CN108310731B - 内置赤道环无缝乒乓球及其制造工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种内置赤道环无缝乒乓球及其制造工艺,内置赤道环无缝乒乓球,其特征在于:包括球壳和环形带;所述球壳为中空密封且整体无缝的薄壁塑料球壳,球壳任意位置的壁厚相同;所述环形带设置在球壳内部赤道位置上,贴合于球壳内壁。集成了无缝集有缝和无缝乒乓球的优点,乒乓球耐打的同时,弧线贼、弹跳好、赤道环形带能使击球重心更为集中,击球精度更高。
Description
技术领域
本发明属于体育用品技术领域,具体涉及一种内置赤道环无缝乒乓球及其制造工艺。
背景技术
市场上现有的乒乓球有无缝乒乓球和有缝乒乓球两种。无缝球因其一次成型厚薄均匀,故而各处的厚度是相同的,具有弹跳性好以及耐打耐用的优点;有缝球是采用两个半球状的的球壳接合而成,有接缝所以不耐打、破损率高,但是它又具有旋转强、弧线顺滑等优点,所以同样深受乒乓球爱好者喜爱。
故而,提供一种既能兼顾乒乓球“手感”同时经久耐用的乒乓球是很有必要的。
发明内容
为了更好地改善了现有无缝和有缝乒乓球不足,本发明的主要目的在于提供一种内置赤道环无缝乒乓球及其制造工艺。
为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:
内置赤道环无缝乒乓球,其特征在于:包括球壳和环形带;所述球壳为中空密封且整体无缝的薄壁塑料球壳,球壳任意位置的壁厚相同;所述环形带贴合于球壳内壁。
所述环形带设置在球壳内部赤道位置上。
所述环形带高度为0.3-8mm,厚度为0.05-1mm。
所述的内置赤道环无缝乒乓球的制造工艺,其特征在于:具体包括以下步骤,
步骤一:制备环形带
步骤二:制备内置赤道环无缝球体
将先预制好的环形带放置在成型球体磨具内,注入物料成型磨具,磨具垂直高速旋转物料通过离心力在磨具内壁形成均匀厚度球体;
步骤三:后续工艺
将上述球体进行常规的冷却模具,脱模、打磨、测压、称重、分拣,即得内置赤道环无缝乒乓球。
所述的内置赤道环无缝乒乓球的制造工艺,其特征在于:通过高速离心制作好无缝乒乓球后,再次注入一定克数的物料通过控制电机转速使物料在乒乓球内赤道位置形成厚薄均匀的赤道环,再冷却模具,脱模、打磨、测压、称重、分拣,即得内置赤道环无缝乒乓球。
与现有技术相比,本发明的有益效果:
本发明提供一种内置赤道环无缝乒乓球,由一个一次成型的密封球壳独立构成,球壳的壁厚相同,乒乓球的整个内表面赤道位置有一环型带与球体相粘合。集成了无缝集有缝和无缝乒乓球的优点,乒乓球耐打的同时,弧线贼、弹跳好、赤道环形带能使击球重心更为集中,击球精度更高。由于保持了原有乒乓球的运动规律特别是旋转规律,包括落点、声音、牢度、旋转和飞行轨迹与传统乒乓球非常接近,深受运动员的欢迎;
本发明还提供一种内置赤道环无缝乒乓球的制造工艺,球壳的壳体外表没有任何如粘接缝、焊接缝、压合缝等形式的再加工连接缝,缩短生产时间,降低生产过程中产生的材料损耗,低碳环保,为响应可持续发展做出了支持。
附图说明
图1为本发明透视结构示意图。
图中,1-球壳、2-环形带。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明进行详细的说明。
本发明提供一种内置赤道环无缝乒乓球,包括球壳1和环形带2;所述球壳1为中空密封且整体无缝的薄壁塑料球壳,球壳1任意位置的壁厚相同;所述环形带2贴合于球壳1内壁。
所述环形带2设置在球壳1内部赤道位置上。经过研究以及多次试验,有缝乒乓球“手感”好的原因在于中间那道缝使得整个乒乓球在使用过程中能够形成完美的侧拐弧线,所以设置环形带2在相应位置,带来好“手感”为一方面,另一方面乒乓球的耐用性也会大大提高。
所述环形带2高度为0.3-8mm,厚度为0.05-1mm。
所述的内置赤道环无缝乒乓球的制造工艺,具体包括以下步骤,
步骤一:制备环形带
步骤二:制备内置赤道环无缝球体
将先预制好的环形带放置在成型球体磨具内,注入物料成型磨具,磨具垂直高速旋转物料通过离心力在磨具内壁形成均匀厚度球体;
步骤三:后续工艺
将上述球体进行常规的冷却模具,脱模、打磨、测压、称重、分拣,即得内置赤道环无缝乒乓球。
所述的内置赤道环无缝乒乓球的制造工艺,其特征在于:通过高速离心制作好无缝乒乓球后,再次注入一定克数的物料通过控制电机转速使物料在乒乓球内赤道位置形成厚薄均匀的赤道环,再冷却模具,脱模、打磨、测压、称重、分拣,即得内置赤道环无缝乒乓球。
所属技术领域本发明涉及一种整体无缝,壁厚相同的乒乓球,该乒乓球只由一个一次成型的密封球壳独立构成,球壳的壁厚相同,整体无缝,球壳的壳体外表没有任何如粘接缝、焊接缝、压合缝等形式的再加工连接缝,乒乓球的整个内表面赤道位置有一环型带与球体相粘合。这种有内置赤道环型结构的乒乓球,弹跳均匀,旋转强、弧线贼、耐打、综合性能好。
如图1,环形带2是预制好的,制作过程中将环形带放入球型磨具中,向磨具注入物料通过磨具高旋转后物料磨具中形成厚薄均匀的球壳1并于环形带粘成一体。
或者可以通过高速离心制作好无缝乒乓球后,再次注入一定克数的物料通过控制电机转速使物料在乒乓球内赤道位置形成厚薄均匀的赤道环,再冷却模具,脱模、打磨、测压、称重、分拣便得到内置赤道环无缝乒乓球。
本发明的内容不限于实施例所列举,本领域普通技术人员通过阅读本发明说明书而对本发明技术方案采取的任何等效的变换,均为本发明的权利要求所涵盖。
Claims (5)
1.内置赤道环无缝乒乓球,其特征在于:包括球壳(1)和环形带(2);所述球壳(1)为中空密封且整体无缝的薄壁塑料球壳,球壳(1)任意位置的壁厚相同;所述环形带(2)贴合于球壳(1)内壁。
2.根据权利要求1所述的内置赤道环无缝乒乓球,其特征在于:所述环形带(2)设置在球壳(1)内部赤道位置上。
3.根据权利要求1或2所述的内置赤道环无缝乒乓球,其特征在于:所述环形带(2)高度为0.3-8mm,厚度为0.05-1mm。
4.根据权利要求1所述的内置赤道环无缝乒乓球的制造工艺,其特征在于:具体包括以下步骤,
步骤一:制备环形带
步骤二:制备内置赤道环无缝球体
将先预制好的环形带放置在成型球体磨具内,注入物料成型磨具,磨具垂直高速旋转物料通过离心力在磨具内壁形成均匀厚度球体;
步骤三:后续工艺
将上述球体进行常规的冷却模具,脱模、打磨、测压、称重、分拣,即得内置赤道环无缝乒乓球。
5.根据权利要求1所述的内置赤道环无缝乒乓球的制造工艺,其特征在于:通过高速离心制作好无缝乒乓球后,再次注入一定克数的物料通过控制电机转速使物料在乒乓球内赤道位置形成厚薄均匀的赤道环,再冷却模具,脱模、打磨、测压、称重、分拣,即得内置赤道环无缝乒乓球。
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