒乓球,弹跳均匀,综合性能好,相较于无内线的乒乓球在击打时容易偏,同时容易晃,稳定性不高,有内线可以能够使得球体能够在一条线上旋转,使得其旋转具有规律,稳定性强。
所述的球表面2上设有外凹线5,所述的球内面3上设有内凸线4,所述乒乓球是通过双轴离心力旋转成型工艺形成,其中,成型模具的模腔为球形,模具沿相互垂直的两条轴线高速旋转,模具的连接处凹陷,两条旋转轴线均经过球形模腔的球心,在离心力和物料自身重力的共同作用下,模腔内的物料就厚度均匀地分布在球形模腔的内壁上,保持模具正常旋转,模腔内的物料发生固化变为固体,冷却、脱模,再经打磨外表面的后处理,就能得到整体无缝、壁厚相同的乒乓球。
具体实施方式二:
下面结合图2、图3、图4和图5说明本实施方式,本发明涉及乒乓球结构领域,更具体的说是一次性成型有内线的无缝乒乓球,本实施方式为一种替换方式,包括球体1、球表面2、球内面3、内凸线4、外凹线5和铁片6,该乒乓球只由一个一次成型的密封球壳独立构成,球壳的壁厚相同,整体无缝,球壳的壳体中没有任何如粘接缝、焊接缝、压合缝等形式的再加工连接缝,这种新结构的乒乓球,弹跳均匀,综合性能好,相较于无内线的乒乓球在击打时容易偏,同时容易晃,稳定性不高,有内线可以能够使得球体能够在一条线上旋转,使得其旋转具有规律,稳定性强。
所述的球表面2上设有外凹线5,所述的球内面3上设有内凸线4,所述乒乓球是通过双轴离心力旋转成型工艺形成,其中,成型模具的模腔为球形,模具沿相互垂直的两条轴线高速旋转,模具的连接处设有铁片6,铁片6为可拆卸结构,两条旋转轴线均经过球形模腔的球心,在离心力和物料自身重力的共同作用下,模腔内的物料就厚度均匀地分布在球形模腔的内壁上,保持模具正常旋转,模腔内的物料发生固化变为固体,冷却、脱模,脱模后二次脱模铁片6,再经打磨外表面的后处理,就能得到整体无缝、壁厚相同的,且内置有线的乒乓球
当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。
Claims (2)
1.一次性成型有内线的无缝乒乓球,包括球体(1)、球表面(2)、球内面(3)、内凸线(4)和外凹线(5),其特征在于:所述的球表面(2)上设有外凹线(5),所述的球内面(3)上设有内凸线(4),所述乒乓球是通过双轴离心力旋转成型工艺形成,其中,成型模具的模腔为球形,模具沿相互垂直的两条轴线高速旋转,模具的连接处凹陷,两条旋转轴线均经过球形模腔的球心,在离心力和物料自身重力的共同作用下,模腔内的物料就厚度均匀地分布在球形模腔的内壁上,保持模具正常旋转,模腔内的物料发生固化变为固体,冷却、脱模,再经打磨外表面的后处理,就能得到整体无缝、壁厚相同的乒乓球。
2.根据权利要求1所述的一次性成型有内线的无缝乒乓球,其特征在于:所述的内凸线(4)在球内面(3)形成一条环形线。
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